RU2008129875A - Способ взаимодействия ароматического углеводорода в присутствии водорода - Google Patents

Способ взаимодействия ароматического углеводорода в присутствии водорода Download PDF

Info

Publication number
RU2008129875A
RU2008129875A RU2008129875/04A RU2008129875A RU2008129875A RU 2008129875 A RU2008129875 A RU 2008129875A RU 2008129875/04 A RU2008129875/04 A RU 2008129875/04A RU 2008129875 A RU2008129875 A RU 2008129875A RU 2008129875 A RU2008129875 A RU 2008129875A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bar
carried out
hydrogen
catalyst
content
Prior art date
Application number
RU2008129875/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2404950C2 (ru
Inventor
Михаэль БЕККЕР (DE)
Михаэль Беккер
Аксель ЗАЛЬДЕН (DE)
Аксель Зальден
Бианка ШТЕК (DE)
Бианка ШТЕК
Йохен ХЕНКЕЛЬМАНН (DE)
Йохен Хенкельманн
Штеффен ШПРИНГМАНН (DE)
Штеффен Шпрингманн
ЛААР Фредерик ВАН (AE)
Лаар Фредерик ван
Вильхельм РУППЕЛЬ (DE)
Вильхельм РУППЕЛЬ
Петер РЕШ (DE)
Петер Реш
Михаэль БЕНДЕР (DE)
Михаэль Бендер
Original Assignee
Басф Се (De)
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се (De), Басф Се filed Critical Басф Се (De)
Publication of RU2008129875A publication Critical patent/RU2008129875A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2404950C2 publication Critical patent/RU2404950C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C13/00—Cyclic hydrocarbons containing rings other than, or in addition to, six-membered aromatic rings
    • C07C13/02—Monocyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof
    • C07C13/16—Monocyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with a six-membered ring
    • C07C13/18—Monocyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with a six-membered ring with a cyclohexane ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B61/00—Other general methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
    • C07C5/10—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of aromatic six-membered rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
    • C07C7/14833—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with metals or their inorganic compounds
    • C07C7/1485—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with metals or their inorganic compounds oxides; hydroxides; salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C10G65/08—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • C07C2521/04—Alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • C07C2521/08—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1096—Aromatics or polyaromatics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ взаимодействия ароматического углеводорода или смеси ароматических углеводородов, содержащих сернистые ароматические соединения, причем на первой стадии, при необходимости в присутствии водорода, снижают содержание сернистых ароматических соединений (стадия а) и на второй стадии ароматический углеводород или смесь ароматических углеводородов гидрируют в присутствии нанесенного рутениевого катализатора и в присутствии водорода (стадия b). ! 2. Способ по п.1, причем содержание сернистых ароматических соединений понижают до значения ≤70 ч. на млрд. част., а общее содержание серы до суммарного значения ≤200 ч. на млрд.част. ! 3. Способ по п.1, причем на стадии а) применяют десульфуризатор, который содержит медь и цинк в атомном отношении от 1:0,3 до 1:10, предпочтительно от 1:0,5 до 1:3 особенно предпочтительно от 1:0,7 до 1:1,5. ! 4. Способ по п.3, причем десульфуризатор содержит от 35 до 45 мас.% оксида меди, от 35 до 45 мас.% оксида цинка, от 10 до 30 мас.% оксида алюминия. ! 5. Способ по п.1 или 2, причем стадию а) проводят в отсутствие водорода. ! 6. Способ по п.1 или 2, причем стадию а) проводят в присутствии водорода. ! 7. Способ по п.1 или 2, причем десульфуризатор на стадии а) применяют в окисленной форме. ! 8. Способ по п.1 или 2, причем десульфуризатор на стадии а) применяют в восстановленной форме. ! 9. Способ по п.1 или 2, причем стадию а) проводят при температуре от 40 до 200°С и давлении от 1 до 40 бар, предпочтительно от 1 до 32 бар, особенно предпочтительно от 1,5 до 5 бар. ! 10. Способ по п.1 или 2, причем содержание рутения в нанесенном рутениевом катализаторе, используемом на стадии b), составляет от 0,01 до 30 мас.%, в пересчете на общую массу катализатора. ! 11. Способ �

Claims (24)

