RU2009135024A

RU2009135024A - Композитные материалы, пригодные для непосредственного декорирования, способ их изготовления и их применение

Info

Publication number: RU2009135024A
Application number: RU2009135024/05A
Authority: RU
Inventors: Михель КЕТЦЕР (DE); Михель КЕТЦЕР; Клаус Фридрих ГЛЯЙХ (US); Клаус Фридрих ГЛЯЙХ; Бернд КРИСТЕНСЕН (DE); Бернд КРИСТЕНСЕН; Алан ДЖЭФФИ (US); Алан ДЖЭФФИ; Фил МАЙЕЛ (US); Фил МАЙЕЛ; Гленда БЕННЕТТ (US); Гленда БЕННЕТТ; Бернхард ЭККЕРТ (DE); Бернхард ЭККЕРТ; Аннетт АЛЬБРЕХТ (DE); Аннетт АЛЬБРЕХТ
Original assignee: Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De); Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх
Priority date: 2007-02-21
Filing date: 2008-02-20
Publication date: 2011-03-27
Also published as: RU2471632C2; RU2009135023A; RU2464176C2

Abstract

1. Композитный материал, содержащий: ! a) носитель, ! b) по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух сторон носителя, при этом поверхностная структура включает, по меньшей мере, один полностью отвержденный связующий материал стадии B, и необязательно может быть снабжена, по меньшей мере, одним функциональным материалом, ! отличающийся тем, что сторона/стороны композитного материала, снабженного текстильной поверхностной структурой, имеет такое качество поверхности, что последняя может быть непосредственно подвергнута печати или лакированию. ! 2. Композитный материал по п.1, отличающийся тем, что качество поверхности композитного материала на стороне/сторонах композитного материала, снабженной текстильной поверхностной структурой, выраженное как изменение толщины, составляет менее 0,1 мм. ! 3. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, бумага, пробка, картон, минеральные плиты и/или соты. ! 4. Композитный материал по п.3, отличающийся тем, что древесные материалы являются древесными материалами в виде плит или в виде лент. ! 5. Композитный материал по п.4, отличающийся тем, что древесные материалы являются фанерой, слоистой древесиной, древесностружечным материалом, предпочтительно древесностружечными плитами и ОСП (ориентированно-стружечными плитами), древесноволокнистым материалом, предпочтительно пористыми древесноволокнистыми плитами, свободно впитывающими древесноволокнистыми плитами, твердыми (высокой плотности) древесноволокнистыми плитами (ХДФ) и древесноволокнистыми плитами средней плотнос

Claims

1. Композитный материал, содержащий:

a) носитель,

b) по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух сторон носителя, при этом поверхностная структура включает, по меньшей мере, один полностью отвержденный связующий материал стадии B, и необязательно может быть снабжена, по меньшей мере, одним функциональным материалом,

отличающийся тем, что сторона/стороны композитного материала, снабженного текстильной поверхностной структурой, имеет такое качество поверхности, что последняя может быть непосредственно подвергнута печати или лакированию.

2. Композитный материал по п.1, отличающийся тем, что качество поверхности композитного материала на стороне/сторонах композитного материала, снабженной текстильной поверхностной структурой, выраженное как изменение толщины, составляет менее 0,1 мм.

3. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, бумага, пробка, картон, минеральные плиты и/или соты.

4. Композитный материал по п.3, отличающийся тем, что древесные материалы являются древесными материалами в виде плит или в виде лент.

5. Композитный материал по п.4, отличающийся тем, что древесные материалы являются фанерой, слоистой древесиной, древесностружечным материалом, предпочтительно древесностружечными плитами и ОСП (ориентированно-стружечными плитами), древесноволокнистым материалом, предпочтительно пористыми древесноволокнистыми плитами, свободно впитывающими древесноволокнистыми плитами, твердыми (высокой плотности) древесноволокнистыми плитами (ХДФ) и древесноволокнистыми плитами средней плотности (МДФ), а также Арбоформом.

6. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что носителем являются материалы на основе древесноволокнистых материалов, целлюлозных волокон, натуральных волокон или их смесей и термопластичного связующего материала, причем количество связующего материала составляет более 15% по весу.

