RU2008146259A - Способ и реактор для приготовления метанола - Google Patents
Способ и реактор для приготовления метанола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008146259A RU2008146259A RU2008146259/04A RU2008146259A RU2008146259A RU 2008146259 A RU2008146259 A RU 2008146259A RU 2008146259/04 A RU2008146259/04 A RU 2008146259/04A RU 2008146259 A RU2008146259 A RU 2008146259A RU 2008146259 A RU2008146259 A RU 2008146259A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction
- catalyst
- anode
- cathode
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/063—Titanium; Oxides or hydroxides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/159—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with reducing agents other than hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
- B01J23/462—Ruthenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/48—Silver or gold
- B01J23/50—Silver
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/66—Silver or gold
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/057—Selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/0576—Tellurium; Compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0215—Coating
- B01J37/023—Coating using molten compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/14—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/02—Monohydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/04—Methanol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/65—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by splitting-off hydrogen atoms or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
- C07C45/66—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by splitting-off hydrogen atoms or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups by dehydration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/02—Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
- C07C47/04—Formaldehyde
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
- C07C53/02—Formic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/01—Products
- C25B3/07—Oxygen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/20—Processes
- C25B3/25—Reduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/349—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of flames, plasmas or lasers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Abstract
1. Способ получения метанола, отличающийся тем, что указанный способ включает ! создание разности потенциалов между катодом (11) и анодом (12) в реакторе типа топливного элемента, ! проведение в реакторе первой операции (1), включающей первую требуемую катодную реакцию (a) между диоксидом углерода и водой ! ! с использованием катализатора, действие которого оптимизировано для проведения указанной реакции (a); ! транспортировку продуктов реакции, получаемых в первой операции (1), для проведения второй операции (2), и проведение второй требуемой катодной реакции (b) ! ! с использованием катализатора, действие которого оптимизировано для проведения указанной реакции (b), и ! транспортировку продуктов реакции, получаемых во второй операции (2), для проведения третьей операции (3), и проведение третьей требуемой катодной реакции (c) ! ! с использованием катализатора, действие которого оптимизировано для проведения указанной реакции (c). ! 2. Способ по п.1, отличающийся применением катализатора, состоящего из чистого Ag или Ag в сочетании с TiO2 и/или Te, для проведения катодной реакции, осуществляемой в первой операции. ! 3. Способ по п.1, отличающийся применением катализатора, состоящего из SiO2 и TiO2 в сочетании с Ag, для проведения катодной реакции, осуществляемой во второй операции. ! 4. Способ по п.1, отличающийся применением катализатора, содержащего 60-94% Ag, 5-30% Те и/или Ru, и 1-10% чистой Pt или Pt в сочетании с Au и/или TiO2, предпочтительно, в пропорции 90:9:1, для проведения катодной реакции, осуществляемой в третьей операции. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя, окисляемого на аноде, применяют воду в присутствии катализ
Claims (17)
1. Способ получения метанола, отличающийся тем, что указанный способ включает
создание разности потенциалов между катодом (11) и анодом (12) в реакторе типа топливного элемента,
проведение в реакторе первой операции (1), включающей первую требуемую катодную реакцию (a) между диоксидом углерода и водой
с использованием катализатора, действие которого оптимизировано для проведения указанной реакции (a);
транспортировку продуктов реакции, получаемых в первой операции (1), для проведения второй операции (2), и проведение второй требуемой катодной реакции (b)
с использованием катализатора, действие которого оптимизировано для проведения указанной реакции (b), и
транспортировку продуктов реакции, получаемых во второй операции (2), для проведения третьей операции (3), и проведение третьей требуемой катодной реакции (c)
с использованием катализатора, действие которого оптимизировано для проведения указанной реакции (c).
2. Способ по п.1, отличающийся применением катализатора, состоящего из чистого Ag или Ag в сочетании с TiO2 и/или Te, для проведения катодной реакции, осуществляемой в первой операции.
3. Способ по п.1, отличающийся применением катализатора, состоящего из SiO2 и TiO2 в сочетании с Ag, для проведения катодной реакции, осуществляемой во второй операции.
4. Способ по п.1, отличающийся применением катализатора, содержащего 60-94% Ag, 5-30% Те и/или Ru, и 1-10% чистой Pt или Pt в сочетании с Au и/или TiO2, предпочтительно, в пропорции 90:9:1, для проведения катодной реакции, осуществляемой в третьей операции.
