RU2009126782A - Наращиваемый модульный реактор - Google Patents

Наращиваемый модульный реактор Download PDF

Info

Publication number
RU2009126782A
RU2009126782A RU2009126782/06A RU2009126782A RU2009126782A RU 2009126782 A RU2009126782 A RU 2009126782A RU 2009126782/06 A RU2009126782/06 A RU 2009126782/06A RU 2009126782 A RU2009126782 A RU 2009126782A RU 2009126782 A RU2009126782 A RU 2009126782A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
monolithic element
annular surface
monolithic
reactor according
Prior art date
Application number
RU2009126782/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2451891C2 (ru
Inventor
Дейвид Э. БЕКЕР (US)
Дейвид Э. БЕКЕР
Рэндол Дж. БАРТОС (US)
Рэндол Дж. БАРТОС
Уильям Э. УИТЕНБЕРГЕР (US)
Уильям Э. УИТЕНБЕРГЕР
Original Assignee
Кэтасел Корп. (Us)
Кэтасел Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кэтасел Корп. (Us), Кэтасел Корп. filed Critical Кэтасел Корп. (Us)
Publication of RU2009126782A publication Critical patent/RU2009126782A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2451891C2 publication Critical patent/RU2451891C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/007—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/007—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B01J19/242—Tubular reactors in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B01J19/244—Concentric tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/2485—Monolithic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2403—Geometry of the channels
    • B01J2219/2408—Circular or ellipsoidal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2409—Heat exchange aspects
    • B01J2219/2411—The reactant being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2418—Feeding means
    • B01J2219/2419—Feeding means for the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2425—Construction materials
    • B01J2219/2427—Catalysts
    • B01J2219/2428—Catalysts coated on the surface of the monolith channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2425—Construction materials
    • B01J2219/2433—Construction materials of the monoliths
    • B01J2219/2434—Metals or alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2441—Other constructional details
    • B01J2219/2443—Assembling means of monolith modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
    • B01J2219/2441—Other constructional details
    • B01J2219/2448—Additional structures inserted in the channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49345—Catalytic device making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49352—Repairing, converting, servicing or salvaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/4987—Elastic joining of parts
    • Y10T29/49872—Confining elastic part in socket
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Реактор, содержащий: ! монолитный элемент, имеющий множество ребер в окружном направлении, которые образуют проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор; ! при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора; ! при этом упомянутый монолитный элемент имеет вырез по кольцевой поверхности, образующий открытый канал, направленный по участку упомянутой кольцевой поверхности; и ! внешнюю трубу, примыкающую к упомянутой внешней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента. ! 2. Реактор по п.1, в котором упомянутый вырез располагается по упомянутой внешней кольцевой поверхности, образуя открытый канал, расположенный на участке упомянутой внешней кольцевой поверхности. ! 3. Реактор по п.1, в котором упомянутый вырез располагается по упомянутой внутренней кольцевой поверхности, образуя открытый канал, расположенный на участке упомянутой внутренней кольцевой поверхности. ! 4. Реактор по п.3, дополнительно содержащий отклонитель потока, расположенный внутри упомянутого выреза по упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента. ! 5. Реактор по п.1, в котором упомянутый монолитный элемент имеет плотность расположения ребер, большую, чем 5 ребер на 25,4 мм длины, измеряемой по внутреннему кольцевому диаметру упомянутого монолитного элемента. ! 6. Реактор по п.1, дополнительно содержащий внутреннюю трубу, примыкающую к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента. ! 7. Реактор по п.6,

Claims (25)

