RU2010150685A - Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала - Google Patents

Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2010150685A
RU2010150685A RU2010150685/05A RU2010150685A RU2010150685A RU 2010150685 A RU2010150685 A RU 2010150685A RU 2010150685/05 A RU2010150685/05 A RU 2010150685/05A RU 2010150685 A RU2010150685 A RU 2010150685A RU 2010150685 A RU2010150685 A RU 2010150685A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
matrix
precursor
layers
preform
Prior art date
Application number
RU2010150685/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2581400C2 (ru
Inventor
Жан-Мари ЖУЭН (FR)
Жан-Мари ЖУЭН
Эрик ЛЕРМ (FR)
Эрик ЛЕРМ
Филипп ТЮРЖИ (FR)
Филипп ТЮРЖИ
Original Assignee
Мессье-Бугатти (Fr)
Мессье-Бугатти
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Бугатти (Fr), Мессье-Бугатти filed Critical Мессье-Бугатти (Fr)
Publication of RU2010150685A publication Critical patent/RU2010150685A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2581400C2 publication Critical patent/RU2581400C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C04B35/83—Carbon fibres in a carbon matrix
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4242—Carbon fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/558—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in combination with mechanical or physical treatments other than embossing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/02—Compositions of linings; Methods of manufacturing
    • F16D69/023—Composite materials containing carbon and carbon fibres or fibres made of carbonizable material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/614—Gas infiltration of green bodies or pre-forms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/616—Liquid infiltration of green bodies or pre-forms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/661—Multi-step sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/661—Multi-step sintering
    • C04B2235/662—Annealing after sintering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
    • F16D2200/0052—Carbon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/249928—Fiber embedded in a ceramic, glass, or carbon matrix

Abstract

1. Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала, содержащего армирование углеродными волокнами и углеродную матрицу, образованную пиролитическим углеродом, получающимся из прекурсора в газообразном состоянии по меньшей мере в основной наружной фазе углеродной матрицы, включающий изготовление преформы из углеродных волокон, уплотнение преформы указанной матрицей из пиролитического углерода, при котором после уплотнения выполняют заключительную термообработку при температуре в диапазоне от 1400°С до 1800°С. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заключительную термообработку выполняют при температуре в диапазоне от 1550°С до 1700°С. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что углерод всей матрицы образован из пиролитического углерода, получающегося из прекурсора в газообразном состоянии. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что во внутренней меньшей фазе матрицы углерод матрицы получают посредством пропитки преформы прекурсором углерода в жидком состоянии и карбонизации прекурсора. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что углерод внутренней меньшей фазы матрицы составляет не более 20% общего объема углерода матрицы. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед уплотнением выполняют термообработку преформы из углеродных волокон при температуре выше 1600°С. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрицу формируют из слоистого пиролитического углерода грубого типа. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистую преформу изготавливают путем наложения двухмерных волокнистых слоев, изготовленных из волокон прекурсора углерода, соединения слоев друг с дру�

Claims (10)

1. Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала, содержащего армирование углеродными волокнами и углеродную матрицу, образованную пиролитическим углеродом, получающимся из прекурсора в газообразном состоянии по меньшей мере в основной наружной фазе углеродной матрицы, включающий изготовление преформы из углеродных волокон, уплотнение преформы указанной матрицей из пиролитического углерода, при котором после уплотнения выполняют заключительную термообработку при температуре в диапазоне от 1400°С до 1800°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заключительную термообработку выполняют при температуре в диапазоне от 1550°С до 1700°С.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что углерод всей матрицы образован из пиролитического углерода, получающегося из прекурсора в газообразном состоянии.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что во внутренней меньшей фазе матрицы углерод матрицы получают посредством пропитки преформы прекурсором углерода в жидком состоянии и карбонизации прекурсора.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что углерод внутренней меньшей фазы матрицы составляет не более 20% общего объема углерода матрицы.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед уплотнением выполняют термообработку преформы из углеродных волокон при температуре выше 1600°С.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрицу формируют из слоистого пиролитического углерода грубого типа.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистую преформу изготавливают путем наложения двухмерных волокнистых слоев, изготовленных из волокон прекурсора углерода, соединения слоев друг с другом посредством последовательной проработки иглами по мере наложения слоев и карбонизации для преобразования волокон прекурсора углерода в углеродные волокна.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистую преформу изготавливают путем наложения двухмерных волокнистых слоев, изготовленных из углеродных волокон, и соединения слоев друг с другом посредством последовательной проработки иглами по мере наложения слоев.
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что проработку иглами каждого вновь наложенного слоя выполняют с плотностью проработки иглами не более 90 проколов/см2.
RU2010150685/05A 2009-12-16 2010-12-13 Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала RU2581400C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0959036A FR2953826B1 (fr) 2009-12-16 2009-12-16 Procede de fabrication d'une piece de friction a base de materiau composite c/c
FR0959036 2009-12-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010150685A true RU2010150685A (ru) 2012-06-20
RU2581400C2 RU2581400C2 (ru) 2016-04-20

