RU2009136971A - Способ укладки трубопровода с судна (варианты), способы хранения и предварительной сборки секций трубы на судне-трубоукладчике (варианты) и судно-трубоукладчик (варианты) - Google Patents

Способ укладки трубопровода с судна (варианты), способы хранения и предварительной сборки секций трубы на судне-трубоукладчике (варианты) и судно-трубоукладчик (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2009136971A
RU2009136971A RU2009136971/06A RU2009136971A RU2009136971A RU 2009136971 A RU2009136971 A RU 2009136971A RU 2009136971/06 A RU2009136971/06 A RU 2009136971/06A RU 2009136971 A RU2009136971 A RU 2009136971A RU 2009136971 A RU2009136971 A RU 2009136971A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
vessel
section
sections
length
Prior art date
Application number
RU2009136971/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2478862C2 (ru
Inventor
Давиде РОССИН (IT)
Давиде РОССИН
Кристиан СКАЙНИ (IT)
Кристиан Скайни
Original Assignee
Сайпем С.П.А. (It)
САЙПЕМ С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайпем С.П.А. (It), САЙПЕМ С.п.А. filed Critical Сайпем С.П.А. (It)
Publication of RU2009136971A publication Critical patent/RU2009136971A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2478862C2 publication Critical patent/RU2478862C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/20—Accessories therefor, e.g. floats, weights
    • F16L1/202—Accessories therefor, e.g. floats, weights fixed on or to vessels
    • F16L1/207—Pipe handling apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/04—Cable-laying vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Information Retrieval, Db Structures And Fs Structures Therefor (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

1. Способ укладки трубопровода с судна, отличающийся тем, что подготавливают судно, содержащее палубу, поперек которой устанавливают группу станций обработки труб, образуют по меньшей мере одну зону обработки труб, формируют группы составных секций трубы, расположенных вдоль длины судна посредством одновременной работы станций обработки труб в первом технологическом режиме, при этом каждую составную секцию трубы получают соединением числа Xi секций трубы единичной длины Li и формируют группу составных секций трубы посредством работы станций обработки труб во втором технологическом режиме, при этом каждую составную секцию трубы получают соединением числа Xj секций трубы единичной длины Lj, ! где Xi>Xj>1, Li<Lj, и ! по меньшей мере группа станций обработки труб работает как в первом, так и во втором технологическом режимах. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый и второй технологические режимы выполняют в разное время. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что Xi=3 и Xj=2. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что 5 м <Li<Lj. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что Li>10 м и Lj>15 м. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что произведение XiLi по существу равно произведению XjLj. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере группа станций обработки труб выполняет одинаковую операцию в одном месте, в первом и во втором технологическом режимах. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что хранение группы секций трубы осуществляют в зоне хранения, образованной по меньшей мере одним складским бункером. ! 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что зона хранения образована группой складских бункеров. ! 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что судно вкл

Claims (43)

