RU2009131709A - Конструктивный элемент из магниевого сплава - Google Patents

Конструктивный элемент из магниевого сплава Download PDF

Info

Publication number
RU2009131709A
RU2009131709A RU2009131709/02A RU2009131709A RU2009131709A RU 2009131709 A RU2009131709 A RU 2009131709A RU 2009131709/02 A RU2009131709/02 A RU 2009131709/02A RU 2009131709 A RU2009131709 A RU 2009131709A RU 2009131709 A RU2009131709 A RU 2009131709A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
structural element
element according
base material
processing
coating
Prior art date
Application number
RU2009131709/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2491371C2 (ru
Inventor
Нобуюки ОКУДА
Рюити ИНОУЕ
Масатада НУМАНО
Нобуюки МОРИ
Юкихиро ОИСИ
Нозому КАВАБЕ
Original Assignee
Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд.
Publication of RU2009131709A publication Critical patent/RU2009131709A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2491371C2 publication Critical patent/RU2491371C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/02Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00Metallic substrate
    • B05D2202/20Metallic substrate based on light metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067Metallic effect
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. Конструктивный элемент из магниевого сплава, содержащий:(a) материал основы, изготовленный из магниевого сплава; и(b) слой покрытия, сформированный на материале основы;при этом:(c) материал основы снабжен, по меньшей мере, на одной части его поверхности, обработанной поверхностью, подвергнутой обработке, формирующей мелкомасштабные неоднородности, с тем, чтобы получить металлическую текстуру, и(d) слой покрытия является прозрачным.2. Конструктивный элемент по п.1, в котором материал основы сформирован как прокатанный материал, изготовленный из сплава на основе Mg-Al, содержащего, по меньшей мере, 8 мас.% и самое большее 11 мас.% Al.3. Конструктивный элемент по п.2, в котором материал основы представляет собой штампованный материал, сформированный посредством штамповки прокатанного материала.4. Конструктивный элемент по п.1, в котором обработка, формирующая неоднородности, включает в себя, по меньшей мере, один вид из нарезки поверхности, огранки, пескоструйной обработки и травления с использованием кислоты.5. Конструктивный элемент по п.4, в котором обработка, формирующая неоднородности, включает в себя, по меньшей мере, один вид из обработки насечкой, обработки алмазной гранью, обработки дисковой нарезкой, пескоструйной обработки и обработки травлением.6. Конструктивный элемент по п.1, в котором часть обработанной поверхности имеет шероховатость поверхности Rmax, по меньшей мере, 1 мкм и самое большее 200 мкм.7. Конструктивный элемент по п.1, в котором слой покрытия представляет собой антикоррозионный слой, помещенный на материал основы, и покрытие, помещенное на антикоррозионном слое.8. Конструктивный элемент по п.7, в котором а�

Claims (11)