Family

ID=42236775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010150685/05A RU2581400C2 (ru) 2009-12-16 2010-12-13 Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8956480B2 (ru)
EP (1) EP2336099B1 (ru)
JP (1) JP6054590B2 (ru)
KR (1) KR20110068872A (ru)
CN (1) CN102153361B (ru)
AU (1) AU2010249259A1 (ru)
BR (1) BRPI1010375A2 (ru)
CA (1) CA2725354A1 (ru)
FR (1) FR2953826B1 (ru)
RU (1) RU2581400C2 (ru)
TW (1) TW201144255A (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10167913B2 (en) * 2015-04-29 2019-01-01 Goodrich Corporation High performance carbon fiber
CN106316437A (zh) * 2015-06-26 2017-01-11 上海航天设备制造总厂 一种卫星高导热碳/碳复合材料蜂窝制备方法
US10022890B2 (en) * 2015-09-15 2018-07-17 Honeywell International Inc. In situ carbonization of a resin to form a carbon-carbon composite
CN105697614B (zh) * 2016-03-03 2018-08-07 西安航空制动科技有限公司 一种飞机碳-碳复合材料刹车盘及其制作方法
US20180328429A1 (en) * 2017-05-10 2018-11-15 Honeywell International Inc. Carbon-carbon composites including encapsulated isotropic carbon
IT201700089398A1 (it) * 2017-08-03 2019-02-03 Freni Brembo Spa Preforma per la realizzazione di un componente di impianto frenante, costituita in un materiale composito ceramico fibro-rinforzato ottenuto per formatura e pirolisi di un pre-preg
FR3072674B1 (fr) * 2017-10-19 2019-11-08 Safran Landing Systems Procede de fabrication d'une piece de friction en materiau composite
EP3907207A1 (fr) * 2017-10-19 2021-11-10 Safran Ceramics Procede de farication de pyrocarbone de microstructure predeterminee
US11131503B2 (en) * 2018-03-26 2021-09-28 Goodrich Corporation Carbon fiber, carbon composite and furnace purification by hydrogen reduction followed by thermal heat treatment
CN108530096B (zh) * 2018-05-07 2021-03-26 西安航空制动科技有限公司 一种碳基汽车刹车副的制备方法
RU2744923C1 (ru) * 2020-08-07 2021-03-17 Публичное акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" Способ получения углерод-углеродного композиционного материала на пековых матрицах
KR102429082B1 (ko) * 2020-12-07 2022-08-05 국방과학연구소 탄소섬유를 이용한 탄소／탄소 복합재의 제조방법

