RU2009134331A - Пористый кокс - Google Patents

Пористый кокс Download PDF

Info

Publication number
RU2009134331A
RU2009134331A RU2009134331/07A RU2009134331A RU2009134331A RU 2009134331 A RU2009134331 A RU 2009134331A RU 2009134331/07 A RU2009134331/07 A RU 2009134331/07A RU 2009134331 A RU2009134331 A RU 2009134331A RU 2009134331 A RU2009134331 A RU 2009134331A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coke
less
porous
porous coke
charge
Prior art date
Application number
RU2009134331/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2431899C2 (ru
Inventor
Мартин КАДЕК (DE)
Мартин КАДЕК
Вильхельм ФРОС (DE)
Вильхельм ФРОС
Марио ВАХТЛЕР (DE)
Марио ВАХТЛЕР
Original Assignee
Сгл Карбон Се (De)
Сгл Карбон Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сгл Карбон Се (De), Сгл Карбон Се filed Critical Сгл Карбон Се (De)
Publication of RU2009134331A publication Critical patent/RU2009134331A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2431899C2 publication Critical patent/RU2431899C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22Electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22Electrodes
    • H01G11/30Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32Carbon-based
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22Electrodes
    • H01G11/30Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32Carbon-based
    • H01G11/34Carbon-based characterised by carbonisation or activation of carbon
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

1. Способ производства пористого кокса, пригодного в качестве накапливающего заряд материала в электрохимических конденсаторах, включающий в себя стадии: ! изготовление или обеспечение необожженного изотропного кокса со сферической или луковицеобразной морфологией и низкой графитируемостью в качестве исходного материала; ! смешивание с едкой щелочью до получения гомогенной смеси; ! термообработка этой смеси при температуре в диапазоне между 650 и 950°С с получением пористого кокса; ! промывка и нейтрализация пористого кокса. ! 2. Способ по п.1, в котором исходный материал представляет собой кокс с межслоевым расстоянием d002, определенным методом рентгеноструктурного анализа, более 0,35 нм и видимой высотой укладки слоев Lc менее 6,5 нм, и ! когда этот кокс подвергают термообработке в атмосфере инертного газа при 2800°С, среднее межслоевое расстояние с/2, определенное по рентгенодифракционному пику d002, составляет 0,3375 нм или более, а размер кристаллита в с-направлении (Lc) составляет менее 35 нм, а La110 составляет менее 60 нм. ! 3. Способ по п.1, в котором исходный материал представляет собой кокс, получаемый из закалочного масла, используемого при охлаждении реакционного газа при синтезе ненасыщенных углеводородов. ! 4. Способ по п.1, в котором исходный материал представляет собой кокс с содержанием углерода по меньшей мере 96% по массе и зольностью менее 0,05% по массе. ! 5. Способ по п.1, в котором едкая щелочь представляет собой одну из группы, включающей гидроксид натрия или гидроксид калия или смесь этих гидроксидов. ! 6. Способ по п.1, в котором массовое отношение едкой щелочи и кокса регулируют в диапазоне между 3:1 и 4:1. ! 7. Способ по

Claims (17)

