RU2008136197A - Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов - Google Patents

Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2008136197A
RU2008136197A RU2008136197/03A RU2008136197A RU2008136197A RU 2008136197 A RU2008136197 A RU 2008136197A RU 2008136197/03 A RU2008136197/03 A RU 2008136197/03A RU 2008136197 A RU2008136197 A RU 2008136197A RU 2008136197 A RU2008136197 A RU 2008136197A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
carbonization
protective coatings
carried out
pyrocarbon
Prior art date
Application number
RU2008136197/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2422407C2 (ru
Inventor
Михаил Владимирович Василенко (RU)
Михаил Владимирович Василенко
Георгий Георгиевич Смирнов (RU)
Георгий Георгиевич Смирнов
Original Assignee
Михаил Владимирович Василенко (RU)
Михаил Владимирович Василенко
Георгий Георгиевич Смирнов (RU)
Георгий Георгиевич Смирнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Владимирович Василенко (RU), Михаил Владимирович Василенко, Георгий Георгиевич Смирнов (RU), Георгий Георгиевич Смирнов filed Critical Михаил Владимирович Василенко (RU)
Priority to RU2008136197/03A priority Critical patent/RU2422407C2/ru
Publication of RU2008136197A publication Critical patent/RU2008136197A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2422407C2 publication Critical patent/RU2422407C2/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов, включающий нанесение защитных покрытий на углеродный наполнитель пропитку его полимерным связующим, изготовление из него углепластиковой заготовки с последующей карбонизацией в восстановительной или инертной среде и уплотнение пироуглеродом в среде углеводородных газов, отличающийся тем, что изготавливают каркас путем сборки модулей заданной геометрической формы, выполненных из сгруппированных в заданном порядке углеродных наполнителей, толщина стенки модуля равна, как минимум, толщине углеродного наполнителя, причем, пропитку углеродсодержащим составом, нанесение защитных покрытий с последующими карбонизацией или графитацией и насыщение пироуглеродом в среде газообразных или жидких углеводородов проводят, как минимум, для каждого модуля, до увеличения его массы на 30% максимум, сборку каркаса производят путем сложения модулей в заданном порядке в единый пакет с последующими холодным или горячим прессованием и/или прошивкой нитью или стержнями по одной из координат заготовки, совпадающей или не совпадающей с ориентацией наполнителя в модулях, до плотности 0,1-0,8 г/см3, заключительные операции насыщения каркаса пироуглеродом в среде газообразных или жидких углеводородов, карбонизации, графитации, термоокисления проводят до плотности заготовки УУКМ 1,2-2,1 г/см3, нанесение защитных покрытий проводят до увеличения массы заготовки УУКМ на 10% максимум. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного наполнителя используют волокна, нити, стержни, ленты, ткани, трикотаж, войлок. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, ч

Claims (6)

1. Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов, включающий нанесение защитных покрытий на углеродный наполнитель пропитку его полимерным связующим, изготовление из него углепластиковой заготовки с последующей карбонизацией в восстановительной или инертной среде и уплотнение пироуглеродом в среде углеводородных газов, отличающийся тем, что изготавливают каркас путем сборки модулей заданной геометрической формы, выполненных из сгруппированных в заданном порядке углеродных наполнителей, толщина стенки модуля равна, как минимум, толщине углеродного наполнителя, причем, пропитку углеродсодержащим составом, нанесение защитных покрытий с последующими карбонизацией или графитацией и насыщение пироуглеродом в среде газообразных или жидких углеводородов проводят, как минимум, для каждого модуля, до увеличения его массы на 30% максимум, сборку каркаса производят путем сложения модулей в заданном порядке в единый пакет с последующими холодным или горячим прессованием и/или прошивкой нитью или стержнями по одной из координат заготовки, совпадающей или не совпадающей с ориентацией наполнителя в модулях, до плотности 0,1-0,8 г/см3, заключительные операции насыщения каркаса пироуглеродом в среде газообразных или жидких углеводородов, карбонизации, графитации, термоокисления проводят до плотности заготовки УУКМ 1,2-2,1 г/см3, нанесение защитных покрытий проводят до увеличения массы заготовки УУКМ на 10% максимум.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного наполнителя используют волокна, нити, стержни, ленты, ткани, трикотаж, войлок.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих составов применяют полимерные связующие, спирты, каменноугольный пек.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве защитных покрытий используют металлы, их окислы, карбиды, нитриды, бориды, неметаллы.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что операции изготовления модулей, включающие пропитку углеродсодержащим составом, нанесение защитных покрытий, карбонизацию, графитацию, проводят в заданном порядке, включающем или исключающем перечисленные операции.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что заключительные операции насыщения каркаса пироуглеродом, в среде газообразных или жидких углеводородов, карбонизации, графитации, термоокисления, нанесения защитных покрытий проводят в заданном порядке, включающем или исключающем перечисленные операции.
RU2008136197/03A 2008-09-09 2008-09-09 Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов RU2422407C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136197/03A RU2422407C2 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136197/03A RU2422407C2 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008136197A true RU2008136197A (ru) 2010-03-20
RU2422407C2 RU2422407C2 (ru) 2011-06-27

