RU2007140307A - Конструкционная полая тяга и способ ее изготовления - Google Patents

Конструкционная полая тяга и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2007140307A
RU2007140307A RU2007140307/11A RU2007140307A RU2007140307A RU 2007140307 A RU2007140307 A RU 2007140307A RU 2007140307/11 A RU2007140307/11 A RU 2007140307/11A RU 2007140307 A RU2007140307 A RU 2007140307A RU 2007140307 A RU2007140307 A RU 2007140307A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hollow
structural
rod
blanks
tip
Prior art date
Application number
RU2007140307/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2372533C2 (ru
Inventor
Виржини ОДАР-НОЭЛЬ (FR)
Виржини ОДАР-НОЭЛЬ
Марк КАНАДА (FR)
Марк КАНАДА
Ален ГРЕЛЬЕ (FR)
Ален ГРЕЛЬЕ
Даниель ОДРИ (FR)
Даниель ОДРИ
Original Assignee
Эрбюс Франс (Fr)
Эрбюс Франс
Протак (Fr)
Протак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрбюс Франс (Fr), Эрбюс Франс, Протак (Fr), Протак filed Critical Эрбюс Франс (Fr)
Publication of RU2007140307A publication Critical patent/RU2007140307A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2372533C2 publication Critical patent/RU2372533C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • B64D27/406—Suspension arrangements specially adapted for supporting thrust loads, e.g. thrust links
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49288—Connecting rod making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49288—Connecting rod making
    • Y10T29/49291—Connecting rod making including metal forging or die shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49893—Peripheral joining of opposed mirror image parts to form a hollow body
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49972—Method of mechanical manufacture with separating, localizing, or eliminating of as-cast defects from a metal casting [e.g., anti-pipe]
    • Y10T29/49975—Removing defects
    • Y10T29/49977—From center of ingot to leave hollow blank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)

Abstract

1. Конструкционная полая тяга (1, 100), содержащая первый наконечник (8а), второй наконечник (8b), а также основной полый участок (10), расположенный между двумя наконечниками (8а, 8b), отличающаяся тем, что содержит первый и второй элементы (2а, 2b) тяги, жестко соединенные друг с другом и содержащие соответственно первый полый корпус (6а), выполненный за одно целое с указанным первым наконечником (8а), а также второй полый корпус (6b), выполненный за одно целое с указанным вторым наконечником (8b), при этом указанные первый и второй элементы (2а, 2b) тяги жестко соединены друг с другом посредством соединения (4), выполненного на середине длины тяги. ! 2. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что указанные первый и второй полые корпуса (6а, 6b) выполнены путем ротационной вытяжки. ! 3. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что соединение (4) является сварным швом. ! 4. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.3, отличающаяся тем, что соединение (4) является сварным швом, выполненным при помощи сварки трением. ! 5. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) содержат, каждый, соединительный конец (18а, 18b), содержащий утолщение (20а, 20b). ! 6. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) содержат, каждый, цилиндрическую внутреннюю поверхность (12а, 12b), а также наружную цилиндрическую поверхность (14а, 14b). ! 7. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) содержат, каждый, цилиндрическую внутреннюю поверхность (12а, 12b), а также наружную не цилиндрическую поверхность (114а, 114b). ! 8. Констру�

Claims (23)

