RU2009102524A - Полимеры, изготовленные с металлоценовыми катализаторами, для применения в изделиях, изготовленных центробежным и инъекционным формованием - Google Patents
Полимеры, изготовленные с металлоценовыми катализаторами, для применения в изделиях, изготовленных центробежным и инъекционным формованием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009102524A RU2009102524A RU2009102524/04A RU2009102524A RU2009102524A RU 2009102524 A RU2009102524 A RU 2009102524A RU 2009102524/04 A RU2009102524/04 A RU 2009102524/04A RU 2009102524 A RU2009102524 A RU 2009102524A RU 2009102524 A RU2009102524 A RU 2009102524A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene
- copolymer
- less
- olefin copolymer
- olefin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/645—Component covered by group C08F4/64 with a metal or compound covered by group C08F4/44, not provided for in a single group of groups C08F4/642 - C08F4/643
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/943—Polymerization with metallocene catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
1. Сополимер этилена и α-олефина, полученный взаимодействием, по меньшей мере, одного металлоценового катализатора на носителе, этилена и, по меньшей мере, одного другого α-олефина в газофазном реакторе; сополимер, имеющий следующие свойства: ! а) плотность от 0,890 до 0,970 г/см3; ! b) индекс расплава от 0,7 до 200 дг/мин; ! с) соотношение индекса расплава, равное 25 или менее; ! d) значение ESCR, равное 1000 ч или более; и ! е) 1% момент сопротивления сечения, равный 75000 psi или более; и ! f) молекулярно-массовое распределение менее 3,5, ! где сополимер имеет максимум температуры расплава дифференциальной сканирующей калориметрии, представленный единичным пиком. ! 2. Сополимер по п.1, где этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса раплава от 15 до 25. ! 3. Сополимер по п.1, где этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса раплава от 15 до 20. ! 4. Сополимер по п.1, где этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана, равное 2,0 вес. % или менее. ! 5. Сополимер по п.4, где этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана, равное 1,5 вес. % или менее. ! 6. Сополимер по п.5, где этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана, равное 1,4 вес. % или менее. ! 7. Композиция, содержащая сополимер по любому из пп.1-6. ! 8. Изделие, полученное центробежным формованием композиции по п.7. ! 9. Сополимер по п.6, где при CRYSTAF анализе 90% этилен α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 50°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 85°C или менее. ! 10. Сополимер по п.9, где при CRYSTAF анализе 90% этилен α-олефинового сополимера кристаллизуется в температ
Claims (38)
1. Сополимер этилена и α-олефина, полученный взаимодействием, по меньшей мере, одного металлоценового катализатора на носителе, этилена и, по меньшей мере, одного другого α-олефина в газофазном реакторе; сополимер, имеющий следующие свойства:
а) плотность от 0,890 до 0,970 г/см3;
b) индекс расплава от 0,7 до 200 дг/мин;
с) соотношение индекса расплава, равное 25 или менее;
d) значение ESCR, равное 1000 ч или более; и
е) 1% момент сопротивления сечения, равный 75000 psi или более; и
f) молекулярно-массовое распределение менее 3,5,
где сополимер имеет максимум температуры расплава дифференциальной сканирующей калориметрии, представленный единичным пиком.
2. Сополимер по п.1, где этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса раплава от 15 до 25.
3. Сополимер по п.1, где этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса раплава от 15 до 20.
4. Сополимер по п.1, где этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана, равное 2,0 вес. % или менее.
5. Сополимер по п.4, где этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана, равное 1,5 вес. % или менее.
6. Сополимер по п.5, где этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана, равное 1,4 вес. % или менее.
7. Композиция, содержащая сополимер по любому из пп.1-6.
8. Изделие, полученное центробежным формованием композиции по п.7.
9. Сополимер по п.6, где при CRYSTAF анализе 90% этилен α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 50°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 85°C или менее.
10. Сополимер по п.9, где при CRYSTAF анализе 90% этилен α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 30°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 84°C или менее.
11. Сополимер по п.10, где при CRYSTAF анализе 90% этилен α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 20°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 84°C или менее.
