CN103357224A - 用于袋室过滤器的可扩展笼 - Google Patents

Abstract

本公开涉及用于袋室过滤器的可扩展笼。一种用于在袋室中使用的过滤器。该过滤器由分隔袋室的脏流体腔室和清洁流体腔室的管板支承。该过滤器包括过滤袋，该过滤袋具有与管板相邻的开口端和沿过滤袋的中心轴线的方向从开口端延伸到远端的环绕侧壁。袋侧壁容许流体通过其中，使得流体可从脏流体腔室行进至清洁流体腔室并阻止至少一些颗粒材料通过以免前行至清洁流体腔室。该过滤器包括位于过滤袋内的笼。该笼具有容许笼扩展以增大笼直径的结构，该扩展迫使袋侧壁抵靠在笼上拉紧。

Description

用于袋室过滤器的可扩展笼

技术领域

本发明大体上涉及流体(例如，空气)过滤器，且更具体地涉及能够供袋室(baghouse)环境使用的袋式流体过滤器。

背景技术

流体过滤器是公知的并用于包括袋室的许多不同应用。各袋室可设有用于在诸如基于燃料的功率生成、化学品/水泥/矿物处理、焚化等各种功能中过滤脏流体(例如，空气)的一个或多个流体过滤器。现有技术过滤器包括过滤器筒，其具有作为一个单元提供和更换的过滤介质和相关的结构，以及不需要像袋型介质那么频繁地更换的包封笼(cage)的可更换的“袋”介质。

集中关注袋式介质，下方的笼一般是长形(elongate)的并具有柱形形状。过滤袋一般具有对应于由过滤袋包封的笼的形状的形状。应理解，更换到笼上的过滤介质包括笼插入袋内的移动，其中袋是用于笼的容器。笼相对于袋的尺寸使得笼可以在不粘合(binding)袋的情况下插入过滤袋内并且还使得不会损伤过滤袋(例如，撕开、刺破或以其它方式承压)。因此，过滤袋相对于笼存在一定量的空间或松动。换言之，过滤袋未与笼形状配合，以允许发生插入。

鉴于袋的松动，在操作期间可发生相对于笼的一定的袋移动。例如，在过滤流动期间，过滤袋由于流而被迫抵靠在笼上。但是，在脉冲清洁循环期间，过滤袋可从笼移开。过滤袋的移动可导致应力、磨损等。可有益地减小或消除一些过滤袋移动以帮助避免应力、磨损等。

这种应力、磨损等对于某些类型的袋而言会成为较大的问题。例如，一些类型的袋包括玻璃纤维。包含玻璃的袋的一个具体示例类型是包括编织玻璃纤维的袋。通常，编织玻璃纤维可包括竖直延伸的纤维和水平延伸的纤维。如果在袋移动期间弯曲/折曲超过容许水平，则玻璃纤维可以且会断裂。上述袋移动因此可导致玻璃纤维的断裂。这种纤维断裂尤其可在折痕、褶皱、折缝等处居多。横向于这些折痕、褶皱、折缝等延伸的纤维可在折痕、褶皱、折缝等处具有提高的弯曲/折曲量并因此可具有提高的断裂倾向。因此，袋可在折痕、褶皱、折缝等处形成损坏或磨损“图案”。对于很长的袋而言，折痕、褶皱、折缝倾向于沿袋的延长方向延伸。因此，如果袋竖直定向，则折痕、褶皱、折缝等将类似地竖直延伸。因此，损伤或磨损“图案”可沿袋的比较长的范围延伸并因此可变得明显。

因此，可有益地减小或消除一些过滤袋移动以帮助避免应力、磨损等。

发明内容

以下呈现了本发明的简化概要以便提供对本发明的一些示例方面的基本理解。此概要并非本发明的详尽综述。而且，此概要并非意在标识本发明的关键要件，也并非意在描绘本发明的范围。该概要的唯一目的是以简化的形式呈现本发明的一些概念，以作为对稍后呈现的更详细描述的前序。

