NO314045B1 - Fremgangsmåte og anordning for regulering av en flertrinns- silanordning - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for regulering av en flertrinns- silanordning Download PDFInfo
- Publication number
- NO314045B1 NO314045B1 NO19995407A NO995407A NO314045B1 NO 314045 B1 NO314045 B1 NO 314045B1 NO 19995407 A NO19995407 A NO 19995407A NO 995407 A NO995407 A NO 995407A NO 314045 B1 NO314045 B1 NO 314045B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acceptance
- channels
- stage
- channel
- flow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000004460 silage Substances 0.000 claims 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Synchronizing For Television (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for regulering av en flertrinns-silanordning, idet fremgangsmåten omfatter måling av aksept- og rejekt-kanalstrømmer i silanordningen som omfatter i det minste to trinn, og endring av deres strøm ved hjelp av reguleringsventiler som er montert i kanalene.
Videre angår oppfinnelsen en anordning for regulering av en flertrinns-silanordning, idet anordningen omfatter en reguleringsenhet som er innrettet for å måle strømmer i silanordningens aksept- og rejektkanaler ved hjelp av måleinnretninger som er anordnet i . kanalene, og å regulere aksept- og rejektstrømmer i silanordningen ved hjelp av reguleringsvenner som er montert i kanalene.
Silanordninger brukes ved siling av masse i den hensikt å oppnå den best egnede massen for tilvirkningen av papir eller papp. Silen fjerner forskjellige urenheter, så som flis, eventuelle fiberbunter og andre urenheter som er ugunstig med hensyn til tilvirkningen og kvaliteten av den ferdige banen. Silingen utøves med silanordninger som omfatter en eller flere silesylindre eller tilsvarende elementer som er forsynt med åpninger. Arealet og åpningene eller slissene i disse sylindrane eller de tilsvarende elementene er slik dimensjonert at den aksepterte massefraksjonen, dvs. aksept, tillates å passere gjennom åpningene i siien så lett som mulig; mens urenheter og fibre som er' for store ikke tillates å passere gjennom. I moderne papirfremstilling er det meget viktig å oppnå så rent aksept og så høy silekapasitet som. mulig. Som et resultat av dette havner noe av akseptmaterialet i den avviste massefraksjonen, dvs. rejekt, og derfor er det økonomisk å sile rejektet om igjen for gjenvinning av slikt fibermateriale. Flertrinns-siling blir således brukt for å sikre at den ønskede kvaliteten oppnås.
Det finnes adskillige tidligere kjente fiertrinns-siler, såkalte kombinerte siler, hvor silingen av masse og av rejekt utøves i to eller tre suksessive trinn. Anordningene omfatter således flere operativt suksessive siletrinn. Massen som skal siles blir vanligvis tilført i det første trinnet i silanordningen, dvs. til grovsilen. Grovsilen separerer det groveste materialet, så som flis og fiberbunter fra massen. Dette materialet blir fjernet fra silanordningen og ført gjennom kanaler til en rejektbeholder. Massen som har passert gjennom grovsiiingen strømmer til de faktiske siletrinnene, hvor massen som har passert gjennom silen blir ført gjennom kanaler til en aksept-beholder e.l. Rejektet blir om nødvendig fortynnet med vann og tilført det etterfølgende siletrinnet, hvor massefraksjonen som har passert gjennom siletrommelen blir tilbakeført i akseptkanalen. En silanordning omfatter derfor vanligvis flere suksessive siler som siler massen, slik at det siste av rejektet til slutt blir uttømt fra silanordningen gjennom en kanal, til rejektbeholderen.
I tidligere kjente løsninger blir silanordningen regulert av et komplisert automatiserings-system med en høy kalkulasjonskapasitet. Hensikten med reguleringssystemet er å beregne de indre strømmer i silanordningen ved kalkulasjon. Slikt et kontrollsystem har imidlertid vist seg å-være ganske komplisert og stiller høye krav til automatiserings-systemets kapasitet.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en enklere løsning for regulering av en flertrinns-silanordning.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at strømmene i silanordningens aksept- og rejektkanaler reguleres i forhold til strømmen i akseptkanalen i silanordningens første trinn.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at reguleringsenheten er innrettet til å regulere strømmene i andre aksept- og rejektkanaler i forhold til strømmen i akseptkanalen i silanordningens første trinn.