12. Сополимер по п.11, где при CRYSTAF анализе 90% этилен α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 20°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 82°C или менее
13. Способ получения этилен α-олефинового сополимера, содержащий полимеризацию этилена и α-олефина взаимодействием этилена и, по меньшей мере, одного другого α-олефина с металлоценовым катализатором в газофазном реакторе под давлением от 0,7 до 70 бар и при температуре реактора от 20 до 150°C с образованием этилен α-олефинового сополимера, где этилен α-олефиновый сополимер удовлетворяет следующим условиям:
а) плотность от 0,890 до 0,970 г/см3;
b) индекс расплава от 0,7 до 200 дг/мин;
с) соотношение индекса расплава, равное 25 или менее;
d) значение ESCR, равное 1000 ч или более; и
е) 1% момент сопротивления сечения, равный 75000 psi или более.
f) молекулярно-массовое распределение менее 3,5,
где сополимер имеет максимум температуры расплава дифференциальной сканирующей калориметрии, представленный одиночным пиком.
14. Способ по п.13, где этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса расплава от 15 до 25.
15. Способ по п.13, где этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса расплава от 15 до 20.
16. Способ по любому из пп.13-15, где этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана 2,0 вес. % или менее.
17 Способ по п.13, где металлоцен выбирают из группы, состоящей из бис(н-пропилциклопентадиенил)гафний Xn, бис(н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn, бис(н-пентилциклопентадиенил) гафний Xn, (н-пропилциклопентадиенил)(н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn, бис[(2-триметилсилилэтил)циклопентадиенил]гафний Xn, бис(триметилсилилциклопентадиенил)гафний Xn, диметилсилилбис(н-пропилциклопентадиенил)гафний Xn, диметилсилилбис(н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn, бис(1-н-пропил-2-метилциклопентадиенил)гафний Xn, (н-пропилциклопентадиенил)(1-н-пропил-3-н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn; где X выбирают из группы, состоящей из ионов галогенов, гидридов, C1-12 алкилов, C2-12 алкенилов, C6-12 арилов, C7-20 алкиларилов, C1-12 алкоксилов, C6-16 арилоксилов, C7-18 алкиларилоксилов, С1-12 фторалкилов, C6-12 фторарилов и C1-12 углеводородов, содержащих гетероатом, и их замещенных производных и комбинаций, и где n представляет собой 0 или целое число от 1 до 4.
18. Способ по п.13, где по меньшей мере один металлоценовый катализатор на носителе наносят на диоксид кремния.
19. Способ по п.18, где, по меньшей мере, один металлоценовый катализатор на носителе взаимодействует с, по меньшей мере, одним активатором.
20. Способ по п.19, где активатор представляет собой алюмоксан.
21. Этилен α-олефиновый сополимер, полученный взаимодействием, по меньшей мере, одного металлоценового катализатора на носителе, этилена и α-олефина в газофазном реакторе; сополимер, имеющий следующие свойства:
a) плотность от 0,930 г/см3 до 0,970 г/см3;
b) индекс раплава от 10 дг/мин до 200 дг/мин;
c) соотношение индекса расплава от 10 до 25;
d) частичный вес 3 г или более и частичная длина 38 см или более при определении текучести в спиральной форме; и
e) вязкость при нулевом сдвиге 150 Па·с или менее.
f) молекулярно-массовое распределение менее 3,5,
где сополимер имеет максимум температуры расплава дифференциальной сканирующей калориметрии, представленный одиночным пиком.
22. Сополимер по п.21, где упомянутый этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса расплава от 15 до 25.
23. Сополимер по п.21, где упомянутый этилен α-олефиновый сополимер имеет соотношение индекса расплава от 15 до 20.
24. Сополимер по любому из пп.21-23, где упомянутый этилен α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана 2,0% или менее.
25. Сополимер по п.24, где упомянутый этилен-α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана 1,5% или менее.
26. Сополимер по п.25, где упомянутый этилен-α-олефиновый сополимер имеет содержание экстрагируемого гексана 1,4% или менее.
27. Композиция, содержащая этилен-α-олефиновый сополимер по любому из пп.21-26.
28. Изделие, полученное инъекционным формованием композиции по п.27.
29. Сополимер по п.21, где вязкость при нулевом сдвиге составляет 120 Па·с или менее.
30. Сополимер по п.21, где при CRYSTAF анализе 90% этилен-α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 50°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 85°C или менее.
31. Сополимер по п.30, где при CRYSTAF анализе 90% этилен-α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 30°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 84°C или менее.
32. Сополимер по п.31, где при CRYSTAF анализе 90% этилен-α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 20°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 84°C или менее.