1. Способ производства пористого кокса, пригодного в качестве накапливающего заряд материала в электрохимических конденсаторах, включающий в себя стадии:
изготовление или обеспечение необожженного изотропного кокса со сферической или луковицеобразной морфологией и низкой графитируемостью в качестве исходного материала;
смешивание с едкой щелочью до получения гомогенной смеси;
термообработка этой смеси при температуре в диапазоне между 650 и 950°С с получением пористого кокса;
промывка и нейтрализация пористого кокса.
2. Способ по п.1, в котором исходный материал представляет собой кокс с межслоевым расстоянием d002, определенным методом рентгеноструктурного анализа, более 0,35 нм и видимой высотой укладки слоев Lc менее 6,5 нм, и
когда этот кокс подвергают термообработке в атмосфере инертного газа при 2800°С, среднее межслоевое расстояние с/2, определенное по рентгенодифракционному пику d002, составляет 0,3375 нм или более, а размер кристаллита в с-направлении (Lc) составляет менее 35 нм, а La110 составляет менее 60 нм.
3. Способ по п.1, в котором исходный материал представляет собой кокс, получаемый из закалочного масла, используемого при охлаждении реакционного газа при синтезе ненасыщенных углеводородов.
4. Способ по п.1, в котором исходный материал представляет собой кокс с содержанием углерода по меньшей мере 96% по массе и зольностью менее 0,05% по массе.
5. Способ по п.1, в котором едкая щелочь представляет собой одну из группы, включающей гидроксид натрия или гидроксид калия или смесь этих гидроксидов.
6. Способ по п.1, в котором массовое отношение едкой щелочи и кокса регулируют в диапазоне между 3:1 и 4:1.
7. Способ по п.1, в котором обработку щелочью осуществляют в непрерывном режиме во вращающейся печи.
8. Способ по п.1, в котором определенная методом БЭТ удельная площадь поверхности пористого кокса составляет по меньшей мере 2000 г/м2.
9. Способ по п.1, в котором максимум распределения пор пористого кокса по размерам приходится на переходную область между микропорами и мезопорами.
10. Необожженный изотропный пористый кокс со сферической или луковицеобразной морфологией и низкой графитируемостью, отличающийся тем, что определенная методом БЭТ удельная площадь поверхности пористого кокса составляет по меньшей мере 2000 г/м2.
11. Пористый кокс по п.10, отличающийся тем, что максимум распределения пор пористого кокса по размерам приходится на переходную область между микропорами и мезопорами.
12. Пористый кокс по п.11, отличающийся тем, что этот пористый кокс представляет собой кокс с межслоевым расстоянием d002, определенным методом рентгеноструктурного анализа, более 0,35 нм и видимой высотой укладки слоев Lc менее 6,5 нм, который обработан едкой щелочью при температуре в диапазоне между 650 и 950°С.
13. Пористый кокс по п.11, отличающийся тем, что, когда этот кокс подвергнут термообработке в атмосфере инертного газа при 2800°С, среднее межслоевое расстояние с/2, определенное по рентгенодифракционному пику d002, составляет 0,338 нм или более, а размер кристаллита в с-направлении (Lc) составляет менее 25 нм, а La110 составляет менее 70 нм.
14. Электрод для электрохимического конденсатора, содержащий накапливающий заряд материал, связующее и, необязательно, дополнительный электропроводный агент, отличающийся тем, что накапливающий заряд материал является пористым коксом по пп.1-13.
15. Электрод по п.14, отличающийся тем, что с водным электролитом получается емкость в по меньшей мере 200 Ф/г при скорости развертки циклической вольтамперометрии 1 мВ/с или менее, при гальваностатическом токе 0,2 А/г или менее, или при импедансной спектроскопии с частотой 1 мГц.
16. Электрод по п.14, отличающийся тем, что с органическим электролитом получается емкость в по меньшей мере 160 Ф/г при скорости развертки циклической вольтамперометрии 1 мВ/с или менее, при гальваностатическом токе 0,2 А/г или менее, или при импедансной спектроскопии с частотой 1 мГц.
17. Электрохимический конденсатор, содержащий два электрода и электролит, причем каждый электрод содержит накапливающий заряд материал, связующее и необязательно дополнительный электропроводный агент, отличающийся тем, что накапливающий заряд материал по меньшей мере одного из электродов является пористым коксом по пп.1-13.
RU2009134331/07A 2007-02-15 2008-02-15 Пористый кокс RU2431899C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07102487A EP1959462B1 (en) 2007-02-15 2007-02-15 Porous coke
EP07102487.1 2007-02-15
EP07112394.7 2007-07-12
EP07112394A EP1959463A1 (en) 2007-02-15 2007-07-12 Porous coke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009134331A true RU2009134331A (ru) 2011-03-20
RU2431899C2 RU2431899C2 (ru) 2011-10-20

Family

ID=38235419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134331/07A RU2431899C2 (ru) 2007-02-15 2008-02-15 Пористый кокс

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7990680B2 (ru)
EP (2) EP1959462B1 (ru)
JP (1) JP5448848B2 (ru)
CN (1) CN101663721B (ru)
AT (1) ATE486355T1 (ru)
DE (1) DE602007010089D1 (ru)
RU (1) RU2431899C2 (ru)
WO (1) WO2008099015A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012037445A2 (en) 2010-09-17 2012-03-22 Drexel University Novel applications for alliform carbon
US9752932B2 (en) 2010-03-10 2017-09-05 Drexel University Tunable electro-optic filter stack
DE102010029034A1 (de) * 2010-05-17 2011-11-17 Sgl Carbon Se Poröser Kohlenstoff mit hoher volumetrischer Kapazität für Doppelschichtkondensatoren
DE102010029538A1 (de) * 2010-05-31 2011-12-01 Sgl Carbon Se Kohlenstoffkörper, Verfahren zur Herstellung eines Kohlenstoffkörpers und seine Verwendung
DE102011004012A1 (de) * 2011-02-11 2012-08-16 Sgl Carbon Se Oberflächenprofilierter Graphit-Kathodenblock mit einer abrasionsbeständigen Oberfläche
DE102011004013A1 (de) * 2011-02-11 2012-08-16 Sgl Carbon Se Graphitierter Kathodenblock mit einer abrasionsbeständigen Oberfläche
WO2012112481A1 (en) 2011-02-16 2012-08-23 Drexel University Electrochemical flow capacitors
CN102983006B (zh) * 2012-12-17 2015-04-29 太原理工大学 一种电化学电容器极化电极材料的制备方法
DE102013202437A1 (de) * 2013-02-14 2014-08-14 Sgl Carbon Se Kathodenblock mit einer benetzbaren und abrasionsbeständigen Oberfläche
WO2017102527A1 (de) 2015-12-18 2017-06-22 Basf Se Verfahren zur weiterverwertung eines kohlenstoffrohmaterials