En grunnidé med oppfinnelsen er at flertrinns-silanordningen blir regulert ved regulering av silanordningens andre aksept- og rejektstrømmer i forhold til akseptstrømmen i det første siletrinnet, hvilket gjør den kompliserte kalkulasjonsestimeringen av indre strømmer ved beregning unødvendig. Idéen med en annen utførelse av oppfinnelsen er at i trinnene som etterfølger det første siletrinnet blir massen tilført fprtynningsvann i forhold til aksept-strømmen i det første trinnet. Idéen med enda en annen utførelse av oppfinnelsen er at akseptstrømmen i det første trinnet til silanordningen blir endret i overensstemmelse med behovet til enten matings- eller mottaksakseptbeholderen.
En fordel med oppfinnelsen er at reguleringssystemet kan forenkles i stor grad, og at løsningen fordelaktig kan tas i bruk selv for enkle eksisterende automatiseringssystemer. Løsningen i henhold til oppfinnelsen setter ikke like høye krav til automatiserings-systemets kalkulasjonskapasitet som de kjente løsninger. Dessuten er et enklere reguleringssystem naturligvis mindre kostbart. Ytterligere en fordel er at systemet hvor oppfinnelsen er benyttet hurtig tilpasser seg etter variasjoner i produksjon, er lett regulerbart og stabilt, og muliggjør at aksept med jevn kvalitet kan tilvirkes.
I det etterfølgende vil oppfinnelsen beskrives mer detaljert med henvisning til de vedføyde tegninger, hvor
fig. 1 er et skjematisk riss av en løsning ifølge oppfinnelsen for regulering av en
flertrinns-silanordning, og
fig'. 2 er et skjematisk riss av en annen løsning ifølge oppfinnelsen for regulering av en
flertrinns-silanordning.
Fig. 1 er et skjematisk riss av en løsning ifølge oppfinnelsen for regulering av en flertrinns-silanordning. Firetrinns-silanordningen 1 som er vist i figuren omfatter grovsiling 2 og påfølgende seksjoner 3a til 3c for primærsiling, hvilke utøver den egentlige silingen. Silanordningene kan dessuten omfatte bare to eller tre trinn, eller de kan omfatte flere enn fire trinn. Antallet siletrinn som er nødvendige avhenger av silekapasiteten, kvaliteten og minimumsmengden av rejekt som er forventet. Massen som skal behandles blir tilført grovsilen 2 i silanordningen 1 gjennom en tilførselskanal 4. Massen som har passert gjennom grovsilen 2 strømmer til de etterfølgende sile-trinnene 3a til 3c. Materialet som ikke har passert gjennom grovsilen 2, så som flis og
fiberbunter, blir fjernet fra silanordningen 1 og ført gjennom en første rejektkanal 5a til en rejektbeholder 6. Etter hvert siletrinn 3a til 3c blir akseptet som har passert ført gjennom akseptkanaler 7a-7c til en akseptbeholder 8. Massen som ikke har passert etter det siste siletrinnet 3c blir ført gjennom en andre rejektkanal 5b til rejekt-beholderen 6. Rejektet som er tilbake etter grovsilingen 2 og rejektet som er tilbake etter silingen 3c kan enten tilføres den samme rejektbeholderen, eller separat til forskjellige prosesser for ytterligere behandling.
Silanordningen 1 som er beskrevet over reguleres med en reguleringsenhet 9, f.eks. en computer eller en programmerbar logisk regulator, som måler strømningsraten og om nødvendig trykket i alle kanalene 5a til 5b og 7a til 7c unntatt i tilførselskanalen 4; dessuten regulerer den ventilene som er montert i kanalene. For tydelighetens skyld er måleinnretningene og ventilene som skal reguleres forbundet med reguleringsenheten 9 med den samme linjen i figuren. Reguleringen er basert på data som blir fremskaffet ved måling av akseptkanalene 7a i det første trinnet 3a. På grunnlag av disse dataene blir strømmene i de andre kanalene 5a, 5b og 7b, 7c regulert, for å bevirke at silanordningen drives effektivt og danner aksept med høy kvalitet. Det er ubetinget mulig at forholdet mellom strømmen i hver av de andre aksept- og rejekt-kanalene 7b, 7c og 5a, 5b og akseptkanalen 7a i det første trinnet blir holdt konstant. For tydelighetens skyld er akseptkanalen 7a i det første trinnet antydet med en tykkere linje i figuren. Om nødvendig kan strømmen i de andre akseptkanalene 7b, 7c dessuten enten føres helt eller delvis til en beholder som er forskjellig fra aksept-beholderen 8a som strømmen 7a fra det første trinnet føres til. Dette er antydet i fig. 2 med brutte linjer. Figuren viser dessuten et massenivåmåiemiddel 10, ved hjelp av hvilket mengden av aksept i akseptbeholderen 8 kan overvåkes. Dataene som er fremskaffet med målemiddelet 10 blir overført til kontrollenheten 9, som om nødvendig innstiller akseptstrømmen 7a under det første siletrinnet på basis av måledataene som er fremskaffet, og strømmen i de andre akseptkanalene 7b, 7c i forhold til strømmen i akseptkanalen 7a i det første trinnet. Følgelig bevirkes at den ønskede strøm-mengden passerer gjennom silanordningen 1, og massenivået i akseptbeholderen 8 holder seg innenfor forutbestemte grenser.
Fig. 2 er et skjematisk riss av en annen løsning ifølge oppfinnelsen for regulering av en flertrinns-silanordning. Anordningen som er vist i fig. 2 tilsvarer anordningen som er illustrert i fig. 1, med det unntak at fortynningsvann, etter det første siletrinnet 3a og det andre siletrinnet 3b, blir tilført massen som ikke har passert gjennom silen for å fortynne blandingen og hjelpe massefibrene i å passere gjennom silen i det etterfølgende siletrinnet. Det er ikke alltid nødvendig å tilføre fortynningsvann, men med henblikk på silingen er det i mange tilfeller fordelaktig, siden mer vann i forhold til fibre vanligvis strømmer gjennom silåpningene i de forutgående siletrinnene. Tilførselen av fortynningsvann muliggjør således utjevning av fiber-vann-forholdet til massen som siles. Dessuten blir strømmene, og om nødvendig trykkene, i kanalene 11a og 11b for fortynningsvann målt. Reguleringsenheten 9 regulerer tilførselen av fortynningsvann i forhold til akseptstrømmen i det første siletrinnet 3a. Fig. 2 viser dessuten en tilførselsbeholder 12 hvor massenivået blir målt med en annen måleinnretning 13. Følgelig kan akseptstrømmen 7a i det første siletrinnet reguleres på grunnlag av massenivådata i enten tilførselsbeholderen 12 eller akseptbeholderen 8. Strømmen og trykket i tilførselskanalen 4 må ikke nødvendigvis måles, og strømmen i kanalen blir ikke regulert separat i det hele tatt.
Tegningene og beskrivelsen som relateres disse er bare ment å illustrere det oppfinneriske konseptet. Mht. detaljer kan oppfinnelsen modifiseres innen omfanget av de vedføyde kravene. Silanordningen kan således variere mht. de strukturelle detaljer; den kan f.eks. omfatte suksessive siler som enten er platelignende eller sylindriske.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for regulering av en flertrinns-silanordning, idet fremgangsmåten omfatter måling av strømmer i aksept- og rejektkanaler (5a, 5b, 7a - 7c) til silanordningen (1) som i det minste omfatter to trinn, og endring av deres strøm ved hjelp av reguleringsventiler som er montert i kanalene,
karakterisert ved at strømmene i rejektkanalene (5a, 5b) og de andre akseptkanalene (7b - 7c) til silanordningen (1) reguleres i forhold til strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet til silanordningen (1).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at fortynningsvann tilføres i det minste én massefraksjon som blir tilbake etter et siletrinn (3b - 3c) som etterfølger det første siletrinnet (3a) gjennom fortynningsvannkanaler (11a, 11b) som reguleres i forhold til strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
karakterisert ved at forholdstallet mellom rejektkanalene (5a, 5b), kanalene (11a, 11b) for fortynningsvann, samt de andre akseptkanalene (7b, 7c) og strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet er konstant.
4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foranstående krav, karakterisert ved at strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet i silanordningen (1) reguleres i overensstemmelse med behovet til en tilførsels- eller mottaksbeholder e.l.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,
karakterisert ved at strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet til silanordningen (1) reguleres i overensstemmelse med massenivået i aksept-beholderen (8) som befinner seg etter silanordningen (1).
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4,
karakterisert ved at strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet til silanordningen (1) reguleres i overensstemmelse med massenivået i tilførsels-beholderen (12) som befinner seg foran silanordningen (1).
7. Anordning for regulering av en flertrinns-silanordning, idet anordningen omfatter en reguleringsenhet (9) som er innrettet til å måle strømmer i silanordningens (1) aksept- og rejektkanaler (7a - 7c og 3a - 3b) ved hjelp av måleinnretninger som er anordnet i kanalene, og å regulere silanordningens (1) aksept- og rejektstrømmer ved hjelp av reguleringsvenner som er montert i kanalene,
karakterisert ved at reguleringsenheten (9) er innrettet til å regulere strømmene til andre aksept- og rejektkanaler (7b, 7c, 5a, 5b) i forhold til strømmen til akseptkanalen (7a) i det første trinnet til silanordningen (1).