1. Конструктивный элемент из магниевого сплава, содержащий:
(a) материал основы, изготовленный из магниевого сплава; и
(b) слой покрытия, сформированный на материале основы;
при этом:
(c) материал основы снабжен, по меньшей мере, на одной части его поверхности, обработанной поверхностью, подвергнутой обработке, формирующей мелкомасштабные неоднородности, с тем, чтобы получить металлическую текстуру, и
(d) слой покрытия является прозрачным.
2. Конструктивный элемент по п.1, в котором материал основы сформирован как прокатанный материал, изготовленный из сплава на основе Mg-Al, содержащего, по меньшей мере, 8 мас.% и самое большее 11 мас.% Al.
3. Конструктивный элемент по п.2, в котором материал основы представляет собой штампованный материал, сформированный посредством штамповки прокатанного материала.
4. Конструктивный элемент по п.1, в котором обработка, формирующая неоднородности, включает в себя, по меньшей мере, один вид из нарезки поверхности, огранки, пескоструйной обработки и травления с использованием кислоты.
5. Конструктивный элемент по п.4, в котором обработка, формирующая неоднородности, включает в себя, по меньшей мере, один вид из обработки насечкой, обработки алмазной гранью, обработки дисковой нарезкой, пескоструйной обработки и обработки травлением.
6. Конструктивный элемент по п.1, в котором часть обработанной поверхности имеет шероховатость поверхности Rmax, по меньшей мере, 1 мкм и самое большее 200 мкм.
7. Конструктивный элемент по п.1, в котором слой покрытия представляет собой антикоррозионный слой, помещенный на материал основы, и покрытие, помещенное на антикоррозионном слое.
8. Конструктивный элемент по п.7, в котором антикоррозионный слой содержит оксид магния.
9. Конструктивный элемент по п.7 или 8, в котором антикоррозионный слой имеет толщину самое большее 2 мкм за исключением 0 мкм.
10. Конструктивный элемент по п.7, в котором покрытие имеет толщину самое большее 30 мкм за исключением 0 мкм.
11. Конструктивный элемент по п.7, в котором покрытие состоит из прозрачной смолы.
RU2009131709/02A 2009-01-09 2009-01-09 Конструктивный элемент из магниевого сплава RU2491371C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2009/000063 WO2010079534A1 (ja) 2009-01-09 2009-01-09 マグネシウム合金部材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009131709A true RU2009131709A (ru) 2013-02-20
RU2491371C2 RU2491371C2 (ru) 2013-08-27

Family

ID=42316315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009131709/02A RU2491371C2 (ru) 2009-01-09 2009-01-09 Конструктивный элемент из магниевого сплава

