RU2008121948A - Способы и системы управления температурой направляющей втулки - Google Patents

Способы и системы управления температурой направляющей втулки Download PDF

Info

Publication number
RU2008121948A
RU2008121948A RU2008121948/03A RU2008121948A RU2008121948A RU 2008121948 A RU2008121948 A RU 2008121948A RU 2008121948/03 A RU2008121948/03 A RU 2008121948/03A RU 2008121948 A RU2008121948 A RU 2008121948A RU 2008121948 A RU2008121948 A RU 2008121948A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide sleeve
segment
current
diameter
size
Prior art date
Application number
RU2008121948/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2432326C2 (ru
Inventor
Пу ГУ (US)
Пу ГУ
Тимоти С. МАКАБИ (US)
Тимоти С. МАКАБИ
Джеймс С. ПИТЕРС (US)
Джеймс С. ПИТЕРС
Марк Патрик ДЕЛОНГ (US)
Марк Патрик ДЕЛОНГ
Original Assignee
ПиПиДжи ИНДАСТРИЗ ОГАЙО, ИНК. (US)
ПиПиДжи ИНДАСТРИЗ ОГАЙО, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПиПиДжи ИНДАСТРИЗ ОГАЙО, ИНК. (US), ПиПиДжи ИНДАСТРИЗ ОГАЙО, ИНК. filed Critical ПиПиДжи ИНДАСТРИЗ ОГАЙО, ИНК. (US)
Publication of RU2008121948A publication Critical patent/RU2008121948A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2432326C2 publication Critical patent/RU2432326C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00—Control of dimensions of material
    • G05D5/02—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material
    • G05D5/03—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material characterised by the use of electric means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/07—Controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/083—Nozzles; Bushing nozzle plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

1. Способ управления температурой направляющей втулки, имеющей множество сегментов, включающий в себя: ! формирование множества нитей из направляющей втулки, содержащей, по меньшей мере, два сегмента; ! собирание нити, по меньшей мере, в два пучка; ! измерение размера каждого, по меньшей мере, из двух пучков; ! сравнение измеренного размера, по меньшей мере, двух пучков с желаемым размером пучка; и ! регулирование величины тока, проходящего, по меньшей мере, через два сегмента направляющей втулки, в ответ на сравнения размеров пучков. ! 2. Способ по п.1, в котором каждый пучок сформирован из отдельного сегмента направляющей втулки. ! 3. Способ по п.1, в котором направляющая втулка содержит два или более выводов, по меньшей мере, два вывода соединяются с расположенными напротив друг друга боковыми стенками направляющей втулки. ! 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором измеренный размер каждого, по меньшей мере, из двух пучков включает в себя измеренный диаметр каждого пучка. ! 5. Способ по п.4, в котором сравнение измеренного размера, по меньшей мере, двух пучков с желаемым размером пучка включает в себя сравнение диаметра каждого пучка с желаемым диаметром пучка. ! 6. Способ по п.5, в котором регулирование величины тока включает в себя увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, когда диаметр пучка, сформированного из сегмента направляющей втулки, меньше, чем желаемый диаметр пучка. ! 7. Способ по п.6, в котором увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, включает в себя введение тока в вывод вблизи сегмента направляющей втулки. ! 8. Способ по п.5, в котором регулирование величины т

Claims (38)