根据一方面，本发明提供了一种用于在袋室中使用以从流体过滤至少一部分颗粒材料的过滤器。该过滤器由分隔袋室的脏流体腔室和清洁流体腔室的管板支承。该过滤器包括过滤袋，该过滤袋具有与管板相邻的开口端和沿过滤袋的中心轴线方向从开口端延伸到远端的环绕侧壁。袋侧壁容许流体通过其中，使得流体可从脏流体腔室行进至清洁流体腔室并阻止至少一些颗粒材料通过以免前行至清洁流体腔室。该过滤器包括位于过滤袋内的笼。该笼具有容许笼扩展以增大笼直径的结构，该扩展迫使袋侧壁抵靠在笼上拉紧。

根据另一方面，本发明提供了一种用于从流体过滤至少一部分颗粒材料的袋室过滤器组件。该布置包括具有通过管板分隔的脏流体腔室和清洁流体腔室的壳体。管板具有至少一个穿过其中的孔口。该过滤器包括由管板支承的过滤器。该过滤器包括过滤袋，该过滤袋具有与管板相邻的开口端和沿过滤袋的中心轴线方向从开口端延伸到远端的环绕侧壁。袋侧壁容许流体通过其中使得流体可从脏流体腔室行进至清洁流体腔室并阻止至少一些颗粒材料通过以免前行至清洁流体腔室。该过滤器包括位于过滤袋内的笼。该笼具有容许笼扩展以增大笼直径的结构，该扩展迫使袋侧壁抵靠在笼上拉紧。

附图说明

在参照附图阅读以下说明后，本发明的前述和其它方面对本发明相关领域的技术人员来说将变得显而易见，在附图中：

图1是根据本发明的至少一方面的具有带可扩展笼的多个过滤器的示例袋室的示意图；

图2是根据本发明的至少一方面，可在图1的袋室内使用的平坦的、卷起状态之前的一个示例笼的示意性表示；

图3是处于平坦的、卷起状态之前的示例笼的沿图2内的线3-3的视图；

图4是呈直径足够小以允许笼在过滤器装配期间相对容易地插入过滤袋内的卷起、大体柱形形状的图2的示例笼的示意性表示；

图5是示出大体柱形形状的笼的圆形端部的沿图4内的线5-5的视图；

图6是图5中所示的笼的放大视图，并且示出笼的侧壁螺旋延伸，其中一部分位于另一部分的径向内侧并具有预示允许笼在如图4中所示的过滤器装配期间相对容易地插入袋内的直径；

图7是与图6相似的视图，但其中笼插入袋内且笼直径增大以迫使袋侧壁抵靠在笼上拉紧；以及

图8是具有与图6内所示的视图相似的视图的另一实施例示意性表示，并且示出了限制笼柱形直径的变化量的部分。

具体实施方式

在图中描述并图示了结合本发明的一方面或多方面的示例性实施例。这些示出的示例并非旨在限制本发明。例如，本发明的一方面或多方面可用在其它实施例以及甚至其它类型的设备中。此外，某些术语在文中只是为了方便而使用且并非作为对本发明的限制。再者，在附图中，采用相同的附图标记表示相同的元件。

图1示意性地显示了作为其内可利用本发明的环境的袋室10的示例。袋室10可由封闭的壳体12限定并可被分为两个区段，即脏流体压室(plenum)14和清洁流体压室16。脏流体压室14和清洁流体压室16分别是脏流体腔室和清洁流体腔室的示例。脏流体压室14和清洁流体压室16可被放置成彼此流体连通并由管板18分隔，该管板18为壁、分隔件等。脏流体压室14与脏流体输入端口20流体连通，从而允许未经过滤的流体22(例如，空气，通过流动箭头示意性地表示)进入袋室10。清洁流体压室16与清洁流体输出端口28流体连通，从而允许经过滤的流体30(例如，空气，通过流动箭头示意性地表示)离开袋室10。脏流体压室14和清洁流体压室16可被布置成经由在管板18中所形成的一个或多个圆形孔口32而成流体连通。每个孔口32都可定尺寸成接纳/保持或以其它方式与过滤器34(在图1内用虚线示出以指示过滤器位于壳体12内)相关。除了流体流通过孔口32以外，管板18防止流体通过。因此，流体可经由过滤器34和相关的孔口32从脏流体压室14行进至清洁流体压室16。应理解，袋室10可变化并且所呈现的示例并非作为对本发明的限制。