33. Сополимер по п.32, где при CRYSTAF анализе 90% этилен-α-олефинового сополимера кристаллизуется в температурном интервале 20°C или менее и имеет максимальную температуру в CRYSTAF эксперименте, равную 82°C или менее.
34. Способ получения этилен-α-олефинового сополимера, включающий полимеризацию этилена и α-олефина взаимодействием этилена и, по меньшей мере, одного другого α-олефина с металлоценовым катализатором в газофазном реакторе под давлением от 0,7 до 70 бар и при температуре реактора от 20 до 150°C с образованием этилен-α-олефинового сополимера, где этилен α-олефиновый сополимер удовлетворяет следующим условиям:
a) плотность от 0,930 г/см3 до 0,970 г/см3;
b) индекс раплава от 10 дг/мин до 200 дг/мин;
c) соотношение индекса расплава от 10 до 25;
d) частичный вес 3 г или более и частичная длина 38 см или более при определении текучести в спиральной форме; и
e) вязкость при нулевом сдвиге 150 Па·с или менее; и
f) молекулярно-массовое распределение менее 3,5,
где сополимер имеет максимум температуры расплава дифференциальной сканирующей калориметрии, представленный одиночным пиком.
35. Способ по п.34, где металлоцен выбирают из группы, состоящей из бис(н-пропилциклопентадиенил)гафний Xn, бис(н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn, бис(н-пентилциклопентадиенил) гафний Xn, (н-пропилциклопентадиенил)(н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn, бис[(2-триметилсилилэтил)циклопентадиенил]гафний Xn, бис(триметилсилилциклопентадиенил)гафний Xn, диметилсилилбис(н-пропилциклопентадиенил)гафний Xn, диметилсилилбис(н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn, бис(1-н-пропил-2-метилциклопентадиенил)гафний Xn, (н-пропилциклопентадиенил)(1-н-пропил-3-н-бутилциклопентадиенил)гафний Xn; где X выбирают из группы, состоящей из: ионов галогенов, гидридов, C1-12 алкилов, C2-12 алкенилов, C6-12 арилов, C7-20 алкиларилов, C1-12 алкоксилов, C6-16 арилоксилов, C7-18 алкиларилоксилов, С1-12 фторалкилов, C6-12 фторарилов и C1-12 углеводородов, содержащих гетероатом, и их замещенных производных и комбинаций; где n представляет собой 0 или целое число от 1 до 4.
36. Способ по п.34 или 35, где металлоценовый катализатор контактирует с, по меньшей мере, одним материалом-носителем.
37. Способ по п.34 или 35, где металлоценовый катализатор контактирует с, по меньшей мере, одним активатором.
38. Способ по п.37, где активатор представляет собой алюмоксан.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81684006P | 2006-06-27 | 2006-06-27 | |
US60/816,840 | 2006-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009102524A true RU2009102524A (ru) | 2010-08-10 |
RU2446180C2 RU2446180C2 (ru) | 2012-03-27 |
Family
ID=37575163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009102524/04A RU2446180C2 (ru) | 2006-06-27 | 2007-06-05 | Полимеры, изготовленные с металлоценовыми катализаторами, для применения в изделиях, изготовленных центробежным и инъекционным формованием |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8067518B2 (ru) |
EP (1) | EP2032615B1 (ru) |
KR (1) | KR101357895B1 (ru) |
CN (2) | CN101516931B (ru) |
AR (1) | AR061650A1 (ru) |
AU (1) | AU2007265643B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0712945B1 (ru) |
CA (1) | CA2651305A1 (ru) |
CL (1) | CL2007001866A1 (ru) |
ES (1) | ES2359103T3 (ru) |
RU (1) | RU2446180C2 (ru) |
TW (1) | TWI473818B (ru) |
WO (1) | WO2008002379A2 (ru) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9175105B2 (en) * | 2005-05-10 | 2015-11-03 | Ineos Sales (Uk) Limited | Copolymers |
ATE501185T1 (de) * | 2006-06-27 | 2011-03-15 | Univation Tech Llc | Ethylen-alpha-olefin-copolymere und polymerisierungsverfahren für deren herstellung |