6. Способ по п.1, отличающийся тем что, три операции с проведением реакций осуществляют в трех элементах (1, 2, 3), соединенных между собой поточно-последовательно в один реактор.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем что, при проведении каждой индивидуальной операции, реакции, проводимые в катодном и анодном пространстве, находятся в стехиометрическом равновесии.
8. Реактор типа топливного элемента, применяемый для получения метанола из диоксида углерода и воды, включающий катодное пространство, в котором расположен катод (11) и находится катализатор, способствующий протеканию реакции на катоде, анодное пространство, в котором расположен анод (12) и находится катализатор, способствующий протеканию реакции на аноде, и промежуточную мембрану (13), разделяющую катодное и анодное пространство, отличающийся тем, что указанный реактор разделен на множество реакторных элементов (1, 2, 3), представляющих собой элементы типа топливных элементов, поточно-последовательно соединенных друг с другом для проведения многостадийной катодной реакции, причем в каждом элементе (1, 2, 3) находится катализатор, действие которого оптимизировано для проведения реакции, осуществляемой в конкретном элементе.
9. Реактор по п.8, отличающийся тем, что в катодном пространстве первого элемента (1) находится катализатор, состоящий из чистого Ag или Ag в сочетании с TiO2 и/или Te, способствующий протеканию следующей катодной реакции (a)
в катодном пространстве второго элемента (2) находится катализатор, состоящий из SiO2 и TiO2 в сочетании с Ag, способствующий протеканию следующей катодной реакции (b)
в катодном пространстве третьего элемента (3) находится катализатор, содержащий 60-94% Ag, 5-30% Te и/или Ru, и 1-10% чистой Pt или Pt в сочетании с Au и/или TiO2, предпочтительно в пропорции 90:9:1, способствующий протеканию следующей катодной реакции (c)
10. Реактор по п.9, отличающийся тем, что все элементы (1, 2, 3) сконструированы так, что позволяют использовать жидкий восстановитель.
11. Реактор по п.10, отличающийся тем, что в анодном пространстве всех элементов (1, 2, 3) находится катализатор, включающий углеродную сажу, антрахинон и серебро, пригодный для использования воды в качестве жидкого восстановителя и получения пероксида водорода в соответствии со следующей анодной реакцией (d)
12. Реактор по п.8, отличающийся тем, что мембрана (13) представляет собой носитель для катализатора, применяемого в катодном пространстве и/или анодном пространстве.
13. Реактор по п.8, отличающийся тем, что катод (11), анод (12) и мембрана (13) представляют собой тонкие пластины, соединенные друг с другом и имеющие толщину менее 1 мм; при этом обе стороны мембраны (13) плоские, и одна из сторон катода (11) и анода (12) также плоская, а противоположная сторона, расположенная напротив мембраны (13), имеет поверхность (16), форма которой обеспечивает оптимизированный поток жидкости практически вдоль всей поверхности пластины.
14. Реактор по п.13, отличающийся тем, что форма поверхности выполнена в виде каналов (16), имеющих волнообразную форму поперечного сечения.
15. Реактор по п.14, отличающийся тем, что тонкие пластины катода (11) и анода (12) состоят из листового металла, толщина которого составляет 0,6-0,1 мм, предпочтительно 0,3 мм, и ширина каналов (16) составляет 2-3 мм, а глубина каналов составляет 0,5-0,05 мм.
16. Реактор по любому из пп.8-15, отличающийся тем, что мембрана (13) состоит из стекла.