在图1所示的示例中，示出了5个过滤器34。然而，该袋室可包括任何数目(即，一个或多个)的过滤器34。过滤器34大体为长形，可被布置成以大致竖直的方式彼此平行(即，延长轴线是平行的)。应理解，过滤器34在图1中仅示意性地示出并且该图及其内容定尺寸为易于图示。实际上，实施例可具有各种过滤器长度(例如，12-20ft.，且典型地16-18ft.)。

过滤器34能够过滤流体(例如，空气)以移除各种干颗粒物质。例如，过滤器34可用于但不因此局限于过滤与电能产生相关的燃料燃烧所产生的(多种)热气体。在另一些示例中，过滤器34可用于诸如化学品/水泥/矿物处理、焚化等其它应用中。

示意性地示出的过滤器34可具有不同的结构/构型。然而，过滤器具有以下方面。对于每个过滤器34而言，过滤器包括长形笼42和长形过滤袋44。对于本文中的说明，在理解该说明同样可适用于其它过滤器的前提下说明单个过滤器34。

笼42由管板18支承。在所示的示例中，笼42从管板18悬挂在脏流体压室14中。笼42可由多种不同材料如金属(例如，钢、不锈钢等)制成，并且可足够硬以对长形过滤袋44提供一些支撑。笼42具有大体长形柱形形状。延长是沿着中心轴线48。笼42是中空的并因此界定内部容积52，该内部容积52经由管板18中相关的孔口32与清洁流体压室16相通。因此，内部容积52在过滤器34内限定通往清洁流体压室16的长形中央通道。笼42包括开口以允许流体通过笼进入内部容积52。例如，笼42可包括多个穿孔、孔口、孔、网眼等，以允许流体通过。

过滤袋44由提供期望的过滤功能并捕获随进入脏流体压室14的未经过滤的流体22前行的颗粒/阻止其前进的材料制成。应理解，过滤袋44的材料可变化并可基于从流体过滤的颗粒的规格来选择。因此，用于过滤袋44的材料的规格不会对本发明加以具体限制。

过滤袋44布置为袋形或管以包封笼42。过滤袋44在上端处具有开口(即，开口端)，该上端在笼与压室板接合/连接的位置附近包围笼42。尽管未使用图1的示意图示出，但过滤袋44在过滤袋的开口端附近(即，在笼/压室接合部/连接部附近)被固定在笼/压室板上。该固定可经由保持支架等进行。过滤袋44具有沿过滤袋44的轴线48的方向从开口端延伸到远端的环绕侧壁54。袋侧壁54容许流体通过其中使得流体可从脏流体压室14行进至清洁流体压室16，同时阻止至少一些颗粒材料通过以免前行至清洁流体压室。笼42保持过滤袋44的环绕侧壁54与中心轴线48间隔开。

应理解，过滤袋44可从笼42移除。这种移除可容许更换或其它功能(例如，维护)。将过滤袋44安装在笼42上必须将笼相对地插入过滤袋的开口端，并相对于笼向上拉动袋(如图中所示)。应理解，在安装期间，过滤袋44与笼42之间存在至少一定量的松弛或松动。换句话说，在将过滤袋安装到笼上期间，过滤袋44未抵靠在笼42上形状配合或压配合。这种松动可帮助提供袋安装的容易性(例如，过滤袋在安装期间未粘合)。此外，这种松动可帮助避免过滤袋44在安装期间刮破、撕裂、刺破或以其它方式承压。

尽管过滤袋44的松动尤其在安装期间可具有一定益处，但过滤袋松动可能具有一些害处。例如，袋松动可允许过滤袋44在滤室10的操作期间移动。作为一个具体示例，预期在用于过滤的流动期间，过滤袋44将被压靠在笼42上。这是由于过滤袋44的外侧和内侧之间的流量和压力差。然而，在用于清洁的逆流脉冲(即，排出聚集的颗粒)期间，过滤袋44可从笼42移开。此外，过滤袋44的松动甚至可允许过滤袋44在过滤处理期间移动(例如，振动或起伏)。