8. Anordning ifølge krav 7,
karakterisert ved i det minste én fortynningsvanntilførse! til et siletrinn (3b, 3c) som etterfølger det første siletrinnet (3a) fra en kanal (11a, 11b) for fortynningsvann, at kanalene (11a, 11b) for fortynningsvann er forsynt med måleinnretninger for måling av deres strømmer, og at reguleringsenheten (9) er innrettet ti) å regulere mengden av fortynningsvann som er tilført fra hver kanal (11a, 11b) for forsyningsvann i forhold til strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet.
9. Anordning ifølge hvilket som helst av de foranstående krav 7 til 8, karakterisert ved midler for måling av massenivå i en akseptbeholder (8) som etterfølger silanordningen (1), og at reguleringsenheten (9) er innrettet til å regulere strømmen til akseptkanalen (7a) i det første trinnet på grunnlag av denne datamålingen.
10. Anordning ifølge hvilket som helst av de foranstående krav 7 tii 8, karakterisert ved midler for måling av massenivået i en tilførselsbeholder (12) som befinner seg foran silanordningen (1), og at reguleringsenheten (9) er innrettet til å regulere strømmen i akseptkanalen (7a) i det første trinnet på grunnlag av denne datamålingen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI971938A FI102550B (fi) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Menetelmä ja laitteisto monivaiheisen lajittimen ohjaamiseksi |
US5170897P | 1997-07-03 | 1997-07-03 | |
PCT/FI1998/000378 WO1998050624A1 (en) | 1997-05-06 | 1998-05-04 | Method and arrangement for controlling a multi-phase screening apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO995407D0 NO995407D0 (no) | 1999-11-04 |
NO995407L NO995407L (no) | 1999-12-06 |
NO314045B1 true NO314045B1 (no) | 2003-01-20 |
Family
ID=26160385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19995407A NO314045B1 (no) | 1997-05-06 | 1999-11-04 | Fremgangsmåte og anordning for regulering av en flertrinns- silanordning |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6080274A (no) |
EP (1) | EP1007781B1 (no) |
JP (1) | JP2001523311A (no) |
KR (1) | KR100543048B1 (no) |
AT (1) | ATE245224T1 (no) |
AU (1) | AU7048498A (no) |
CA (1) | CA2289211A1 (no) |
DE (1) | DE69816453T2 (no) |
ES (1) | ES2202837T3 (no) |
NO (1) | NO314045B1 (no) |
WO (1) | WO1998050624A1 (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6114466A (en) * | 1998-02-06 | 2000-09-05 | Renal Tech International Llc | Material for purification of physiological liquids of organism |
FI109548B (sv) * | 2000-04-19 | 2002-08-30 | Pom Technology Oy Ab | Arrangemang för rening av pappersmassa |
FI112806B (fi) * | 2001-03-09 | 2004-01-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuitumassan laadun ohjaamiseksi |
DE10160603A1 (de) * | 2001-12-10 | 2003-06-26 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Regelung von Sortiersystemen sowie zur Durchführung dieses Verfahrens geeignetes Sortiersystem |
US6788324B2 (en) * | 2002-02-06 | 2004-09-07 | Brady Worldwide, Inc. | Encoder-based control of printhead firing in a label printer |
SE524527E8 (sv) * | 2002-06-07 | 2015-10-20 | Metso Paper Inc | Flerstegssilanordning för silning av massasuspensioner |
AT413110B (de) * | 2003-10-15 | 2005-11-15 | Andritz Ag Maschf | Sortierer |
DE502004006001D1 (de) * | 2004-03-26 | 2008-03-06 | Ammann Schweiz Ag | Schwingsiebmaschine und verfahren zum betrieb einer schwingsiebmaschine |
AT501723B1 (de) | 2005-06-16 | 2006-11-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zum entfernen von verunreinigungen aus faserstoffsuspensionen |
SE532643C2 (sv) * | 2008-07-03 | 2010-03-09 | Metso Paper Inc | Förfarande och apparat för styrning av flöde av massasuspension |
KR101771371B1 (ko) * | 2016-12-26 | 2017-08-24 | 나성주 | 제지 원료 정선을 위한 스크린 머신, 스크린 머신용 케이싱 바디 및 스크린 바스켓 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4207141A (en) * | 1978-05-09 | 1980-06-10 | Seymour George W | Process for controlling pulp washing systems |
SE8200073L (sv) * | 1982-01-08 | 1982-12-27 | Nils Anders Lennart Wikdahl | Sett och anordning vid silning av en fibersuspension i en trycksil |