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110097573A1 (ru)
EP (1) EP2386670B1 (ru)
CN (1) CN102216492A (ru)
BR (1) BRPI0901012A2 (ru)
RU (1) RU2491371C2 (ru)
WO (1) WO2010079534A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5092702B2 (ja) * 2007-11-12 2012-12-05 住友電気工業株式会社 マグネシウム合金部材
JP2011143683A (ja) * 2010-01-18 2011-07-28 Sumitomo Electric Ind Ltd 複合構造部材
CN102463501A (zh) * 2010-11-18 2012-05-23 神基科技股份有限公司 镁合金对象的表面处理方法及其结构
US9575223B2 (en) * 2011-05-13 2017-02-21 Raytheon Company Magnesium mirrors and methods of manufacture thereof
CN109790626A (zh) * 2016-10-26 2019-05-21 惠普发展公司,有限责任合伙企业 合金基底的涂覆
DE102017118289B4 (de) 2017-08-11 2023-08-03 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Bauteil für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Bauteils aus einem Magnesiumwerkstoff
US11920244B2 (en) 2018-07-24 2024-03-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Device housing with metallic luster
TWI751566B (zh) 2020-05-26 2022-01-01 宏碁股份有限公司 機殼的製作方法
CN113829003B (zh) * 2020-06-23 2022-12-27 宏碁股份有限公司 机壳的制作方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4543234A (en) * 1980-10-20 1985-09-24 N L Industries, Inc. Oxidation resistant magnesium alloy
US5143562A (en) * 1991-11-01 1992-09-01 Henkel Corporation Broadly applicable phosphate conversion coating composition and process
US5766693A (en) * 1995-10-06 1998-06-16 Ford Global Technologies, Inc. Method of depositing composite metal coatings containing low friction oxides
EP0978576B1 (en) * 1998-02-23 2003-11-26 Mitsui Mining and Smelting Co., Ltd Corrosion-resistant, magnesium-based product exhibiting luster of base metal and method for producing the same
AU2002241351B2 (en) * 2001-04-09 2005-01-20 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Magnesium alloy material and method of manufacturing the alloy material
US6929705B2 (en) * 2001-04-30 2005-08-16 Ak Steel Corporation Antimicrobial coated metal sheet
JP3746212B2 (ja) * 2001-08-30 2006-02-15 マコー株式会社 プレス成形用のマグネシウム合金製部材の処理方法
EP1375604A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-02 Nisshin Steel Co., Ltd. Transparent coated metal sheet containing effect pigments coated with metal oxide
JP4203942B2 (ja) * 2002-08-30 2009-01-07 アイシン軽金属株式会社 金属材料の意匠面形成方法
DE10393234T5 (de) * 2002-09-09 2005-10-27 Magnesium Technology Ltd., Onehunga Oberflächenbehandlung von Magnesium und seinen Legierungen
RU2241065C2 (ru) * 2003-01-27 2004-11-27 Институт солнечно-земной физики СО РАН Способ нанесения проводящего прозрачного покрытия
JP4418985B2 (ja) * 2004-03-24 2010-02-24 アーク岡山株式会社 マグネシウム又はマグネシウム合金からなる製品の製造方法
US20060078672A1 (en) * 2004-09-24 2006-04-13 Nicholas Merz Coating of a cosmetic finish applied to a metallic surface
JP2006205173A (ja) * 2005-01-25 2006-08-10 Osaka Industrial Promotion Organization マグネシウム系材料加工製品およびその製造方法
AU2007292778B2 (en) * 2006-09-08 2011-01-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Magnesium alloy member and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP2386670A1 (en) 2011-11-16
WO2010079534A1 (ja) 2010-07-15
RU2491371C2 (ru) 2013-08-27
EP2386670A4 (en) 2013-06-26
EP2386670B1 (en) 2015-08-26
BRPI0901012A2 (pt) 2015-06-23
US20110097573A1 (en) 2011-04-28
CN102216492A (zh) 2011-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009131709A (ru) Конструктивный элемент из магниевого сплава
ES2529318T3 (es) Método de tratamiento de una superficie
RU2011120482A (ru) Формованное изделие из магниевого сплава и лист из магниевого сплава
MY154711A (en) Steel sheet for hot pressing and method of manufacturing hot-pressed part using steel sheet for hot pressing
CN1240239A (zh) 金属的表面处理方法及具有由此而得的表面的金属构件
JP2009120877A5 (ru)
CN102021544B (zh) 镁合金表面化学镀镍的溶液及其方法
DK1836078T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af huse af stål bestående af mindst to huskonstruktionsdele, hos aggregater monteret i köretöjer
CN108998784B (zh) 一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法
CN107164720B (zh) 一种含铜渗锌剂及其用于金属材料渗锌的方法
Jagielska-Wiaderek et al. Corrosion depth profiles of nitrided titanium alloy in acidified sulphate solution
JP2011149038A (ja) 筐体用高光沢アルミニウム塗装材及びその製造方法
Elzohry et al. Chemical, electrochemical and corrosive wear behavior of nickel-plated steel and brass-plated steel based coins from Egypt in Artificial sweat
RU2012132844A (ru) Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходным качеством поверхности после штамповки и способностью к упрочнению при обжиге, а также способ его производства
CN102728530A (zh) 一种增强磷化膜耐蚀耐磨性能的方法
WO2009091216A3 (ko) 무방향성 전기강판의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 무방향성 전기강판
MY188247A (en) Aluminum alloy substrate for magnetic disk and method for manufacturing same, aluminum alloy base disk for magnetic disk and method for manufacturing same, and magnetic disk and method for manufacturing same
Miao et al. Study on Passivation Condition of Zn-Mn Alloy Coating
Zhang et al. Study of surface burn-resistant Ti-Cu titanium alloy
TWM628682U (zh) 高耐蝕層狀結構
JP2002106718A (ja) ゴム被覆ステンレス鋼製ガスケット
JPWO2021255912A5 (ru)
JP2001355077A (ja) 被切削加工用被覆体
TW201217164A (en) Housing and method for making the same
SE0600244L (sv) Metod, sammansättning och användning av ett korrosionsskyddande ytskikt på metaller