1. Способ взаимодействия ароматического углеводорода или смеси ароматических углеводородов, содержащих сернистые ароматические соединения, причем на первой стадии, при необходимости в присутствии водорода, снижают содержание сернистых ароматических соединений (стадия а) и на второй стадии ароматический углеводород или смесь ароматических углеводородов гидрируют в присутствии нанесенного рутениевого катализатора и в присутствии водорода (стадия b).
2. Способ по п.1, причем содержание сернистых ароматических соединений понижают до значения ≤70 ч. на млрд. част., а общее содержание серы до суммарного значения ≤200 ч. на млрд.част.
3. Способ по п.1, причем на стадии а) применяют десульфуризатор, который содержит медь и цинк в атомном отношении от 1:0,3 до 1:10, предпочтительно от 1:0,5 до 1:3 особенно предпочтительно от 1:0,7 до 1:1,5.
4. Способ по п.3, причем десульфуризатор содержит от 35 до 45 мас.% оксида меди, от 35 до 45 мас.% оксида цинка, от 10 до 30 мас.% оксида алюминия.
5. Способ по п.1 или 2, причем стадию а) проводят в отсутствие водорода.
6. Способ по п.1 или 2, причем стадию а) проводят в присутствии водорода.
7. Способ по п.1 или 2, причем десульфуризатор на стадии а) применяют в окисленной форме.
8. Способ по п.1 или 2, причем десульфуризатор на стадии а) применяют в восстановленной форме.
9. Способ по п.1 или 2, причем стадию а) проводят при температуре от 40 до 200°С и давлении от 1 до 40 бар, предпочтительно от 1 до 32 бар, особенно предпочтительно от 1,5 до 5 бар.
10. Способ по п.1 или 2, причем содержание рутения в нанесенном рутениевом катализаторе, используемом на стадии b), составляет от 0,01 до 30 мас.%, в пересчете на общую массу катализатора.
11. Способ по п.1 или 2, причем нанесенный рутениевый катализатор, используемый на стадии b), в качестве носителя содержит оксид алюминия.
12. Способ по п.1 или 2, причем нанесенный рутениевый катализатор, используемый на стадии b), в качестве носителя содержит оксид кремния.
13. Способ по п.12, причем в отношении нанесенного рутениевого катализатора речь идет об адсорбционном катализаторе, в котором по меньшей мере 60 мас.% активного металла находится в оболочке катализатора, с глубиной проникновения до 200 мкм.
14. Способ по п.1 или 2, причем стадию b) проводят при температуре от 50 до 250°, предпочтительно от 60 до 200°С, особенно предпочтительно от 70 до 170°С, и давлении от 1 до 200 бар, особенно от 10 до 50 бар, предпочтительно от 19 до 40 бар, наиболее предпочтительно от 25 до 35 бар.
15. Способ по п.1 или 2, причем в качестве ароматического углеводорода применяют бензол.
16. Способ по п.1 или 2, причем полученный продукт реакции подвергают дальнейшей очистке на следующей стадии с).
17. Способ по п.1 или 2, причем продукт реакции на следующей стадии с) очищают дистилляцией.
18. Способ по п.1, причем стадию а) проводят при давлении от 2 до 4,5 бар, температуре от 50 до 180°С, в присутствии десульфуризатора, который содержит от 35 до 45 мас.% оксида меди, от 35 до 45 мас.% оксида цинка, от 10 до 30 мас.% оксида алюминия, и применяется в восстановленной форме, а стадию b) проводят при давлении от 19 до 40 бар, температуре от 70 до 170°С, в присутствии нанесенного на оксид алюминия рутениевого катализатора, содержание рутения в котором составляет от 0,01 до 30 мас.%, в пересчете на общую массу катализатора.
19. Способ по п.1, причем стадию а) проводят при давлении от 2 до 4,5 бар, температуре от 50 до 180°С, в присутствии десульфуризатора, который содержит от 35 до 45 мас.% оксида меди, от 35 до 45 мас.% оксида цинка, от 10 до 30 мас.% оксида алюминия, и применяется в восстановленной форме, а стадию b) проводят при давлении от 19 до 40 бар, температуре от 70 до 170°С, в присутствии нанесенного на оксид кремния рутениевого катализатора, содержание рутения в котором составляет от 0,01 до 30 мас.%, в пересчете на общую массу катализатора.
20. Способ по п.18 или 19, причем стадию а) проводят в присутствии водорода.
21. Объединенный способ гидрирования ароматических углеводородов, содержащий, наряду с способом, описанным в пп.1-20, стадию регенерации, включающую продувку катализатора инертным газом вплоть до полного или частичного восстановления первоначальной активности.
22. Способ десульфирования ароматического углеводорода или смеси ароматических углеводородов, содержащих сернистые ароматические соединения, при необходимости в присутствии водорода, причем содержание сернистых ароматических соединений понижается до значения ≤70 ч. на млрд. част., а общее содержание серы до суммарного значения ≤200 ч. на млрд. част., десульфуризатор при этом содержит от 35 до 45 мас.% оксида меди, от 35 до 45 мас.% оксида цинка, от 10 до 30 мас.% оксида алюминия.
23. Способ по п.22, причем десульфирование проводят в присутствии водорода.
24. Способ по п.22, причем десульфированиее проводят в отсутствие водорода.
RU2008129875/04A 2005-12-23 2006-12-22 Способ гидрирования бензола, смесей бензола и толуола, смесей бензола и ксилола, или изомерной смеси ксилола, или смесей бензола, толуола и ксилола, или изомерной смеси ксилола, содержащих сернистые ароматические соединения, и способ их десульфирования RU2404950C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005062354.9 2005-12-23
DE102005062354A DE102005062354A1 (de) 2005-12-23 2005-12-23 Verfahren zur Umsetzung eines aromatischen Kohlenwasserstoffs in Gegenwart von Wasserstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008129875A true RU2008129875A (ru) 2010-01-27
RU2404950C2 RU2404950C2 (ru) 2010-11-27

