RU2008149127A - Резервуар источника для vpe-реактора - Google Patents

Резервуар источника для vpe-реактора Download PDF

Info

Publication number
RU2008149127A
RU2008149127A RU2008149127/15A RU2008149127A RU2008149127A RU 2008149127 A RU2008149127 A RU 2008149127A RU 2008149127/15 A RU2008149127/15 A RU 2008149127/15A RU 2008149127 A RU2008149127 A RU 2008149127A RU 2008149127 A RU2008149127 A RU 2008149127A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
source
process chamber
lid
gas
starting material
Prior art date
Application number
RU2008149127/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2439215C2 (ru
Inventor
Вильтер ФРАНКЕН (DE)
Вильтер ФРАНКЕН
Йоханнес КЕППЕЛЕР (DE)
Йоханнес КЕППЕЛЕР
Original Assignee
Айкстрон Аг (De)
Айкстрон Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Айкстрон Аг (De), Айкстрон Аг filed Critical Айкстрон Аг (De)
Publication of RU2008149127A publication Critical patent/RU2008149127A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2439215C2 publication Critical patent/RU2439215C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/448—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials
    • C23C16/4488—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials by in situ generation of reactive gas by chemical or electrochemical reaction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C30—CRYSTAL GROWTH
    • C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02—Epitaxial-layer growth
    • C30B25/14—Feed and outlet means for the gases; Modifying the flow of the reactive gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Конструкция источника устройства для нанесения покрытия методом парофазной эпитаксии (VPE) c резервуаром (2), содержащим жидкий или твердый исходный материал (1) и имеющим по направлению вверх отверстие, с подающей линией (3) для реактивного газа (4), который вступает в реакцию с исходным материалом (1) для образования содержащего исходный материал технологического газа (5), с крышкой (6), находящейся непосредственно на исходном материале (1), отличающийся тем, что крышка (6) образует между собой и поверхностью (7) исходного материала (1) объем (8) для прохождения реактивного газа (4) параллельно поверхности (7), в который входит подающая линия (3). ! 2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что крышка (6) плавает на исходном материале (1). ! 3. Конструкция по п.2, отличающаяся тем, что от крышки (6) отходят вниз несущие конструкции, в частности поплавки (9). ! 4. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что подающая линия (3) выполнена центральной и закрыта крышкой (6), причем газ проходит через объем (8) в радиальном направлении. ! 5. Конструкция по п.4, отличающееся тем, что она содержит зазор между кромкой (10) крышки (6) и стенкой (11) резервуара, причем образующийся технологический газ (5) проходит через этот зазор (12). ! 6. Конструкция по п.5, отличающаяся тем, что выходное отверстие (14) подающей линии выступает снизу в центральное одно (13) крышки (6). ! 7. Конструкция п.1, отличающееся тем, что резервуар (2) и крышка выполнены из кварца, графита, нитрита бора или сапфира. ! 8. Устройство для нанесения покрытия методом парофазной эпитаксии (VPE) с технологической камерой (21) и зоной источника, расположенной в направлении потока технологического газа перед технологическ�

Claims (12)

1. Конструкция источника устройства для нанесения покрытия методом парофазной эпитаксии (VPE) c резервуаром (2), содержащим жидкий или твердый исходный материал (1) и имеющим по направлению вверх отверстие, с подающей линией (3) для реактивного газа (4), который вступает в реакцию с исходным материалом (1) для образования содержащего исходный материал технологического газа (5), с крышкой (6), находящейся непосредственно на исходном материале (1), отличающийся тем, что крышка (6) образует между собой и поверхностью (7) исходного материала (1) объем (8) для прохождения реактивного газа (4) параллельно поверхности (7), в который входит подающая линия (3).
2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что крышка (6) плавает на исходном материале (1).
3. Конструкция по п.2, отличающаяся тем, что от крышки (6) отходят вниз несущие конструкции, в частности поплавки (9).
4. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что подающая линия (3) выполнена центральной и закрыта крышкой (6), причем газ проходит через объем (8) в радиальном направлении.
5. Конструкция по п.4, отличающееся тем, что она содержит зазор между кромкой (10) крышки (6) и стенкой (11) резервуара, причем образующийся технологический газ (5) проходит через этот зазор (12).
6. Конструкция по п.5, отличающаяся тем, что выходное отверстие (14) подающей линии выступает снизу в центральное одно (13) крышки (6).
7. Конструкция п.1, отличающееся тем, что резервуар (2) и крышка выполнены из кварца, графита, нитрита бора или сапфира.
8. Устройство для нанесения покрытия методом парофазной эпитаксии (VPE) с технологической камерой (21) и зоной источника, расположенной в направлении потока технологического газа перед технологической камерой, причем в зоне источника расположен резервуар (2), содержащий жидкий или твердый исходный материал (1) и имеющий по направлению вверх отверстие, и подающая линия (3) для реактивного газа (4), отличающееся тем, что оно содержит крышку (6), лежащую непосредственно на исходном материале (1) и образующая между собой и поверхностью (7) объем (8) для прохождения реактивного газа.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что газ протекает через зону источника в вертикальном направлении.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что зона источника расположена вертикально над технологической камерой.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что зона источника имеет подогрев (16) зоны источника, а технологическая камера (21) имеет подогрев (25) технологической камеры.
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что технологическая камера (21) выполнена, по существу, вращательно-симметричной, а зона источника расположена в центре технологической камеры, причем размещаемые в технологической камере (21) подложки (22) расположены вокруг центра технологической камеры (21).
RU2008149127/05A 2006-05-15 2007-05-07 Резервуар источника для vpe-реактора RU2439215C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006022534.1 2006-05-15
DE102006022534A DE102006022534A1 (de) 2006-05-15 2006-05-15 Quellenbehälter einse VPE-Reaktors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008149127A true RU2008149127A (ru) 2010-06-20
RU2439215C2 RU2439215C2 (ru) 2012-01-10