RU2446179C2 (ru) * | 2006-06-27 | 2012-03-27 | ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи | Усовершенствованные способы полимеризации с использованием металлоценовых катализаторов, полимерные продукты и их применение |
WO2009103516A2 (en) | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Basell Polyolefine Gmbh | Adhesive polymer composition |
KR101003250B1 (ko) | 2008-08-21 | 2010-12-21 | 삼성토탈 주식회사 | 우수한 투명성과 높은 충격강도를 갖는 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지 |
WO2011020622A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene for rotomoulding |
US8802803B2 (en) * | 2009-08-21 | 2014-08-12 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene for rotomoulding |
BR112012003539A2 (pt) | 2009-08-28 | 2017-05-23 | Dow Global Technologies Llc | artigo rotomoldado e processo para fabricar um artigo |
KR101164962B1 (ko) | 2010-09-20 | 2012-07-12 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 위생성이 우수한 에틸렌 공중합체 및 이의 제조방법 |
CN102453277B (zh) * | 2010-10-22 | 2014-09-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 增强聚烯烃滚塑组合物及其制备方法 |
US9018329B2 (en) | 2011-09-02 | 2015-04-28 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer compositions having improved barrier properties |
US9284391B2 (en) | 2011-09-02 | 2016-03-15 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer compositions having improved barrier properties |
CN103087240B (zh) * | 2011-10-31 | 2015-07-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备乙烯聚合物的方法 |
CA2777386C (en) | 2012-05-17 | 2020-06-30 | Nova Chemicals Corporation | Rotomolding resin |
BR112015014121B1 (pt) * | 2012-12-14 | 2021-04-06 | Nova Chemicals (International) S.A. | Copolímero de etileno, processo de polimerização de olefina para produzir um copolímero de etileno e camada de película |
WO2014123598A1 (en) * | 2013-02-07 | 2014-08-14 | Univation Technologies, Llc | Preparation of polyolefin |
CN106029710B (zh) | 2014-02-11 | 2019-08-30 | 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 | 制造聚烯烃产物 |
CN106459526B (zh) * | 2014-06-24 | 2020-05-29 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 用于注塑成型的聚乙烯组合物 |
WO2016029828A1 (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | 上海翰森生物医药科技有限公司 | AHU-377结晶型游离酸、半钙盐、α﹣苯乙胺盐及其制备方法和应用 |
ES2917174T3 (es) * | 2015-06-15 | 2022-07-07 | Imertech Sas | Artículo obtenido por moldeo por inyección |
CN106366222A (zh) * | 2015-07-23 | 2017-02-01 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 一种聚乙烯树脂及其制备方法和应用 |
US9493589B1 (en) * | 2015-09-09 | 2016-11-15 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymers with improved ESCR for blow molding applications |
US10995203B2 (en) * | 2016-07-21 | 2021-05-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Rotomolded compositions, articles, and processes for making the same |
KR102174389B1 (ko) * | 2016-10-13 | 2020-11-04 | 주식회사 엘지화학 | 내환경 응력 균열성이 우수한 에틸렌/알파-올레핀 공중합체 |
KR102228533B1 (ko) * | 2016-10-13 | 2021-03-15 | 주식회사 엘지화학 | 가공성이 우수한 에틸렌/알파-올레핀 공중합체 |
EP3415540B1 (en) | 2016-11-15 | 2022-09-14 | LG Chem, Ltd. | Ethylene/alpha-olefin copolymer having excellent environmental stress crack resistance |
KR102072697B1 (ko) | 2016-12-09 | 2020-02-03 | 주식회사 엘지화학 | 가공성 및 기계적 물성이 우수한 에틸렌/1-헥센 공중합체 |
CA3046800A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-21 | Univation Technologies, Llc | Rating polymerization processes |
KR102413843B1 (ko) * | 2017-11-30 | 2022-06-29 | 롯데케미칼 주식회사 | 회전 성형용 폴리에틸렌 수지 조성물 |
SG11202008088YA (en) | 2018-03-19 | 2020-10-29 | Univation Tech Llc | Ethylene/1-hexene copolymer |
KR102272245B1 (ko) * | 2018-12-18 | 2021-07-02 | 한화솔루션 주식회사 | 올레핀 중합용 촉매 및 이를 이용하여 제조된 올레핀계 중합체 |
CN110776684B (zh) * | 2019-09-27 | 2022-03-08 | 浙江瑞堂塑料科技股份有限公司 | 一种基于粘膜温度差异制造的双层滚塑制品及其制备方法 |
KR102312662B1 (ko) * | 2021-03-25 | 2021-10-15 | 김대승 | 내환경응력균열저항성 및 내충격성을 갖는 친환경 부표용 사출성형 조성물 |