可能取决于移动量，该移动可与对过滤袋44引入应力、磨损等相关。可有益地减小或消除一些过滤袋移动以帮助避免应力、磨损等。过去，消除袋松动的努力和因此减小应力、磨损等的努力包括基于相关的笼的直径将过滤袋制造/配置成具有减小的袋的截面直径的方法。换言之，现有途径是将袋直径制造/配置成仅足够配合在笼的外径上那么大。应理解，将过滤袋制造/配置成具有相对减小的截面直径是一种预安装方法。然而，预安装袋直径相对减小与袋安装难度、在安装期间袋损伤的倾向等相关联。

根据本发明的一方面，通过在紧随过滤袋安装到笼42上以后减小或消除过滤袋44中的松动(例如，松弛)来减小或消除至少一些过滤袋移动。特别地，该笼具有容许笼42扩展以增大笼柱形直径的结构，该扩展迫使袋被抵靠在笼42上拉紧。笼42的柱形直径在插入袋44之后的增大可伴随着笼42的结构构造的变化。本发明的范围意在包括笼42的这种变化的结构构造。为了说明，第一示例性实施例在图2-7内示出。具体而言，该示例是由最初是平坦或板状的并被卷成大体柱形形状的弹性材料制成的笼42。该材料的弹性允许柱形直径在笼42被插入袋44之后增大，以使袋被抵靠在笼上拉紧。

参照图2，示意性地示出了笼42的平坦的、卷起之前的状态。为易于参照，尽管示出笼处于平坦的、卷起之前的状态下，但使用术语“笼”和参考标号“42”。此外，应理解，笼的一些结构(例如，安装结构)可能从图中被省略以便集中关注本发明的方面。应理解，这些附加结构可存在而不脱离本发明的范围。

在所示示例内，笼42的壁56由多个金属线棒(wire bar)60制成。该示例具有沿将平行于过滤器34的中心轴线48(参看图1)的方向延伸的第一组线棒60A。应理解，第一组中的线棒60A的数目并非对本发明的限制。在查看图2后，易于理解的是，存在两个壁端部部分62A、62B(当图2内查看时位于左侧和右侧)且其终止于第一线组60A中最后的线。

第二组金属线棒60B横向于第一组线棒60A延伸。在两组线棒60A、60B之间的交叉处，棒例如通过焊接结合。此外，在此，该示例内的线棒60B的数目并非对本发明的限制。当在图2内查看时，顶端部分64A和底端部分64B易于理解并且这些端部部分可对应于最终的笼柱形构型的上部和下部。应理解，也可以存在其它笼结构，例如安装唇缘、凸缘等。这些其它结构的结构/构型可大幅改变且因此未在文中呈现。

集中关注第二组线棒60B，应理解至少该组内的线棒是弹性的。具体而言，线棒60B可在将笼卷成如在图4-6中所示的大体柱形形状期间从初始大体平坦/平直定向变形而具有弯曲、弧形形状。而且，该弧形形状可以是延伸多于一个完整的圆圈的弧形(例如，大于360°的弧形角度)。再者，线棒60B的弹性使得线棒可以形成为具有第一直径的大体圆形且然后形成为具有第二、相对较大的直径的相对较大的大体圆形。

现在来看图4，应理解，图2的初始平坦板状部件已被卷成大体柱形形状。在所示示例内，该形状是大体柱形形状，因为两个端部部分62A、62B(例如图2内所示的平坦形式的左侧和右侧)在卷起形式内径向重叠(注意第二组线棒60B的弯曲、轻微螺旋形状)。参看图5和图6(图6是图5的放大)。因此，从中心轴线48至弧形的、大体圆形线棒60B的径向距离变化。因此，未提供完美的柱体。尽管半径由于该重叠而略微变化，但将所示的笼42的卷起状态视为提供在图6中示出的具有第一直径D1的大体柱形形状是有用的。