1. Способ управления температурой направляющей втулки, имеющей множество сегментов, включающий в себя:
формирование множества нитей из направляющей втулки, содержащей, по меньшей мере, два сегмента;
собирание нити, по меньшей мере, в два пучка;
измерение размера каждого, по меньшей мере, из двух пучков;
сравнение измеренного размера, по меньшей мере, двух пучков с желаемым размером пучка; и
регулирование величины тока, проходящего, по меньшей мере, через два сегмента направляющей втулки, в ответ на сравнения размеров пучков.
2. Способ по п.1, в котором каждый пучок сформирован из отдельного сегмента направляющей втулки.
3. Способ по п.1, в котором направляющая втулка содержит два или более выводов, по меньшей мере, два вывода соединяются с расположенными напротив друг друга боковыми стенками направляющей втулки.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором измеренный размер каждого, по меньшей мере, из двух пучков включает в себя измеренный диаметр каждого пучка.
5. Способ по п.4, в котором сравнение измеренного размера, по меньшей мере, двух пучков с желаемым размером пучка включает в себя сравнение диаметра каждого пучка с желаемым диаметром пучка.
6. Способ по п.5, в котором регулирование величины тока включает в себя увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, когда диаметр пучка, сформированного из сегмента направляющей втулки, меньше, чем желаемый диаметр пучка.
7. Способ по п.6, в котором увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, включает в себя введение тока в вывод вблизи сегмента направляющей втулки.
8. Способ по п.5, в котором регулирование величины тока включает в себя шунтирование меньшего тока в обход сегмента направляющей втулки, когда диаметр пучка, сформированного из сегмента направляющей втулки, меньше, чем желаемый диаметр пучка.
9. Способ по п.8, в котором шунтирование меньшего тока в обход сегмента направляющей втулки, включает в себя уменьшение тока, отводимого от направляющей втулки на выводе вблизи сегмента направляющей втулки.
10. Способ по п.5, в котором регулирование величины тока включает в себя шунтирование тока в обход сегмента направляющей втулки, когда диаметр пучка, сформированного из сегмента направляющей втулки, больше, чем желаемый диаметр пучка.
11. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий в себя намотку каждого пучка в виде отдельного комплекта.
12. Способ по п.11, в котором измерение размера каждого, по меньшей мере, из двух пучков включает в себя взвешивание каждого комплекта.
13. Способ по п.12, в котором сравнение измеренного размера, по меньшей мере, для двух пучков с желаемым размером пучка включает в себя сравнение массы каждого комплекта с желаемой массой комплекта.
14. Способ по п.13, в котором регулирование величины тока включает в себя увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, когда масса комплекта, сформированного из сегмента направляющей втулки, меньше, чем желаемая масса комплекта.
15. Способ по п.14, в котором увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, включает в себя увеличение тока в выводе вблизи сегмента направляющей втулки.
16. Способ по п.13, в котором регулирование величины тока включает в себя шунтирование меньшего тока в обход сегмента направляющей втулки, когда масса комплекта, сформированной из сегмента направляющей втулки, меньше, чем желаемая масса комплекта.
17. Способ по п.16, в котором шунтирование меньшего тока в обход сегмента направляющей втулки включает в себя уменьшение тока, отводимого от направляющей втулки в выводе вблизи сегмента направляющей втулки.
18. Способ по п.13, в котором регулирование величины тока включает в себя шунтирование тока в обход сегмента направляющей втулки, когда масса комплекта, сформированного из сегмента направляющей втулки, больше, чем желаемая масса комплекта.
19. Способ по п.11, в котором измерение размера каждого, по меньшей мере, из двух пучков включает в себя измерение диаметра каждого комплекта.
20. Способ по п.19, в котором сравнение измеренного размера, по меньшей мере, двух пучков с желаемым размером пучка включает в себя сравнение диаметра каждого комплекта с желаемым диаметром комплекта.
21. Способ по п.20, в котором регулирование величины тока включает в себя увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, когда диаметр комплекта, сформированной из сегмента направляющей втулки, меньше, чем желаемый диаметр комплекта.
22. Способ по п.21, в котором увеличение величины тока, проходящего через сегмент направляющей втулки, включает в себя введение тока в вывод вблизи сегмента направляющей втулки.
