RU2009104985A - Способ получения амина - Google Patents

Способ получения амина Download PDF

Info

Publication number
RU2009104985A
RU2009104985A RU2009104985/04A RU2009104985A RU2009104985A RU 2009104985 A RU2009104985 A RU 2009104985A RU 2009104985/04 A RU2009104985/04 A RU 2009104985/04A RU 2009104985 A RU2009104985 A RU 2009104985A RU 2009104985 A RU2009104985 A RU 2009104985A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
calculated
compounds
range
catalyst
Prior art date
Application number
RU2009104985/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр КУБАНЕК (DE)
Петр Кубанек
Брам Виллем ХОФФЕР (DE)
Брам Виллем ХОФФЕР
Эккехард ШВАБ (DE)
Эккехард Шваб
Йоханн-Петер МЕЛЬДЕР (DE)
Йоханн-Петер Мельдер
Хольгер ЭВЕРС (DE)
Хольгер ЭВЕРС
Тилл ГЕРЛАХ (DE)
Тилл ГЕРЛАХ
Original Assignee
Басф Се (De)
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се (De), Басф Се filed Critical Басф Се (De)
Publication of RU2009104985A publication Critical patent/RU2009104985A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C213/00Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C213/02Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/885Molybdenum and copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/04Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
    • C07C209/14Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups
    • C07C209/16Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups with formation of amino groups bound to acyclic carbon atoms or to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/24Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds
    • C07C209/26Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds by reduction with hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D295/00Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms
    • C07D295/02Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring hetero elements
    • C07D295/023Preparation; Separation; Stabilisation; Use of additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0045Drying a slurry, e.g. spray drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • B01J37/18Reducing with gases containing free hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения амина посредством реакции первичного или вторичного спирта, альдегида и/или кетона с водородом и азотсодержащим соединением, выбранным из группы аммиака, первичных и вторичных аминов в присутствии цирконий-диоксид - и никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит кислородсодержащие соединения циркония, меди и никеля и кобальта и в интервале от 5,5 до 12 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МО3. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 6,0 до 11 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МO3. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 6,5 до 10 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МО3. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 10 до 70 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2, от 1 до 30 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как СuО, от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО. !5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале ! от 25 до 65 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2, ! о�

Claims (31)

