Claims (15)
1. Способ литья под давлением, в котором впрыскивают расплавленную синтетическую смолу в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, для формования ее, включающий в себя операции, на которых осуществляют:1. A method of injection molding, in which molten synthetic resin is injected into a cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, for molding it, which includes operations in which:
нагрев предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы посредством подачи теплоносителя в предназначенный для теплоносителя канал негативной части пресс-формы для инициирования повышения температуры стороны с образующей полость поверхностью;heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface by supplying a coolant to the channel of the negative part of the mold intended for the coolant to initiate an increase in temperature of the side with the cavity forming surface;
впрыскивание заранее заданного количества расплавленной синтетической смолы в полость после прекращения повышения температуры;injecting a predetermined amount of molten synthetic resin into the cavity after stopping the temperature increase;
нагнетание сжатого газа в пространство между задней стороной синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы после впрыскивания расплавленной синтетической смолы для обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы; иinjecting compressed gas into the space between the rear side of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive mold part after injection of the molten synthetic resin to provide a time delay by pressing the front surface of the synthetic resin to the cavity-forming surface of the negative mold part; and
отверждение синтетической смолы у предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы посредством подачи холодоносителя в предназначенный для теплоносителя канал негативной части пресс-формы при одновременном обеспечении выдержки времени посредством сжатого газа.curing the synthetic resin on the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface by supplying a coolant to the channel of the negative part of the mold intended for the coolant while providing a time delay by means of compressed gas.
2. Способ литья под давлением по п.1, дополнительно включающий в себя операцию, на которой:2. The injection molding method according to claim 1, further comprising an operation in which:
нагнетают охлаждающий газ в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы после вытеснения сжатого газа из оборудования для литья под давлением, когда произойдет отверждение синтетической смолы до определенной степени.injecting cooling gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity forming the surface of the positive part of the mold after displacing the compressed gas from the injection molding equipment when the synthetic resin is cured to a certain extent.
3. Способ литья под давлением по п.1, в котором сжатый газ, подвергнутый нагнетанию в полость, улавливают в резервуаре через пространство между частью, предназначенной для образования тонкой стенки, и позитивной частью пресс-формы с тем, чтобы не вызвать избыточного сжатия в большей степени, чем это необходимо, в части, где синтетическая смола может быть поджата к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы, когда часть для образования тонкой стенки, предназначенная для образования тонкостенной части на отформованном изделии, выполнена в вогнутой части, образованной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, при этом сжатый газ, собранный в резервуаре, одновременно подают в часть, где не обеспечивается достаточного сжатия сжатого газа.3. The injection molding method according to claim 1, wherein the compressed gas injected into the cavity is trapped in the reservoir through the space between the part intended to form a thin wall and the positive part of the mold so as not to cause excessive compression in more than necessary, in the part where the synthetic resin can be pressed against the cavity forming the surface of the negative part of the mold, when the part for forming a thin wall, designed to form a thin-walled part on the molded product and formed in the concave portion formed on the upper surface of the positive mold part, wherein the compressed gas collected in the tank are simultaneously fed to the portion where is not provided sufficient compressed gas compression.
4. Способ литья под давлением по п.1, в котором сжатый газ, подвергнутый нагнетанию в полость, улавливают в резервуаре через пространство между частью, предназначенной для образования отверстия, и позитивной частью пресс-формы с тем, чтобы не вызвать избыточного сжатия в большей степени, чем это необходимо, в части, где синтетическая смола может быть поджата к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы, когда часть для образования отверстия, предназначенная для образования части с отверстием в отформованном изделии, выполнена в вогнутой части, образованной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, при этом сжатый газ, собранный в резервуаре, одновременно подают в часть, где не обеспечивается достаточного сжатия сжатого газа.4. The injection molding method according to claim 1, in which the compressed gas injected into the cavity is captured in the reservoir through the space between the part intended to form the hole and the positive part of the mold so as not to cause excessive compression in a larger degrees than necessary, in the part where the synthetic resin can be pressed against the cavity forming the surface of the negative part of the mold, when the part for forming a hole, intended to form a part with a hole in the molded product, is made the vapor in the concave portion formed on the upper surface of the positive portion of the mold, wherein the compressed gas collected in the reservoir is simultaneously supplied to the portion where sufficient compression of the compressed gas is not provided.
5. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, для формования ее5. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold to form it
в котором предназначенный для теплоносителя канал расположен так, что он проходит вдоль полости, что позволяет теплоносителю или холодоносителю проходить в него; иin which the channel intended for the coolant is located so that it passes along the cavity, which allows the coolant or coolant to pass into it; and
в котором каналы для нагнетания газа выполнены с возможностью для подачи сжатого газа в полость, при этом осуществляютin which the channels for pumping gas are configured to supply compressed gas into the cavity, while
нагрев предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы посредством подачи теплоносителя в предназначенный для теплоносителя канал негативной части пресс-формы для инициирования повышения температуры стороны с образующей полость поверхностью,heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface by supplying a coolant to the channel of the negative part of the mold intended for the coolant to initiate an increase in temperature of the side with the cavity forming surface,
впрыскивание заранее заданного количества расплавленной синтетической смолы в полость после прекращения повышения температуры;injecting a predetermined amount of molten synthetic resin into the cavity after stopping the temperature increase;
нагнетание сжатого газа в пространство между задней стороной синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы после впрыскивания расплавленной синтетической смолы для обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы; иinjecting compressed gas into the space between the rear side of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive mold part after injection of the molten synthetic resin to provide a time delay by pressing the front surface of the synthetic resin to the cavity-forming surface of the negative mold part; and
отверждение синтетической смолы у предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы посредством подачи холодоносителя в предназначенный для теплоносителя канал негативной части пресс-формы при одновременном обеспечении выдержки времени посредством сжатого газа.curing the synthetic resin on the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface by supplying a coolant to the channel of the negative part of the mold intended for the coolant while providing a time delay by means of compressed gas.
6. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;6. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by pressing the front surface of the synthetic resin to the cavity forming the surface of the negative part of the mold;
в котором нижняя поверхность цилиндрической части полости, образованной из пространства, простирающегося в горизонтальном направлении, и цилиндрического пространства, которое является непрерывным по отношению к данному пространству и простирается в вертикальном направлении, образована из базовой части пресс-формы и позитивной части пресс-формы, подлежащей креплению к вогнутой части, образованной на базовой части пресс-формы; иin which the lower surface of the cylindrical part of the cavity, formed from a space extending in the horizontal direction, and a cylindrical space that is continuous with respect to this space and extends in the vertical direction, is formed from the base part of the mold and the positive part of the mold to be fastening to the concave portion formed on the base portion of the mold; and
в котором выступающая часть, выступающая вверх так, что она входит в полость, образована на каждом концевом участке верхней поверхности сопряженной части между базовой частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы так, чтобы она была образована с формой рамки вдоль сопряженной части, и обе выступающие части образуют канавку в верхней части, когда обе выступающие части сопряжены друг с другом.in which the protruding part, protruding upward so that it enters the cavity, is formed at each end portion of the upper surface of the mating part between the base part of the mold and the positive part of the mold so that it is formed with a frame shape along the mating part, and both protruding parts form a groove in the upper part when both protruding parts are mated with each other.
7. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;7. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by pressing the front surface of the synthetic resin to the cavity forming the surface of the negative part of the mold;
в котором нижняя поверхность цилиндрической части полости, образованной из пространства, простирающегося в горизонтальном направлении, и цилиндрического пространства, которое является непрерывным по отношению к данному пространству и простирается в вертикальном направлении, образована из базовой части пресс-формы, к которой прикреплена позитивная часть пресс-формы; иin which the lower surface of the cylindrical part of the cavity, formed from a space extending in the horizontal direction, and a cylindrical space that is continuous with respect to this space and extends in the vertical direction, is formed from the base part of the mold to which the positive part of the press is attached forms; and
в котором выступающая часть, выступающая вверх так, что она входит в полость, образована вдоль сопряженной части так, чтобы она была образована с формой рамки, на концевом участке верхней поверхности базовой части пресс-формы у части, сопрягающейся с позитивной частью пресс-формы, и канавка образована между выступающей частью и позитивной частью пресс-формы.in which the protruding part, protruding upward so that it enters the cavity, is formed along the mating part so that it is formed with the shape of a frame at the end portion of the upper surface of the base part of the mold at the part mating with the positive part of the mold, and a groove is formed between the protruding part and the positive part of the mold.
8. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;8. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by pressing the front surface of the synthetic resin to the cavity forming the surface of the negative part of the mold;
в котором вкладыш, верхняя часть которого входит в полость и продольная плоскость верхней части которого имеет трапециевидную форму, имеющую более короткое верхнее основание и более длинное нижнее основание, и который образует тонкостенную часть на отформованном изделии, введен в контакт с вогнутой частью, образованной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, с возможностью закрепления на ней; иin which the liner, the upper part of which enters the cavity and the longitudinal plane of the upper part of which has a trapezoidal shape, having a shorter upper base and a longer lower base, and which forms a thin-walled part on the molded product, is brought into contact with a concave part formed on the upper the surface of the positive part of the mold, with the possibility of fixing on it; and
в котором выступающая часть, имеющая наклонный боковой участок, который приблизительно ортогонален к наклонному боковому участку вкладыша, образована на верхней поверхности вкладыша так, что она входит в полость.in which a protruding portion having an inclined side portion that is approximately orthogonal to the inclined side portion of the liner is formed on the upper surface of the liner so that it enters the cavity.
9. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;9. Equipment for injection molding, which is configured to allow injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by pressing the front surface of the synthetic resin to the cavity forming the surface of the negative part of the mold;
в котором предназначенная для образования тонкой стенки часть, продольная плоскость верхнего участка которой имеет трапециевидную форму, имеющую более короткое верхнее основание и более длинное нижнее основание, и которая образует тонкостенную часть на отформованном изделии, образована в виде выступа на верхней поверхности позитивной части пресс-формы так, чтобы обеспечить возможность входа верхнего участка выступа в полость; иin which the part intended for the formation of a thin wall, the longitudinal plane of the upper portion of which has a trapezoidal shape having a shorter upper base and a longer lower base, and which forms a thin-walled part on the molded product, is formed as a protrusion on the upper surface of the positive part of the mold so as to allow entry of the upper portion of the protrusion into the cavity; and
в котором выступающая часть, имеющая наклонный боковой участок, приблизительно ортогональный к наклонному боковому участку части, предназначенной для образования тонкой стенки, выполнена на верхней поверхности части, предназначенной для образования тонкой стенки, так, что выступающая часть входит в полость.wherein the protruding portion having an inclined lateral portion approximately orthogonal to the inclined lateral portion of the portion intended to form a thin wall is formed on the upper surface of the portion intended to form a thin wall such that the protruding portion enters the cavity.
10. Оборудование для литья под давлением по любому из пп.8 или 9, в котором суженная часть выполнена на верхнем участке каждой из выступающих частей.10. Equipment for injection molding according to any one of paragraphs.8 or 9, in which the narrowed part is made on the upper section of each of the protruding parts.
11. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;11. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by urging the front surface of the synthetic resin to the cavity forming surface portion of the negative mold;
в котором вкладыш, верхняя часть которого входит в полость и продольная плоскость верхней части которого имеет трапециевидную форму, имеющую более короткое верхнее основание и более длинное нижнее основание, введен в контакт с вогнутой частью, образованной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, с возможностью закрепления на ней;in which the liner, the upper part of which enters the cavity and the longitudinal plane of the upper part of which is trapezoidal, having a shorter upper base and a longer lower base, is brought into contact with the concave part formed on the upper surface of the positive part of the mold, with the possibility fixing on it;
в котором первая выступающая часть, входящая в полость, образована на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, расположенной рядом с вкладышем; иin which the first protruding part entering the cavity is formed on the upper surface of the positive part of the mold located next to the liner; and
в котором вторая выступающая часть, имеющая наклонный боковой участок, приблизительно ортогональный к наклонному боковому участку первой выступающей части, выполнена на верхней поверхности позитивной части пресс-формы так, чтобы вторая выступающая часть входила в полость.in which the second protruding part having an inclined side portion approximately orthogonal to the inclined side portion of the first protruding portion is formed on the upper surface of the positive portion of the mold so that the second protruding portion enters the cavity.
12. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;12. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by urging the front surface of the synthetic resin to the cavity forming surface portion of the negative mold;
в котором вкладыш, который входит в полость и верхняя часть которого входит в контакт с негативной частью пресс-формы для образования части с отверстием в отформованном изделии, введен в контакт с вогнутой частью, расположенной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, с возможностью закрепления на ней; иin which the liner, which enters the cavity and the upper part of which comes into contact with the negative part of the mold to form a part with a hole in the molded product, is brought into contact with a concave part located on the upper surface of the positive part of the mold, with the possibility of fixing on her; and
в котором выступающая часть, входящая в полость, образована на наружной периферийной части вкладыша, и канавка также образована между выступающей частью и наружной периферийной частью.in which the protruding part entering the cavity is formed on the outer peripheral part of the liner, and a groove is also formed between the protruding part and the outer peripheral part.
13. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;13. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by urging the front surface of the synthetic resin to the cavity forming surface portion of the negative mold;
в котором вкладыш, который входит в полость и верхняя часть которого входит в контакт с негативной частью пресс-формы для образования части с отверстием в отформованном изделии, введен в контакт с вогнутой частью, образованной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, с возможностью закрепления на ней;in which the liner, which enters the cavity and the upper part of which comes into contact with the negative part of the mold to form part with a hole in the molded product, is brought into contact with the concave part formed on the upper surface of the positive part of the mold, with the possibility of fixing on her;
в котором первая выступающая часть, входящая в полость, образована на наружной периферийной части вкладыша, и канавка также образована между первой выступающей частью и наружной периферийной частью;in which the first protruding part entering the cavity is formed on the outer peripheral part of the liner, and a groove is also formed between the first protruding part and the outer peripheral part;
в котором вторая выступающая часть, входящая в полость, образована на верхней поверхности позитивной части пресс-формы так, чтобы она окружала первую выступающую часть с наружной стороны; иin which the second protruding part entering the cavity is formed on the upper surface of the positive part of the mold so that it surrounds the first protruding part from the outside; and
в котором канавка образована между второй выступающей частью и первой выступающей частью.in which a groove is formed between the second protruding part and the first protruding part.
14. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;14. Equipment for injection molding, which is configured to enable injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by urging the front surface of the synthetic resin to the cavity forming surface portion of the negative mold;
в котором вкладыш введен в контакт с вогнутой частью, образованной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, с возможностью закрепления на ней; иin which the liner is brought into contact with the concave part formed on the upper surface of the positive part of the mold, with the possibility of fixing on it; and
в котором выступающая часть, входящая в полость, выполнена на верхней поверхности вкладыша, и канавка также образована между выступающей частью и боковой поверхностью, определяющей границы полости негативной части пресс-формы.in which the protruding part entering the cavity is made on the upper surface of the liner, and a groove is also formed between the protruding part and the side surface defining the boundaries of the cavity of the negative part of the mold.
15. Оборудование для литья под давлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность впрыскивания расплавленной синтетической смолы в полость, образованную между негативной частью пресс-формы и позитивной частью пресс-формы, после нагрева предусмотренной с образующей полость поверхностью стороны негативной части пресс-формы, нагнетания сжатого газа в пространство между задней поверхностью синтетической смолы и образующей полость поверхностью позитивной части пресс-формы и обеспечения выдержки времени посредством поджима передней поверхности синтетической смолы к образующей полость поверхности негативной части пресс-формы;15. Equipment for injection molding, which is configured to allow injection of molten synthetic resin into the cavity formed between the negative part of the mold and the positive part of the mold, after heating the side of the negative part of the mold provided with the cavity forming surface, injecting compressed gas into the space between the rear surface of the synthetic resin and the cavity-forming surface of the positive part of the mold and providing a time delay by urging the front surface of the synthetic resin to the cavity forming surface portion of the negative mold;
в котором вкладыш введен в контакт с вогнутой частью, образованной на верхней поверхности позитивной части пресс-формы, с возможностью закрепления на нем;in which the liner is brought into contact with a concave portion formed on the upper surface of the positive portion of the mold, with the possibility of fixing on it;
в котором первая выступающая часть, входящая в полость, образована на верхней поверхности вкладыша, и вторая выступающая часть, входящая в полость, образована на периферийной краевой части отверстия на верхней поверхности позитивной части пресс-формы с вогнутой частью, при этом вторая выступающая часть выступает на большую высоту, чем первая выступающая часть; причем канавка образована между второй выступающей частью и первой выступающей частью.
in which the first protruding part entering the cavity is formed on the upper surface of the liner, and the second protruding part entering the cavity is formed on the peripheral edge part of the hole on the upper surface of the positive part of the mold with a concave part, the second protruding part protruding on greater height than the first protruding part; moreover, a groove is formed between the second protruding part and the first protruding part.