23. Способ по п.20, в котором регулирование величины тока включает в себя шунтирование меньшего тока в обход сегмента направляющей втулки, когда диаметр комплекта, сформированного из сегмента направляющей втулки, меньше, чем желаемый диаметр комплекта.
24. Способ по п.23, в котором шунтирование меньшего тока в обход сегмента направляющей втулки включает в себя уменьшение тока, отводимого от направляющей втулки в выводе вблизи сегмента направляющей втулки.
25. Способ по п.20, в котором регулирование величины тока включает в себя шунтирование тока в обход сегмента направляющей втулки, когда диаметр комплекта, сформированного из сегмента направляющей втулки, больше, чем желаемый диаметр комплекта.
26. Система управления температурой направляющей втулки для формирования стеклянных волокон, имеющей множество сегментов, содержащая:
(a) направляющую втулку для формирования стеклянных волокон содержащую:
концевую диафрагму, содержащую отверстия, адаптированные для прохождения стекла с формированием нитей;
две расположенные напротив друг друга боковые стенки, простирающиеся вверх от периферии концевой диафрагмы; и
две расположенные друг напротив друга торцевые стенки, простирающиеся вверх от периферии концевой диафрагмы и соединенные с двумя боковыми стенками с образованием резервуара для расплавленного стекла;
(b) источник тока, соединенный с выводом на первой торцевой стенке и соединенный с выводом на второй торцевой стенке;
(c) средство регулирования тока, проходящего через каждый сегмент направляющей втулки, средства регулировки, соединенные с выводом на первой боковой стенке;
(d) средство измерения размера стеклянного волокна, сформированного из направляющей втулки; и
(e) контроллер, связанный со средством измерения и средством регулирования.
27. Система по п.26, дополнительно содержащая вывод на второй боковой стенке, где средство регулирования соединены с выводом на второй боковой стенке.
28. Система по п.26, в которой средство регулирования соединяются с выводом на первой торцевой стенке и соединяются с выводом на второй торцевой стенке.
29. Система по п.28, дополнительно содержащая вывод на второй боковой стенке, где средство регулирования соединяется с выводом на второй боковой стенке.
30. Система по любому из пп.26-28, в которой средство регулирования включает в себя регулируемое устройство для прохождения тока.
31. Система по любому из пп.26-28, в которой средство измерения включает в себя средство взвешивания стеклянных волокон, сформированных из направляющей втулки.
32. Система по любому из пп.26-28, в которой средство измерения включает в себя средство измерения диаметра, по меньшей мере, одного пучка стеклянных волокон, сформированных из направляющей втулки.
33. Система по любому из пп.26-28, в которой средство измерения включает в себя средство измерения диаметра каждого комплекта.
34. Система по любому из пп.26-28, в которой стеклянные волокна, сформированные из направляющей втулки, включают в себя, по меньшей мере, две упаковки стеклянных волокон, причем средство измерения включают в себя средство измерения диаметров, по меньшей мере, двух комплектов стеклянных волокон.
35. Направляющая втулка для формирования стеклянных волокон, содержащая:
концевую диафрагму, содержащую отверстия, выполненные с возможностью прохождения стекла с формированием нитей;
две расположенные напротив друг друга боковые стенки, проходящие вверх от периферии концевой диафрагмы;
две расположенные напротив друг друга торцевые стенки, проходящие вверх от периферии концевой диафрагмы и соединенные с двумя боковыми стенками, с образованием резервуара для расплавленного стекла;
вывод, соединенный с первой боковой стенкой;
вывод, соединенный со второй боковой стенкой;
вывод, соединенный с первой торцевой стенкой; и
вывод, соединенный со второй торцевой стенкой.
36. Направляющая втулка для формирования стеклянных волокон по п.35, дополнительно содержащая второй вывод, соединенный с первой боковой стенкой.
37. Направляющая втулка для формирования стеклянных волокон по п.36, дополнительно содержащая третий вывод, соединенный с первой боковой стенкой.
38. Направляющая втулка для формирования стеклянных волокон по любому из пп.35-37, дополнительно содержащая второй вывод, соединенный со второй боковой стенкой.
RU2008121948/03A 2005-10-31 2006-10-31 Способы и системы управления температурой направляющей втулки RU2432326C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73246105P 2005-10-31 2005-10-31
US60/732,461 2005-10-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008121948A true RU2008121948A (ru) 2009-12-10
RU2432326C2 RU2432326C2 (ru) 2011-10-27