WO2024030624A1 (en) * | 2022-08-05 | 2024-02-08 | Dow Global Technologies Llc | Asymmettrical zirconium metallocenes having an isobutyl cyclopentadienyl ligand |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL276385A1 (en) * | 1987-01-30 | 1989-07-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Method for polymerization of olefines,diolefins and acetylene unsaturated compounds |
US5015511A (en) * | 1988-05-12 | 1991-05-14 | The Dow Chemical Company | Linear low density ethylene interpolymers for injection molding |
US6448341B1 (en) | 1993-01-29 | 2002-09-10 | The Dow Chemical Company | Ethylene interpolymer blend compositions |
WO1996000245A1 (en) * | 1994-06-24 | 1996-01-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymerization catalyst systems, their production and use |
DE69624398T2 (de) * | 1995-03-29 | 2003-06-12 | Univation Tech Llc | Ethylenpolymere mit enger Polydispersität und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US6242545B1 (en) | 1997-12-08 | 2001-06-05 | Univation Technologies | Polymerization catalyst systems comprising substituted hafinocenes |
TW460485B (en) | 1998-06-19 | 2001-10-21 | Japan Polyolefins Co Ltd | Ethylene.Α-olefin copolymer, and combinations, films and use thereof |
US6339134B1 (en) | 1999-05-06 | 2002-01-15 | Univation Technologies, Llc | Polymerization process for producing easier processing polymers |
BR0013271A (pt) * | 1999-08-13 | 2002-04-16 | Basell Polyolefine Gmbh | Copolìmeros de etileno com c3-ci2, alfa-olefinas, processo de prepraração de copolìmeros de etileno, mistura de polìmeros, utilização de copolìmeros de etileno com c3-ci2 alfa-olefinas, e, fibras, lâminas e corpos moldados |
US6914027B2 (en) | 2000-12-01 | 2005-07-05 | Univation Technologies, Llc | Polymerization reactor operability using static charge modifier agents |
US6608149B2 (en) * | 2000-12-04 | 2003-08-19 | Univation Technologies, Llc | Polymerization process |
EP1416001A4 (en) | 2001-06-29 | 2005-03-09 | Japan Polypropylene Corp | CATALYST FOR POLYMERIZATION OF OLEFINS AND CORRESPONDING METHOD |
US6936675B2 (en) * | 2001-07-19 | 2005-08-30 | Univation Technologies, Llc | High tear films from hafnocene catalyzed polyethylenes |
JP4221363B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2009-02-12 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | 物性が向上したポリエチレンフィルム |
JP4020862B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2007-12-12 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | コモノマー少量組込み触媒とコモノマー多量組込み触媒を含有する混合メタロセン触媒系 |
EP1300240A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-04-09 | Atofina Research S.A. | High ESCR glossy plastic containers |
EP1444276A1 (en) | 2001-11-06 | 2004-08-11 | Dow Global Technologies, Inc. | Isotactic propylene copolymers, their preparation and use |
WO2003048213A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Ethylene/alpha-olefin copolymer made with a non-single-site/single-site catalyst combination, its preparation and use |
EP1359168A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-05 | BP Lavéra SNC | Rotomoulding polyethylene and method for producing same |
US20050137364A1 (en) | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Univation Technologies, Llc | Condensing mode operation of gas-phase polymerization reactor |
US7230054B2 (en) * | 2004-06-29 | 2007-06-12 | Equistar Chemicals, Lp | Polymer resins with improved environmental stress crack resistance |
US6987152B1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-01-17 | Univation Technologies, Llc | Feed purification at ambient temperature |
US9175105B2 (en) * | 2005-05-10 | 2015-11-03 | Ineos Sales (Uk) Limited | Copolymers |
US7323526B2 (en) * | 2005-07-29 | 2008-01-29 | Univation Technologies, Llc | Supported metallocene-alkyl catalyst composition |
