SU1653819A1 - Устройство дл получени полиамидных фибридов - Google Patents
Устройство дл получени полиамидных фибридов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1653819A1 SU1653819A1 SU884477598A SU4477598A SU1653819A1 SU 1653819 A1 SU1653819 A1 SU 1653819A1 SU 884477598 A SU884477598 A SU 884477598A SU 4477598 A SU4477598 A SU 4477598A SU 1653819 A1 SU1653819 A1 SU 1653819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reaction chamber
- nozzle
- liquid phase
- base
- upper cone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии полимерных материалов, в частности к производству волокнисто-пленочных полимерных св зующих, и может быть использовано в производстве пластических масс, синтетической бумаги, нетканых материалов , фильтров объемного и поверхностного типов. Цель - повышение качества и выхода фибридов за счет снижени содержани низкомолекул рной фракции полиамида . Дл этого устройство дл получени полиамидных фибридов снабжено установленной в верхнем конусе по оси реакционной камеры механической щелевой форсункой дл введени жидкой фазы исходных мономеров. Нижний край форсунки расположен на рассто нии от нижнего основани верхнего конуса реакционной камеры . Кольцевое поперечное сечение камеры в плоскости нижнего торца форсунки выбрано равным площади поперечного сечени меньшего основани верхнего конуса. Отношение высоты щели к величине диаметра большего основани верхнего усеченного конуса выбрано равным 0,002-0,02. В устройстве жидкую фазу на первой ступени реакционной камеры подают от периферии к центру, а жидкую фазу на второй ступени подают от центра к периферии . 1 э.п.ф-лы. 1 ил. fe
Description
Изобретение относитс к химической технологии полимерных материалов, в частности к производству волокнисто-пленочных полимерных св зующих (фибридов) методом неравновесной поликонденсации на границе раздела жидкость - газ. и может быть использовано в производстве пластических масс, синтетической бумаги, нетканых материалов, фильтров объемного и поверхностного типов.
Цель изобретени - повышение качества и выхода фибридов за счет снижени содержани ниэкомолекул рной фракции полиамида.
На чертеже изображено устройство дл получени полиамидных фибридов. общий вид.
Устройство содержит вертикально установленную реакционную камеру и расположенную под ней камеру генерировани газовой фазы. Камера генерировани включает форсуночный смеситель 1, диффузор 2 и размещенный над ними испаритель-перегреватель 3. Форсуночный смеситель 1 содержит сопло 4 и штуцер 5 дл ввода носител газовой фазы.
Реакционна камера выполнен в виде верхнего и нижнего усеченных конусов, т.е. диффузора 6 и конфуэора 7. обращенных друг к другу меньшими основани ми с образованием между ними щели в. высота которой составл ет 0,002-0,02 величины диаметра большего основани верхнего усеченного конуса 6. Разъемные части реакО
сл ы
00
ч
ционной камеры диффузор 6 и конфуэор 7 имеют резьбовое соединение, уплотненное набивкой 9 и нажимной гайкой 10.
Между внутренней стенкой верхней цилиндрической части конфузора 7 и наружной конической стенкой диффузора б образована кольцева напорна полость 11, сообщенна со штуцером 12 радиального ввода жидкой фазы.
Устройство также снабжено установленной в верхнем конусе (диффузоре 6) по оси реакционной камеры механической щелевой форсункой 13 дл ввода жидкой фазы исходных мономеров, нижний край которой расположен на рассто нии от нижнего основани верхнего конуса (диффузора 6).
Кольцевое поперечное сечение реакционной камеры в плоскости нижнего торца форсунки 13 выбрано равным площади поперечного сечени меньшего основани верхнего конуса (диффузора 6). Диффузор 6. испаритель-перегреватель 3 и реакционна камера снабжены электронагревательными элементами 14.
Устройство оборудовано гильзами 15 дл термопар и техническими манометрами . Форсуночный смеситель 1. диффузор 2, испаритель-перегреватель 3, реакционна камера и труба отвода реакционной массы соединены между собой простыми фланцевыми соединени ми.
Устройство дл получени полиамидных фибридов работает следующим образом .
Расплав ацилирующего мономера (дих- лорангидрида ароматических д и карбон о- вых кислот) с температурой 130-150°С поступает через сопло 4 форсуночного смесител 1 под давлением азота в диффузор 2, где диспергируетс до аэрозольного состо ни потоком поступающего туда гор чего воздуха.
Аэрозольно-воздушна смесь по мере подъема вдоль поверхностей теплообмена диффузора 2 и испарител -перегревател 3 превращаетс в паровоздушную смесь, содержащую мономер в состо нии перегретого пара, и с температурой 150-250° поступает в горловину реакционной камеры , где за счет сужени линейна скорость паровоздушной смеси возрастает и достигает максимума. При этом кинематическа энерги потока возрастает пропорционально квадрату увеличени линейной скорости.
Воднощелочной раствор ацилируемого бифункционального соединени (жидка фаза) исходных продуктов с автоматически поддерживаемой температурой 99-102°С
под давлением, создаваемым центробежным насосом, подают одновременно на два средства ввода жидкой фазы: кольцевую щель 8 с напорной полостью 11 через штуцер 12 и через механическую щелевую форсунку 13.