7. Композитный материал по п.3, отличающийся тем, что бумага и картон является материалами на основе натуральных, синтетических, минеральных или керамических волокон или также смесей волокон указанных типов.

8. Композитный материал по п.3, отличающийся тем, что минеральные плиты являются плитами с картонным покрытием с обеих сторон, в особенности гипсоволокнистыми плитами, плитами из керамических волокон, цементными плитами или известковыми плитами, которые необязательно могут быть армированы натуральными и/или синтетическими волокнами, причем последние могут также включать минеральные и/или керамические волокна.

9. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что, текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, выстилку, плетеные ткани, трикотаж и/или нетканые материалы.

10. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура выполнена из натуральных волокон и/или волокон синтетических или натуральных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, при этом они могут также использоваться в виде смесей.

11. Композитный материал по пп.1 или 2, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура является минеральным волокном из нитей и/или штапельных волокон.

12. Композитный материал по п.11, отличающийся тем, что средняя длина штапельных волокон составляет 5-120 мм.

13. Композитный материал по п.11, отличающийся тем, что средний диаметр волокон минеральных волокон составляет 5-30 мкм.

14. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура является стекловолокнистым нетканым материалом из нитей и/или штапельных волокон.

15. Композитный материал по п.14, отличающийся тем, что средняя длина штапельных волокон составляет 5-120 мм.

16. Композитный материал по п.14, отличающийся тем, что средний диаметр волокон стекловолокна составляет 5-30 мкм.

17. Композитный материал по п.14, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал включает микроволокна стекла, средний диаметр которых составляет 0,1-5 мкм.

18. Композитный материал по п.14, отличающийся тем, что вес на единицу площади стекловолокнистого нетканого материала составляет 15-500 г/м², причем указанные данные относятся к поверхностной структуре без связующих материалов.

19. Композитный материал по п.14, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал был изготовлен способами сухой или влажной укладки.

20. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает волокна синтетических полимеров.

21. Композитный материал по п.20, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает нетканый материал, в частности экструдированный нетканый материал.

22. Композитный материал по п.21, отличающийся тем, что экструдированный нетканый материал дополнительно включает штапельные волокна, предпочтительно с индивидуальной линейной плотностью 1-16 дтекс и/или длиной штапеля 1-100 мм.

23. Композитный материал по п.20, отличающийся тем, что нетканый материал включает волокна полиамидов, многокапролактама, ароматических или частично ароматических полиамидов ("арамидов"), алифатических полиамидов, частично ароматических или полностью ароматических сложных полиэфиров, полифениленсульфида (PPS), полимеров с эфирными и кетогруппами, полиолефинов, целлюлозы или полибензимидазолов.

24. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает натуральные волокна.

25. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает целлюлозные волокна, предпочтительно в виде штапельных волокон со средней длиной 1-25 мм.

26. Композитный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что связующий материал стадии B все еще может подвергаться полному отверждению, например посредством термической постобработки.

27. Композитный материал по п.26, отличающийся тем, что связующий материал является связующим материалом на основе фурфуролформальдегида, фенолформальдегида, меламинформальдегида и их смесей.

28. Композитный материал по п.1, отличающийся тем, что связующий компонент включает добавки для повышения электропроводности.

29. Композитный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве функционального материала используются противогорючие добавки, материалы для устранения и/или повышения электростатических зарядов, органические или неорганические пигменты, в особенности окрашенные пигменты, материалы для регулирования и/или повышения электропроводности.

30. Композитный материал по п.29, отличающийся тем, что он содержит материалы для регулирования и/или повышения удельной электропроводности в качестве функционального материала, при этом поверхностное сопротивление композитного материала в соответствии с изобретением составляет до 1010 Ω (Ом).

31. Композитный материал по п.1, отличающийся тем, что он включает другие дополнительные слои и вспомогательные слои на стороне текстильной поверхностной структуры, обращенной в сторону от носителя.

32. Композитный материал по п.31, отличающийся тем, что указанные дополнительные слои и вспомогательные слои являются базовыми покрытиями и/или слоями усилителя адгезии, или слоями материалов, содержащих адгезионные мостики.

33. Композитный материал по п.31, отличающийся тем, что указанные дополнительные слои и вспомогательные слои являются базовым покрытием.