1. Конструкционная полая тяга (1, 100), содержащая первый наконечник (8а), второй наконечник (8b), а также основной полый участок (10), расположенный между двумя наконечниками (8а, 8b), отличающаяся тем, что содержит первый и второй элементы (2а, 2b) тяги, жестко соединенные друг с другом и содержащие соответственно первый полый корпус (6а), выполненный за одно целое с указанным первым наконечником (8а), а также второй полый корпус (6b), выполненный за одно целое с указанным вторым наконечником (8b), при этом указанные первый и второй элементы (2а, 2b) тяги жестко соединены друг с другом посредством соединения (4), выполненного на середине длины тяги.
2. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что указанные первый и второй полые корпуса (6а, 6b) выполнены путем ротационной вытяжки.
3. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что соединение (4) является сварным швом.
4. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.3, отличающаяся тем, что соединение (4) является сварным швом, выполненным при помощи сварки трением.
5. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) содержат, каждый, соединительный конец (18а, 18b), содержащий утолщение (20а, 20b).
6. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) содержат, каждый, цилиндрическую внутреннюю поверхность (12а, 12b), а также наружную цилиндрическую поверхность (14а, 14b).
7. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) содержат, каждый, цилиндрическую внутреннюю поверхность (12а, 12b), а также наружную не цилиндрическую поверхность (114а, 114b).
8. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.7, отличающаяся тем, что наружная нецилиндрическая поверхность (114а, 114b) по существу имеет форму усеченного конуса.
9. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй элементы (2а, 2b) тяги содержат, каждый, переходную зону (22а, 22b) между соответствующими полым корпусом (6а, 6b) и наконечником (8а, 8b), наружная форма которой имеет вид усеченного конуса.
10. Конструкционная полая тяга (1, 100) по п.1, отличающаяся тем, что первый и второй элементы (2а, 2b) тяги содержат, каждый, переходную зону (22а, 22b) между соответствующими полым корпусом (6а, 6b) и наконечником (8а, 8b), при этом указанная переходная зона (22а, 22b) содержит выемку (28а, 28b), выполненную во внутренней боковой стороне (24а, 24b) полого корпуса (6а, 6b), ограничивающей пустое пространство (26а, 26b) этого корпуса.
11. Способ изготовления конструкционной полой тяги по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит следующие этапы, на которых
изготавливают заготовки (32) указанного первого элемента (2а) тяги, а также заготовки (32) указанного второго элемента (2b) тяги;
выполняют путем ротационной вытяжки первый и второй полые корпуса (6а, 6b), соответственно из двух заготовок (32); и
соединяют друг с другом первый и второй полые корпуса (6а, 6b).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) соединяют посредством сварки.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что первый и второй полые корпуса (6а, 6b) соединяют посредством сварки трением.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что две заготовки (32) изготавливают так, что в области соединительного конца каждая из них содержит утолщение (40).
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что две заготовки (32) изготавливают так, что каждая из них содержит внутреннюю цилиндрическую поверхность (48), в которую можно вставить вращающуюся оправку (54) во время ротационной вытяжки первого и второго полых корпусов (6а, 6b).
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что ротационную вытяжку первого и второго полых корпусов (6а, 6b) из заготовок (32) осуществляют так, что каждый из них содержит наружную цилиндрическую поверхность (14а, 14b).
17. Способ по п.11, отличающийся тем, что ротационную вытяжку первого и второго полых корпусов (6а, 6b) из заготовок (32) осуществляют так, что каждый из них содержит наружную нецилиндрическую поверхность (114а, 114b).
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что ротационную вытяжку первого и второго полых корпусов (6а, 6b) из заготовок (32) осуществляют так, что каждый из них содержит наружную поверхность (114а, 114b) по существу в виде усеченного конуса.
19. Способ по п.11, отличающийся тем, что после соединения друг с другом первого и второго полых корпусов (6а, 6b) выполняют механическую обработку первого и второго наконечников (8а, 8b), причем эту механическую обработку производят на участке (38) наконечника каждой из указанных заготовок (32).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что механическую обработку первого и второго наконечников (8а, 8b) осуществляют так, что указанные первый и второй элементы (2а, 2b) тяги содержат, каждый, переходную зону (22а, 22b) с наружной формой в виде усеченного конуса между соответствующими полым корпусом (6а, 6b) и наконечником (8а, 8b).
21. Способ по п.11, отличающийся тем, что для каждого из двух элементов (2а, 2b) тяги перед соединением друг с другом первого и второго полых корпусов (6а, 6b) и предпочтительно перед ротационной вытяжкой первого и второго полых корпусов (6а, 6b) осуществляют механическую обработку выемки (52) во внутренней боковой стороне (50) участка (42) полого корпуса заготовки (32), при этом указанная внутренняя боковая сторона (50) ограничивает пустое пространство (46) этого участка (42) полого корпуса.
22. Способ по п.11, отличающийся тем, что изготовление двух заготовок (32) осуществляют на сплошном элементе (30) цилиндрической формы.
23. Монтажная система (60) для установки между стойкой (62) крепления двигателя летательного аппарата и двигателем (64), содержащая множество узлов (68, 70) подвески двигателя, а также тяги (1, 100) восприятия тяговых усилий, создаваемых указанным двигателем (64), отличающаяся тем, что каждая из указанных тяг (1, 100) восприятия тяговых усилий выполнена в виде конструкционной полой тяги по любому из пп.1-10.
RU2007140307/11A 2005-03-31 2006-03-30 Конструкционная полая тяга, способ ее изготовления и монтажная система, содержащая такую тягу RU2372533C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0550840 2005-03-31
FR0550840A FR2883940B1 (fr) 2005-03-31 2005-03-31 Bielle structurale creuse et procede de fabrication d'une telle bielle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007140307A true RU2007140307A (ru) 2009-05-20
RU2372533C2 RU2372533C2 (ru) 2009-11-10