В перекрестном токе взаимодействующих фаз на обеих ступен х непосредственно в реакционной камере при максимальных
скорост х истечени фаз протекают процессы тепло- и массообмена, мгновенные или быстрые реакции поли конденсации с образованием гелеобразной пленки, инверси фаз (жидка фаза диспергируетс в сплошной гаэовой фазе с образованием высокотурбулизо- ванной газожидкостной эмульсии, в которой также распредел ютс набухшие частицы полимера) с образованием подвижной трехфазной пены и формование фибридов в ус ови х повышенного напр жени сдвига, испытываемого жидкой фазой.
На развитой поверхности трехфазной пены протекают дальнейшие процессы поликонденсации и нейтрализации выдел ющегос низкомолекул рного вещества (хлористый водород) содержащимс в жидкой фазе основанием (щелочь). Реакционную массу динамическим потоком воздуха подают в сборник-сепаратор, где раздел ют
на водную суспензию полимера и отход щие газы.
Claims (2)
1.Устройство дл получени полиамидных фибридов, содержащее вертикально установленную реакционную камеру в виде верхнего и нижнего усеченных конусов, обращенных друг к другу меньшими основани ми с образованием между ними щели, и штуцера подвода реагентов, отличающеее тем, что, с целью повышени качествам выхода фибридов за счет снижени содержани низкомолекул рной фракции полиамида , оно снабжено установленной в верхнем конусе по оси реакционной камеры механической щелевой форсункой дл ввода жидкой фазы исходных мономеров, нижний край которой расположен на рассто нии от нижнего основани верхнего конуса реакционной камеры, при этом кольцевое поперечное сечение камеры в плоскости нижнего торца форсунки выбрано равным площади поперечного сечени меньшего основани верхнего конуса.
2.Устройство поп.1,отличающее- с тем. что отношение высоты щели к величине диаметра большего основани верхнего усеченного конуса выбрано равным 0,002-0,020.
Жидко
Жидтл фаза
Vt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884477598A SU1653819A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Устройство дл получени полиамидных фибридов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884477598A SU1653819A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Устройство дл получени полиамидных фибридов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1653819A1 true SU1653819A1 (ru) | 1991-06-07 |
Family
ID=21397064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884477598A SU1653819A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Устройство дл получени полиамидных фибридов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1653819A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471632C2 (ru) * | 2007-02-21 | 2013-01-10 | Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх | Новые композитные материалы, способ их изготовления и их применение |
| RU2573677C2 (ru) * | 2010-09-29 | 2016-01-27 | Линде Акциенгезелльшафт | Устройство и способ очистки потока газа |
-
1988
- 1988-06-15 SU SU884477598A patent/SU1653819A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 961746. кл. В 01 J 19/26, 1979. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471632C2 (ru) * | 2007-02-21 | 2013-01-10 | Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх | Новые композитные материалы, способ их изготовления и их применение |
| RU2573677C2 (ru) * | 2010-09-29 | 2016-01-27 | Линде Акциенгезелльшафт | Устройство и способ очистки потока газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7125527B2 (en) | Methods of operating surface reactors and reactors employing such methods | |
| US3647357A (en) | Process for mixing gases, liquids or finely grained solids with a carrier gas and for the manufacture of reaction products | |
| CA2650675A1 (en) | Process for converting synthesis gas into higher hydrocarbons | |
| NO863359L (no) | Innretning til frembringelse av syntesegass. | |
| GB1454597A (en) | Method of prilling and device for carrying out the method | |
| CN107224958B (zh) | 一种微波耦合超重力旋转床装置及其应用 | |
| US3642452A (en) | Multistage reactors | |
| CN110237794B (zh) | 超声强化射流式反应器 | |
| US3692763A (en) | High pressure polymerization of ethylene and apparatus therefore | |
| SU1653819A1 (ru) | Устройство дл получени полиамидных фибридов | |
| ATE22088T1 (de) | Verfahren zur polymerisation in der gasphase mit heterogenkatalyse und sphaerischer reaktor zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| JP2004531619A (ja) | カプロラクタムをナイロン６に変換する方法 | |
| US4381268A (en) | Device for gassing liquids or suspensions | |
| US4449828A (en) | Mixing apparatus | |
| SU961746A1 (ru) | Диффузорно-пенный реактор-фибридатор | |
| CA2055429C (en) | Multi-stage vortex reactor | |
| US4735359A (en) | Liquid mixing employing expanding, thinning liquid sheets | |
| SU1648544A1 (ru) | Газожидкостный реактор | |
| SU961747A1 (ru) | Реактор-фибридатор | |
| US3752444A (en) | Apparatus for mixing fluids | |
| SU953026A1 (ru) | Способ получени фибридов | |
| US4396758A (en) | Gas/liquid interfacial preparation of polyamide fibrids | |
| SU1560302A1 (ru) | Газожидкостной реактор | |
| AU2022202106A1 (en) | Low pressure carbon snow injector | |
| RU2256495C1 (ru) | Газожидкостный реактор (варианты) |