1. Реактор, содержащий:
монолитный элемент, имеющий множество ребер в окружном направлении, которые образуют проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет вырез по кольцевой поверхности, образующий открытый канал, направленный по участку упомянутой кольцевой поверхности; и
внешнюю трубу, примыкающую к упомянутой внешней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
2. Реактор по п.1, в котором упомянутый вырез располагается по упомянутой внешней кольцевой поверхности, образуя открытый канал, расположенный на участке упомянутой внешней кольцевой поверхности.
3. Реактор по п.1, в котором упомянутый вырез располагается по упомянутой внутренней кольцевой поверхности, образуя открытый канал, расположенный на участке упомянутой внутренней кольцевой поверхности.
4. Реактор по п.3, дополнительно содержащий отклонитель потока, расположенный внутри упомянутого выреза по упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
5. Реактор по п.1, в котором упомянутый монолитный элемент имеет плотность расположения ребер, большую, чем 5 ребер на 25,4 мм длины, измеряемой по внутреннему кольцевому диаметру упомянутого монолитного элемента.
6. Реактор по п.1, дополнительно содержащий внутреннюю трубу, примыкающую к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
7. Реактор по п.6, дополнительно содержащий внутри упомянутой внутренней трубы разжимную пружину, находящуюся в контакте с упомянутой внутренней трубой.
8. Реактор по п.1, дополнительно содержащий внутри упомянутой внутренней трубы коническое кольцо.
9. Реактор по п.1, дополнительно содержащий центральный поддерживающий элемент, расположенный в продольном направлении внутри упомянутой центральной части упомянутого реактора.
10. Реактор по п.9, в котором упомянутый центральный поддерживающий элемент представляет собой ряд соединенных вместе соединительных деталей, состоящий из, по меньшей мере, двух соединительных деталей.
11. Реактор, содержащий:
ряд монолитных элементов, сложенных стопкой, при этом каждый монолитный элемент в упомянутом ряду содержит множество ребер в окружном направлении, образующих практически вертикальные проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
ряд баллонов, сложенных стопкой и примыкающих к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого ряда монолитных элементов, образуя границу между упомянутым рядом монолитных элементов и упомянутой центральной частью упомянутого реактора; и
внешнюю трубу, примыкающую к упомянутой внешней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
12. Реактор по п.11, в котором упомянутый ряд баллонов содержит верхний баллон, средний баллон и нижний баллон, каждый из которых содержит конический участок, направленный внутрь упомянутой центральной части от упомянутого монолитного элемента.
13. Реактор по п.12, в котором, по меньшей мере, один баллон в упомянутом ряду баллонов содержит отверстие, позволяющее текучей среде протекать через упомянутую границу между упомянутой центральной частью и упомянутым монолитным элементом.
14. Реактор по п.12, в котором упомянутый каждый конический участок имеет центральное отверстие для установки центрального поддерживающего элемента.
15. Реактор по п.12, в котором по меньшей мере один баллон в упомянутом ряду содержит внутри разжимную пружину, при этом упомянутая разжимная пружина находится в контакте с упомянутым, по меньшей мере, одним баллоном.
16. Реактор для использования в системе с потоком текучей среды, содержащий:
монолитный элемент, имеющий длину, измеряемую от верхней поверхности упомянутого монолитного элемента до нижней поверхности упомянутого монолитного элемента;
при этом монолитный элемент имеет множество ребер в окружном направлении, которые образуют проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
внутреннюю трубу, примыкающую к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента;
коническое кольцо, примыкающее к упомянутой внутренней трубе, образующее угловое соединение с упомянутой внутренней трубой; и
угловое соединение располагается на расстоянии, большем 50% от длины монолитного элемента, от верхней поверхности монолитного элемента для системы с нисходящим потоком или на расстоянии, большем 60% от длины монолитного элемента, от нижней поверхности монолитного элемента для системы с восходящим потоком.
17. Реактор по п.16, дополнительно содержащий центральный поддерживающий элемент, расположенный в продольном направлении внутри упомянутой центральной части упомянутого реактора, при этом упомянутое коническое кольцо прикреплено к упомянутому центральному поддерживающему элементу.
18. Реактор по п.16, в котором упомянутый центральный поддерживающий элемент является соединительной деталью.
19. Реактор по п.16, дополнительно содержащий плавающую кольцевую пластину, прикрепленную к нижней части упомянутого центрального поддерживающий элемента.
20. Реактор, содержащий:
монолитный элемент, содержащий множество ребер в окружном направлении, образующих проточные каналы для потока текучей среды через упомянутой реактор, при этом упомянутый монолитный элемент является расширяемым в радиальном направлении;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
расширяемую гофрированную внутреннюю трубу, примыкающую к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента;
расширяемое гофрированное коническое кольцо, примыкающее к упомянутой внутренней трубе, при этом упомянутая внутренняя труба и упомянутое коническое кольцо образуют практически герметичную границу между упомянутым монолитным элементом и упомянутой центральной частью упомянутого реактора,
при этом упомянутая граница обеспечивает протекание практически всего потока текучей среды через упомянутый монолитный элемент в удалении от упомянутой центральной части упомянутого реактора.
21. Реактор по п.20, дополнительно содержащий центральный поддерживающий элемент, расположенный в продольном направлении внутри упомянутой центральной части упомянутого реактора, при этом упомянутый центральный поддерживающий элемент прикреплен к упомянутому коническому кольцу.
22. Способ установки реактора, причем упомянутый способ содержит этапы, на которых:
используют внешнюю трубу с внутренним диаметром для установки в нее реактора;
используют монолитный элемент, содержащий множество ребер в окружном направлении, образующих проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор, причем упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром;
сжимают упомянутый монолитный элемент при помощи сжимающих средств таким образом, чтобы внешний кольцевой диаметр упомянутого монолитного элемента был меньше, чем упомянутый внутренний диаметр упомянутой внешней трубы, при этом у упомянутого монолитного элемента внешний диаметр в несжатом состоянии больше, чем упомянутый внутренний диаметр упомянутой внешней трубы;
вставляют упомянутый сжатый монолитный элемент в упомянутую внешнюю трубу
и
разъединяют упомянутые сжимающие средства, позволяя упомянутому монолитному элементу расшириться в несжатое положение, при этом упомянутая внешняя кольцевая поверхность упомянутого монолитного элемента находится в контакте с упомянутой внешней трубой.
23. Способ по п.22, в котором упомянутые средства сжатия представляют собой ленту, расположенную по внешнему кольцевому диаметру упомянутого монолитного элемента.
24. Способ по п.23, в котором упомянутую ленту нагревают.
25. Способ по п.22, в котором упомянутые средства сжатия представляют собой съемную трубу, расположенную по внешнему диаметру упомянутого монолитного элемента.
RU2009126782/06A 2006-12-14 2007-12-14 Наращиваемый модульный реактор RU2451891C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87490106P 2006-12-14 2006-12-14
US60/874,901 2006-12-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009126782A true RU2009126782A (ru) 2011-01-20
RU2451891C2 RU2451891C2 (ru) 2012-05-27

Family

ID=39536692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009126782/06A RU2451891C2 (ru) 2006-12-14 2007-12-14 Наращиваемый модульный реактор

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7906079B2 (ru)
EP (2) EP2476989B1 (ru)
CA (2) CA2887801C (ru)
DK (1) DK2476989T3 (ru)
RU (1) RU2451891C2 (ru)
WO (1) WO2008076903A1 (ru)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8495814B1 (en) 2008-01-28 2013-07-30 Catacel Corp. Reactor installation and removal tools
US8178075B2 (en) * 2008-08-13 2012-05-15 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular reactor with jet impingement heat transfer
US7871579B2 (en) * 2008-08-13 2011-01-18 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular reactor with expandable insert
US8409521B2 (en) * 2008-08-13 2013-04-02 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular reactor with jet impingement heat transfer
US20130052091A1 (en) * 2010-05-31 2013-02-28 Corning Incorporated Honeycomb Body Reactor Interface Anchoring
US9561476B2 (en) 2010-12-15 2017-02-07 Praxair Technology, Inc. Catalyst containing oxygen transport membrane
CN103402617B (zh) 2011-01-28 2015-12-09 约翰森·马瑟公开有限公司 改进的可堆叠结构反应器
US8932536B2 (en) * 2011-05-10 2015-01-13 Zoneflow Reactor Technologies, LLC Reactor packing
US8795417B2 (en) 2011-12-15 2014-08-05 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen transport membrane
US9486735B2 (en) 2011-12-15 2016-11-08 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen transport membrane
US9901905B2 (en) 2012-01-03 2018-02-27 Johnson Matthey Public Limited Company Monolith with catalytic or sorbent beads
CN104335001A (zh) * 2012-04-02 2015-02-04 庄信万丰股份有限公司 用于可堆叠结构反应器的线材支座
US9901898B2 (en) 2012-04-03 2018-02-27 Johnson Matthey Public Limited Company Expanding centers for stackable structural reactors
WO2014100376A1 (en) 2012-12-19 2014-06-26 Praxair Technology, Inc. Method for sealing an oxygen transport membrane assembly
US9453644B2 (en) 2012-12-28 2016-09-27 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane based advanced power cycle with low pressure synthesis gas slip stream
US9611144B2 (en) 2013-04-26 2017-04-04 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas in an oxygen transport membrane based reforming system that is free of metal dusting corrosion
US9296671B2 (en) 2013-04-26 2016-03-29 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing methanol using an integrated oxygen transport membrane based reforming system
US9212113B2 (en) 2013-04-26 2015-12-15 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming and auxiliary heat source
US9938145B2 (en) 2013-04-26 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. Method and system for adjusting synthesis gas module in an oxygen transport membrane based reforming system
MX2016004495A (es) 2013-10-07 2016-06-16 Praxair Technology Inc Reactor ceramico de conversion de conjunto de membranas de transporte de oxigeno.
CA2924201A1 (en) 2013-10-08 2015-04-16 Praxair Technology, Inc. System and method for temperature control in an oxygen transport membrane based reactor
WO2015084729A1 (en) 2013-12-02 2015-06-11 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing hydrogen using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming
DK3099405T3 (en) 2014-01-29 2018-07-09 Johnson Matthey Plc Seals for use in conjunction with catalyst structures
CA2937943A1 (en) 2014-02-12 2015-08-20 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane reactor based method and system for generating electric power
GB201403788D0 (en) * 2014-03-04 2014-04-16 Johnson Matthey Plc Catalyst arrangement
GB201403787D0 (en) 2014-03-04 2014-04-16 Johnson Matthey Plc Steam reforming
US10822234B2 (en) 2014-04-16 2020-11-03 Praxair Technology, Inc. Method and system for oxygen transport membrane enhanced integrated gasifier combined cycle (IGCC)
WO2016057164A1 (en) 2014-10-07 2016-04-14 Praxair Technology, Inc Composite oxygen ion transport membrane
US10441922B2 (en) 2015-06-29 2019-10-15 Praxair Technology, Inc. Dual function composite oxygen transport membrane
US10118823B2 (en) 2015-12-15 2018-11-06 Praxair Technology, Inc. Method of thermally-stabilizing an oxygen transport membrane-based reforming system
US9938146B2 (en) 2015-12-28 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. High aspect ratio catalytic reactor and catalyst inserts therefor
JP2019513081A (ja) 2016-04-01 2019-05-23 プラクスエア・テクノロジー・インコーポレイテッド 触媒含有酸素輸送膜
MX2018014402A (es) 2016-05-23 2019-05-20 Johnson Matthey Plc Arreglo de centro expansible.
EP3727665A4 (en) 2017-12-20 2021-12-08 BD Energy Systems, LLC MICRO REFORMER
EP3797085A1 (en) 2018-05-21 2021-03-31 Praxair Technology, Inc. Otm syngas panel with gas heated reformer
EP3947930A1 (en) * 2019-03-28 2022-02-09 Johnson Matthey Public Limited Company Fluid feed ring and associated apparatus and method
US11084019B2 (en) 2019-09-12 2021-08-10 Johnson Matthey Public Limited Company Method and tool for installing reactor components
US20210220813A1 (en) * 2020-01-16 2021-07-22 Johnson Matthey Public Limited Company Pallet for supporting a catalyst monolith during coating
WO2022008219A1 (en) * 2020-07-10 2022-01-13 Haldor Topsøe A/S Catalytic reactor comprising an expandable structured packing
CN113019002B (zh) * 2021-03-30 2022-08-19 苏州市宽道模具机械有限公司 一种节能型便于拆装维修的工业用空气滤清器