ATE501185T1 (de) * | 2006-06-27 | 2011-03-15 | Univation Tech Llc | Ethylen-alpha-olefin-copolymere und polymerisierungsverfahren für deren herstellung |
-
2007
- 2007-06-05 CN CN200780023578.7A patent/CN101516931B/zh active Active
- 2007-06-05 BR BRPI0712945A patent/BRPI0712945B1/pt active IP Right Grant
- 2007-06-05 KR KR1020097001688A patent/KR101357895B1/ko active IP Right Grant
- 2007-06-05 RU RU2009102524/04A patent/RU2446180C2/ru active
- 2007-06-05 AU AU2007265643A patent/AU2007265643B2/en active Active
- 2007-06-05 WO PCT/US2007/013207 patent/WO2008002379A2/en active Application Filing
- 2007-06-05 CA CA002651305A patent/CA2651305A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-05 EP EP07795748.8A patent/EP2032615B1/en active Active
- 2007-06-07 TW TW96120532A patent/TWI473818B/zh active
- 2007-06-07 US US11/811,015 patent/US8067518B2/en active Active
- 2007-06-25 CN CN200780023588.0A patent/CN101516932B/zh active Active
- 2007-06-25 CL CL200701866A patent/CL2007001866A1/es unknown
- 2007-06-25 ES ES07835873T patent/ES2359103T3/es active Active
- 2007-06-26 AR ARP070102829A patent/AR061650A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008002379A2 (en) | 2008-01-03 |
TW200804436A (en) | 2008-01-16 |
AU2007265643B2 (en) | 2012-09-06 |
EP2032615A2 (en) | 2009-03-11 |
ES2359103T3 (es) | 2011-05-18 |
KR101357895B1 (ko) | 2014-02-03 |
CN101516931A (zh) | 2009-08-26 |
BRPI0712945B1 (pt) | 2018-05-08 |
TWI473818B (zh) | 2015-02-21 |
CN101516932B (zh) | 2014-02-26 |
BRPI0712945A2 (pt) | 2012-12-25 |
AR061650A1 (es) | 2008-09-10 |
US20080045679A1 (en) | 2008-02-21 |
CN101516932A (zh) | 2009-08-26 |
RU2446180C2 (ru) | 2012-03-27 |
AU2007265643A1 (en) | 2008-01-03 |
CA2651305A1 (en) | 2008-01-03 |
CL2007001866A1 (es) | 2008-02-29 |
EP2032615B1 (en) | 2015-08-05 |
CN101516931B (zh) | 2015-08-26 |
US8067518B2 (en) | 2011-11-29 |
WO2008002379A3 (en) | 2008-03-13 |
KR20090034917A (ko) | 2009-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009102524A (ru) | Полимеры, изготовленные с металлоценовыми катализаторами, для применения в изделиях, изготовленных центробежным и инъекционным формованием | |
RU2009102501A (ru) | Сополимеры этилена и альфа-олефина и способы их полимеризации для их получения | |
JP7238116B2 (ja) | オレフィン重合用触媒 | |
JP5891902B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物およびその用途 | |
CA2168883C (en) | Polymerization catalysts, their production and use | |
RU2009102542A (ru) | Усовершенствованные способы полимеризации с использованием металлоценовых катализаторов, полимерные продукты и их применение | |
KR101237261B1 (ko) | 단일 반응기 내에서 메탈로센 및 신규 단일 부위 촉매성분으로 제조된 폴리올레핀 | |
CA2306410C (en) | Ethylene polymer compositions with norbornene comonomer | |
RU2009133212A (ru) | Способы регулирования свойств полимера | |
CN101842158B (zh) | 茂金属催化剂及其在聚合工艺中的用途 | |
RU2008127414A (ru) | Полиэтилен высокой плотности | |
KR20030066646A (ko) | 폴리에틸렌 파이프 수지 및 그것의 제조 방법 | |
MX2008000530A (es) | Composiciones de polietileno. | |
RU2007149512A (ru) | Однокатализаторные полиэтилены низкой, средней и высокой плотности | |
BR112019015300B1 (pt) | Polímero à base de etileno, processo para copolimerizar etileno e uma ou mais alfa-olefinas em um único reator de polimerização de olefinas e artigo | |
JP7177262B2 (ja) | オレフィン系重合体 | |
CN109535323A (zh) | 一种新型梳状丙烯基聚烯烃热塑性弹性体的制备方法 | |
JP2015172210A (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物およびその成形体 | |
CA3106914A1 (en) | Polyethylene formulations for large part blow molding applications | |
JP2012092254A (ja) | 容器蓋用ポリエチレン樹脂組成物 | |
JP2015039876A (ja) | ポリエチレン系多層フィルム | |
JP5776603B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物およびその成形体 | |
CN111635494A (zh) | 一种梳状丙烯基烯烃聚合物的制备方法 | |
JP2002534538A (ja) | 狭い組成分布と高融点を有するエチレンコポリマーおよびその製法 | |
JP6337802B2 (ja) | ポリエチレン系多層フィルム |