JP5566027B2 - 永久鋳型及び鋳型挿入部 - Google Patents
永久鋳型及び鋳型挿入部 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5566027B2 JP5566027B2 JP2008540539A JP2008540539A JP5566027B2 JP 5566027 B2 JP5566027 B2 JP 5566027B2 JP 2008540539 A JP2008540539 A JP 2008540539A JP 2008540539 A JP2008540539 A JP 2008540539A JP 5566027 B2 JP5566027 B2 JP 5566027B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- permanent
- insert
- height
- base body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/061—Materials which make up the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/229—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies with exchangeable die part
Description
前記永久鋳型は、モールド本体少なくとも1つを含み、
ここで、前記モールド本体は、鋳造されるべき鋳造部分を再生するモールドキャビティを少なくとも部分的に包囲し、そして、モールドキャビティへと変化するショルダーをもつ受容部が、モールドキャビティを制限するモールド本体の壁中で形成されるものとし;
前記永久鋳型は、受容部中に設置される鋳型挿入部を含み;
前記鋳型挿入部は、
個々の永久鋳型によって包囲されるモールドキャビティと関連する上側部と、
鋳型が低温である場合に、受容部中に遊びを有して設置されるベース本体(Grundkoerper)と、
支持つば部(Stuetzkragen)と
を有し、
前記支持つば部は、鋳型挿入部のベース本体の高さの一部分にわたって延び、受容部のショルダー中に形状が適合するような態様の嵌合(formschluessig)で設置されており;そして
支持つば部及びベース本体の合計高さが、不足寸法(Untermass)の分だけ、受容部の深さよりも小さいので、永久鋳型が低温である場合に、それに関連する鋳型挿入部の側面と、受容部の底部との間に間隔が存在し、
ここで、前記不足寸法は少なくとも高さ寸法と等しく、そして、前記不足寸法によって、溶融金属と接触することにより生じる加熱の結果、ベース本体が鋳造間に高さ方向で膨張するものとする;
前記永久鋳型に関する本発明によって達成される。
ここで、前記鋳型挿入部は、ベース本体と、上側部とを含み、
前記上側部は、鋳型挿入部が永久鋳型中へ挿入される場合に、永久鋳型により規定されるモールドキャビティと関連しており、そして、製造されるべき鋳造部分を再生するものとし;
前記目的を達成するための前記鋳型挿入部は、本発明よると、ベース本体に対して突出しており、その高さが鋳型挿入部の高さよりも小さい、支持つば部を有する。
2a ・・・ 鋳型挿入部2のベース本体;
2b ・・・ モールドキャビティHと関連する鋳型挿入部の表面;
2c〜2f ・・・ 吸気及び排気弁シートを再生する形状付与された要素;
2g ・・・ ベース本体2aの周辺面;2h ・・・ 支持つば部;
2i ・・・ モールドキャビティHと関連する支持つば部の表面;
2j ・・・ ベース本体2aの底面;2k ・・・ ブラインドネジ孔;
3 ・・・ 受容部;3a ・・・ 受容部3のショルダー;
3c ・・・空隙;dg ・・・ ベース本体2aの外径;
di ・・・ ショルダー3aの外側の受容部3の内径;
do ・・・ ショルダー3aの内部周辺面を規定する開口部の直径;
ds ・・・ 余分寸法;H ・・・ モールドキャビティ;
hs ・・・ 支持つば部2hの高さ;
hg ・・・ ベース本体2aの高さ;
tg ・・・ ベース本体2aの高さhgに対する受容部3の深さの余分寸法。
Claims (11)
- 溶融金属から、鋳造部分を鋳造する永久鋳型であって:
前記永久鋳型は、モールド本体(1)少なくとも1つを含み、
ここで、前記モールド本体は、鋳造されるべき鋳造部分を再生するモールドキャビティ(H)を少なくとも部分的に包囲し、そして、モールドキャビティ(H)へと変化するショルダー(3a)をもつ受容部(3)が、モールドキャビティ(H)を制限するモールド本体の壁中で形成されるものとし;
前記永久鋳型は、受容部(3)中に設置される鋳型挿入部(2)を含み;
前記鋳型挿入部(2)は、
個々の永久鋳型によって包囲されるモールドキャビティ(H)と関連する上側部(2b)と、
鋳型が低温である場合に、受容部中に遊びを有して設置されるベース本体(2a)と、
支持つば部(2h)と
を有し、
前記支持つば部(2h)は、鋳型挿入部(2)のベース本体(2a)の高さ(hg)の一部分(hs)にわたって延び、受容部(3)のショルダー(3a)中に形状が適合するような態様の嵌合で設置されており;そして
支持つば部(2h)及びベース本体(2a)の合計高さ(hg)が、不足寸法(tg)の分だけ、受容部(3)の深さよりも小さいので、永久鋳型が低温である場合に、それに関連する鋳型挿入部(2)の側面(2j)と、受容部(3)の底部との間に間隔(tg)が存在し、
ここで、前記不足寸法(tg)は鋳型挿入部(2)の高さ方向への膨張分と少なくとも等しく、そして、前記不足寸法によって、溶融金属と接触することにより生じる加熱の結果、ベース本体(2a)が鋳造間に高さ方向で膨張するものとする;
前記永久鋳型。 - 支持つば部(2h)が、受容部(3)のショルダー(3a)中に、遊びを有さずに設置されることを特徴とする、請求項1に記載の永久鋳型。
- 支持つば部(2h)が、モールドキャビティ(H)と関連する鋳型挿入部(2)の上側部(2b)を出発点としていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の永久鋳型。
- 支持つば部(2h)の高さ(hs)が、ベース本体(2a)の高さ(hg)の多くても30%であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の永久鋳型。
- 支持つば部(2h)の高さ(hs)が、ベース本体(2a)の高さ(hg)の多くても15%であることを特徴とする、請求項4に記載の永久鋳型。