Family

ID=42136825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008136197/03A RU2422407C2 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2422407C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116606154A (zh) * 2023-05-08 2023-08-18 韶山汇达新材料有限公司 一种三明治夹心结构Cf/SiC复合材料的制备方法
CN116768642A (zh) * 2023-08-17 2023-09-19 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种长螺旋纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2559407C1 (ru) * 2014-07-30 2015-08-10 Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" Герметичное изделие для работы под избыточным давлением
RU2621506C1 (ru) * 2016-05-11 2017-06-06 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов" (ФГУП "ВНИИТС") Многослойное жаростойкое покрытие на изделиях из углерод-углеродных композиционных материалов
RU2634598C1 (ru) * 2016-08-22 2017-11-01 Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" (АО "УНИИКМ") Углерод-углеродный композиционный материал
RU2712607C1 (ru) * 2019-09-12 2020-01-29 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Способ формирования 3D каркаса многомерно армированного углеродного композиционного материала и устройство для его осуществления

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116606154A (zh) * 2023-05-08 2023-08-18 韶山汇达新材料有限公司 一种三明治夹心结构Cf/SiC复合材料的制备方法
CN116606154B (zh) * 2023-05-08 2024-02-20 韶山汇达新材料有限公司 一种三明治夹心结构Cf/SiC复合材料的制备方法
CN116768642A (zh) * 2023-08-17 2023-09-19 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种长螺旋纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2422407C2 (ru) 2011-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008136197A (ru) Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов
KR101230568B1 (ko) 탄소/탄소 복합재료 도가니 및 그 생산공정
US6670039B1 (en) Carbonized wood and materials formed therefrom
DE3327659C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers
CN100501185C (zh) 一种高速列车碳/碳制动材料的制备方法
RU2010150685A (ru) Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала
CN1251160A (zh) 辐射式燃烧炉的改良反射屏
CN102826867A (zh) 一种碳/碳复合材料平板制备方法
JP2011201750A (ja) C/cコンポジット材及びその製造方法
CN113896561B (zh) 一种液相-气相沉积碳纤维/碳复合热场材料及其制备方法
GB1492712A (en) Brake disc containing a soft carbon layer
CN103724043B (zh) 一种高导热c/c复合材料及制备方法
CN104477875A (zh) 利用废纸或纤维织物转化为石墨烯-碳纤维复合材料的方法
CN107215870A (zh) 一种制备活性炭的方法
Li et al. Fabrication and characterization of biomorphic cellular C/SiC–ZrC composite ceramics from wood
CN111675547B (zh) 一种准各向同性高导热c/c复合材料及其制备方法
JP2014047133A (ja) 炭素複合材料
CN103879076B (zh) 编织物针刺毡集合体及其制备方法
CN103696232A (zh) 一种生产活性炭纤维的活化工艺
Cui et al. Effect of different silicon sources on rattan-based silicon carbide ceramic prepared by one-step pyrolysis
CN113619216A (zh) 一种木棉毡、碳布复合非织造毡和针刺加固方法及应用
CN104671816B (zh) 一种具备cvd膜的高纯度碳/碳复合材料的制备方法
DE4007053C2 (ru)
JP6623011B2 (ja) 炭素繊維強化炭素複合材および炭素繊維強化炭素複合材の製造方法
CN104649701A (zh) 一种高强度轻质碳/碳复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140910