SE431571C (sv) * | 1982-07-02 | 1985-04-21 | Nils Anders Lennart Wikdahl | Sett vid rening av en fibersuspension |
US4994145A (en) * | 1989-03-02 | 1991-02-19 | Seymour George W | Process for producing a constant distribution of a selected property across the width of pulp mat on a pulp washing surface |
SE470315B (sv) * | 1992-06-05 | 1994-01-17 | Sunds Defibrator Ind Ab | Sätt att styra silningsprocessen vid silning av cellulosahaltiga massasuspensioner |
AT401112B (de) * | 1993-11-12 | 1996-06-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur steuerung bzw. regelung eines fest-flüssig-trennverfahrens |
CA2247101A1 (en) * | 1996-02-29 | 1997-09-04 | Alfa Laval Ab | Process and apparatus for controlling the purification and yield of fibers from a fiber suspension |
-
1998
- 1998-04-01 US US09/053,280 patent/US6080274A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-04 CA CA002289211A patent/CA2289211A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-04 KR KR1019997010238A patent/KR100543048B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-04 ES ES98917176T patent/ES2202837T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-04 WO PCT/FI1998/000378 patent/WO1998050624A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-04 AT AT98917176T patent/ATE245224T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-04 EP EP98917176A patent/EP1007781B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-04 AU AU70484/98A patent/AU7048498A/en not_active Abandoned
- 1998-05-04 JP JP54776298A patent/JP2001523311A/ja not_active Ceased
- 1998-05-04 DE DE69816453T patent/DE69816453T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-09-17 US US09/397,950 patent/US6186333B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-04 NO NO19995407A patent/NO314045B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO995407D0 (no) | 1999-11-04 |
US6080274A (en) | 2000-06-27 |
US6186333B1 (en) | 2001-02-13 |
KR20010012286A (ko) | 2001-02-15 |
KR100543048B1 (ko) | 2006-01-20 |
WO1998050624A1 (en) | 1998-11-12 |
JP2001523311A (ja) | 2001-11-20 |
NO995407L (no) | 1999-12-06 |
DE69816453T2 (de) | 2004-05-27 |
EP1007781B1 (en) | 2003-07-16 |
ES2202837T3 (es) | 2004-04-01 |
EP1007781A1 (en) | 2000-06-14 |
DE69816453D1 (de) | 2003-08-21 |
AU7048498A (en) | 1998-11-27 |
CA2289211A1 (en) | 1998-11-12 |
ATE245224T1 (de) | 2003-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO314045B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for regulering av en flertrinns- silanordning | |
US20050016704A1 (en) | Method and apparatus for controlling the operation of stock preparation of a paper machine | |
JP4768723B2 (ja) | 熱機械木材パルプ精製機を制御するためのシステム及び方法 | |
CA2268521C (en) | Stock feed system for a multi-layer headbox and method in the operation of a multi-layer headbox | |
NO315429B1 (no) | Oppgradering av TMP til SC/LWC-kvalitet | |
US20050224204A1 (en) | Method and arrangement for controlling short circulation in a paper machine or the like | |
US6846381B2 (en) | Method for controlling quality of pulp | |
US7077930B2 (en) | Method for controlling screening by measuring flow amount consistency of the pulp | |
US20030116661A1 (en) | Method of regulating sorting systems and a sorting system suitable for carrying out this method | |
US4479872A (en) | Method and apparatus in screening fiber suspensions | |
NO178348B (no) | Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av cellulosemasse med forbedrede kvalitetsegenskaper | |
JP2000504070A (ja) | 抄紙機に紙料を供給するための装置及び方法 | |
JP4672018B2 (ja) | 塗布ステーションの機械による循環から不純物を分離するための方法及び装置 | |
SE425808B (sv) | Sett och anleggning for att bortskaffa luft i for avvattning avsedda fibersuspensioner | |
CA1254153A (en) | Method for dewatering a fiber suspension in a dewatering apparatus | |
SE451736B (sv) | Sett vid urvattning av en vattenhaltig suspension innehallande cellulosafibrer | |
KR20010072847A (ko) | 종이 펄프를 예비 처리하기 위한 방법 및 장치 | |
SE447307B (sv) | Sett och anordning for metning av fiberflexibilitet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |