SU1496905A1 - Прибыль дл крупногабаритных отливок - Google Patents
Прибыль дл крупногабаритных отливок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496905A1 SU1496905A1 SU874264345A SU4264345A SU1496905A1 SU 1496905 A1 SU1496905 A1 SU 1496905A1 SU 874264345 A SU874264345 A SU 874264345A SU 4264345 A SU4264345 A SU 4264345A SU 1496905 A1 SU1496905 A1 SU 1496905A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profit
- protrusion
- casting
- shrinkage
- feed channel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, преимущественно к литью металлов. Целью изобретени вл етс облегчение удалени прибыли от отливки, благодар самопроизвольному их отделению. Прибыль 1, имеюща питающий канал 3 в виде сужени , дополнительно снабжена выступом 5, причем площадь опорной поверхности выступа 5 должна быть такой, чтобы обеспечить прилипание формовочной смеси на величину, меньшую свободной линейной усадки прибыли 1 без учета удлинени питающего канала 3. Это позвол ет повысить скорость охлаждени отливаемых деталей. 1 ил.
Description
(Л
1 со а
о
СП
Изобретение относитс к литейному производству, преимущественно к технике лить металлов.
Цель изобретени - облегчение удалени прибыли от отливки благодар самопроизвольному ик отделению.
На фиг.1 представлена прибыль.
Прибьшь 1, расположенна на отливке 2, имеет питающий канал 3, выполненный разделительной диафрагмой 4. Высота питающего канала h. На высоте Н имеетс выступ 5 в виде, например , диска.
После окончани заполнени металлом отливки 2 и прибыли 1 выступ 5 затвердевает в первую очередь. Величина усадки к концу затвердевани дл различных сплавов составл ет ,1-0,2%.
Если бьшо -бы равномерное распределение усадки 5 по длине Н, то
н-н
.,
6
100%,
где И - размер Н после усадки.
Так как площадь питающего канала 3 много меньше, чем площадь сечени прибыли 1, усадка (деформаци ) локализуетс на высоте h. Поэтому в формулу (Т) в знаменателе вместо Н подставл ем h:
Н ..
Н
100%.
Когда деформации достигают критической величины, происходит отрыв прибыли 1 от отливки 2, т.е. g 8 , где § - предельна упруга деформаци сплава.
Это происходит при температурах, при которых в металле преобладают хрупкие свойства и возникновение гор чих трещин обуславливаетс предельной упругой деформацией, значение которой при температуре, близкой к температуре солидус, колеблетс в пределах 8 ,7%, а линейна усадка до температуры солидус. сплава находитс в диапазод1е 0,1- 0,2%. Таким интервалом температур вл етс интервал вблизи температуры солидус.
Так как дл отрыва необходимо, чтобы величина деформации
Н h
Н
100%
ц-н (Г-е)
h
.
превзошла предельную упругую деформацию S , т.е. i , то выступ 5 должен быть расположен от раздели- тельной диафрагмы 4 на высоте
.h.
Отрыв происходит только в том случае, когда проминание смеси под опорным элементом Д, будет меньше, чем линейна усадка прибыли 1Л без удлинени узкого питающего канала 3. Из этого услови видно, что пло- щадь F опорной поверхности выступа 5 составл ет
.-1-, .
где Р - вес прибьши, Н;
(j - напр жение, Н/м
А , + U, где U е- Н
д,Лоуменьшение длины прибыли 1 за счет усадки на рассто нии H,MJ удельное сжатие смеси под действием напр жений G , м; увеличение высоты h питающего канала 3 за счет удлинени , м. Напр жени G , вызывающие проминание смеси на и,, завис т от физической характеристики смеси - сжатие Сданной смеси под единичной удельной нагрузкой /
F
где - коэффициент усадки сплава на момент затвердевани при температуре солидус,%; предельна величина упругой деформации на момент затвер- девани при температуре солиДУС , %„
Если эти услови соблюдаютс , то после момента окончательного затвердевани можно удал ть прибыль 1 вмес- те с формовочной смесью и верхней опокой (не показана).
Изобретение обеспечивает повьше- ние производительности труда за счет исключени операции резки прибы5 14969056
лей, а также за счет сокращени вре-динени разделительной диафрагмой,
мени вьщержки отливки в форме, а еле-именмдей питающий канал, о т л и ч а довательно , сокращение производитель-ю щ а с тем, что, с целью облегности цикла, оборачиваемости оснастки.чени удалени прибыли от отливки
Claims (1)
- Формула изобретени благодар самопроизвольному их отдеПрибыль дл крупногабаритных от-лению, она выполнена с выступом, расливок с установленной в месте их сое-положенным по ее периметру.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874264345A SU1496905A1 (ru) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Прибыль дл крупногабаритных отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874264345A SU1496905A1 (ru) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Прибыль дл крупногабаритных отливок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496905A1 true SU1496905A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21311776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874264345A SU1496905A1 (ru) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Прибыль дл крупногабаритных отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496905A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178745U1 (ru) * | 2016-06-02 | 2018-04-18 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Устройство прибыли |
RU203249U1 (ru) * | 2020-03-26 | 2021-03-29 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Питающая система |
-
1987
- 1987-06-18 SU SU874264345A patent/SU1496905A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка Польши № 248273, 1986, * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178745U1 (ru) * | 2016-06-02 | 2018-04-18 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Устройство прибыли |
RU203249U1 (ru) * | 2020-03-26 | 2021-03-29 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Питающая система |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008123849A (ru) | Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы | |
SU1496905A1 (ru) | Прибыль дл крупногабаритных отливок | |
ES8107066A1 (es) | Procedimiento y aparato para la colada continua de metal fundido | |
CN100496805C (zh) | 液态模锻即挤压铸造内燃机铝活塞的模具及其铸造方法 | |
RU93054777A (ru) | Способ получения реоотлитых слитков, предназначенных для изготовления и обладающих высокими механическими характеристиками отливок литьем под давлением | |
ATE50934T1 (de) | Stranggussverfahren. | |
GB2432133A (en) | A feeder for a cast turbine blade | |
GB1256367A (en) | Continuous-casting moulds | |
RU2074785C1 (ru) | Закрытая атмосферная прибыль | |
US4086955A (en) | Head for a starter bar used in the continuous casting of molten metal | |
JPS632549A (ja) | 複合成形金型の製造法 | |
Yamamoto et al. | Metal flow and solidification behavior of aluminum die castings | |
JP3339333B2 (ja) | 溶融金属の成形方法 | |
JPS5935311B2 (ja) | 連続鋳造用冷却鋳型の製造方法 | |
JPH0242575B2 (ru) | ||
US3606240A (en) | Ingot mold with exothermic side boards | |
SU534515A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
FR2747059B1 (fr) | Procede de coulee continue des metaux et lingotiere pour sa mise en oeuvre | |
CN104874745A (zh) | 一种发动机主轴承盖的铸造工艺 | |
CN110756751A (zh) | 适用于锌原料的定型模具 | |
Jacoby | A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal | |
SU1740118A1 (ru) | Устройство дл отливки полых слитков | |
JPS6453757A (en) | Low pressure casting method for light alloy castings | |
Dugic et al. | An investigation of the effect of five different inoculants on the metal expansion penetration in grey cast iron | |
Timofeev et al. | Dies of Wrought Iron for Pressure Die Casting of Brass Fittings |