- 受容部(3)の断面に対して、ベース本体(2a)の断面が不足している寸法(ds)が、溶融金属と接触する鋳型挿入部(2)が加熱される結果としてベース本体(2a)の幅方向で生じる膨張と少なくとも等しいことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の永久鋳型。
- 支持つば部(2h)がベース本体(2a)の周りに延びていることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載の永久鋳型。
- モールド本体(1)の材料の熱膨張係数と異なる熱膨張係数を有する材料から、鋳型挿入部(2)を製造することを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の永久鋳型。
- 鋳型挿入部(2)が、モールド本体(1)の材料の熱膨張係数よりも大きい熱膨張係数を有することを特徴とする、請求項8に記載の永久鋳型。
- モールド本体(1)が、鋼材料から製造されることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載の永久鋳型。
- モールド本体(1)を製造する材料の熱膨張係数が、10*10−6m/(m*K)〜14*10−6m/(m*K)であることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載の永久鋳型。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005054616A DE102005054616B3 (de) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Dauergießform und Gießformeinsatz |
DE102005054616.1 | 2005-11-16 | ||
PCT/EP2006/065098 WO2007057238A1 (de) | 2005-11-16 | 2006-08-07 | Dauergiessform und giessformeinsatz |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009515708A JP2009515708A (ja) | 2009-04-16 |
JP2009515708A5 JP2009515708A5 (ja) | 2012-02-02 |
JP5566027B2 true JP5566027B2 (ja) | 2014-08-06 |
Family
ID=37111722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008540539A Expired - Fee Related JP5566027B2 (ja) | 2005-11-16 | 2006-08-07 | 永久鋳型及び鋳型挿入部 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7975751B2 (ja) |
EP (1) | EP1948374B1 (ja) |
JP (1) | JP5566027B2 (ja) |
KR (1) | KR101270229B1 (ja) |
CN (1) | CN101365551B (ja) |
AU (1) | AU2006314739A1 (ja) |
BR (1) | BRPI0618566B1 (ja) |
CA (1) | CA2625622A1 (ja) |
DE (1) | DE102005054616B3 (ja) |
ES (1) | ES2421158T3 (ja) |
PL (1) | PL1948374T3 (ja) |
RU (1) | RU2412779C2 (ja) |
SI (1) | SI1948374T1 (ja) |
UA (1) | UA95089C2 (ja) |
WO (1) | WO2007057238A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200803348B (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728809B (zh) * | 2012-07-05 | 2014-07-23 | 韶关市大善食品设备有限公司 | 一种绞肉机构机体及其制作方法 |
DE102015210400A1 (de) | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Oskar Frech Gmbh + Co. Kg | Heißkanal-Angusssystem für eine Druckgießform |
DE102015015368A1 (de) | 2015-11-28 | 2016-05-12 | Daimler Ag | Gießform zum Herstellen von unterschiedlichen Bauvarianten eines Gussteils, insbesondere für ein Fahrzeug |
DE102016105795A1 (de) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Access E.V. | Kokille zum Gießen eines konturierten Metallgegenstandes, insbesondere aus TiAl |
JP6733532B2 (ja) * | 2016-12-14 | 2020-08-05 | トヨタ自動車株式会社 | ダイカスト金型 |
CN107598125A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-19 | 天津市慧德工贸有限公司 | 一种嵌装式汽车水泵壳体浇铸模具 |
JP6527632B1 (ja) * | 2018-12-20 | 2019-06-05 | 本田金属技術株式会社 | 鋳造装置 |
CN113732268A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-03 | 中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司 | 定位支座本体低压模具 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4362686A (en) * | 1980-12-22 | 1982-12-07 | Corning Glass Works | Collapsible core and method of using same |