1. Способ получения амина посредством реакции первичного или вторичного спирта, альдегида и/или кетона с водородом и азотсодержащим соединением, выбранным из группы аммиака, первичных и вторичных аминов в присутствии цирконий-диоксид - и никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит кислородсодержащие соединения циркония, меди и никеля и кобальта и в интервале от 5,5 до 12 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МО3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 6,0 до 11 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МO3.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 6,5 до 10 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МО3.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 10 до 70 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2, от 1 до 30 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как СuО, от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале
от 25 до 65 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 2 до 25 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как СuО,
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале
от 30 до 55 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 5 до 15 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как СuО,
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в катализаторе мольное отношение никеля к меди больше 1.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят при температуре в интервале от 80 до 350°С.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят в жидкой фазе при абсолютном давлении в интервале от 5 до 30 МПа или в газовой фазе при абсолютном давлении в интервале от 0,1 до 40 МПа.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что аминокомпонента (азотсодержащее соединение) используется в 0,90-100-кратном молярном количестве в расчете на используемый/ые спирт, альдегид и/или кетон.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что аминокомпонента (азотсодержащее соединение) используется в 1,0-10-кратном молярном количестве в расчете на используемый/ые спирт, альдегид и/или кетон.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор в реакторе расположен в виде неподвижного слоя.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что он проводится непрерывно.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что реакция происходит в трубчатом реакторе.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что реакция происходит по способу проведения процесса с циркулирующим газом.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что спирт, альдегид и/или кетон используют в виде водного раствора.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что аммиак, первичный или вторичный амин используют в виде водного раствора.
18. Способ по одному из пп.1-17 для получения моноаминодигликоля (АДГ) и морфолина посредством реакции диэтиленгликоля (ДЭГ) с аммиаком.
19. Способ по одному из пп.1-17 для получения N-(алкил с 1-4 атомами углерода)-морфолина посредством реакции диэтиленгликоля (ДЭГ) с моно(алкил с 1-4 атомами углерода)амином.
20. Способ по одному из пп.1-17 для получения 2-(2-ди(алкил с 1-4 атомами углерода)-аминоэтокси)этанола и/или бис(2-ди(алкил с 1-4 атомами углерода)аминоэтилового эфира посредством реакции диэтиленгликоля (ДЭГ) с ди(алкил с 1-4 атомами углерода)амином.
21. Способ по одному из пп.1-17 для получения моноэтаноламина (МЭОА) и/или 1,2-этилендиамина (ЭДА) посредством реакции моноэтиленгликоля (МЭГ) с аммиаком.
22. Способ по одному из пп.1-17 для получения 1,2-этилендиамина (ЭДА) посредством реакции моноэтаноламина (МЭОА) с аммиаком.
23. Способ по одному из пп.1-17 для получения полиэфирамина посредством взаимодействия соответствующего полиэфирного спирта с аммиаком.
24. Способ по одному из пп.1-17 для получения пиперазина и/или диэтилентриамина (ДЭТА) посредством взаимодействия N-(2-аминоэтил)-этаноламина (АЭЭА) с аммиаком.
25. Способ по одному из пп.1-17 для получения полиизобутенамина (ПИБА) посредством взаимодействия полиизобутенальдегида с аммиаком и водородом.
26. Цирконий-диоксид- и никельсодержащий катализатор, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 10 до 70 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2, от 1 до 30 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как СuО, от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО,
и в интервале от 5,5 до 12 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МО3.
27. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 6,0 до 11 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МО3.
28. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 6,5 до 10 вес.% кислородсодержащих соединений молибдена, рассчитанных как МО3.
29. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 25 до 65 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 2 до 25 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как СuО,
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
30. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале
от 30 до 55 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 5 до 15 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как СuО,
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
31. Катализатор по одному из пп.26-30, отличающийся тем, что в катализаторе мольное отношение никеля к меди больше 1.
RU2009104985/04A 2006-07-14 2007-07-04 Способ получения амина RU2009104985A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06117253.2 2006-07-14
EP06117253 2006-07-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009104985A true RU2009104985A (ru) 2010-08-27

Family

ID=38543700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104985/04A RU2009104985A (ru) 2006-07-14 2007-07-04 Способ получения амина