Family

ID=35094626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007140307/11A RU2372533C2 (ru) 2005-03-31 2006-03-30 Конструкционная полая тяга, способ ее изготовления и монтажная система, содержащая такую тягу

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8156648B2 (ru)
EP (1) EP1864027B1 (ru)
JP (1) JP4947604B2 (ru)
CN (1) CN101151472B (ru)
BR (1) BRPI0607708B8 (ru)
CA (1) CA2603427C (ru)
FR (1) FR2883940B1 (ru)
RU (1) RU2372533C2 (ru)
WO (1) WO2006103372A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8205332B2 (en) * 2008-12-08 2012-06-26 Mahle International Gmbh Method of forming a connecting rod from two dissimiliar materials by providing material blanks of dissimiliar material, joining the material blanks and subsequently forming the connecting rod
FR2945847B1 (fr) * 2009-05-20 2011-12-02 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite et bielle obtenue par la mise en oeuvre dudit procede.
JP2011056531A (ja) * 2009-09-09 2011-03-24 Kyb Co Ltd ピストンロッドの製造方法
FR2964415B1 (fr) * 2010-09-08 2015-11-13 Snecma Treillis hyperstatique de suspension de moteur
FR2997142B1 (fr) * 2012-10-18 2014-12-05 Epsilon Composite Procede de realisation d'un embout goupille d'une piece longitudinale, embout ainsi obtenu
JP6071132B2 (ja) * 2013-03-28 2017-02-01 Ｋｙｂ株式会社 接合体
CN103335013A (zh) * 2013-06-26 2013-10-02 苏州市吴中区欣鑫开关配件厂 一种拐臂连杆
FR3035605B1 (fr) * 2015-04-28 2021-08-27 Alain Toufine Procede d'obtention de poutre tubulaire creuse raidie en flexion, torsion et compression / flambement et ame de poutre et extremites de poutre obtenues par fusion de poudres et gradients metallurgiques
US20210300577A1 (en) * 2020-03-31 2021-09-30 General Electric Company Engine backbone bending reduction
FR3114365B1 (fr) 2020-09-23 2022-09-09 Safran Aircraft Engines Bielle creuse

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1452811A (fr) * 1965-08-03 1966-04-15 Rech S De Mecanique Appliquee Bielle ou tige de timonerie
JPS6059042B2 (ja) * 1981-04-10 1985-12-23 住友金属工業株式会社 継目無鋼管の製造方法
JPS5993975A (ja) * 1982-11-19 1984-05-30 Sanyo Electric Co Ltd トツプクリアランス設定装置
FR2541604A1 (fr) * 1983-02-25 1984-08-31 Skf Cie Applic Mecanique Procede de fabrication de bielles a extremites retreintes et bielles obtenues par ce procede
US5379507A (en) * 1988-04-11 1995-01-10 State Industries, Inc. Method of manufacturing a tank
US4850315A (en) * 1988-05-27 1989-07-25 The Budd Company Push rod
US5065959A (en) * 1989-11-21 1991-11-19 The Boeing Company Vibration damping aircraft engine attachment
US5320307A (en) * 1992-03-25 1994-06-14 General Electric Company Aircraft engine thrust mount
WO1996011757A1 (en) * 1994-10-13 1996-04-25 British Aluminium Holdings Limited Backward extrusion method and product
US5505106A (en) * 1994-10-31 1996-04-09 Chrysler Corporation Adjustable tie-rod assembly for a motor vehicle
DE19532953A1 (de) * 1995-09-07 1997-03-13 Dynamit Nobel Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von drückgewalzten Rohren mit inneren Wandverdickungen
US5644953A (en) * 1995-09-12 1997-07-08 Cyclone Precision, Inc. Crank assembly for a bicycle
FR2755044B1 (fr) * 1996-10-29 1999-01-08 Aerospatiale Procede de fabrication d'une piece creuse de revolution, par fluotournage, et piece obtenue par ce procede
JP3972060B2 (ja) * 1997-04-24 2007-09-05 和也 岡本 転造盤
DE19744713C1 (de) * 1997-10-10 1999-05-20 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Herstellung einer Pleuelstange
DE19801059A1 (de) * 1998-01-14 1999-07-15 Bosch Gmbh Robert Hebel
JPH11320120A (ja) * 1998-05-08 1999-11-24 Nittetsu Boshoku Kk 鋼管の現地接合法
US6314834B1 (en) * 1999-01-25 2001-11-13 Truvativ International Co., Ltd. Hollow crank arm
JP4610721B2 (ja) * 2000-11-22 2011-01-12 株式会社ソミック石川 ボールジョイントおよびそのハウジングの製造方法
JP3964137B2 (ja) * 2001-01-16 2007-08-22 Ｎｔｎ株式会社 トリポード型等速自在継手外輪の製造方法
AT5130U1 (de) * 2001-06-21 2002-03-25 Avl List Gmbh Stösselstange, insbesondere für eine ventilbetätigungseinrichtung einer brennkraftmaschine
FR2855495B1 (fr) * 2003-05-27 2006-11-24 Snecma Moteurs Dispositif d'accrochage avant de moteur d'avion

Also Published As

Publication number Publication date
CN101151472A (zh) 2008-03-26
CA2603427C (fr) 2013-04-30
JP2008537582A (ja) 2008-09-18
FR2883940B1 (fr) 2008-10-10
CN101151472B (zh) 2011-03-23
BRPI0607708B1 (pt) 2019-05-28
US8156648B2 (en) 2012-04-17
JP4947604B2 (ja) 2012-06-06
FR2883940A1 (fr) 2006-10-06
RU2372533C2 (ru) 2009-11-10
CA2603427A1 (fr) 2006-10-05
BRPI0607708A2 (pt) 2010-03-16
EP1864027B1 (fr) 2013-01-30
US20090100963A1 (en) 2009-04-23
EP1864027A1 (fr) 2007-12-12
BRPI0607708B8 (pt) 2019-11-19
WO2006103372A1 (fr) 2006-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007140307A (ru) Конструкционная полая тяга и способ ее изготовления
CN104723045B (zh) 一种台阶内孔大深径比轴的加工工艺
CN107654338B (zh) 塔段、塔架、风力发电机组及塔段的制造方法
US4493749A (en) Composite vehicle frames and method of manufacturing composite vehicle frames
CN100396422C (zh) 通过摩擦塞焊连接结构部件的方法
CN104400474B (zh) 基于旋转超声的高精度陀螺动圈骨架加工工艺和专用工装
CN103182633A (zh) 一种分体式汽车后桥壳组焊方法
CN105775100A (zh) 应用于无人驾驶航空器的机身框架结构
CN106185205A (zh) 一种螺旋钻杆及其生产方法
CN107717188B (zh) 一种轨道车辆侧梁内筋双机协同自动焊接方法
CN115446634A (zh) 一种环形薄壁零件车削用的夹具
CN205996241U (zh) 一种内涨式筒夹装置
CN106907156B (zh) 多棱体尾盾结构件的组点制作方法
JP2021007964A (ja) 管状部材の結合装置、それを用いた異材接合方法及び異材接合用補助部材付き管状部材の製造方法
CN108115354B (zh) 一种控制薄壁半圆环加工变形的工艺方法
CN105033587A (zh) 一种外圆分布多条螺旋槽的半壳加工方法
CN208353138U (zh) 驱动电机及驱动电机轴
CN105537836A (zh) 重型轮辋焊接夹具
US3793704A (en) Methods of assembling joints
CN110860861B (zh) 一种c型框的加工制造方法
CN108515311B (zh) 一种轻量化的长柄三柱槽壳及其加工方法
KR20130040775A (ko) 터빈 휠 및 그 제조 방법
EP1837098A1 (en) Manufacturing of a bent axle body with stubs
RU2009137655A (ru) Способ изготовления сверла, в частности породного бура
CN108145326B (zh) 一种锥形小孔的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20110914

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20120221

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210331