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2095873C1 (ru) * 1996-11-22 1997-11-10 Закрытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "Технокор" Конденсатор с двойным электрическим слоем и способ его изготовления
US6346225B1 (en) 1996-12-20 2002-02-12 Danionics A/S Preparation of modified cokes and/or blacks
JP2000077273A (ja) * 1998-09-03 2000-03-14 Ngk Insulators Ltd 電気二重層コンデンサ及びその製造方法
RU2144231C1 (ru) * 1999-05-18 2000-01-10 Величко Дмитрий Анатольевич Конденсатор с двойным электрическим слоем
JP4294246B2 (ja) * 2001-05-31 2009-07-08 新日本石油精製株式会社 電気二重層キャパシタ電極用炭素材料及びその製造方法並びに電気二重層キャパシタ及びその製造方法
EP1296338B1 (en) * 2001-08-23 2006-10-18 Asahi Glass Company Ltd. Process for producing an electric double layer capacitor and positive electrode for an electric double layer capacitor
US6926991B2 (en) * 2001-12-26 2005-08-09 Wilson Greatbatch Technologies, Inc. SVO/CFx parallel cell design within the same casing
JP2005001969A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Nippon Steel Chem Co Ltd 低内部抵抗炭素微粉の製造方法及び電気二重層キャパシタ
EP1675141B1 (en) * 2003-10-17 2018-01-03 Power Carbon Technology Co., Ltd. Method for producing activated carbon for electrode
JP4054746B2 (ja) * 2003-10-17 2008-03-05 新日本石油株式会社 電気二重層キャパシタ、その電極用活性炭とその製造方法
EP1786008B1 (en) * 2004-08-18 2013-12-18 Nippon Oil Corporation Raw material carbon composition for carbon material for electrode of electric double layer capacitor
JP2006059923A (ja) * 2004-08-18 2006-03-02 Nippon Oil Corp 電気二重層キャパシタの電極用炭素材の原料炭組成物
JP2006295144A (ja) * 2005-03-14 2006-10-26 Nippon Steel Chem Co Ltd 電気二重層キャパシタ分極性電極用多孔質炭素材料。

Also Published As

Publication number Publication date
ATE486355T1 (de) 2010-11-15
JP5448848B2 (ja) 2014-03-19
US7990680B2 (en) 2011-08-02
CN101663721A (zh) 2010-03-03
DE602007010089D1 (de) 2010-12-09
RU2431899C2 (ru) 2011-10-20
EP1959463A1 (en) 2008-08-20
CN101663721B (zh) 2012-11-28
EP1959462B1 (en) 2010-10-27
US20100014216A1 (en) 2010-01-21
WO2008099015A1 (en) 2008-08-21
JP2010517919A (ja) 2010-05-27
EP1959462A1 (en) 2008-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009134331A (ru) Пористый кокс
Xu et al. Benign-by-design N-doped carbonaceous materials obtained from the hydrothermal carbonization of sewage sludge for supercapacitor applications
Ling et al. Boric acid-mediated B, N-codoped chitosan-derived porous carbons with a high surface area and greatly improved supercapacitor performance
RU2643194C2 (ru) Электродный материал, способ изготовления электродного материала и аккумулятор
US8842417B2 (en) High voltage electro-chemical double layer capacitor
CN105845453B (zh) 一种基于聚离子液体的氮掺杂多孔结构碳材料及其制备方法
EP2658011A1 (en) Positive electrode material for lithium ion batteries, and lithium ion battery
US20100276631A1 (en) Positive electrode material of nonaqueous lithium-based electricity storage device
RU2447531C2 (ru) Композит, содержащий карбонизованные биополимеры и углеродные нанотрубки
US10147938B2 (en) Electrode material for secondary batteries and manufacturing method thereof, and secondary battery
JP2010517919A5 (ru)
KR100983059B1 (ko) 산화마그네슘을 이용하여 제조된 다공성 탄소 섬유 및 이를이용한 연료전지용 촉매의 담지체
KR20020007458A (ko) 전기이중층 캐패시터용 왕겨 활성탄의 제조방법
CN111415821A (zh) 非水系锂蓄电元件的制造方法
JP3996588B2 (ja) 電気二重層キャパシタ
KR102539683B1 (ko) 다중 기공구조를 갖는 활성탄소의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 다중 기공구조를 갖는 활성탄소
KR102183122B1 (ko) 메조 기공을 포함하는 다공성 탄소 전극 재료의 제조 방법 및 슈퍼커패시터용 전극
JP4313547B2 (ja) 電気二重層コンデンサー用炭素材料の製造方法
JP2002083747A (ja) 電気二重層コンデンサの電極用活性炭
JP2002265215A (ja) 活性炭、その製造方法及び該活性炭を用いた電気二重層キャパシタ
Soneda et al. Effect of mesopore in MgO templated mesoporous carbon electrode on capacitor performance
JP2003183014A (ja) 多孔質炭素材料、その製造方法および電気二重層キャパシタ
JP4095043B2 (ja) 電気二重層キャパシタ用炭素質電極及びその製造方法
KR20110075561A (ko) 탄소니켈복합 에어로젤의 제조방법 및 이를 이용한 수퍼커패시터 전극의 제조방법
JP4096653B2 (ja) 活性炭の製造方法、分極性電極及び電気二重層キャパシタ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150216