1. Способ укладки трубопровода с судна, отличающийся тем, что подготавливают судно, содержащее палубу, поперек которой устанавливают группу станций обработки труб, образуют по меньшей мере одну зону обработки труб, формируют группы составных секций трубы, расположенных вдоль длины судна посредством одновременной работы станций обработки труб в первом технологическом режиме, при этом каждую составную секцию трубы получают соединением числа Xi секций трубы единичной длины Li и формируют группу составных секций трубы посредством работы станций обработки труб во втором технологическом режиме, при этом каждую составную секцию трубы получают соединением числа Xj секций трубы единичной длины Lj,
где Xi>Xj>1, Li<Lj, и
по меньшей мере группа станций обработки труб работает как в первом, так и во втором технологическом режимах.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый и второй технологические режимы выполняют в разное время.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что Xi=3 и Xj=2.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что 5 м <Li<Lj.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что Li>10 м и Lj>15 м.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что произведение XiLi по существу равно произведению XjLj.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере группа станций обработки труб выполняет одинаковую операцию в одном месте, в первом и во втором технологическом режимах.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что хранение группы секций трубы осуществляют в зоне хранения, образованной по меньшей мере одним складским бункером.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что зона хранения образована группой складских бункеров.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что судно включает по меньшей мере две пары зон обработки труб, каждую из которых располагают на одной стороне продольной средней линии судна.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что число станций обработки труб в зоне обработки труб, расположенных поперек палубы от продольной средней линии до края судна, больше трех.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что число станций обработки труб в зоне обработки труб, расположенных поперек палубы от продольной средней линии до края судна, меньше шести.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную сборку составных секций трубы осуществляют посредством одновременной работы на судне более 16 станций обработки труб.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширина судна составляет от 35 до 45 м.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что длина судна составляет более 250 м.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что судно представляет собой однокорпусное судно.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что диаметр секций трубы составляет более 1 м.
18. Способ укладки трубопровода с судна, отличающийся тем, что подготавливают судно, содержащее палубу, имеющую первую зону обработки труб и вторую зону обработки труб, каждая из которых содержит группу станций обработки труб, установленную по ширине судна и выполняющую обработку секций трубы параллельно с секциями трубы, расположенными вдоль длины судна, причем первая и вторая зоны обработки труб отделены друг от друга вдоль длины судна, формируют соединение между двумя секциями трубы единичной длины посредством их расположения встык, образуют двухзвенную секцию трубы посредством формирования частичного сварного шва в месте соединения двух секций трубы единичной длины в первой зоне обработки труб, передают упомянутую двухзвенную секцию трубы на вторую станцию обработки труб в первую зону обработки, образуют трехзвенную секцию трубы посредством формирования частичного сварного шва в месте соединения двухзвенной секции трубы и добавленной секции трубы единичной длины, расположенных встык, на второй станции обработки труб, передают трехзвенную секцию трубы на третью станцию обработки труб во вторую зону обработки труб и добавляют наплавленный материал к области соединения между двухзвенной секцией трубы и добавленной секцией трубы единичной длины.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что завершают формирование двухзвенной секции трубы в первой зоне обработки труб посредством сварки двух секций трубы единичной длины.
20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что формируют внутренний сварной шов в месте соединения двухзвенной секции трубы и добавленной секции трубы единичной длины на второй сварочной станции.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что формируют по меньшей мере частичный наружный сварной шов в месте соединения двухзвенной секции трубы и добавленной секции трубы единичной длины посредством сварочной станции в первой зоне обработки труб.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что выполняют по меньшей мере послесварочную операцию на трехзвенной секции трубы посредством дополнительной станции обработки труб во второй зоне обработки труб.
23. Способ хранения секций трубы на судне-трубоукладчике, отличающийся тем, что подготавливают судно, содержащее палубу, которая имеет по меньшей мере одну зону обработки труб, снабженную группой станций обработки труб, расположенных по ширине судна, и зону хранения труб для хранения секций трубы и последующей обработки в зоне обработки труб, используют зоны хранения в первом технологическом режиме посредством хранения в них наборов секций трубы единичной длины, в которых каждая из числа Xi секция трубы имеет длину Li, расположенных друг за другом по длине труб, и используют зоны хранения во втором технологическом режиме посредством хранения в них наборов секций трубы единичной длины, в которых каждая из числа Xj секция трубы имеет длину Lj, расположенных друг за другом по длине труб, при этом
Xi>Xj>1, и 5 м <Li<Lj.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что первый и второй технологические режимы выполняют в разное время.
25. Способ по п.23 или 24, отличающийся тем, что Xi=3 и Xj=2.
26. Способ по п.23, отличающийся тем, что 5 м <Li<Lj.
27. Способ по п.23, отличающийся тем, что Li>10 м и Lj>15 м.
