RU41653U1 - Изложница для литья длинномерных заготовок - Google Patents

Изложница для литья длинномерных заготовок Download PDF

Info

Publication number
RU41653U1
RU41653U1 RU2004119798/22U RU2004119798U RU41653U1 RU 41653 U1 RU41653 U1 RU 41653U1 RU 2004119798/22 U RU2004119798/22 U RU 2004119798/22U RU 2004119798 U RU2004119798 U RU 2004119798U RU 41653 U1 RU41653 U1 RU 41653U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
workpiece
casting
mold according
entire length
Prior art date
Application number
RU2004119798/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.А. Караник
В.Ф. Каракуц
Original Assignee
ОАО "Опытный завод цветного литья"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Опытный завод цветного литья" filed Critical ОАО "Опытный завод цветного литья"
Priority to RU2004119798/22U priority Critical patent/RU41653U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU41653U1 publication Critical patent/RU41653U1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Изложница для литья длинномерных заготовок, выполненная в виде параллелепипеда с открытым верхом, отличающаяся тем, что в верхней части изложницы, с зазором от нее, установлен дополнительно введенный металлоприемник с дождевой литниковой системой, питатели которой расположены равномерно по всей длине заготовки.2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что в боковой ее стенке выполнено сливное отверстие, расположенное на уровне верхней плоскости заготовки.3. Изложница по пп.1 и 2, отличающаяся тем, боковые стенки выполнены из низкотеплопроводного огнеупорного материала.

Description

Полезная модель относится к области литейного производства и может быть использована при изготовлении длинномерных литых заготовок из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Известно устройство для литья длинномерных заготовок способом непрерывного литья (см. технология литейного производства "Специальные способы литья" справочник. Москва, "Машиностроение", 1991 г., стр.547).
Данное устройство дорогостоящее и применение его в условиях мелкосерийного и серийного производства нецелесообразно.
Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению является устройство для литья металлических чушек - изложница, выполненная в виде параллелепипеда с открытым верхом (см. В.Н.Иванов. Словарь-справочник по литейному производству. Москва, "Машиностроение", 1990 г., стр.344).
При изготовлении в таких изложницах заготовок длинной 2000 мм и более возникают следующие проблемы:
- коробление изложниц из-за неравномерного нагрева при заливке;
- большие припуски на мехобработку по верхней плоскости отливки из-за возникающей открытой продольной раковины неодинаковой глубины по длине отливки.
Целью полезной модели является устранение отмеченных недостатков, а именно - уменьшение коробления изложницы, уменьшение припуска на мехобработку верхней плоскости отливки.
Поставленная цель достигается тем, что в изложнице для литья длинномерных отливок, выполненной в виде параллелепипеда с открытым верхом, установлен, с зазором, дополнительно введенный металлоприемник с дождевой литниковой системой, питатели которой расположены по всей длине заготовки.
Это позволяет рассредоточить весь заливаемый металл равномерно по всей длине изложницы и уменьшить в несколько раз возникающие в ней термические напряжения, а, следовательно, и коробление. Последовательное поступление металла по всей длине отливаемой заготовки обеспечивает уменьшение верхней усадочной раковины отливки и уменьшение верхней усадочной раковины отливки и уменьшение припуска на мехобработку.
Следующее отличие изложницы заключается в том, что в боковой ее стенке выполнено сливное отверстие, расположенное на уровне верхней плоскости заготовки. Это обеспечивает автоматическую дозировку заливаемого расплава и стабилизацию припуска на мехобработку верхней плоскости отливки.
Отличие изложницы состоит также и в том, что боковые стенки ее выполнены из низкотеплопроводного огнеупорного материала, например, шамота.
Это целесообразно применять при изготовлении стальных и чугунных заготовок.
На фиг.1 представлен общий вид изложницы для получения заготовки электрода размерами 65×130×2000 мм из бронзы БрКН, на фиг.2 - вид изложницы сбоку, на фиг.3 - вид изложницы с боковыми стенками из шамота.
Изложница состоит из двух чугунных полуформ 1 и 2, металлоприемника 3 с питателями 4, отделенных от полуформ 1 и 2 прокладками 5.
Для заливки расплава имеется заливочная воронка 6. в боковой стенке полуформы 2 имеется сливное отверстие 7.
Альтернативный вариант изложницы (фиг.3) включает металлическое основание 8 и боковые стенки из шамота 9.
Устройство работает следующим образом:
Расплав бронзы заливается через заливную воронку 6, поступает в металлоприемник 3, растекается по его дну, и через питатели 4 поступает в изложницу 1, 2 равномерно по всей ее длине.
При достижении расплавом нижней кромки сливного отверстия 7, уровень металла стабилизируется, обеспечивая необходимую высоту отливки. После охлаждения до необходимой температуры заготовка извлекается из изложницы 1, 2 и процесс повторяется.
На фиг.3 приведен альтернативный вариант для получения заготовок из чугуна и стали.
Использование полезной модели позволяет организовать рентабельное производство длинномерных заготовок малых и средних серий.