JPS6192451U (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 | ||
JPS63144843A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-17 | Toshiba Corp | 鋳造用金型 |
DE4313336C2 (de) * | 1993-04-23 | 1995-07-06 | Heinz Bieler | Verfahren zur Herstellung von Grauguß-Zylinderköpfen und Abkühlelement zur Durchführung des Verfahrens |
JPH0760399A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Toyota Motor Corp | 鋳造用金型構造 |
JPH09248654A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-09-22 | Asahi Tec Corp | 中子造型機 |
DE19838561A1 (de) * | 1998-08-25 | 2000-03-02 | Wolfram Ind Mbh Ges | Gießform für das Gießen von Formteilen aus Nicht-Eisenmetallen |
DE10059045C1 (de) | 2000-11-28 | 2002-02-28 | Hasco Hasenclever Gmbh & Co Kg | Spritzgieß- oder Presswerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoff- oder anderen plastischen Massen |
CA2448736C (en) * | 2001-06-05 | 2010-08-10 | Mikro Systems, Inc. | Methods for manufacturing three-dimensional devices and devices created thereby |
JP2003039439A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Honda Motor Co Ltd | 金型の入れ子固定構造 |
CA2376531A1 (en) * | 2002-03-14 | 2003-09-14 | Sky Cast Inc. | Hole forming plug |
DE10241238B4 (de) * | 2002-09-06 | 2007-09-27 | Kobra Formen Gmbh | Formeinsatz für Formmaschinen |
US6761208B2 (en) * | 2002-10-03 | 2004-07-13 | Delaware Machinery & Tool Co. | Method and apparatus for die-casting a V-block for an internal combustion engine |
ITBS20020088A1 (it) * | 2002-10-04 | 2004-04-05 | Meccanica Bassi Spa | Procedimento di fusione, in particolare per testa cilindri di motori |
JP2004223598A (ja) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Asahi Tec Corp | 射出成形用金型 |
-
2005
- 2005-11-16 DE DE102005054616A patent/DE102005054616B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-07 JP JP2008540539A patent/JP5566027B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-07 CN CN2006800430268A patent/CN101365551B/zh active Active
- 2006-08-07 UA UAA200806485A patent/UA95089C2/ru unknown
- 2006-08-07 RU RU2008123849/02A patent/RU2412779C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-08-07 PL PL06792722T patent/PL1948374T3/pl unknown
- 2006-08-07 AU AU2006314739A patent/AU2006314739A1/en not_active Abandoned
- 2006-08-07 CA CA002625622A patent/CA2625622A1/en not_active Abandoned
- 2006-08-07 US US12/093,839 patent/US7975751B2/en active Active
- 2006-08-07 WO PCT/EP2006/065098 patent/WO2007057238A1/de active Application Filing
- 2006-08-07 ES ES06792722T patent/ES2421158T3/es active Active
- 2006-08-07 SI SI200631617T patent/SI1948374T1/sl unknown
- 2006-08-07 BR BRPI0618566-5A patent/BRPI0618566B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-08-07 EP EP06792722.8A patent/EP1948374B1/de active Active
-
2008
- 2008-04-15 ZA ZA200803348A patent/ZA200803348B/xx unknown
- 2008-05-16 KR KR1020087011837A patent/KR101270229B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005054616B3 (de) | 2006-11-09 |