28. Способ по п.23, отличающийся тем, что произведение XiLi по существу равно произведению XjLj.
29. Способ по п.23, отличающийся тем, что каждый набор секций трубы содержит более 10 секций трубы.
30. Способ по п.23, отличающийся тем, что зона хранения труб разделена на по меньшей мере два участка вертикальной перегородкой.
31. Способ по п.23, отличающийся тем, что количество секций трубы, хранящихся в зоне хранения труб, составляет более 100.
32. Способ по п.23, отличающийся тем, что зона хранения труб находится в трюме судна.
33. Способ по п.23, отличающийся тем, что судно содержит дополнительную зону хранения труб, на которой выполняют предварительную сборку и хранят группы составных секций трубы.
34. Способ предварительной сборки секций трубы на судне-трубоукладчике, отличающийся тем, что подготавливают судно, содержащее палубу, имеющую по меньшей мере две зоны обработки труб, каждая из которых снабжена группой станций обработки труб, установленной по ширине судна, при этом одна зона обработки труб расположена на первой стороне судна, а вторая зона обработки труб расположена на второй стороне судна, зону хранения труб для хранения секций трубы и последующей обработки в зоне обработки труб, расположенную по ширине судна и имеющую по меньшей мере одну зону доступа с первой стороны судна, и
по меньшей мере одну зону доступа со второй стороны судна, причем первая сторона является одной из сторон по левому борту и по правому борту, а вторая сторона является другой из сторон по левому борту и по правому борту, перемещают секции трубы единичной длины из области зоны хранения с первой стороны судна через зону доступа с первой стороны судна в зону обработки труб с первой стороны судна, передают секции трубы единичной длины от первой стороны судна к зоне обработки труб на второй стороне судна, и формируют составную секцию трубы из секций трубы единичной длины посредством использования по меньшей мере одной станции обработки труб в зоне обработки труб на второй стороне судна.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что передачу секции трубы единичной длины от первой стороны ко второй стороне судна выполняют посредством крана с первой стороны судна или со второй стороны судна.
36. Способ по п.34 или 35, отличающийся тем, что при передаче секции трубы от первой стороны судна ко второй стороне судна перемещают секции трубы посредством продольного конвейера.
37. Способ предварительной сборки секций трубы, соответствующий описанному здесь со ссылкой на приложенные чертежи.
38. Способ хранения секций трубы, соответствующий описанному здесь со ссылкой на приложенные чертежи.
39. Судно-трубоукладчик, включающее палубу, отличающееся тем, что она имеет по меньшей мере одну зону обработки труб, снабженную группой станций обработки труб, установленной по ширине судна, и обрабатываемыми секциями трубы, расположенными параллельно с секциями трубы и вдоль длины судна, при этом упомянутая группа станций обработки труб имеет по меньшей мере два технологических режима, включающих первый технологический режим, при котором по меньшей мере группа станций обработки труб установлена с возможностью формирования составных секций трубы, причем каждая из составных секций трубы сформирована из числа Xi секций трубы единичной длины и имеет длину Li, и второй технологический режим, при котором станции обработки труб, включающие по меньшей мере группу станций обработки труб, используемую в первом технологическом режиме, установлены с возможностью формирования составных секций трубы, каждая из которых сформирована из числа Xj секций трубы единичной длины и имеет длину Lj, при этом
Xi>Xj>1, и Li<Lj.
40. Судно-трубоукладчик, включающее палубу, отличающееся тем, что она имеет по меньшей мере одну зону обработки труб, содержащую группу станций обработки труб, установленную по ширине судна, и зону хранения труб для хранения секций трубы и последующей обработки в зоне обработки труб, при этом зона хранения труб имеет по меньшей мере два технологических режима работы, включающих первый технологический режим, в котором по меньшей мере три комплекта секций трубы единичной длины, каждая из числа Xi секция трубы имеет длину Li, расположенных друг за другом по длине труб, и второй технологический режим, в котором по меньшей мере два комплекта секций трубы единичной длины, каждая из числа Xj секция трубы имеет длину Lj, расположенных друг за другом по длине труб, при этом
Xi>Xj>1 и 5 м <Li<Lj.
41. Судно-трубоукладчик по п.39, отличающееся тем, что Xi=3 и Xj=2.
42. Судно-трубоукладчик, включающее палубу, отличающееся тем, что она имеет первую и вторую зоны обработки труб, разделенные друг с другом вдоль длины судна, каждая из которых содержит группу станций обработки труб, установленную по ширине судна с возможностью параллельной обработки секций трубы, размещенных вдоль длины судна, при этом первая зона обработки труб снабжена первой сварочной станцией для формирования частичного сварного шва в месте соединения двух секций трубы единичной длины, образующих двухзвенную секцию трубы, и второй сварочной станцией для формирования сварного соединения между двухзвенной секцией трубы, переданной с первой сварочной станции, и добавленной секцией трубы единичной длины для формирования трехзвенной секции трубы, и вторая зона обработки труб снабжена третьей сварочной станцией, добавляющей наплавленный материал в область соединения между двухзвенной секцией трубы и добавленной секцией трубы единичной длины.
43. Судно-трубоукладчик, соответствующее описанному здесь со ссылкой на приложенные чертежи.
RU2009136971/06A 2007-03-07 2008-03-06 Способ укладки трубопровода с судна (варианты), способы хранения и предварительной сборки секций трубы на судне-трубоукладчике и судно-трубоукладчик (варианты) RU2478862C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0704410.0 2007-03-07
GBGB0704410.0A GB0704410D0 (en) 2007-03-07 2007-03-07 Prefabrication of pipe strings on board of pipe-laying vessels
PCT/EP2008/001788 WO2008107185A2 (en) 2007-03-07 2008-03-06 Prefabrication of pipe strings on board of pipe-laying vessels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009136971A true RU2009136971A (ru) 2011-04-20
RU2478862C2 RU2478862C2 (ru) 2013-04-10