Family

ID=38474393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149127/05A RU2439215C2 (ru) 2006-05-15 2007-05-07 Резервуар источника для vpe-реактора

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090183682A1 (ru)
EP (1) EP2021532B1 (ru)
JP (1) JP2009537977A (ru)
KR (1) KR20090007595A (ru)
CN (1) CN101443487B (ru)
AT (1) ATE503044T1 (ru)
DE (2) DE102006022534A1 (ru)
RU (1) RU2439215C2 (ru)
TW (1) TW200801256A (ru)
WO (1) WO2007131900A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178746B (zh) * 2014-08-13 2016-08-24 东莞市中镓半导体科技有限公司 一种利于稳定转化率的反应装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1819401A (en) * 1928-12-22 1931-08-18 Chicago Bridge & Iron Co Floating roof
US4202460A (en) * 1978-04-13 1980-05-13 Imbeault Fernand A Sectional floating cover
DD146471A1 (de) * 1979-10-12 1981-02-11 Frank Bugge Metallquelle fuer gasphasenreaktion oder gasphasentransport
DE3801147A1 (de) * 1988-01-16 1989-07-27 Philips Patentverwaltung Vorrichtung zum erzeugen eines mit dem dampf eines wenig fluechtigen stoffes angereicherten gasstroms
JPH02196093A (ja) * 1989-01-24 1990-08-02 Shin Etsu Handotai Co Ltd 化合物半導体気相成長用反応器
WO1996004409A1 (en) * 1994-08-01 1996-02-15 Franz Hehmann Selected processing for non-equilibrium light alloys and products
KR960010901A (ko) * 1994-09-30 1996-04-20 김광호 고체 유기화합물 전용 버블러 장치
JPH1057737A (ja) * 1996-08-20 1998-03-03 Kawasaki Heavy Ind Ltd ガス中に含まれるミストの回収方法及びその装置
JP2000012218A (ja) * 1998-06-23 2000-01-14 Tdk Corp 有機ｅｌ素子の製造装置および製造方法
JP3909792B2 (ja) * 1999-08-20 2007-04-25 パイオニア株式会社 化学気相成長法における原料供給装置及び原料供給方法
DE10048759A1 (de) * 2000-09-29 2002-04-11 Aixtron Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden insbesondere organischer Schichten im Wege der OVPD
DE10163394A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 Aixtron Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden kristalliner Schichten und auf kristallinen Substraten
US7186385B2 (en) * 2002-07-17 2007-03-06 Applied Materials, Inc. Apparatus for providing gas to a processing chamber
DE10247921A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Aixtron Ag Hydrid VPE Reaktor
US7261118B2 (en) * 2003-08-19 2007-08-28 Air Products And Chemicals, Inc. Method and vessel for the delivery of precursor materials
JP2006120857A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Hitachi Cable Ltd 気相成長装置およびこれを用いた半導体基板の製造方法および半導体基板
US7132128B2 (en) * 2005-03-31 2006-11-07 Tokyo Electron Limited Method and system for depositing material on a substrate using a solid precursor

Also Published As

Publication number Publication date
ATE503044T1 (de) 2011-04-15
DE502007006778D1 (de) 2011-05-05
DE102006022534A1 (de) 2007-11-22
WO2007131900A1 (de) 2007-11-22
US20090183682A1 (en) 2009-07-23
EP2021532A1 (de) 2009-02-11
KR20090007595A (ko) 2009-01-19
RU2439215C2 (ru) 2012-01-10
TW200801256A (en) 2008-01-01
JP2009537977A (ja) 2009-10-29
EP2021532B1 (de) 2011-03-23
CN101443487A (zh) 2009-05-27
CN101443487B (zh) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SG138547A1 (en) High flow gacl3 delivery
RU2010150684A (ru) Способ и устройство для реакторов осаждения
US20150197846A1 (en) Systems and Methods for Uniform Gas Flow in a Deposition Chamber
RU2010143559A (ru) Системы и способы распределения газа в реакторе для химического осаждения из паровой фазы
RU2008149127A (ru) Резервуар источника для vpe-реактора
RU2009101100A (ru) Способ и устройство для добавления порошка в жидкость
RU2394773C1 (ru) Устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод
JPH05335243A (ja) 液体バブリング装置
US362197A (en) Orson w
RU2678673C1 (ru) Установка для анаэробного сбраживания
CN221740437U (zh) 碳基材料表面制备碳化钽涂层的装置
US576827A (en) Acetylene-gas holder
RU72302U1 (ru) Парогенератор со свинцовым теплоносителем или его сплавами
JP2002220669A (ja) 液体原料の気化容器
US657173A (en) Gas-holder.
USRE3748E (en) Improved apparatus for generating and carbureting gas
US609226A (en) Automatic acetylene-gas machine
RU84088U1 (ru) Парогенератор со свинцовым теплоносителем или его сплавами
KR20240060395A (ko) 화학 기상 증착 장치 및 이를 이용한 증착 방법
US1377595A (en) Acetylene-generator
GB190124030A (en) Improvements in Acetylene Gas Generating Apparatus.
RU2337886C1 (ru) Устройство для умягчения воды
KR20030030773A (ko) 플라즈마를 이용한 금속의 표면처리장치
JPH02302025A (ja) 気相エピタキシャル成長装置
GB189801584A (en) Improvements in Apparatus for the Production of Acetylene Gas.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130508