RU2008123849A - Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы - Google Patents

Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы Download PDF

Info

Publication number
RU2008123849A
RU2008123849A RU2008123849/02A RU2008123849A RU2008123849A RU 2008123849 A RU2008123849 A RU 2008123849A RU 2008123849/02 A RU2008123849/02 A RU 2008123849/02A RU 2008123849 A RU2008123849 A RU 2008123849A RU 2008123849 A RU2008123849 A RU 2008123849A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
insert
main part
socket
height
Prior art date
Application number
RU2008123849/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2412779C2 (ru
Inventor
Рольф Др. ГОШ (AT)
Рольф Др. ГОШ
Петер Др. ШТИКА (AT)
Петер Др. ШТИКА
Original Assignee
Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх (At)
Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх (At), Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх filed Critical Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх (At)
Publication of RU2008123849A publication Critical patent/RU2008123849A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2412779C2 publication Critical patent/RU2412779C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/061—Materials which make up the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/229—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies with exchangeable die part

Abstract

1. Изложница многократного пользования для литья отливок, в частности головок цилиндров, из расплава металла, в частности расплава легких металлов, ! с, по меньшей мере, одним корпусом кокиля (1), который, по меньшей мере, частично окружает формовочную полость (Н), воспроизводящую подлежащую литью отливку, и в ограничивающей формовочную полость (Н) стенке которой сформировано гнездо (3), имеющее уступ (3а), переходящий в формовочную полость (Н), и ! с находящимся в гнезде (3) вкладышем (2) изложницы, имеющим верхнюю сторону (2b), соответствующую формовочной полости (Н), окруженной соответствующей изложницей многократного пользования, основную часть (2а), находящуюся при холодной изложнице с зазором в гнезде (3), и опорный выступ (2h), простирающийся на небольшую часть (hs) высоты (hg) основной части (2а) вкладыша (2) для изложницы и с геометрическим замыканием, находящимся в уступе (3а) гнезда (3), ! причем общая высота (hg) опорного выступа (2h) и основной части на заниженный размер (tg), который, по меньшей мере, равен размеру высоты, на который основная часть (2а) расширяется в направлении высоты при литье вследствие своего нагрева, наступающего при контакте с расплавом металла, меньше чем глубина гнезда (3), так что при холодной изложнице между дном гнезда (3) и соответствующей ему стороной (2j) вкладыша изложницы (2) имеется расстояние (tg). ! 2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) располагается в уступе (3а) гнезда (3) без зазора. ! 3. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) отходит от верхней стороны (2b) вкладыша изложницы (2), соответствующей формовочной полости (Н). ! 4. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что высот

Claims (16)