Family

ID=37946117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008129875/04A RU2404950C2 (ru) 2005-12-23 2006-12-22 Способ гидрирования бензола, смесей бензола и толуола, смесей бензола и ксилола, или изомерной смеси ксилола, или смесей бензола, толуола и ксилола, или изомерной смеси ксилола, содержащих сернистые ароматические соединения, и способ их десульфирования

Country Status (14)

Country Link
US (2) US20080306316A1 (ru)
EP (1) EP1966111B1 (ru)
KR (1) KR20080081337A (ru)
CN (1) CN101384530B (ru)
AT (1) ATE543791T1 (ru)
DE (1) DE102005062354A1 (ru)
ES (1) ES2381863T3 (ru)
MY (1) MY146600A (ru)
NO (1) NO20082792L (ru)
PL (1) PL1966111T3 (ru)
RU (1) RU2404950C2 (ru)
SG (1) SG168520A1 (ru)
UA (1) UA94081C2 (ru)
WO (1) WO2007074147A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2009004261A (es) 2006-10-26 2009-05-05 Basf Se Proceso para preparar isocianatos.
ES2912749T3 (es) * 2012-05-24 2022-05-27 Archer Daniels Midland Co Regeneración de catalizador para la hidrogenación de azúcares
EP2883864A1 (de) * 2013-12-11 2015-06-17 Basf Se Verfahren zur hydrierung aromatischer verbindungen
DE102013225724A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Evonik Industries Ag Reinigung flüssiger Kohlenwasserstoffströme mittels kupferhaltiger Sorptionsmittel
MX2016010265A (es) * 2014-02-07 2017-02-09 Chemours Co Fc Llc Proceso integrado para la produccion de z-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2 -buteno.
EP3023131A1 (de) * 2014-11-18 2016-05-25 Evonik Degussa GmbH Zweistufige Feinentschwefelung von Olefingemischen
SG10201604013RA (en) * 2015-05-28 2016-12-29 Evonik Degussa Gmbh Hydrogen-assisted adsorption of sulphur compounds from olefin mixtures

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2898387A (en) * 1955-07-29 1959-08-04 Sinclair Refining Co Process for the hydrogenation of hydrocarbons
US3244644A (en) * 1962-02-13 1966-04-05 Du Pont Method of preparing a catalyst composition consisting of ruthenium on etaalumina and the product thereof
NL6413156A (ru) * 1964-11-12 1966-05-13
US3428697A (en) * 1966-07-21 1969-02-18 Air Prod & Chem Hydrogenation process
FR1592093A (ru) * 1968-02-29 1970-05-11
DE2107549A1 (de) * 1970-02-19 1971-09-02 Texas Instruments Inc Trager einer elektronischen Schaltung mit einem Sammelsystem mit Warmeleitungs eigenschaften fur alle Richtungen
US3917540A (en) * 1970-04-22 1975-11-04 Universal Oil Prod Co Catalyst for hydrogenation and dehydrogenation of hydrocarbons
US4072628A (en) * 1974-11-05 1978-02-07 Ici Americas Inc. Regeneration of supported ruthenium catalyst
US4331557A (en) * 1980-05-22 1982-05-25 Phillips Petroleum Company Regeneration of ruthenium-containing catalyst
GB8610196D0 (en) * 1986-04-25 1986-05-29 Ici Plc Sulphur compounds removal
GB9116907D0 (en) * 1991-08-06 1991-09-18 Ici Plc Sulphur removal process
KR100278246B1 (ko) * 1992-11-28 2001-03-02 료끼 신이찌로 탄화수소의탈황방법
US5866749A (en) * 1993-05-28 1999-02-02 Exxon Chemical Patents Inc. Sulfur and thiol removal from reactive hydrocarbons
US5994257A (en) * 1997-08-12 1999-11-30 Phillips Petroleum Company Hydrotreating catalyst composition and processes therefor and therewith
HUP0203789A2 (en) * 1999-12-16 2003-04-28 Phillips Petroleum Co Organometal compound catalyst
DE10128204A1 (de) * 2001-06-11 2002-12-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von cycloaliphatischen Verbindungen I, die Seitenketten mit Epoxidgruppen aufweisen
US20030113598A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-19 Ballard Power Systems Inc. Method and apparatus for removing sulfur from a hydrocarbon fuel
EP1366812B1 (de) * 2002-05-31 2009-02-18 Evonik Degussa GmbH Geträgerter Rutheniumkatalysator und Verfahren zur Hydrierung eines aromatischen Amins in Gegenwart dieses Katalysators
EA004234B1 (ru) * 2003-03-28 2004-02-26 Ай Ку Эдванс Текнолоджи Лимитед Способ очистки жидких сред
US7749376B2 (en) * 2005-08-15 2010-07-06 Sud-Chemie Inc. Process for sulfur adsorption using copper-containing catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
ATE543791T1 (de) 2012-02-15
UA94081C2 (ru) 2011-04-11
CN101384530B (zh) 2012-07-04
US20110196181A1 (en) 2011-08-11
DE102005062354A1 (de) 2007-06-28
KR20080081337A (ko) 2008-09-09
US20080306316A1 (en) 2008-12-11
WO2007074147A1 (de) 2007-07-05
SG168520A1 (en) 2011-02-28
EP1966111B1 (de) 2012-02-01
EP1966111A1 (de) 2008-09-10
RU2404950C2 (ru) 2010-11-27
MY146600A (en) 2012-08-30
CN101384530A (zh) 2009-03-11
NO20082792L (no) 2008-08-29
PL1966111T3 (pl) 2012-07-31
ES2381863T3 (es) 2012-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6204218B1 (en) Catalyst and process for purifying streams of materials
RU2008129875A (ru) Способ взаимодействия ароматического углеводорода в присутствии водорода
US6277271B1 (en) Process for the desulfurization of a hydrocarbonaceoous oil
US6171478B1 (en) Process for the desulfurization of a hydrocarbonaceous oil
EP0611183B1 (fr) Procédé d'élimination du mercure dans des hydrocarbures par passage sur un catalyseur présulfure
US20050040078A1 (en) Process for the desulfurization of hydrocarbonacecus oil
EP1773473B1 (en) Process for removing mercaptans from an inert gas gas stream
FI85462B (fi) Foerbaettrat foerfarande foer selektiv hydrering av acetylener.
EA010025B1 (ru) Способ удаления cos из потока синтез-газа, включающего hs и cos
EP1957183B1 (en) Process for the removal of sulphur compounds and carbon dioxide from a gas stream
CA2498941A1 (en) Process for the removal of oxygen from olefin-containing process streams
KR101533584B1 (ko) 가스 스트림으로부터 메르캅탄의 제거를 위한 티오에테르화 프로세스
CN102892733B (zh) 加氢烷基化方法
US7550636B2 (en) Process for the hydrotreatment of an olefinic gasoline comprising a selective hydrogenation stage
KR20060069433A (ko) 페닐 아세틸렌의 선택적 수소화 공정
JP2008536819A (ja) 汚染イオウ化合物を含有するベンゼン供給原料の精製方法
BE1012739A3 (fr) Masse d'elimination d'arsenic et de mercure dans des hydrocarbures a base de nickel supporte.
RU2003133670A (ru) Способ получения основного масла с высоким содержанием насыщенных углеводородов
US20060106271A1 (en) Process for the recovery of an ethylene and propylene containing stream from a cracked gas resulting from hydrocarbon cracking
JP2006306742A (ja) メチルデカリンの製造方法
EP0195534B1 (en) Process for removing carbonyl sulphide from liquid propylene
JP2004231655A5 (ru)
KR20000076203A (ko) 물질 스트림의 정제 방법
JP4315367B2 (ja) 低級炭化水素の直接改質装置
GB2199588A (en) Process for the selective hydrogenation of acetylenes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131223