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790052A (en) 1983-12-28 1988-12-13 Societe Europeenne De Propulsion Process for manufacturing homogeneously needled three-dimensional structures of fibrous material
JPS627668A (ja) * 1985-07-03 1987-01-14 三菱化学株式会社 炭素繊維強化炭素複合材
US5143184A (en) * 1991-02-14 1992-09-01 Allied-Signal Inc. Carbon composite brake disc with positive vibration damping
CA2077130C (en) * 1991-09-04 2003-04-29 Edward Lee Morris Carbon fiber reinforced carbon/carbon composite and method of its manufacture
US5398784A (en) * 1991-10-29 1995-03-21 Nissin Kogyo Co., Ltd. Brake friction composite with reinforcing pyrolytic carbon and thermosetting resin
US5392500A (en) * 1991-12-02 1995-02-28 Societe Europeenne De Propulsion Process for the manufacture of a fibrous preform formed of refractory fibers for producing a composite material article
US5389152A (en) 1992-10-09 1995-02-14 Avco Corporation Apparatus for densification of porous billets
FR2711646B1 (fr) * 1993-10-27 1996-02-09 Europ Propulsion Procédé d'infiltration chimique en phase vapeur d'une matrice pyrocarbone au sein d'un substrat poreux avec établissement d'un gradient de température dans le substrat.
FR2726013B1 (fr) 1994-10-20 1997-01-17 Carbone Ind Procede de realisation d'un substrat fibreux par superposition de couches fibreuses et substrat ainsi obtenu
FR2732677B1 (fr) * 1995-04-07 1997-06-27 Europ Propulsion Procede d'infiltration chimique en phase vapeur avec parametres d'infiltration variables
FR2733254B1 (fr) 1995-04-18 1997-07-18 Europ Propulsion Procede d'infiltration chimique en phase vapeur pour la densification de substrats poreux disposes en piles annulaires
FR2741634B1 (fr) 1995-11-27 1998-04-17 Europ Propulsion Procede pour la realisation de preformes fibreuses destinees a la fabrication de pieces annulaires en materiau composite
FR2754031B1 (fr) * 1996-09-30 1998-12-18 Carbone Ind Elaboration de preformes fibreuses pour la fabrication de disques de frein en materiau composite
EP0835853A1 (fr) * 1996-10-14 1998-04-15 Societe Europeenne De Propulsion Elément de friction en matériau composite carbone/carbone-carbure de silicium et procédé pour sa fabrication
JPH10167848A (ja) * 1996-12-06 1998-06-23 Mitsubishi Chem Corp ブレーキ摺動部
FR2757153B1 (fr) * 1996-12-17 1999-03-05 Carbone Ind Procede de fabrication de pieces, notamment de disques de freins, en materiau composite carbone-carbone
US6077464A (en) * 1996-12-19 2000-06-20 Alliedsignal Inc. Process of making carbon-carbon composite material made from densified carbon foam
US5962135A (en) * 1997-04-09 1999-10-05 Alliedsignal Inc. Carbon/carbon friction material
US6248417B1 (en) * 1997-09-08 2001-06-19 Cytec Technology Corp. Needled near netshape carbon preforms having polar woven substrates and methods of producing same
US5952075A (en) * 1997-09-08 1999-09-14 Fiberite, Inc. Needled near netshape carbon preforms having polar woven substrates and methods of producing same
FR2770233B1 (fr) * 1997-10-27 2000-01-14 Messier Bugatti Procede de fabrication de preformes en fibres de carbone
US5981002A (en) 1998-02-09 1999-11-09 Textron Systems Corporation Method for densifying the edges and surfaces of a preform using a liquid precursor
FR2784695B1 (fr) * 1998-10-20 2001-11-02 Snecma Densification de structures poreuses par infiltration chimique en phase vapeur
RU2225354C2 (ru) * 2001-11-16 2004-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт Термохимии" Способ получения композиционного материала
RU2235681C2 (ru) * 2002-05-06 2004-09-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт Термохимии" Способ изготовления тиглей из углеродного композиционного материала
FR2839985B1 (fr) * 2002-05-23 2004-08-20 Messier Bugatti Procede et installation pour la fabrication de preformes fibreuses annulaires
FR2842191B1 (fr) 2002-07-12 2004-10-01 Snecma Propulsion Solide Procede et installation de traitement thermique de produits en carbonne contenant du sodium
FR2842192B1 (fr) 2002-07-12 2004-10-01 Snecma Propulsion Solide Procede et installation pour l'obtention de produits en carbone a partir de produits en precurseur de carbone
FR2842193B1 (fr) 2002-07-12 2004-10-01 Messier Bugatti Procede et installation pour le traitement thermique a haute temperature et la densification par infiltration chimique en phase vapeur de textures en carbone
FR2880016B1 (fr) 2004-12-23 2007-04-20 Messier Bugatti Sa Procede de realisation de preforme fibreuse pour la fabrication de pieces en materiau composite de type carbone/carbone incorporant des particules en ceramique, et produit ainsi obtenus
FR2924426B1 (fr) * 2007-11-30 2011-06-03 Messier Bugatti Procede de fabrication de pieces en materiau composite a renfort en fibres de carbone.
US7998376B2 (en) * 2008-02-06 2011-08-16 Honeywell International Inc. Method for reducing variability in friction performance
US7938992B2 (en) * 2008-02-25 2011-05-10 Honeywell International Inc. CVI followed by coal tar pitch densification by VPI
US7927523B2 (en) * 2008-03-18 2011-04-19 Honeywell International Inc. Densification of C-C composites with pitches followed by CVI/CVD

Also Published As

Publication number Publication date
FR2953826A1 (fr) 2011-06-17
EP2336099A2 (fr) 2011-06-22
JP6054590B2 (ja) 2016-12-27
US20110139346A1 (en) 2011-06-16
AU2010249259A1 (en) 2011-06-30
EP2336099A3 (fr) 2015-01-21
CA2725354A1 (en) 2011-06-16
KR20110068872A (ko) 2011-06-22
EP2336099B1 (fr) 2019-02-13
FR2953826B1 (fr) 2019-10-11
TW201144255A (en) 2011-12-16
RU2581400C2 (ru) 2016-04-20
BRPI1010375A2 (pt) 2012-12-18
US8956480B2 (en) 2015-02-17
JP2011126776A (ja) 2011-06-30
CN102153361B (zh) 2015-08-19
CN102153361A (zh) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010150685A (ru) Способ изготовления фрикционной детали на основе углерод-углеродного композиционного материала
CN107287882B (zh) 轻质耐高温热防护材料及其制备方法
CN108314458A (zh) 一种高导热碳/碳复合材料的制备方法
CN105541363B (zh) 一种高温复合材料及制备方法
KR101472850B1 (ko) 고온-내성 복합재
MX2009004471A (es) Proceso para fabricar una parte de compuesto termoestructural.
CN107059242A (zh) 一种高导热沥青基炭纤维复合材料预制体的制作方法
EP1731292A3 (en) Carbon fiber preform densification by pitch infiltration followed by resin transfer molding
RU2011124292A (ru) Способ изготовления детали сложной формы из композиционного материала
CN104418603B (zh) 一种低密度碳/碳复合筒材制备方法
JP2013508570A5 (ru)
WO2007094969A3 (en) Carbon-carbon parts and methods for making same
ATE543638T1 (de) Ballistische verbundfaserstrukturen
RU2009131392A (ru) Способ изготовления баллона высокого давления и устройство для его осуществления
CN102795872B (zh) 在致密化之前多孔预成形体的刚性化
CN101671191B (zh) 一种全预氧丝预制体制备高性能炭基复合材料的方法
DE602008003924D1 (de) Verfahren zur herstellung eines verbundstoffes, insbesondere eines kugelsicheren verbundstoffes, und damit erhalter verbundstoff
KR101628461B1 (ko) 탄소섬유 단열재 및 이의 제조방법
CN110485047B (zh) 一种飞机刹车盘用准三维预制体及其制备方法
CN102990800A (zh) 单晶硅炉热场支撑隔热部件碳纤维预制体的制备方法
JP2012112089A (ja) 三次元繊維プリフォームの製造方法
JP2018024174A (ja) 成形断熱材及びその製造方法
RU2681708C2 (ru) Способ производства двухслойной термоструктурной монолитной композиционной детали и производимая деталь
CN103879076B (zh) 编织物针刺毡集合体及其制备方法
RU2008136197A (ru) Способ изготовления заготовок из углерод-углеродных композиционных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
PD4A Correction of name of patent owner