17. Реактор по п.16, отличающийся тем, что в стекло добавлены присадки, позволяющие протонам/ионам гидроксония проходить через мембрану.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0601352-8 | 2006-06-16 | ||
SE0601352A SE530266C2 (sv) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Förfarande och reaktor för framställning av metanol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008146259A true RU2008146259A (ru) | 2010-07-27 |
Family
ID=38832005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146259/04A RU2008146259A (ru) | 2006-06-16 | 2007-06-14 | Способ и реактор для приготовления метанола |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090246572A1 (ru) |
EP (1) | EP2029509A1 (ru) |
JP (1) | JP2009540130A (ru) |
CN (1) | CN101479222A (ru) |
CA (1) | CA2654710A1 (ru) |
RU (1) | RU2008146259A (ru) |
SE (1) | SE530266C2 (ru) |
TW (1) | TW200920729A (ru) |
WO (1) | WO2007145586A1 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE530745C2 (sv) * | 2006-10-06 | 2008-09-02 | Morphic Technologies Ab Publ | Metod att köra en bränslecell där anoden har en katalysator som innefattar tellur |
WO2008134871A1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-13 | Principle Energy Solutions, Inc. | Production of hydrocarbons from carbon and hydrogen sources |
FR2931168B1 (fr) * | 2008-05-15 | 2010-07-30 | Areva | Procede de production de composes du type cxhyoz par reduction de dioxyde de carbone (co2) et/ou de monoxyde de carbone (co) |
US8845877B2 (en) | 2010-03-19 | 2014-09-30 | Liquid Light, Inc. | Heterocycle catalyzed electrochemical process |
US8721866B2 (en) | 2010-03-19 | 2014-05-13 | Liquid Light, Inc. | Electrochemical production of synthesis gas from carbon dioxide |
EP2402074A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-04 | Ammonia Casale S.A. | A process for selective removal of reaction products from a gaseous system |
WO2012025642A1 (es) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Guradoor, S.L. | Procedimiento industrial para la obtención de alcoholes inferiores a partir de energía solar |
BR112013006922A2 (pt) * | 2010-09-24 | 2016-07-12 | Det Norske Veritas As | método e aparelho para a redução eletroquímica de dióxido de carbono |
US8568581B2 (en) | 2010-11-30 | 2013-10-29 | Liquid Light, Inc. | Heterocycle catalyzed carbonylation and hydroformylation with carbon dioxide |
KR20120122658A (ko) | 2011-04-29 | 2012-11-07 | 서강대학교산학협력단 | 인공광합성 반응용 복합 구조체 및 상기를 포함하는 인공광합성용 통합 반응 장치, 및 물 분해 반응용 복합 구조체 및 상기를 포함하는 물 분해용 통합 반응 장치 |
CN102605385A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-25 | 天津理工大学 | 一种光电催化还原二氧化碳制备甲醇的方法 |
US20130105304A1 (en) * | 2012-07-26 | 2013-05-02 | Liquid Light, Inc. | System and High Surface Area Electrodes for the Electrochemical Reduction of Carbon Dioxide |
US10329676B2 (en) | 2012-07-26 | 2019-06-25 | Avantium Knowledge Centre B.V. | Method and system for electrochemical reduction of carbon dioxide employing a gas diffusion electrode |
US8691069B2 (en) | 2012-07-26 | 2014-04-08 | Liquid Light, Inc. | Method and system for the electrochemical co-production of halogen and carbon monoxide for carbonylated products |
UA79814U (ru) | 2013-02-21 | 2013-04-25 | Александр Игоревич Бобков | Способ утилизации диоксида углерода промышленных выбросов в продукты энергетического предназначения |
JP6273601B2 (ja) * | 2013-09-12 | 2018-02-07 | 国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構 | 固体高分子形発電方法およびシステム。 |
DE102015201132A1 (de) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Elektrolysesystem zur Kohlenstoffdioxid-Verwertung |
JP6542079B2 (ja) * | 2015-09-11 | 2019-07-10 | 株式会社東芝 | 電解装置 |
CN105762397A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-13 | 洁星环保科技投资(上海)有限公司 | 一种水氢动力移动影院 |
JP6591376B2 (ja) | 2016-09-21 | 2019-10-16 | 株式会社東芝 | 電気化学反応装置 |
KR101889011B1 (ko) * | 2017-02-14 | 2018-08-20 | 서강대학교산학협력단 | 인공광합성 반응용 복합 구조체 및 상기를 포함하는 인공광합성용 통합 반응 장치, 및 물 분해 반응용 복합 구조체 및 상기를 포함하는 물 분해용 통합 반응 장치 |
JP6696696B2 (ja) * | 2017-03-21 | 2020-05-20 | 株式会社東芝 | 電気化学反応装置 |
JP6649307B2 (ja) | 2017-03-21 | 2020-02-19 | 株式会社東芝 | 電気化学反応装置 |
AU2019210132B2 (en) * | 2018-01-22 | 2023-02-02 | Twelve Benefit Corporation | System and method for carbon dioxide reactor control |
JP6822998B2 (ja) | 2018-03-20 | 2021-01-27 | 株式会社東芝 | 電気化学反応装置 |
JP7204620B2 (ja) * | 2019-09-17 | 2023-01-16 | 株式会社東芝 | 電気化学反応装置 |
CN112864401A (zh) * | 2019-11-28 | 2021-05-28 | 大连大学 | 贵金属修饰纸电极在制备乙二醇电催化氧化电池中的应用 |
CN115318218B (zh) * | 2022-04-18 | 2024-01-23 | 刘文斌 | 一种流动反应器 |
WO2024035474A1 (en) | 2022-08-12 | 2024-02-15 | Twelve Benefit Corporation | Acetic acid production |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6231642B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-05-15 | Praxair Technology, Inc. | Glass membrane for controlled diffusion of gases |
DE60112296T2 (de) * | 2000-04-28 | 2006-06-01 | Cell Impact Ab | Verfahren zur Herstellung einer Platte umfassend eine Zwischenformung und eine Endformung |
DE10244200A1 (de) * | 2002-09-23 | 2004-04-08 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Strahlungsemittierendes Halbleiterbauelement |
JP4820068B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2011-11-24 | 本田技研工業株式会社 | 燃料電池スタック |
-
2006
- 2006-06-16 SE SE0601352A patent/SE530266C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-06-14 EP EP07748578A patent/EP2029509A1/en not_active Withdrawn
- 2007-06-14 RU RU2008146259/04A patent/RU2008146259A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-06-14 US US12/303,349 patent/US20090246572A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-14 WO PCT/SE2007/050418 patent/WO2007145586A1/en active Application Filing
- 2007-06-14 CN CNA2007800193356A patent/CN101479222A/zh active Pending
- 2007-06-14 JP JP2009515352A patent/JP2009540130A/ja active Pending
- 2007-06-14 CA CA002654710A patent/CA2654710A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-09 TW TW096142398A patent/TW200920729A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009540130A (ja) | 2009-11-19 |
CA2654710A1 (en) | 2007-12-21 |
TW200920729A (en) | 2009-05-16 |
CN101479222A (zh) | 2009-07-08 |
EP2029509A1 (en) | 2009-03-04 |
WO2007145586A1 (en) | 2007-12-21 |
SE0601352L (sv) | 2007-12-17 |
SE530266C2 (sv) | 2008-04-15 |
US20090246572A1 (en) | 2009-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008146259A (ru) | Способ и реактор для приготовления метанола | |
Amadelli et al. | Electro-oxidation of some phenolic compounds by electrogenerated O3 and by direct electrolysis at PbO2 anodes | |
Coria et al. | Mass transport studies during dissolved oxygen reduction to hydrogen peroxide in a filter-press electrolyzer using graphite felt, reticulated vitreous carbon and boron-doped diamond as cathodes | |
Kim et al. | A miniature membrane-less biofuel cell operating under physiological conditions at 0.5 V | |
de Leon et al. | A direct borohydride—Acid peroxide fuel cell | |
Sim et al. | Hydrogen peroxide production in a pilot-scale microbial electrolysis cell | |
WO2005050758A3 (en) | Hydrogen/hydrogen peroxide fuel cell | |
US11718919B2 (en) | Electrochemical hydrogen peroxide generating device | |
Ejigu et al. | Electrocatalytic oxidation of methanol and carbon monoxide at platinum in protic ionic liquids | |
Ferreira et al. | A review of the use of electrolytic cells for energy and environmental applications | |
KR20140073007A (ko) | 이산화탄소 환원방법 및 이를 이용한 이산화탄소 환원장치 | |
CN103436910B (zh) | 一种葡萄糖酸及葡萄糖二酸的制备方法 | |
Abahussain et al. | Mass-transfer measurements at porous 3D Pt-Ir/Ti electrodes in a direct borohydride fuel cell | |
KR20140084640A (ko) | 이산화탄소 환원방법 및 이를 이용한 무격막형 이산화탄소 환원장치 | |
Holade et al. | Rational combination of promiscuous enzymes yields a versatile enzymatic fuel cell with improved coulombic efficiency | |
JP2002198058A5 (ru) | ||
Arun et al. | Analysis of membraneless methanol fuel cell using percarbonate as an oxidant | |
Mondol et al. | Selective Electrocatalytic Nitrate Reduction to Ammonia Using Nafion-Covered Cu Electrodeposits | |
CN103367774A (zh) | 内流场直接醇类燃料电池电极 | |
Schreiber | Industrial CO2 electroreduction to ethylene: Main technical challenges | |
Petersen et al. | On the Temperature Sensitivity of Electrochemical Reaction Thermodynamics | |
Nattestad et al. | Scale up of reactors for carbon dioxide reduction | |
Zhao et al. | Iodine redox-mediated electrolysis for energy-efficient chlorine regeneration from gaseous HCl | |
Priya et al. | A development of ethanol/percarbonate membraneless fuel cell | |
JP2005135752A (ja) | 燃料電池用酸素還元反応触媒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20110714 |