Family

ID=37901516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121948/03A RU2432326C2 (ru) 2005-10-31 2006-10-31 Способы и системы управления температурой направляющей втулки

Country Status (7)

Country Link
US (2) US7980097B2 (ru)
EP (2) EP2533124A1 (ru)
CN (1) CN101300536B (ru)
BR (1) BRPI0618098A2 (ru)
RU (1) RU2432326C2 (ru)
TW (1) TWI398418B (ru)
WO (1) WO2007053617A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8006519B2 (en) * 2007-04-10 2011-08-30 Johns Manville Fiberizing bushing with different size tips
CN102001824B (zh) * 2009-08-28 2012-09-05 清远忠信世纪玻纤有限公司 一种拉丝漏板的温度补偿方法及系统
US9032760B2 (en) * 2012-07-03 2015-05-19 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
CN102351416B (zh) * 2011-08-25 2013-08-14 巨石集团有限公司 一种漏板应急系统、dcs系统及漏板应急方法
JP6273812B2 (ja) * 2013-12-12 2018-02-07 日本電気硝子株式会社 ブッシング、ガラス繊維の製造装置及びガラス繊維の製造方法

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US412324A (en) * 1889-10-08 Knitting-machine
GB947414A (en) 1960-06-13 1964-01-22 Pittsburgh Plate Glass Co Apparatus for winding a strand forming package
US3274324A (en) * 1961-10-30 1966-09-20 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for forming heat-softenable materials
US3819775A (en) * 1972-08-15 1974-06-25 R Mules Method of making polymeric film
JPS5311039A (en) * 1976-07-19 1978-02-01 Hitachi Ltd Controller of diameter of optical fiber
US4149022A (en) * 1978-05-01 1979-04-10 General Electric Company Power control system for electrically melting glass
US4272271A (en) * 1979-07-30 1981-06-09 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus for production of mineral fibers
US4546485A (en) * 1983-12-01 1985-10-08 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for producing uniform strands from a split fiber glass bushing
EP0207185A1 (en) 1985-07-05 1987-01-07 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for producing uniform strands from a split fiber glass bushing
US4544392A (en) * 1984-06-29 1985-10-01 Owens-Corning Fiberglass Corporation Apparatus for thermally conditioning heat softenable material
US4594087A (en) * 1985-04-01 1986-06-10 Ppg Industries, Inc. Three-terminal controller for fiber glass bushing
US4738700A (en) * 1986-12-12 1988-04-19 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for controlling temperature in a fiber glass forming bushing
US4780120A (en) * 1987-07-06 1988-10-25 Owens-Corning Fiberglas Corporation Bushing balance controller and method of using same
US4775400A (en) * 1987-10-22 1988-10-04 Ppg Industries, Inc. Method of controlling glass fiber formation and control system
US4794625A (en) * 1988-01-28 1988-12-27 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for contolling temperature in a fiber glass forming bushing
US5071459A (en) 1990-05-30 1991-12-10 Ppg Industries, Inc. Bushing balance controller for multiple segment bushings
US5051121A (en) * 1990-05-30 1991-09-24 Ppg Industries, Inc. Segmented bushing temperature controller and method for using same
US5110333A (en) * 1990-08-23 1992-05-05 Mccormick Ronald O Glass fiberizing bushing
US5432904A (en) 1991-02-19 1995-07-11 Ccc Information Services Inc. Auto repair estimate, text and graphic system
US5504674A (en) 1991-02-19 1996-04-02 Ccc Information Services, Inc. Insurance claims estimate, text, and graphics network and method
US5147431A (en) 1991-06-11 1992-09-15 Ppg Industries, Inc. Bushing assembly for making glass fibers
US5794207A (en) 1996-09-04 1998-08-11 Walker Asset Management Limited Partnership Method and apparatus for a cryptographically assisted commercial network system designed to facilitate buyer-driven conditional purchase offers
US5646207A (en) * 1994-03-14 1997-07-08 Ppg Industries, Inc. Aqueous sizing compositions for glass fibers providing improved whiteness in glass fiber reinforced plastics
AU685011B2 (en) 1994-10-12 1998-01-08 Owens Corning Method and apparatus for controlling heating and cooling in segments of a fiber glass bushing
US5857253A (en) * 1996-03-20 1999-01-12 Ppg Industries, Inc. System and methods for forming bushing plates
US5862223A (en) 1996-07-24 1999-01-19 Walker Asset Management Limited Partnership Method and apparatus for a cryptographically-assisted commercial network system designed to facilitate and support expert-based commerce
US5884272A (en) 1996-09-06 1999-03-16 Walker Asset Management Limited Partnership Method and system for establishing and maintaining user-controlled anonymous communications
US5797127A (en) 1996-12-31 1998-08-18 Walker Asset Management Limited Partnership Method, apparatus, and program for pricing, selling, and exercising options to purchase airline tickets
US5879427A (en) * 1997-10-16 1999-03-09 Ppg Industries, Inc. Bushing assemblies for fiber forming
US5935291A (en) * 1997-10-29 1999-08-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Bushings and fiber forming assemblies
US6044666A (en) * 1998-05-12 2000-04-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Insulating flow and bushing blocks, bushing assemblies, fiber forming apparatus and method for forming fibers
US6070437A (en) * 1998-11-12 2000-06-06 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Tip-plate thermocouple
TW572858B (en) * 2001-02-15 2004-01-21 Nitto Boseki Co Ltd Bushing temperature controller
DE10203418C1 (de) * 2002-01-28 2003-02-27 Heraeus Gmbh W C Düsenwanne zum Ziehen von Glasfasern und Verwendung der Düsenwanne

