RU2009116437A - Способ введения порошковой проволоки в ванну расплавленного металла и установка для его осуществления - Google Patents

Способ введения порошковой проволоки в ванну расплавленного металла и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2009116437A
RU2009116437A RU2009116437/02A RU2009116437A RU2009116437A RU 2009116437 A RU2009116437 A RU 2009116437A RU 2009116437/02 A RU2009116437/02 A RU 2009116437/02A RU 2009116437 A RU2009116437 A RU 2009116437A RU 2009116437 A RU2009116437 A RU 2009116437A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cored wire
flux
guide tube
contact
bath
Prior art date
Application number
RU2009116437/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2427651C2 (ru
Inventor
Андре ПУЛАЛЬОН (FR)
Андре ПУЛАЛЬОН
Original Assignee
Аффиваль (Fr)
Аффиваль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аффиваль (Fr), Аффиваль filed Critical Аффиваль (Fr)
Publication of RU2009116437A publication Critical patent/RU2009116437A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2427651C2 publication Critical patent/RU2427651C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/04Making ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Abstract

1. Способ введения порошковой проволоки (2) в ванну (3) расплавленного металла, включающий извлечение порошковой проволоки из бобины (9), в частности, из ее центра и приведение порошковой проволоки в движение для перемещения до ванны (3) расплавленного металла, причем часть пути порошковая проволока проходит в направляющей трубке (13), дальний конец (32) которой находится на определенной высоте (Н) от поверхности (РР') ванны (3) расплавленного металла, отличающийся тем, что порошковую проволоку (2) приводят в движение и подвергают выпрямлению в условиях, практически не изменяющих ее по существу круглого сечения и обеспечивающих ее введение и ее погружение в глубину ванны (3) в вертикальном направлении. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющая трубка (13) расположена вертикально над ванной, а выпрямление осуществляют путем пропускания порошковой проволоки (2) перед ее входом в направляющую трубку (13) через несколько наборов (18) из двух нажимных роликов (19, 20), при этом контакт между порошковой проволокой и каждым нажимным роликом происходит либо по контактной поверхности, либо по меньшей мере по двум контактным линиям. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что стороны (21, 22) контакта нажимных роликов с указанной проволокой (2) выполняют вогнутыми. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что радиус кривизны вогнутых сторон (21, 22) нажимных роликов, по существу, идентичен радиусу кривизны порошковой проволоки (2). ! 5. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что порошковую проволоку удерживают с боков во время ее прохождения между наборами (18) нажимных роликов (19, 20), например, при помощи промежуточных направляющих трубок (30). ! 6. Спос

Claims (24)

1. Способ введения порошковой проволоки (2) в ванну (3) расплавленного металла, включающий извлечение порошковой проволоки из бобины (9), в частности, из ее центра и приведение порошковой проволоки в движение для перемещения до ванны (3) расплавленного металла, причем часть пути порошковая проволока проходит в направляющей трубке (13), дальний конец (32) которой находится на определенной высоте (Н) от поверхности (РР') ванны (3) расплавленного металла, отличающийся тем, что порошковую проволоку (2) приводят в движение и подвергают выпрямлению в условиях, практически не изменяющих ее по существу круглого сечения и обеспечивающих ее введение и ее погружение в глубину ванны (3) в вертикальном направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющая трубка (13) расположена вертикально над ванной, а выпрямление осуществляют путем пропускания порошковой проволоки (2) перед ее входом в направляющую трубку (13) через несколько наборов (18) из двух нажимных роликов (19, 20), при этом контакт между порошковой проволокой и каждым нажимным роликом происходит либо по контактной поверхности, либо по меньшей мере по двум контактным линиям.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что стороны (21, 22) контакта нажимных роликов с указанной проволокой (2) выполняют вогнутыми.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что радиус кривизны вогнутых сторон (21, 22) нажимных роликов, по существу, идентичен радиусу кривизны порошковой проволоки (2).
5. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что порошковую проволоку удерживают с боков во время ее прохождения между наборами (18) нажимных роликов (19, 20), например, при помощи промежуточных направляющих трубок (30).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что приведение в движение порошковой проволоки осуществляют одновременно с ее выпрямлением, при этом по меньшей мере некоторые из нажимных роликов (19) являются приводными.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что приведение в движение порошковой проволоки осуществляют независимо перед ее выпрямлением, причем во время выпрямления порошковая проволока (2) имеет вертикальное направление.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение внутреннего диаметра направляющей трубки, а также промежуточных трубок в случае их наличия к наружному диаметру порошковой проволоки составляет примерно от 1,5/1 до 5/1.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно защищают дальний конец (32) направляющей трубки (13) и предпочтительно порошковую проволоку (2) на ее пути за пределами указанного дальнего конца (32) вблизи ванны (3) при помощи защитного наконечника(34).
10. Установка (1) для введения порошковой проволоки (2) в ванну (3) расплавленного металла, содержащая средства (12) приведения в движение указанной порошковой проволоки, начиная от бобины (9), выполненной с возможностью извлечения проволоки из ее центра, и направляющую трубку (13) для порошковой проволоки (2), дальний конец (32) которой расположен на определенной высоте (Н) от поверхности ванны (3), отличающаяся тем, что направляющая трубка (13) имеет вертикальное направление, а установка содержит средства (12) выпрямления порошковой проволоки (2), расположенные перед ее входом в направляющую трубку (13) и выполненные с возможностью придания порошковой проволоке (2) вертикального прямолинейного направления без изменения ее, по существу, круглого сечения и с возможностью в случае необходимости правки деформации указанного сечения.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что средства выпрямления содержат множество наборов из двух нажимных роликов, выполненных с возможностью обеспечения контакта каждого нажимного ролика с порошковой проволокой по контактной поверхности или по меньшей мере по двум контактным линиям.
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что при контакте между порошковой проволокой и каждым нажимным роликом по контактной поверхности средства выпрямления содержат ограниченное число, например от трех до пяти, наборов (18) из двух нажимных роликов (19, 20), у которых стороны (21, 22) контакта с порошковой проволокой (2) выполнены вогнутыми.
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что каждая сторона (21, 22) контакта с порошковой проволокой каждого нажимного ролика имеет радиус кривизны, по существу идентичный радиусу кривизны порошковой проволоки (2).
14. Установка по любому из пп.12 или 13, отличающаяся тем, что контактная сторона каждого ролика соответствует угловому участку от 120° до 180°.
15. Установка по п.11, отличающаяся тем, что при контакте между порошковой проволокой и каждым нажимным роликом по двум контактным линиям средства выпрямления содержат большое число, например от двенадцати до двадцати, наборов нажимных роликов, при этом в каждом ролике выполнена кольцевая канавка треугольного сечения, наклонные стенки которой ограничивают стороны контакта с порошковой проволокой.
16. Установка по п.11, отличающаяся тем, что между каждой парой (18) наборов нажимных роликов (19, 20) расположены промежуточные трубки (30) для направления порошковой проволоки (2).
17. Установка по п.10, отличающаяся тем, что отношение внутреннего диаметра направляющей трубки (13), а также промежуточных трубок (30) в случае их наличия к диаметру порошковой проволоки составляет примерно от 1,5/1 до 5/1.
18. Установка по п.10, отличающаяся тем, что дальний конец (32) направляющей трубки (13) снабжен защитным наконечником (14), обладающим большим термическим сопротивлением, чем указанная направляющая трубка (13).
19. Установка по п.18, отличающаяся тем, что защитный наконечник (14) выходит за пределы дальнего конца (32) направляющей трубки (13) на расстояние, например, около 10-30 см.
20. Установка по любому из пп.18 или 19, отличающаяся тем, что направляющая трубка состоит из двух частей, одна из которых является ближней частью, а другая - дальней частью (33), на которой закреплен защитный наконечник (34), при этом обе части выполнены с возможностью неподвижного соединения друг с другом при помощи разъемных средств соединения, в частности, при помощи резьбы или байонетного соединения (35), для обеспечения возможности замены узла, образованного дальней частью (33) трубки и защитным наконечником (34).
21. Установка по п.10, отличающаяся тем, что средства выпрямления выполнены с возможностью осуществления функции приводных средств.
22. Установка по п.11, отличающаяся тем, что средства выпрямления выполнены с возможностью осуществления функции приводных средств.
23. Установка по п.22, отличающаяся тем, что каждый набор (18) из двух роликов (19, 20) содержит ролик (19), приводимый во вращение, и свободный ролик (20), при этом свободный ролик (20) установлен на поворотном рычаге (23), образующем балансир, перемещаемый силовым цилиндром (25).
24. Установка по п.10, отличающаяся тем, что приводные средства находятся на входе в средства выпрямления, при этом порошковая проволока в средствах выпрямления имеет вертикальное направление.
RU2009116437/02A 2006-10-03 2007-10-03 Способ введения порошковой проволоки в ванну расплавленного металла и установка для его осуществления RU2427651C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0654072A FR2906538B1 (fr) 2006-10-03 2006-10-03 Procede et installation pour l'introduction d'un fil fourre dans un bain de metal en fusion.
FR0654072 2006-10-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009116437A true RU2009116437A (ru) 2010-11-10
RU2427651C2 RU2427651C2 (ru) 2011-08-27