返回图4，应理解，第一卷起直径D1足够小以便允许笼42易于插入过滤袋44内。笼42这样插入袋44内可以是袋初次安装到笼内或更换安装。将过滤袋44安装在笼42上必须将笼相对地插入过滤袋44的开口端内，并相对于笼42向上拉动袋(如图4中所示，其示出袋44仅部分地在笼42上)。希望在过滤袋44与笼42之间存在至少一定量的松弛或松动。换句话说，在将过滤袋安装到笼上期间过滤袋44未抵靠在笼42上形状配合或压配合。这种松动可以帮助提供袋安装的容易性(例如，过滤袋在安装期间未粘合)。此外，这种松动可帮助避免过滤袋44在安装期间刮破、撕裂、刺破或以其它方式承压。

一旦笼42完全插入过滤袋44(即，袋被向上拉动以完全包封袋)，就不再存在对在过滤袋44与笼42之间的松弛或松动的需要。过滤袋44与笼42之间存在松弛或松动可实际上是有害的。在操作期间可发生袋相对于笼的一定移动。例如，在过滤流动期间，过滤袋44可由于通过其中的流体流和与这种流相关的压力差而被压靠在笼42上。然而，在脉冲清洁循环期间，过滤袋44可试图从笼移开。过滤袋44的移动可导致应力、磨损等。可有益地减小或消除一些过滤袋移动以帮助避免应力、磨损等。

现在来比较图6和图7，应理解，图6内所示的在安装袋之前的笼42的第一直径D1小于图7中所示的在安装袋后的笼42的第二、较大的直径D2。应该记得图6中所示的笼42的状态是具有容许笼42易于插入袋44中的直径D1的卷起状态。图7中所示的笼42的状态示出了直径D2增大(即，扩展)并且两个端部部分62A、62B的重叠减少。

在具有从带有平行于中心轴线48延伸的两个分离端部的卷起的平坦笼材料形成的大体柱形形状的笼42内，位于两个端部部分62A、62B处的两个端部在笼的直径扩展期间相对于彼此绕轴线48周向移动。直径增大的量使得笼的直径D2现在实际等于过滤袋44的环绕侧壁54的内径。因此，过滤袋44的侧壁54被迫抵靠在笼42上拉紧。这种拉紧有助于防止过滤袋44相对于笼42的移动。移动防止有助于帮助防止不希望的袋移动(例如，折曲折叠/展开)并因此有助于防止袋损伤。

如图6和图7的对比所示，笼42的直径的增大(即，扩展)可伴随着一些变化。应理解，这些变化意图处于本发明的范围内。应该记得，在图2-7所示的示例内，至少第二组线棒60B(即，弯曲/成形为提供大体圆形形状的弧形的线棒)是弹性的。应理解，具有可以周向移过彼此的分离端部部分62A、62B的笼42的结构是容许笼扩展以增大笼柱形直径(这迫使袋侧壁抵靠在笼上拉紧)的笼结构的一个示例。应理解，笼的不同实施例可具有容许笼扩展以增大笼柱形直径的(这迫使袋侧壁抵靠在笼上拉紧)不同笼结构。然而，这些其它实施例/结构视为处于本发明的范围内。

在一个具体示例内，弹性性质还提供了将笼42至少部分地促向初始平坦状态(参看图2)的一定弹性水平。回弹性可视为促向初始平坦状态的“弹簧度”。回弹性可不具有足以完全返回初始平坦状态的弹性。尽管如此，由于弹性而引起的促动因此促使笼42朝更开放的状态伸展并因此具有增大的直径。

应注意，对于具有促向较大直径(即，扩展)状态的回弹性的笼42而言，可方便地迫使笼进入相对较小直径的状态并提供某种临时保持器以帮助在笼插入袋内期间将笼保持在相对较小直径的状态下。一旦笼42插入袋44内并希望具有相对较大的直径以迫使袋侧壁54抵靠在笼上拉紧，则随后便可释放该临时保持器。

应理解，笼42可存在促向较大直径的回弹性且在安装期间可有益地利用该回弹性。然而，还应理解，不需要这种回弹性来完成笼42的扩展以增大笼柱形直径，该扩展迫使袋侧壁54抵靠在笼上拉紧。笼42本身可不具有充分的回弹性。然而，笼42仍可被迫压(例如，扩展、推动等)至较大直径。这种迫压至较大直径可经由工具等的使用。这种工具可具有不同形式。这种工具并非对本发明的限制且因此未在本文中呈现。通过笼42的可能是塑性变形形式的弹性，笼可吸纳导致增大的柱形直径的力。

