CN205464651U - 一种新型的高效丝锥 - Google Patents
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Abstract
一种新型的高效丝锥，它涉及刀具技术领域；它包含柄部、工作部、切削容屑槽、切削锥、导向部、导向容屑槽、定位柱；所述的柄部的一端连接有工作部，工作部的一端设置有切削锥，工作部的一端设置有数条纵向的切削容屑槽；所述的工作部的一端与导向部连接；所述的导向部上设置有导向容屑槽，且导向容屑槽与切削容屑槽方向一致；所述的导向部的一端中心连接有定位柱。本实用新型所述的一种新型的高效丝锥，能保证加工的精确度，延长了使用寿命，避免了传统的柄部与工作部摩擦焊接易折断的问题，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种新型的高效丝锥。
背景技术
丝攻和丝板（螺丝攻和螺丝板或螺攻和螺模），分别是用来制造螺旋内孔（螺母）和螺旋外周（螺丝）、以力矩旋转方式作固定的工具。它们多数以工具钢制成，并用于金工范围。两者均需要丝攻扳手的辅助来增加力矩。
丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用两支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥，各支仅切削锥长度不同；不等径设计的丝锥，各支螺纹尺寸均不相同，只有最后一支才具有完整的齿形。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
在使用丝锥时，丝锥入偏现象是非常常见的问题，这是由于丝锥在攻入时导向性较差，使被加工的内螺纹的同心度达不到要求造成的，同时也会加大丝锥的扭矩，缩短丝锥的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型的高效丝锥。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含柄部、工作部、切削容屑槽、切削锥、导向部、导向容屑槽、定位柱；所述的柄部的一端连接有工作部，工作部的一端设置有切削锥，工作部的一端设置有数条纵向的切削容屑槽；所述的工作部的一端与导向部连接；所述的导向部上设置有导向容屑槽，且导向容屑槽与切削容屑槽方向一致；所述的导向部的一端中心连接有定位柱。
作为优选，所述的柄部与工作部采用一体式结构。
作为优选，所述的定位柱的直径为2~4mm。
本实用新型操作时，不一次加工到位，需有效地进行排屑后再进行加工，定位柱有效地确保攻丝时能准确的定心，在实际使用过程中，不会出现柄部与工作部折断的现象。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种新型的高效丝锥，能保证加工的精确度，延长了使用寿命，避免了传统的柄部与工作部摩擦焊接易折断的问题，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1中导向部和定位柱的组合放大图。
附图标记说明：
柄部1、工作部2、切削容屑槽3、切削锥4、导向部5、导向容屑槽6、定位柱7。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含柄部1、工作部2、切削容屑槽3、切削锥4、导向部5、导向容屑槽6、定位柱7；所述的柄部1的一端连接有工作部2，工作部2的一端设置有切削锥4，工作部2的一端设置有数条纵向的切削容屑槽3；所述的工作部2的一端与导向部5连接；所述的导向部5上设置有导向容屑槽6，且导向容屑槽6与切削容屑槽3方向一致；所述的导向部5的一端中心连接有定位柱7。
作为优选，所述的柄部1与工作部2采用一体式结构。
作为优选，所述的定位柱7的直径为2~4mm。
本具体实施方式操作时，不一次加工到位，需有效地进行排屑后再进行加工，定位柱7有效地确保攻丝时能准确的定心，在实际使用过程中，不会出现柄部1与工作部2折断的现象。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的高效丝锥，能保证加工的精确度，延长了使用寿命，避免了传统的柄部与工作部摩擦焊接易折断的问题，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型的高效丝锥，它包含柄部、工作部、切削容屑槽、切削锥、导向部；所述的柄部的一端连接有工作部，工作部的一端设置有切削锥，工作部的一端设置有数条纵向的切削容屑槽；所述的工作部的一端与导向部连接；其特征在于它还包含导向容屑槽、定位柱；所述的导向部上设置有导向容屑槽，且导向容屑槽与切削容屑槽方向一致；所述的导向部的一端中心连接有定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种新型的高效丝锥，其特征在于：所述的柄部与工作部采用一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的高效丝锥，其特征在于：所述的定位柱的直径为2~4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620191922.XU CN205464651U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 一种新型的高效丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620191922.XU CN205464651U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 一种新型的高效丝锥 |
Publications (1)
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| CN205464651U true CN205464651U (zh) | 2016-08-17 |
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ID=56657199
Family Applications (1)
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| CN201620191922.XU Expired - Fee Related CN205464651U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 一种新型的高效丝锥 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205464651U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186292A (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 江苏天工工具有限公司 | 一种新型的高效丝锥 |
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2016
- 2016-03-14 CN CN201620191922.XU patent/CN205464651U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107186292A (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 江苏天工工具有限公司 | 一种新型的高效丝锥 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20160817 |
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