Family

ID=37946324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009116437/02A RU2427651C2 (ru) 2006-10-03 2007-10-03 Способ введения порошковой проволоки в ванну расплавленного металла и установка для его осуществления

Country Status (18)

Country Link
US (1) US8282704B2 (ru)
EP (1) EP2082069B1 (ru)
JP (1) JP5612858B2 (ru)
KR (1) KR101216548B1 (ru)
CN (2) CN104087712A (ru)
BR (1) BRPI0715301B1 (ru)
CA (1) CA2665307C (ru)
EG (1) EG26821A (ru)
ES (1) ES2735973T3 (ru)
FR (1) FR2906538B1 (ru)
MX (1) MX2009003633A (ru)
MY (1) MY165403A (ru)
PL (1) PL2082069T3 (ru)
RU (1) RU2427651C2 (ru)
TR (1) TR201910376T4 (ru)
UA (1) UA94965C2 (ru)
WO (1) WO2008040915A2 (ru)
ZA (1) ZA200902380B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014237875A (ja) * 2013-06-07 2014-12-18 株式会社木村鋳造所 ワイヤー供給装置
JP6697948B2 (ja) * 2016-05-17 2020-05-27 東洋電化工業株式会社 線状部材を溶融金属に導入する送線装置
EP3290881B1 (en) * 2016-09-01 2019-08-07 Heraeus Electro-Nite International N.V. Method for feeding an optical cored wire and immersion system to carry out the method
PL3323605T3 (pl) 2016-11-18 2020-09-21 Heraeus Electro-Nite International N.V. Rura okręcana
GB2558223B (en) * 2016-12-22 2021-03-31 Heraeus Electro Nite Int Method for measuring a temperature of a molten metal bath
CN107099642B (zh) * 2017-04-27 2019-01-15 攀钢集团研究院有限公司 浸入式喂丝套管、喂丝机及喂丝方法
CN108085460A (zh) * 2017-12-31 2018-05-29 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 一种喂线机用包芯线进线导向装置
US10513753B1 (en) * 2019-01-03 2019-12-24 2498890 Ontario Inc. Systems, methods, and cored wires for treating a molten metal
JP7311774B2 (ja) * 2019-10-02 2023-07-20 日本製鉄株式会社 Zn-Alワイヤー供給装置及びZn-Alワイヤー供給方法
CN110607594A (zh) * 2019-11-01 2019-12-24 和龙市民族席垫制品有限公司 塑料空心微管防打结供纬装置
CN111041157B (zh) * 2019-12-31 2021-02-26 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 一种电渣炉喂线方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4936086B1 (ru) * 1969-03-07 1974-09-27
JPS5358418A (en) * 1976-11-05 1978-05-26 Nippon Steel Corp Charging method for wire additive into molten iron
JPS59162161U (ja) * 1983-04-15 1984-10-30 ダイハツ工業株式会社 ワイヤ−式接種材の投入装置
JPS6052507A (ja) * 1983-09-01 1985-03-25 Nisshin Steel Co Ltd 金属溶湯への線状添加剤の案内装置
FR2576320B1 (fr) * 1985-01-24 1989-05-26 Vallourec Procede de traitement de metaux ferreux liquides par fil fourre contenant du calcium
NL8600314A (nl) * 1986-02-10 1987-09-01 Hoogovens Groep Bv Met poeder gevulde buis alsmede werkwijze voor het continu vervaardigen van een dergelijke buis.
JP2830370B2 (ja) * 1990-05-11 1998-12-02 日立電線株式会社 金属溶湯への線状添加剤の供給装置
DE19600608C2 (de) * 1995-11-14 1997-08-14 Odermath Stahlwerkstechnik Drahtinjektionsvorrichtung
JP2000328132A (ja) * 1999-05-19 2000-11-28 Namariichi Kagaku Kogyo Kk 溶鋼に鉛を添加するための添加剤
JP3975651B2 (ja) * 2000-06-08 2007-09-12 日立電線株式会社 線状添加剤の供給方法
DE10065914A1 (de) * 2000-12-05 2002-06-20 Rudolf M Flesch Fülldraht zur Behandlung von Schmelzen mittels Drahtinjektion
JP3939306B2 (ja) * 2004-04-06 2007-07-04 日本鋳鉄管株式会社 黒鉛球状化処理設備
FR2871477B1 (fr) * 2004-06-10 2006-09-29 Affival Sa Sa Fil fourre

Also Published As

Publication number Publication date
RU2427651C2 (ru) 2011-08-27
TR201910376T4 (tr) 2019-08-21
MX2009003633A (es) 2009-07-22
WO2008040915A2 (fr) 2008-04-10
FR2906538A1 (fr) 2008-04-04
MY165403A (en) 2018-03-21
KR101216548B1 (ko) 2012-12-31
CA2665307A1 (fr) 2008-04-10
PL2082069T3 (pl) 2019-10-31
EP2082069A2 (fr) 2009-07-29
WO2008040915A3 (fr) 2008-07-17
UA94965C2 (ru) 2011-06-25
CN104087712A (zh) 2014-10-08
BRPI0715301A2 (pt) 2013-06-11
EG26821A (en) 2014-10-08
US8282704B2 (en) 2012-10-09
KR20090086065A (ko) 2009-08-10
CA2665307C (fr) 2012-12-04
ES2735973T3 (es) 2019-12-23
JP5612858B2 (ja) 2014-10-22
JP2010506042A (ja) 2010-02-25
FR2906538B1 (fr) 2010-10-29
EP2082069B1 (fr) 2019-04-17
CN101558171A (zh) 2009-10-14
ZA200902380B (en) 2010-04-28
BRPI0715301B1 (pt) 2015-09-08
US20100005927A1 (en) 2010-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009116437A (ru) Способ введения порошковой проволоки в ванну расплавленного металла и установка для его осуществления
CN104493337B (zh) 一种钢管腔内纵缝自动气体保护焊装置
KR101173009B1 (ko) 직선 파이프의 내면 자동 육성용접장치
CA2335463A1 (en) A bending machine for bending threadlike material such as tubes, rods, profiles or metal wire
CN104384937B (zh) 一种平面桁架焊接生产线
JP2009208194A (ja) 多関節ロボット
CN109352224A (zh) 一种金属焊接用的机械防护装置
CN107598433A (zh) 一种自动焊接机器人
KR102056028B1 (ko) 파이프 표면처리용 용접장치
CN207771056U (zh) 新型导弧机构
JP5207072B2 (ja) 固定管の内外面兼用溶接機
CN204148316U (zh) 小弯曲半径电动弯管机
CN209716724U (zh) 一种无气自保护焊机
CN205289278U (zh) 钢筋除磷机
CN215316536U (zh) 一种用于自行车架套管的旋转焊接装置
KR20210112354A (ko) 체인 링크를 포함하는 캐터필러 트랙 드로잉 머신 및 캐터필러 트랙 드로잉 머신의 드로잉 체인의 구경 범위를 변경하는 방법
CN217592825U (zh) 一种分段式一次性输尿管镜蛇骨组件
CN210419746U (zh) 一种熔融拉丝炉用防卡球的稳定加球结构
CN211990343U (zh) 一种校直机
CN214767976U (zh) 一种直缝焊管在线矫直设备
CN116038118B (zh) 一种盘条圈自动打腰线机器人及其作业方法
CN111403108A (zh) 一种漆包线的行线收紧装置
CN210209170U (zh) 一种拉杆两端同步焊接设备
CN107986080A (zh) 一种光缆导向装置
CN204817757U (zh) 一种矫直机托料架