34. Способ производства композитного материала, включающий операции, на которых осуществляют:

a) подачу носителя,

b) нанесение текстильной поверхностной структуры, по меньшей мере, на одну поверхность носителя, при этом текстильная поверхностная структура включает, по меньшей мере, один связующий материал в состоянии стадии B и необязательно, по меньшей мере, один функциональный материал,

c) формирование многослойной структуры, полученной согласно этапу c) под действием давления и высокой температуры, в результате чего связующий материал, присутствующий в стадии B, подвергается окончательному отверждению,

d) необязательное нанесение, по меньшей мере, одного дополнительного слоя и/или вспомогательного слоя/слоев, необходимого для прямой печати или прямого лакирования, на сторону/стороны композитного материала, снабженного текстильной поверхностной структурой.

35. Способ по п.34, отличающийся тем, что нанесение текстильной поверхностной структуры согласно этапу b) выполняют в процессе изготовления носителя.

36. Применение композитного материала по любому из пп.1-33 для прямой печати, нанесения лака и/или покрытия на поверхность текстильной поверхностной структуры, обращенную в сторону от носителя.

37. Применение по п.36, отличающееся тем, что обрабатываемая сторона текстильной поверхностной структуры выполнена без грунтовочных слоев.

38. Применение по п.36, отличающееся тем, что обрабатываемая сторона текстильной поверхностной структуры выполнена необязательно без какой-либо последующей абразивной обработки.

39. Применение по любому из пп.36-38, отличающееся тем, что печать выполнена с помощью струйной, шелкотрафаретной и/или цифровой печати.

40. Отпечатанный или лакированный композитный материал, содержащий:

a) носитель,

b) по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух сторон носителя, при этом текстильная поверхностная структура включает, по меньшей мере, один полностью отвержденный связующий материал стадии B,

c) необязательно, по меньшей мере, один функциональный материал, который присутствует в носителе и/или текстильной поверхности,

d) необязательно одно или несколько базовых покрытий, которые нанесены на поверхность текстильной поверхностной структуры, обращенную в сторону от носителя,

e) по меньшей мере, один лакированный или отпечатанный слой и/или одну отпечатанную или лакированную фольгу,

f) необязательно дополнительные слои для защиты лака или отпечатанного слоя, а также отпечатанной или лакированной фольги,

отличающиеся тем, что слой согласно e) нанесен непосредственно на текстильную поверхностную структуру без нанесения грунтовочных слоев между слоем согласно e) и текстильной поверхностью или согласно c) или базовым покрытием, нанесенным на текстильную поверхностную структуру согласно d).

41. Композитный материал по п.40, отличающийся тем, что печать или печатная фольга отпечатаны с помощью струйной, шелкотрафаретной и/или цифровой печати.

42. Композитный материал по п.40, отличающийся тем, что слои согласно f) защищают слой лака или отпечатанный слой согласно e) от механических воздействий или от старения под воздействием УФ.

43. Способ печати или лакирования композитных материалов, отличающийся тем, что композитный материал, включающий:

a) носитель,

c) необязательно, по меньшей мере, один функциональный материал, присутствующий в носителе и/или в текстильной поверхности,

d) необязательно одно или несколько базовых покрытий, нанесенных на поверхность текстильной поверхностной структуры, обращенную в сторону от носителя,

непосредственно подвергают печати или лакированию без нанесения грунтовочных слоев на текстильную поверхность или между текстильной поверхностью и базовым покрытием, необязательно нанесенным согласно d).

44. Способ по п.43, отличающийся тем, что после печати или лакирования наносят, по меньшей мере, один дополнительный слой, служащий для защиты лакированного слоя или отпечатанного слоя от механических воздействий или от старения под воздействием УФ.

45. Применение композитных материалов, в соответствии с пп.1-33, а также с пп.40-42 в качестве строительного материала, в особенности в мебельной промышленности и для внутренней отделки, для изготовления поверхностей для мебели, стенных покрытий, потолочных покрытий и напольных покрытий, а также в качестве облицовочного материала.

46. Мебель, а также стенные, потолочные и напольные покрытия, содержащие, по меньшей мере, один композитный материал, в соответствии с пп.1-33, а также с пп.40-42.