笼42可不借助于另外的部分、设备等来保持较大直径的构型。然而，同样可利用一些另外的部分、设备等来帮助保持笼42处于较大直径的构型下。例如，一旦实现用于笼42的期望的较大直径的构型且袋44抵靠在笼上拉紧，就可以将夹具、紧固件等连接在笼的两个端部部分之间以防止朝较小直径的构型相对回移。此类夹具、紧固件等可具有不同的形式。此类夹具、紧固件等并非对本发明的限制且因此未在本文中呈现。

根据本发明的另一方面，图8示出了与图6中所示的视图相似的另一实施例的视图。图8中所示的实施例的不同处在于该实施例包括限制直径尺寸变化的结构。在图8内，使用了相似的附图标记来表示相似的结构，但增加了“'”(单引号)以表示存在一些差别。

在所示示例内，第二组棒62B'中的至少一些具有与笼42'的一个分离端部相邻的环圈端部部分70。第一组60A'的在另一个分离的端部处的一个棒72被卡合在环圈端部部分70内。被卡合的棒72可在笼42'的直径尺寸变化期间在环圈端部部分70内移动，对被卡合的棒在环圈端部部分内的移动的限制对应于对笼的直径尺寸变化的限制。应理解，用于提供移动限制的其它结构/构型是可能的并且应视为在本发明的范围内。

应理解，尽管所呈现的示例提供了具有大体柱形形状的笼，但应理解，本发明可用于具有不同形状的笼的其它示例内。可为笼呈现的一些示例形状包括但不限于锥形、截顶锥形和矩形。直径的相关增大因此将是与笼的具体形状相关的直径的增大。增大的直径不必为对本发明的具体限制。因此，一般而言，笼的截面积因此增大。

已参照上述示例性实施例描述了本发明。在阅读并理解本说明书后，其他人会想到改型和变型。结合了本发明的一方面或多方面的示例性实施例旨在包括所有此类改型和变型，只要它们处于所附权利要求的范围内。

Claims (20)

1. 一种用于在袋室中使用以从流体过滤至少一些颗粒材料的过滤器，所述过滤器由分隔所述袋室的脏流体腔室和清洁流体腔室的管板支承，所述过滤器包括：

过滤袋，所述过滤袋具有与所述管板相邻的开口端和沿所述过滤袋的中心轴线的方向从所述开口端延伸到远端的环绕侧壁，所述袋侧壁容许流体通过其中，使得所述流体可从所述脏流体腔室行进至所述清洁流体腔室并阻止至少一些颗粒材料通过以免前行至所述清洁流体腔室；以及

位于所述过滤袋内的笼，所述笼具有容许所述笼扩展以增大笼直径的结构，所述扩展迫使所述袋侧壁抵靠所述笼拉紧。

2. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述笼的形状是大体柱形形状，笼直径的增大是笼柱形直径的增大，并且所述笼具有螺旋延伸的一侧，其中一部分位于另一部分的径向内部。

3. 根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，笼的所述侧由卷成大体柱形形状的板状部件制成。

4. 根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，笼的所述侧由能够至少部分地朝板状状态移动以增大所述笼柱形直径的弹性材料制成。

5. 根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述笼通过平行于所述轴线延伸的线和绕所述轴线沿弧形延伸的弯曲线而线形成，所述弯曲线在卷起期间弯曲以提供所述大体柱形形状，所述弯曲线具有弹性以移向未弯曲状态。

6. 根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述笼具有限制朝所述板状状态的移动量的部分，以限制所述笼柱形直径的变化量。

7. 根据权利要求6所述的过滤器，其特征在于，所述笼通过平行于所述轴线延伸的线和绕所述轴线沿弧形延伸的弯曲线而线形成，所述弯曲线在卷起期间弯曲以提供所述大体柱形形状，所述弯曲线具有弹性以移向未弯曲状态，并且所述弯曲线的一部分被钩住以提供限制朝所述板状状态的移动量的部分。

8. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述笼的形状是大体柱形形状，笼直径的增大是笼柱形直径的增大，并且所述笼具有两个端部侧边缘，所述侧边缘在笼柱形直径增大期间相对于彼此移动。

9. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述笼的形状为大体柱形形状，笼直径的增大是笼柱形直径的增大，并且所述笼具有由带有平行于所述中心轴线延伸的两个分离端部的卷起的平坦笼材料所形成的大体柱形形状，所述两个端部在所述笼的直径扩展期间相对于彼此绕所述轴线周向移动。

10. 根据权利要求9所述的过滤器，其特征在于，所述笼包括：

平行于所述中心轴线延伸的第一组棒，其中，所述第一组棒位于每一个分离端部处；以及

第二组棒，其横向于所述第一组棒延伸并绕所述中心轴线延伸，并在所述第一组棒与所述第二组棒之间的交叉处被固定在所述第一组棒上。

11. 根据权利要求10所述的过滤器，其特征在于，至少所述第二组棒由允许所述笼的弹性变形相关的直径尺寸变化的弹性材料制成。

12. 根据权利要求11所述的过滤器，其特征在于，所述弹性材料是金属。

13. 根据权利要求11所述的过滤器，其特征在于，所述第二组棒中的至少一些具有与所述笼的一个分离端部相邻的环圈端部部分，第一组的在另一分离端部处的棒被卡合在所述环圈端部部分内，被卡合的棒可在所述笼的直径尺寸变化期间在所述环圈端部部分内移动，其中，对所述被卡合的棒在所述环圈端部部分内的移动的限制对应于对所述笼的直径尺寸变化的限制。

14. 一种用于从流体过滤至少一些颗粒材料的袋室过滤器组件，所述布置包括：

包括通过管板分隔的脏流体腔室和清洁流体腔室的壳体，所述管板具有穿过其中的至少一个孔口；以及

由所述管板支承的过滤器，所述过滤器包括：

过滤袋，所述过滤袋具有与所述管板相邻的开口端和沿所述过滤袋的中心轴线的方向从所述开口端延伸到远端的环绕侧壁，所述袋侧壁容许流体通过其中，使得所述流体可从所述脏流体腔室行进至所述清洁流体腔室并阻止至少一些颗粒材料通过以免前行至所述清洁流体腔室；以及

位于所述过滤袋内的笼，所述笼具有容许所述笼扩展以增大笼直径的结构，所述扩展迫使所述袋侧壁抵靠所述笼拉紧。

15. 根据权利要求14所述的袋室过滤器组件，其特征在于，所述笼的形状是大体柱形形状，笼直径的增大是笼柱形直径的增大，并且所述笼具有螺旋延伸的一侧，其中一部分位于另一部分的径向内部。

16. 根据权利要求15所述的袋室过滤器组件，其特征在于，笼的所述侧由卷成大体柱形形状的板状部件制成。

17. 根据权利要求14所述的袋室过滤器组件，其特征在于，所述笼的形状是大体柱形形状，所述笼直径的增大是笼柱形直径的增大，并且所述笼具有两个端部侧边缘，所述侧边缘在笼柱形直径增大期间相对地移动。

18. 根据权利要求14所述的袋室过滤器组件，其特征在于，所述笼的形状为大体柱形形状，笼直径的增大是笼柱形直径的增大，并且所述笼具有由带有平行于所述中心轴线延伸的两个分离端部的卷起的平坦笼材料形成的大体柱形形状，所述两个端部在所述笼的直径扩展期间相对于彼此绕所述轴线周向移动。

19. 根据权利要求18所述的袋室过滤器组件，其特征在于，所述笼包括：

平行于所述中心轴线延伸的第一组棒，其中，所述第一组棒位于每一个分离端部处；以及

第二组棒，其横向于所述第一组棒延伸并绕所述中心轴线延伸，并在所述第一组棒与所述第二组棒之间的交叉处被固定在所述第一组棒上。

20. 根据权利要求19所述的袋室过滤器组件，其特征在于，至少所述第二组棒由允许所述笼的弹性变形相关的直径尺寸变化的弹性材料制成。

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