Family

ID=37988545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009136971/06A RU2478862C2 (ru) 2007-03-07 2008-03-06 Способ укладки трубопровода с судна (варианты), способы хранения и предварительной сборки секций трубы на судне-трубоукладчике и судно-трубоукладчик (варианты)

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8998533B2 (ru)
EP (1) EP2134996B1 (ru)
KR (1) KR101454500B1 (ru)
CN (1) CN101627245B (ru)
AU (1) AU2008224058B2 (ru)
BR (1) BRPI0808667A2 (ru)
CA (1) CA2679286C (ru)
EG (1) EG25503A (ru)
GB (1) GB0704410D0 (ru)
MX (1) MX2009008996A (ru)
MY (1) MY152603A (ru)
NZ (1) NZ578868A (ru)
RU (1) RU2478862C2 (ru)
TN (1) TN2009000365A1 (ru)
WO (1) WO2008107185A2 (ru)
ZA (1) ZA200905568B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509677C1 (ru) * 2012-08-21 2014-03-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Морское судно для укладки стальных труб, гибких элементов и подводных конструкций в ледовых условиях

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201000556D0 (en) * 2010-01-13 2010-03-03 Saipem Spa Undersea pipe-laying
NL2003530C2 (en) * 2009-09-23 2011-03-28 Itrec Bv Offshore vessel for laying a pipeline on the seabed, and a method for handling pipe sections.
GB0922096D0 (en) * 2009-12-17 2010-02-03 Saipem Spa Pipeline weld repairing method and apparatus
US8585326B2 (en) * 2010-04-27 2013-11-19 Seahorse Equipment Corp. Method for assembling tendons
IT1401967B1 (it) 2010-09-24 2013-08-28 Saipem Spa Natante cargo per rifornire tubi a un natante di posa di tubazioni subacquee, metodo e kit di trasbordo di tubi da un natante cargo a un natante di posa di tubazioni subacquee.
KR101358148B1 (ko) * 2012-02-15 2014-02-10 삼성중공업 주식회사 파이프라인 부설선박 및 이를 이용한 파이프라인 부설방법
NL2008830C2 (en) * 2012-05-16 2013-11-20 Heerema Marine Contractors Nl Method of laying a pipeline.
GB201720673D0 (en) * 2017-12-12 2018-01-24 Petrofac Services Ltd On-board fabrication of pipe-in-pipe assemblies

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3854297A (en) 1970-11-09 1974-12-17 Shell Oil Co Method and apparatus for laying marine pipelines
US3822558A (en) * 1972-07-28 1974-07-09 Global Marine Inc Arctic dredging and pipelaying
IT993598B (it) * 1973-07-20 1975-09-30 Snam Progetti Perfezionamenti in una rampa per supportare scorrevolmenteuna tubazione da posare sul fondo del mare
IT1089087B (it) * 1977-12-27 1985-06-10 Saipem Spa Nave posatubi semisommergibile attrezzata per la posa di tubazioni su fondali anche profondi del mare e relativo metodo d'impiego
DE3112785C2 (de) * 1981-03-31 1984-01-19 Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg Rohrverlegeschiff
NO164371C (no) 1987-07-27 1990-09-26 Kvaerner Subsea Contracting Fremg ved fremst og legging av en roerledn eller en kabel under vann, fartoey til bruk ved legging under vann av en paa en trommel ombord i fartoeyet kveilet ledning, og landbase for fremst av en roerledn som kveiles paa en trommel.
NL192628C (nl) * 1988-11-07 1997-11-04 Allseas Eng Bv Vaartuig voorzien van een inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
NL8802725A (nl) 1988-11-07 1990-06-01 Allseas Eng Bv Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding.
US5011333A (en) * 1990-07-03 1991-04-30 Intec Engineering, Inc. Underwater pipe laying apparatus
WO1995025237A1 (en) 1994-03-16 1995-09-21 Coflexip Stena Offshore Limited Pipe laying vessel and method
GB9418146D0 (en) * 1994-09-08 1994-10-26 Europ Marine Contractors Limit Improvements in or relating to pipe-laying
NL194836C (nl) * 1995-03-10 2003-04-03 Allseas Group Sa Inrichting voor het leggen van een pijpleiding op een onder water gelegen bodem.
GB2335722B (en) 1998-03-25 2002-08-07 Heerema Marine Contractors V O Improvements in or relating to methods of laying seabed pipelines
GB2335724B (en) * 1998-03-27 2002-10-30 Heerema Marine Contractors V O Improvements in or related to methods of installing elongate underwater structures
GB9806974D0 (en) * 1998-04-01 1998-06-03 Coflexip Stena Offshore Ltd Marine pipelay system
GB9904422D0 (en) * 1998-07-22 1999-04-21 Saipem Spa Improvements in and relating to underwater pipe-laying
US6733208B2 (en) * 2001-07-03 2004-05-11 Torch Offshore, Inc. Reel type pipeline laying ship and method
CN2589773Y (zh) * 2002-11-16 2003-12-03 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司三分公司 浅海海底管道铺设海上连接装置
GB0302279D0 (en) 2003-01-31 2003-03-05 Stolt Offshore Ltd Pipelaying vessel
GB0513250D0 (en) 2005-06-29 2005-08-03 Stolt Offshore Ltd Method and apparatus for laying pipelines and related equipment in very deep water

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509677C1 (ru) * 2012-08-21 2014-03-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Морское судно для укладки стальных труб, гибких элементов и подводных конструкций в ледовых условиях

Also Published As

Publication number Publication date
TN2009000365A1 (en) 2010-12-31
KR20090130007A (ko) 2009-12-17
MX2009008996A (es) 2009-09-03
MY152603A (en) 2014-10-31
EG25503A (en) 2012-01-26
NZ578868A (en) 2011-10-28
WO2008107185A3 (en) 2009-08-20
US20100104371A1 (en) 2010-04-29
EP2134996A2 (en) 2009-12-23
CN101627245B (zh) 2012-06-20
CA2679286A1 (en) 2008-09-12
GB0704410D0 (en) 2007-04-18
ZA200905568B (en) 2010-04-28
KR101454500B1 (ko) 2014-10-23
CA2679286C (en) 2015-02-24
WO2008107185A8 (en) 2009-10-01
EP2134996B1 (en) 2018-01-03
CN101627245A (zh) 2010-01-13
WO2008107185A2 (en) 2008-09-12
BRPI0808667A2 (pt) 2014-11-11
AU2008224058B2 (en) 2012-10-04
AU2008224058A1 (en) 2008-09-12
RU2478862C2 (ru) 2013-04-10
US8998533B2 (en) 2015-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009136971A (ru) Способ укладки трубопровода с судна (варианты), способы хранения и предварительной сборки секций трубы на судне-трубоукладчике (варианты) и судно-трубоукладчик (варианты)
EP2480450B1 (en) Offshore vessel for laying a pipeline on the seabed, and a method for handling pipe sections
US6425709B1 (en) Line up of pipes or pipe components
GB2390659A (en) Reel Type Pipeline Laying Ship And Method
CN106863016B (zh) 组装线
WO2012023850A1 (en) Pipe element for constructing a double walled pipeline
CN100365341C (zh) 一种铺设海底石油管道的方法及其专用设备
CN107559494B (zh) J型和s型立体复合深海铺管系统
EP3500783A1 (en) A pipe-laying vessel
RU2741160C1 (ru) Способ изготовления узлов &#34;труба-в-трубе&#34; на борту судна
CN216326459U (zh) 一种预制管道生产线的布局结构
CN203209892U (zh) 一种圆筒膜式壁全对称组对工装
CN115816092A (zh) 一种预制管道生产线的布局结构
RU2120366C1 (ru) Способ прокладки трубопроводов и установка для его осуществления
OA20582A (en) A pipe-laying vessel
CN112404876A (zh) 一种用于铺管船上管道焊接的对口机构
WO2016144614A1 (en) Tubeships, and systems and methods of constructing
KR20150115231A (ko) 복합형 원유 이송라인