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7754922B2 (ru)
EP (1) EP2043997B1 (ru)
JP (1) JP2009543832A (ru)
CN (1) CN101489981B (ru)
RU (1) RU2009104985A (ru)
WO (1) WO2008006752A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101489980A (zh) * 2006-07-14 2009-07-22 巴斯夫欧洲公司 生产胺的方法
JP2009543830A (ja) * 2006-07-14 2009-12-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アミンの製造方法
RU2009104738A (ru) * 2006-07-14 2010-08-27 Басф Се (De) Способ получения амина
CN101489981B (zh) 2006-07-14 2013-03-20 巴斯夫欧洲公司 生产胺的方法
WO2008006750A1 (de) 2006-07-14 2008-01-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
MX2008015874A (es) * 2006-07-20 2009-01-12 Sca Hygiene Prod Ab Un aparato y metodo para formar nucleos absorbentes tendidos al aire.
US8268995B2 (en) * 2007-12-21 2012-09-18 Basf Se Processes for preparing amines and catalysts for use therein
US8324430B2 (en) 2007-12-21 2012-12-04 Basf Se Processes for preparing amines and catalysts for use therein
CN101903092B (zh) * 2007-12-21 2013-03-20 巴斯夫欧洲公司 生产胺的方法
EP2225029B1 (de) 2007-12-21 2016-08-03 Basf Se Verfahren und katalysator zur herstellung eines amins
RU2573570C2 (ru) 2009-12-17 2016-01-20 Басф Се Превращение гликолевого альдегида со средством аминирования
CN106631833A (zh) * 2010-12-01 2017-05-10 亨斯迈石油化学有限责任公司 空间位阻胺和相关方法
ES2544933T3 (es) 2011-03-08 2015-09-07 Basf Se Procedimiento para la preparación de aminas primarias mediante aminación de alcohol bajo catálisis homogénea
CN103502212B (zh) 2011-03-08 2016-05-18 巴斯夫欧洲公司 制备通过均相催化醇胺化获得的伯胺的方法
US8785693B2 (en) 2011-03-08 2014-07-22 Basf Se Process for the preparation of primary amines by homogeneously catalyzed alcohol amination
RU2013144822A (ru) * 2011-03-08 2015-04-20 Басф Се Способ получения ди-, три- и полиаминов аминированием спиртов при гомогенном катализе
US8637709B2 (en) 2011-03-08 2014-01-28 Basf Se Process for the preparation of primary amines by homogeneously catalyzed alcohol amination
US8912361B2 (en) 2011-03-08 2014-12-16 Basf Se Process for preparing di-, tri- and polyamines by homogeneously catalyzed alcohol amination
US8853400B2 (en) 2012-07-23 2014-10-07 Basf Se Process for the homogeneously catalyzed amination of alcohols with ammonia in the presence of a complex catalyst which comprises no anionic ligands
JP6049878B2 (ja) 2012-07-23 2016-12-21 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se アニオン性配位子を有しない錯体触媒の存在下でのアンモニアを用いるアルコールの均一系触媒作用によるアミノ化法
CN105189470A (zh) 2013-03-15 2015-12-23 赛格提斯公司 生产辛烷二酸、前体和衍生物的方法
US11253839B2 (en) 2014-04-29 2022-02-22 Archer-Daniels-Midland Company Shaped porous carbon products
EP4194087A1 (en) 2014-04-29 2023-06-14 Archer-Daniels-Midland Company Catalyst comprising a shaped porous carbon product
US10464048B2 (en) 2015-10-28 2019-11-05 Archer-Daniels-Midland Company Porous shaped metal-carbon products
US10722867B2 (en) 2015-10-28 2020-07-28 Archer-Daniels-Midland Company Porous shaped carbon products
CN111111670B (zh) * 2019-12-05 2022-11-29 华茂伟业绿色科技股份有限公司 一种负载型催化剂及其制备方法与应用
CN118541344A (zh) 2022-01-14 2024-08-23 巴斯夫欧洲公司 用于制造或转化烷醇胺的方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL137371C (ru) 1963-08-02
NL169595C (nl) 1970-05-21 1982-08-02 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van aminen en van smeerolien en vloeibare motorbrandstoffen die deze bevatten.
JPS5243807B2 (ru) * 1972-08-10 1977-11-02
US4152353A (en) 1977-08-29 1979-05-01 The Dow Chemical Company Method of producing amines from alcohols, aldehydes, ketones and mixtures thereof
US4153581A (en) 1977-09-01 1979-05-08 The Dow Chemical Company Method of producing amines from alcohols, aldehydes, ketones and mixtures thereof
DE3611230A1 (de) 1986-04-04 1987-10-08 Basf Ag Polybutyl- und polyisobutylamine, verfahren zu deren herstellung und diese enthaltende kraft- und schmierstoffzusammensetzungen