1. Изложница многократного пользования для литья отливок, в частности головок цилиндров, из расплава металла, в частности расплава легких металлов,
с, по меньшей мере, одним корпусом кокиля (1), который, по меньшей мере, частично окружает формовочную полость (Н), воспроизводящую подлежащую литью отливку, и в ограничивающей формовочную полость (Н) стенке которой сформировано гнездо (3), имеющее уступ (3а), переходящий в формовочную полость (Н), и
с находящимся в гнезде (3) вкладышем (2) изложницы, имеющим верхнюю сторону (2b), соответствующую формовочной полости (Н), окруженной соответствующей изложницей многократного пользования, основную часть (2а), находящуюся при холодной изложнице с зазором в гнезде (3), и опорный выступ (2h), простирающийся на небольшую часть (hs) высоты (hg) основной части (2а) вкладыша (2) для изложницы и с геометрическим замыканием, находящимся в уступе (3а) гнезда (3),
причем общая высота (hg) опорного выступа (2h) и основной части на заниженный размер (tg), который, по меньшей мере, равен размеру высоты, на который основная часть (2а) расширяется в направлении высоты при литье вследствие своего нагрева, наступающего при контакте с расплавом металла, меньше чем глубина гнезда (3), так что при холодной изложнице между дном гнезда (3) и соответствующей ему стороной (2j) вкладыша изложницы (2) имеется расстояние (tg).
2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) располагается в уступе (3а) гнезда (3) без зазора.
3. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) отходит от верхней стороны (2b) вкладыша изложницы (2), соответствующей формовочной полости (Н).
4. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что высота (hs) опорного выступа (2h) составляет максимум 30% высоты (hg) основной части (2а).
5. Изложница по п.4, отличающаяся тем, что высота (hs) опорного выступа (2h) составляет самое большее 15%, в частности самое большее 10% высоты (hg) основной части (2а).
6. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что заниженный размер (ds) поперечного сечения основной части (2а) в отношении к поперечному сечению гнезда (3), по меньшей мере, равен расширению, возникающему вследствие нагрева вкладыша (2) изложницы при контакте с металлическим расплавом в направлении ширины основной части (2а).
7. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) окружает основную часть (2а).
8. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что вкладыш (2) изготовлен из материала, коэффициент теплового расширения которого отличается от материала корпуса (1) кокиля.
9. Изложница по п.8, отличающаяся тем, что вкладыш (2) изложницы имеет более высокий коэффициент теплового расширения, чем материал корпуса (1) кокиля.
10. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что корпус (1) кокиля изготовлен из стали.
11. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что коэффициент теплового расширения материала, из которого изготовлен корпус (1) кокиля, составляет от 10·10-6 м/(м·К) до 14·10-6 м/(м·К), в частности от 11·10-6 м/(м·К) до 12·10-6 м/(м·К).
12. Вкладыш изложницы, в частности вкладыш камеры сгорания, для изложницы многократного пользования для производства отливок из расплава металла, в частности расплава легких металлов, с основной частью (2а) и верхней стороной (2b), которая при установленном в изложнице многократного пользования вкладыше (2) изложницы соответствует формовочной полости (Н), ограниченной указанной изложницей, воспроизводящей подлежащую изготовлению отливку, отличающийся тем, что имеется опорный выступ (2h), выступающий по отношению к основной части (2), высота (hs) которой меньше высоты (hg) вкладыша указанной изложницы (2а).
13. Вкладыш по п.12, отличающийся тем, что опорный выступ (2h) отходит от поверхности (2b), соответствующей формовочной полости (Н) изложницы многократного пользования.
14. Вкладыш по любому из пп.12 или 13, отличающийся тем, что он изготовлен из сплава, основу которого составляет Сu, Ni или Be.
15. Вкладыш по п.14, отличающийся тем, что он от 90 до 98% состоит из Сu, Ni или Be.
16. Вкладыш по п.12 или 13, отличающийся тем, что коэффициент теплового расширения материала вкладыша составляет от 17,0·10-6 м/(м·К) до 18,5·10-6 м/(м·К), в частности от 17,5·10-6 м/(м·К) до 18,0·10-6 м/(м·К).
RU2008123849/02A 2005-11-16 2006-08-07 Кокиль и вкладыш для кокиля RU2412779C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005054616A DE102005054616B3 (de) 2005-11-16 2005-11-16 Dauergießform und Gießformeinsatz
DE102005054616.1 2005-11-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008123849A true RU2008123849A (ru) 2009-12-27
RU2412779C2 RU2412779C2 (ru) 2011-02-27

Family

ID=37111722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123849/02A RU2412779C2 (ru) 2005-11-16 2006-08-07 Кокиль и вкладыш для кокиля

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7975751B2 (ru)
EP (1) EP1948374B1 (ru)
JP (1) JP5566027B2 (ru)
KR (1) KR101270229B1 (ru)
CN (1) CN101365551B (ru)
AU (1) AU2006314739A1 (ru)
BR (1) BRPI0618566B1 (ru)
CA (1) CA2625622A1 (ru)
DE (1) DE102005054616B3 (ru)
ES (1) ES2421158T3 (ru)
PL (1) PL1948374T3 (ru)
RU (1) RU2412779C2 (ru)
SI (1) SI1948374T1 (ru)
UA (1) UA95089C2 (ru)
WO (1) WO2007057238A1 (ru)
ZA (1) ZA200803348B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728809B (zh) * 2012-07-05 2014-07-23 韶关市大善食品设备有限公司 一种绞肉机构机体及其制作方法
DE102015210400A1 (de) 2015-06-05 2016-12-08 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Heißkanal-Angusssystem für eine Druckgießform
DE102015015368A1 (de) 2015-11-28 2016-05-12 Daimler Ag Gießform zum Herstellen von unterschiedlichen Bauvarianten eines Gussteils, insbesondere für ein Fahrzeug
DE102016105795A1 (de) * 2016-03-30 2017-10-05 Access E.V. Kokille zum Gießen eines konturierten Metallgegenstandes, insbesondere aus TiAl
JP6733532B2 (ja) * 2016-12-14 2020-08-05 トヨタ自動車株式会社 ダイカスト金型
CN107598125A (zh) * 2017-10-23 2018-01-19 天津市慧德工贸有限公司 一种嵌装式汽车水泵壳体浇铸模具
JP6527632B1 (ja) * 2018-12-20 2019-06-05 本田金属技術株式会社 鋳造装置
CN113732268A (zh) * 2021-11-04 2021-12-03 中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司 定位支座本体低压模具