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3887741A (en) * 1973-08-13 1975-06-03 Corning Glass Works Thin-walled honeycombed substrate with axial discontinuities in the periphery
SU1178477A1 (ru) * 1984-03-07 1985-09-15 Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол Реактор
SU1357674A1 (ru) * 1985-05-22 1987-12-07 МВТУ им.Н.Э.Баумана Теплообменна труба
KR960012698B1 (ko) * 1988-09-22 1996-09-24 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하 다수의 금속판재로 이루어진 벌집형 구조물 및 그 제조방법
US5135794A (en) * 1988-09-22 1992-08-04 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body, in particular catalyst carrier body, formed of a plurality of entwined bundles of sheet metal
US4993223A (en) * 1989-09-11 1991-02-19 Allied-Signal Inc. Annular recuperator
US6227699B1 (en) * 1999-12-20 2001-05-08 Corning Incorporated Spiral cut honeycomb body for fluid mixing
RU2168135C1 (ru) * 2000-04-05 2001-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" Пленочный теплообменник
US6673136B2 (en) 2000-09-05 2004-01-06 Donaldson Company, Inc. Air filtration arrangements having fluted media constructions and methods
US6948928B2 (en) * 2001-10-18 2005-09-27 Catacel Corporation Catalytic combustor for a gas turbine
US20030086845A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 Adusei George Y. Catalytic reactor
US7077999B2 (en) * 2002-05-23 2006-07-18 Catacel Corp. Monolith for imparting swirl to a gas stream
JP2004073924A (ja) 2002-08-12 2004-03-11 Pall Corp イオン交換フィルタ
US6920920B2 (en) 2003-04-16 2005-07-26 Catacel Corporation Heat exchanger
US20050142049A1 (en) * 2003-12-31 2005-06-30 Amsden Jeffrey M. Multi-tubular reactors with monolithic catalysts
US7150099B2 (en) 2004-03-30 2006-12-19 Catacel Corp. Heat exchanger for high-temperature applications
JP2006000798A (ja) 2004-06-21 2006-01-05 Kanai Hiroaki イオン交換フィルタ
US7566487B2 (en) 2004-07-07 2009-07-28 Jonathan Jay Feinstein Reactor with primary and secondary channels
US7306781B2 (en) 2004-07-09 2007-12-11 Catacel Corp. Hydrogen generator
US7320778B2 (en) 2004-07-21 2008-01-22 Catacel Corp. High-performance catalyst support
RU2279616C1 (ru) * 2004-11-23 2006-07-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и изыскательский институт "Атомэнергопроект" Воздушная система охлаждения теплоносителя
US7524572B2 (en) 2005-04-07 2009-04-28 Bloom Energy Corporation Fuel cell system with thermally integrated combustor and corrugated foil reformer
US7472936B2 (en) 2005-04-14 2009-01-06 Catacel Corp. Tool for insertion and removal of a catalytic reactor cartridge
US7565743B2 (en) 2005-04-14 2009-07-28 Catacel Corp. Method for insertion and removal of a catalytic reactor cartridge
US20060230613A1 (en) 2005-04-14 2006-10-19 Catacel Corporation Catalytic reactor cartridge
CA2604959A1 (en) * 2005-04-14 2006-10-26 Catacel Corp. Catalytic reactor cartridge
US7682580B2 (en) 2005-05-19 2010-03-23 Catacel Corp. Catalytic reactor having radial leaves
US7501102B2 (en) 2005-07-28 2009-03-10 Catacel Corp. Reactor having improved heat transfer
US7761994B2 (en) * 2006-05-17 2010-07-27 Air Products And Chemicals, Inc. Reactor with expandable structure providing improved heat transfer

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008076903A1 (en) 2008-06-26
RU2451891C2 (ru) 2012-05-27
CA2685339A1 (en) 2008-06-26
US20110131786A1 (en) 2011-06-09
CA2887801A1 (en) 2008-06-26
US8863385B2 (en) 2014-10-21
DK2476989T3 (da) 2014-09-15
CA2685339C (en) 2015-06-23
EP2476989A1 (en) 2012-07-18
US20080145284A1 (en) 2008-06-19
EP2476989B1 (en) 2014-06-18
CA2887801C (en) 2017-07-04
US7906079B2 (en) 2011-03-15
EP2097706A1 (en) 2009-09-09
EP2097706A4 (en) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009126782A (ru) Наращиваемый модульный реактор
US7290603B2 (en) Downhole plug
CN103237624B (zh) 夹紧装置
CN103712752B (zh) 热交换器用管束的气密试验装置
US9573106B2 (en) Installation tools for structured catalysts
CN103357224A (zh) 用于袋室过滤器的可扩展笼
US20110192482A1 (en) Hydraulic accumulator, in particular bellows accumulator
EP1819416B1 (en) Air filter unit
CN102301168A (zh) 具有隔膜保持环的气动阀动器
US10926212B2 (en) Radial flow adsorber vessel for gas separation
US5499720A (en) Multiple hydrocyclone assembly
WO2012067760A1 (en) Tube plug for a heat exchanger tube
BR9507825A (pt) Projeto de calço de parede de tubo de água
JP5731132B2 (ja) シャワーヘッドのシャワー吐水部構造
KR101798556B1 (ko) 건축물의 슬리브 고정장치
KR20210020655A (ko) 방산탑 시스템
US8889014B2 (en) Assembly with multiple hydrocyclones, method for assembling multiple hydrocyclones and support structure for multiple hydrocyclones
CN212141655U (zh) 一种双内胆釜式过滤器
CN208468236U (zh) 一种环形件内圈的装配装置
CN201313917Y (zh) 位移补偿式密封装置
KR200477524Y1 (ko) 압력 용기
CN219869817U (zh) 一种可更换流道的流量传感器
JP6689647B2 (ja) 管状体支持ユニット
KR101141957B1 (ko) 이중구조의 플로트 볼을 구비한 접이식 공기 밸브
JP3180179U (ja) 起伏ゲート

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150219

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171215