DE3903367A1 (de) 1989-02-04 1990-08-16 Basf Ag Katalysator und verfahren zur hydrierenden aminierung von alkoholen
DE4116367A1 (de) 1991-05-18 1992-11-19 Basf Ag Verfahren zur herstellung von aminen
DE4428004A1 (de) * 1994-08-08 1996-02-15 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE4429547A1 (de) * 1994-08-19 1996-02-22 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE19645047A1 (de) * 1996-10-31 1998-05-07 Basf Ag Katalysatoren für die Aminierung von Alkylenoxiden, Alkoholen, Aldehyden und Ketonen
SG70081A1 (en) 1997-05-14 2000-01-25 Kuraray Co Process for producing diamines
DE19742911A1 (de) 1997-09-29 1999-04-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE19826396A1 (de) * 1998-06-12 1999-12-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE19910960A1 (de) * 1999-03-12 2000-09-14 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
AU5014900A (en) 1999-05-13 2000-12-05 Bayer Aktiengesellschaft Amination of aromatic hydrocarbons and heterocyclic analogs thereof
DE50007278D1 (de) * 1999-12-06 2004-09-09 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE10153410A1 (de) 2001-10-30 2003-05-15 Basf Ag Verfahren zur Auftrennung von wasserhaltigen Rohamingemischen aus der Aminsynthese
DE10153411A1 (de) 2001-10-30 2003-05-15 Basf Ag Verfahren zur Auftrennung von wasserhaltigen Rohamingemischen aus der Aminsynthese
US7196033B2 (en) 2001-12-14 2007-03-27 Huntsman Petrochemical Corporation Advances in amination catalysis
DE10211101A1 (de) 2002-03-14 2003-09-25 Basf Ag Katalysatoren und Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE10261193A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung eines Armins
DE102004062253A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-06 Basf Ag Direktaminierung von Kohlenwasserstoffen
DE102005047458A1 (de) 2005-09-30 2007-04-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminodiglykol (ADG) und Morpholin
WO2008006750A1 (de) 2006-07-14 2008-01-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
CN101489980A (zh) 2006-07-14 2009-07-22 巴斯夫欧洲公司 生产胺的方法
RU2009104738A (ru) 2006-07-14 2010-08-27 Басф Се (De) Способ получения амина
CN101489981B (zh) 2006-07-14 2013-03-20 巴斯夫欧洲公司 生产胺的方法
JP2009543830A (ja) 2006-07-14 2009-12-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アミンの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008006752A1 (de) 2008-01-17
JP2009543832A (ja) 2009-12-10
CN101489981B (zh) 2013-03-20
EP2043997A1 (de) 2009-04-08
US7754922B2 (en) 2010-07-13
US20090275781A1 (en) 2009-11-05
CN101489981A (zh) 2009-07-22
EP2043997B1 (de) 2012-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009104985A (ru) Способ получения амина
RU2009104982A (ru) Способ получения амина
RU2009104738A (ru) Способ получения амина
RU2009104983A (ru) Способ получения амина
RU2009104740A (ru) Способ получения амина
JP6496088B2 (ja) 環状アルキレン尿素をそれらの対応するアルキレンアミンに変換するプロセス
KR102139560B1 (ko) 고급 에틸렌 아민 및 에틸렌 아민 유도체의 제조 방법
JP7524053B2 (ja) 環式アルキレン尿素をそれらの対応するアルキレンアミンに変換する方法
KR20180099842A (ko) 고급 에틸렌 아민 및 에틸렌 아민 유도체의 제조 방법
RU2008145093A (ru) Способы преобразования глицерина в аминоспирты
CN111032618B (zh) 制备亚乙基胺化合物的方法
CN110072841B (zh) 制备羟乙基亚乙基胺的方法
BR112020002389B1 (pt) Processo para converter uma matéria-prima que compreende alquilenoureias cíclicas em suas alquilenaminas correspondentes
US11878954B2 (en) Process for manufacturing ethyleneamine compounds
US20210292282A1 (en) Process for manufacturing a cyclic urea adduct of an ethyleneamine compound
KR102643992B1 (ko) 에틸렌아민 화합물의 제조 방법
WO2021153650A1 (ja) 二酸化炭素分離用組成物、及び二酸化炭素の分離方法
CN113557224A (zh) 用于制造亚乙基胺化合物的方法
CN113557226A (zh) 用于制造亚乙基胺化合物的方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20120517