KR101270229B1 (ko) | 2013-05-31 |
KR20080067673A (ko) | 2008-07-21 |
PL1948374T3 (pl) | 2013-09-30 |
BRPI0618566A2 (pt) | 2011-09-06 |
ZA200803348B (en) | 2009-10-28 |
CN101365551B (zh) | 2011-07-13 |
WO2007057238A1 (de) | 2007-05-24 |
SI1948374T1 (sl) | 2013-08-30 |
CA2625622A1 (en) | 2007-05-24 |
US20080296471A1 (en) | 2008-12-04 |
CN101365551A (zh) | 2009-02-11 |
US7975751B2 (en) | 2011-07-12 |
RU2412779C2 (ru) | 2011-02-27 |
EP1948374A1 (de) | 2008-07-30 |
EP1948374B1 (de) | 2013-04-24 |
AU2006314739A1 (en) | 2007-05-24 |
RU2008123849A (ru) | 2009-12-27 |
UA95089C2 (ru) | 2011-07-11 |
JP2009515708A (ja) | 2009-04-16 |
BRPI0618566B1 (pt) | 2014-07-29 |
ES2421158T3 (es) | 2013-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5566027B2 (ja) | 永久鋳型及び鋳型挿入部 | |
EP1380398B1 (en) | Method of manufacturing tire mold | |
JP2009515708A5 (ja) | ||
JP2010509070A (ja) | 鋳物を鋳造する鋳型および該鋳型の使用方法 | |
EA031934B1 (ru) | Железнодорожное колесо, устройство и способ производства | |
JP2011501021A (ja) | インペラ用ハウジング | |
KR101377985B1 (ko) | 타이어 가류용 몰드의 제조 방법 및 타이어 가류용 몰드 | |
KR101055831B1 (ko) | 실린더 헤드 주조용 금형장치 | |
JP5716003B2 (ja) | シリンダーヘッド鋳造物半製品、ディーゼル内部燃焼機関用に鋳造されるシリンダーヘッド及びシリンダーヘッド鋳造物半製品の製造方法 | |
US20040099398A1 (en) | Equipment for moulding foundry parts with improved means positioning sand cores, and related positioning method | |
CN111468695A (zh) | 一种改善蠕铁缸盖缩松的内冷铁工艺 | |
CN101808762B (zh) | 中空锻造件的制造方法和由此得到的锻造件 | |
EP3360624A1 (en) | Axisymmetic single crystal shot tube for high temperature die casting | |
JP2009503354A5 (ja) | ||
JP4520579B2 (ja) | 鋳造用金型装置 | |
MX2008005989A (es) | Molde de fundicion durable y complemento de molde de fundicion | |
JP2550607B2 (ja) | シリンダヘッドの製造方法 | |
JPS6336864B2 (ja) | ||
JP2004098112A (ja) | 鍛造ピストンおよびその製造方法 | |
EP1393849A2 (en) | Method for producing a mold for molding a tire | |
JP3835973B2 (ja) | 薄肉部付き鋳造物の製造方法 | |
JP2006055868A (ja) | 鋳造方法および鋳造用金型 | |
JP2004058107A (ja) | 車両用ホイール向け鋳造用金型 | |
WO2022212834A1 (en) | Conformal cooling insert | |
JP2010227980A (ja) | 鋳造用入子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110513 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110607 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110907 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110914 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20111207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120807 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121031 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131112 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140212 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140219 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140424 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140527 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140617 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5566027 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |