CN107186292A - 一种新型的高效丝锥 - Google Patents

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朱小坤
程兴磊
马志俊
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Jiangsu Tiangong Tools Co Ltd
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Jiangsu Tiangong Tools Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
    • B23G5/06—Taps
    • B23G5/062—Taps with a guiding means part

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

一种新型的高效丝锥，它涉及刀具技术领域；它包含柄部、工作部、切削容屑槽、切削锥、导向部、导向容屑槽、定位柱；所述的柄部的一端连接有工作部，工作部的一端设置有切削锥，工作部的一端设置有数条纵向的切削容屑槽；所述的工作部的一端与导向部连接；所述的导向部上设置有导向容屑槽，且导向容屑槽与切削容屑槽方向一致；所述的导向部的一端中心连接有定位柱。本发明所述的一种新型的高效丝锥，能保证加工的精确度，延长了使用寿命，避免了传统的柄部与工作部摩擦焊接易折断的问题，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

Description

一种新型的高效丝锥
技术领域
本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种新型的高效丝锥。
背景技术
丝攻和丝板（螺丝攻和螺丝板或螺攻和螺模），分别是用来制造螺旋内孔（螺母）和螺旋外周（螺丝）、以力矩旋转方式作固定的工具。它们多数以工具钢制成，并用于金工范围。两者均需要丝攻扳手的辅助来增加力矩。
丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用两支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥，各支仅切削锥长度不同；不等径设计的丝锥，各支螺纹尺寸均不相同，只有最后一支才具有完整的齿形。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
在使用丝锥时，丝锥入偏现象是非常常见的问题，这是由于丝锥在攻入时导向性较差，使被加工的内螺纹的同心度达不到要求造成的，同时也会加大丝锥的扭矩，缩短丝锥的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型的高效丝锥。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含柄部、工作部、切削容屑槽、切削锥、导向部、导向容屑槽、定位柱；所述的柄部的一端连接有工作部，工作部的一端设置有切削锥，工作部的一端设置有数条纵向的切削容屑槽；所述的工作部的一端与导向部连接；所述的导向部上设置有导向容屑槽，且导向容屑槽与切削容屑槽方向一致；所述的导向部的一端中心连接有定位柱。
作为优选，所述的柄部与工作部采用一体式结构。
作为优选，所述的定位柱的直径为2~4mm。
本发明操作时，不一次加工到位，需有效地进行排屑后再进行加工，定位柱有效地确保攻丝时能准确的定心，在实际使用过程中，不会出现柄部与工作部折断的现象。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种新型的高效丝锥，能保证加工的精确度，延长了使用寿命，避免了传统的柄部与工作部摩擦焊接易折断的问题，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是图1中导向部和定位柱的组合放大图。
附图标记说明：
柄部1、工作部2、切削容屑槽3、切削锥4、导向部5、导向容屑槽6、定位柱7。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含柄部1、工作部2、切削容屑槽3、切削锥4、导向部5、导向容屑槽6、定位柱7；所述的柄部1的一端连接有工作部2，工作部2的一端设置有切削锥4，工作部2的一端设置有数条纵向的切削容屑槽3；所述的工作部2的一端与导向部5连接；所述的导向部5上设置有导向容屑槽6，且导向容屑槽6与切削容屑槽3方向一致；所述的导向部5的一端中心连接有定位柱7。
作为优选，所述的柄部1与工作部2采用一体式结构。
作为优选，所述的定位柱7的直径为2~4mm。
本具体实施方式操作时，不一次加工到位，需有效地进行排屑后再进行加工，定位柱7有效地确保攻丝时能准确的定心，在实际使用过程中，不会出现柄部1与工作部2折断的现象。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的高效丝锥，能保证加工的精确度，延长了使用寿命，避免了传统的柄部与工作部摩擦焊接易折断的问题，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型的高效丝锥，它包含柄部、工作部、切削容屑槽、切削锥、导向部；所述的柄部的一端连接有工作部，工作部的一端设置有切削锥，工作部的一端设置有数条纵向的切削容屑槽；所述的工作部的一端与导向部连接；其特征在于它还包含导向容屑槽、定位柱；所述的导向部上设置有导向容屑槽，且导向容屑槽与切削容屑槽方向一致；所述的导向部的一端中心连接有定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种新型的高效丝锥，其特征在于：所述的柄部与工作部采用一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的高效丝锥，其特征在于：所述的定位柱的直径为2~4mm。
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