Also Published As

Publication number Publication date
CN101300536A (zh) 2008-11-05
CN101300536B (zh) 2012-02-08
TWI398418B (zh) 2013-06-11
US7980097B2 (en) 2011-07-19
WO2007053617A3 (en) 2008-01-03
US20110259057A1 (en) 2011-10-27
EP1943572A2 (en) 2008-07-16
EP2533124A1 (en) 2012-12-12
US8210002B2 (en) 2012-07-03
US20070101769A1 (en) 2007-05-10
RU2432326C2 (ru) 2011-10-27
WO2007053617A2 (en) 2007-05-10
TW200728222A (en) 2007-08-01
BRPI0618098A2 (pt) 2011-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008121948A (ru) Способы и системы управления температурой направляющей втулки
JP4500855B2 (ja) エアジェット紡績機
CN205873508U (zh) 一种玻璃纤维整经张力调节装置
NO314045B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for regulering av en flertrinns- silanordning
CN107974737A (zh) 一种环锭纺纱牵伸加压智能优选系统及优选方法
CA2301033A1 (en) Draw constant downfeed process
US3901455A (en) Winding fibres
CN115352035A (zh) 一种纤维缠绕丝嘴装置及运行方法
CN101694029A (zh) 可调张力控制装置
CN104963010B (zh) 一种对位芳纶纤维双面上油装置
AU2001224982A1 (en) Method for false twisting filament yarn and a false twist nozzle consisting of several components
CN205382254U (zh) 一种储纱式包芯纱导丝装置
RU2682786C2 (ru) Устройство для контролирования диаметра баллона нити
CN110029412A (zh) 纺纱机及纺纱方法
CN105714420B (zh) 用于控制细纱机的牵伸装置的方法
CN203559176U (zh) 可调式组合导丝器
RU103534U1 (ru) Установка для расправления углеродного жгута
CN102337601A (zh) 一种改进的涤纶fdy牵伸设备及生产涤纶低收缩全牵伸丝的方法
JP2009544859A5 (ru)
CN210456963U (zh) 一种缠绕机绕丝嘴装置
SU706471A1 (ru) Способ управлени процессом формовани полиэфирных нитей
CN101560714A (zh) 用于复丝纱涡流变形的装置
RU2435877C1 (ru) Установка для расправления углеродного жгута
MY126080A (en) "buffer tank for polymer melts, in particular cellulose solutions"
EP3653553A1 (en) Production volume simulation apparatus and predicted production volume calculation method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151101