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4362686A (en) * 1980-12-22 1982-12-07 Corning Glass Works Collapsible core and method of using same
JPS6192451U (ru) * 1984-11-22 1986-06-14
JPS63144843A (ja) * 1986-12-08 1988-06-17 Toshiba Corp 鋳造用金型
DE4313336C2 (de) 1993-04-23 1995-07-06 Heinz Bieler Verfahren zur Herstellung von Grauguß-Zylinderköpfen und Abkühlelement zur Durchführung des Verfahrens
JPH0760399A (ja) * 1993-08-27 1995-03-07 Toyota Motor Corp 鋳造用金型構造
JPH09248654A (ja) * 1996-01-11 1997-09-22 Asahi Tec Corp 中子造型機
DE19838561A1 (de) * 1998-08-25 2000-03-02 Wolfram Ind Mbh Ges Gießform für das Gießen von Formteilen aus Nicht-Eisenmetallen
DE10059045C1 (de) 2000-11-28 2002-02-28 Hasco Hasenclever Gmbh & Co Kg Spritzgieß- oder Presswerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoff- oder anderen plastischen Massen
EP1404501B1 (en) * 2001-06-05 2012-08-01 Mikro Systems Inc. Method and mold system for manufacturing three-dimensional devices
JP2003039439A (ja) * 2001-08-01 2003-02-13 Honda Motor Co Ltd 金型の入れ子固定構造
CA2376531A1 (en) * 2002-03-14 2003-09-14 Sky Cast Inc. Hole forming plug
DE10241238B4 (de) * 2002-09-06 2007-09-27 Kobra Formen Gmbh Formeinsatz für Formmaschinen
US6761208B2 (en) * 2002-10-03 2004-07-13 Delaware Machinery & Tool Co. Method and apparatus for die-casting a V-block for an internal combustion engine
ITBS20020088A1 (it) * 2002-10-04 2004-04-05 Meccanica Bassi Spa Procedimento di fusione, in particolare per testa cilindri di motori
JP2004223598A (ja) * 2003-01-27 2004-08-12 Asahi Tec Corp 射出成形用金型

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0618566A2 (pt) 2011-09-06
RU2412779C2 (ru) 2011-02-27
KR101270229B1 (ko) 2013-05-31
PL1948374T3 (pl) 2013-09-30
WO2007057238A1 (de) 2007-05-24
JP2009515708A (ja) 2009-04-16
CA2625622A1 (en) 2007-05-24
ZA200803348B (en) 2009-10-28
UA95089C2 (ru) 2011-07-11
DE102005054616B3 (de) 2006-11-09
US7975751B2 (en) 2011-07-12
US20080296471A1 (en) 2008-12-04
SI1948374T1 (sl) 2013-08-30
BRPI0618566B1 (pt) 2014-07-29
ES2421158T3 (es) 2013-08-29
JP5566027B2 (ja) 2014-08-06
CN101365551A (zh) 2009-02-11
EP1948374A1 (de) 2008-07-30
KR20080067673A (ko) 2008-07-21
AU2006314739A1 (en) 2007-05-24
EP1948374B1 (de) 2013-04-24
CN101365551B (zh) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008123849A (ru) Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы
MX2009003951A (es) Molde.
AR049795A1 (es) Tolva de fundicion, metodo para fundir anodos de metal y placa de descarga utilizada
KR20090077949A (ko) 주물을 주조하기 위한 주조 몰드와 그 주조 몰드의 사용
DE502006005612D1 (de) Druckgiessverfahren
TW200626259A (en) Three-dimensional casting machine and three-dimensional casting method
RU2011137130A (ru) Титановый сляб для горячей прокатки, произведенный с помощью электронно-лучевой плавильной печи, процесс его производства и процесс прокатки титанового сляба для горячей прокатки
JP2009515708A5 (ru)
UA92147C2 (ru) кристаллизатор для непрерывной разливки металла
US20170144217A1 (en) Improved mold for producing ingots and bars made of precious metal
DK0413885T3 (da) Fremgangsmåde til støbning ved lavtrykskokillestøbning af metaldele af støbegods
RU2008107610A (ru) Электрод и способ формования электрода
KR950031324A (ko) 저압주조장치
JP4481945B2 (ja) 鋳造金型及び鋳造方法
EP1266870A3 (en) Glassware forming mold and method of manufacture
JP2004255424A (ja) 複合金型及びその製造方法
JP2010201435A (ja) ライナ付きシリンダブロックの製造方法
JP5675904B2 (ja) 鋳造用金型装置、及びそれを用いたシリンダヘッドの鋳造方法
SU1496905A1 (ru) Прибыль дл крупногабаритных отливок
CN204685960U (zh) 一种用于铝合金排油管铸型的防缩松结构
CN215090526U (zh) 一种铸造模砂芯的定位结构
RU41653U1 (ru) Изложница для литья длинномерных заготовок
KR101616747B1 (ko) 모합금 제조용 주형
RU2364466C1 (ru) Изложница для отливки слитка
RU2492020C1 (ru) Изложница для получения литых протекторов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200808