Claims (3)

1. Изложница для литья длинномерных заготовок, выполненная в виде параллелепипеда с открытым верхом, отличающаяся тем, что в верхней части изложницы, с зазором от нее, установлен дополнительно введенный металлоприемник с дождевой литниковой системой, питатели которой расположены равномерно по всей длине заготовки.
2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что в боковой ее стенке выполнено сливное отверстие, расположенное на уровне верхней плоскости заготовки.
3. Изложница по пп.1 и 2, отличающаяся тем, боковые стенки выполнены из низкотеплопроводного огнеупорного материала.
Figure 00000001
RU2004119798/22U 2004-07-02 2004-07-02 Изложница для литья длинномерных заготовок RU41653U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119798/22U RU41653U1 (ru) 2004-07-02 2004-07-02 Изложница для литья длинномерных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119798/22U RU41653U1 (ru) 2004-07-02 2004-07-02 Изложница для литья длинномерных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU41653U1 true RU41653U1 (ru) 2004-11-10

Family

ID=48238337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004119798/22U RU41653U1 (ru) 2004-07-02 2004-07-02 Изложница для литья длинномерных заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU41653U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104826997B (zh) 铸造冒口感应加热装置及铸造冒口感应加热方法
US3814170A (en) Apparatus for melting and casting material under pressure
RU2008123849A (ru) Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы
GB1500950A (en) Apparatus for the production of castings
RU41653U1 (ru) Изложница для литья длинномерных заготовок
FR2444245A1 (fr) Procede pour la realisation d'une structure de paroi de four metallurgique
GB1208333A (en) Method of apparatus and mould for semicontinuously casting metal ingots
US3749149A (en) Method and an electro-beam furnace for ingot production
SU1660832A1 (ru) Литейна форма
SU1731419A1 (ru) Способ изготовлени металлостружечного брикета
JPS57206555A (en) Cooling method for water cooled mold for continuous casting of slab
SU822979A2 (ru) Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ
RU205483U1 (ru) Литейная форма
SU977108A1 (ru) Способ изготовлени отливок направленным затвердеванием
RU2239514C2 (ru) Способ отливки слитков
RU2225775C2 (ru) Кокиль
RU2492020C1 (ru) Изложница для получения литых протекторов
JPS57160555A (en) Mold for casting used for purification of metal
GB1337731A (en) Casting method and apparatus
SU912718A1 (ru) Способ изготовлени плавлено-литых огнеупоров
RU169364U1 (ru) Кристаллизатор для получения отливок из расплава
Jacoby A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal
RU2111099C1 (ru) Устройство для электрошлакового литья
SU500881A1 (ru) Кристаллизатор
SU846090A1 (ru) Муфельна индукционна печь

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20070703