RU2008114312A - Способ определения свойств блока установки для ремонта скважин путем оценки данных установки - Google Patents

Способ определения свойств блока установки для ремонта скважин путем оценки данных установки Download PDF

Info

Publication number
RU2008114312A
RU2008114312A RU2008114312/03A RU2008114312A RU2008114312A RU 2008114312 A RU2008114312 A RU 2008114312A RU 2008114312/03 A RU2008114312/03 A RU 2008114312/03A RU 2008114312 A RU2008114312 A RU 2008114312A RU 2008114312 A RU2008114312 A RU 2008114312A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
position data
data
determining
well
Prior art date
Application number
RU2008114312/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2412329C2 (ru
Inventor
Фредерик М. НЬЮМАН (US)
Фредерик М. НЬЮМАН
Original Assignee
Ки Энерджи Сервисиз, Инк. (Us)
Ки Энерджи Сервисиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ки Энерджи Сервисиз, Инк. (Us), Ки Энерджи Сервисиз, Инк. filed Critical Ки Энерджи Сервисиз, Инк. (Us)
Publication of RU2008114312A publication Critical patent/RU2008114312A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2412329C2 publication Critical patent/RU2412329C2/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/165Control or monitoring arrangements therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/165Control or monitoring arrangements therefor
    • E21B19/166Arrangements of torque limiters or torque indicators
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Traffic Control Systems (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Abstract

1. Способ определения действий, выполненных на буровой установке, путем анализа графика данных положения блока, содержащего данные положения блока, содержащий следующие этапы: ! оценивают отображение данных положения блока на графике данных положения блока; ! идентифицируют множество данных положения блока на графике данных положения блока в качестве первого действия; и ! определяют первое действие для буровой установки путем оценки множества данных положения блока, в котором данные положения блока содержат множество пиков и впадин вдоль кривой, представляющей положение блока. ! 2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап записи первого действия на компьютерный носитель информации. ! 3. Способ по п.1, в котором данные положения блока получают из установки для ремонта скважин. ! 4. Способ по п.1, в котором определение первого действия для буровой установки дополнительно содержит следующие этапы: ! оценивают отображение данных положения блока, для определения, находятся ли, по существу, все впадины для первого действия на кривой данных, по существу, рядом с первой заданной точкой; ! оценивают отображение данных положения блока, для определения, находятся ли, по существу, все пики для первого действия на кривой данных, по существу, рядом со второй заданной точкой, на основе положительного результата определения, что, по существу, все впадины для первого действия на кривой данных находятся, по существу, рядом с первой заданной точкой; ! идентифицируют первое действие, как подъем трубы из первого места расположения и вставку ее в скважину, на основе положительного результата определения, что, по существу, все пики для э�

Claims (31)

1. Способ определения действий, выполненных на буровой установке, путем анализа графика данных положения блока, содержащего данные положения блока, содержащий следующие этапы:
оценивают отображение данных положения блока на графике данных положения блока;
идентифицируют множество данных положения блока на графике данных положения блока в качестве первого действия; и
определяют первое действие для буровой установки путем оценки множества данных положения блока, в котором данные положения блока содержат множество пиков и впадин вдоль кривой, представляющей положение блока.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап записи первого действия на компьютерный носитель информации.
3. Способ по п.1, в котором данные положения блока получают из установки для ремонта скважин.
4. Способ по п.1, в котором определение первого действия для буровой установки дополнительно содержит следующие этапы:
оценивают отображение данных положения блока, для определения, находятся ли, по существу, все впадины для первого действия на кривой данных, по существу, рядом с первой заданной точкой;
оценивают отображение данных положения блока, для определения, находятся ли, по существу, все пики для первого действия на кривой данных, по существу, рядом со второй заданной точкой, на основе положительного результата определения, что, по существу, все впадины для первого действия на кривой данных находятся, по существу, рядом с первой заданной точкой;
идентифицируют первое действие, как подъем трубы из первого места расположения и вставку ее в скважину, на основе положительного результата определения, что, по существу, все пики для этого первого действия на кривой данных располагаются, по существу, рядом со второй заданной точкой.
5. Способ по п.4, в котором первое местоположение представляет собой пол буровой вышки.
6. Способ по п.4, в котором первая заданная точка располагается приблизительно в точке пять процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
7. Способ по п.4, в котором вторая заданная точка находится приблизительно на уровне пятьдесят процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
8. Способ по п.4, дополнительно содержащий следующие этапы:
выполняют оценку отображения данных положения блока для определения, находятся ли, по существу, все пики для первого действия кривой данных, по существу, рядом с третьей заданной точкой, на основе отрицательного результата определения того, что, по существу, все пики для первого действия на кривой данных, по существу, располагаются рядом со второй заданной точкой; и
идентифицируют первое действие как извлечение трубы из скважины и укладку трубы во втором местоположении, на основе положительного результата определения что, по существу, все пики для первого действия на кривой данных, по существу, расположены ниже третьей заданной точки.
9. Способ по п.8, в котором третья заданная точка находится приблизительно на уровне восемьдесят пять процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
10. Способ по п.8, в котором второе местоположение представляет собой стрелу подъемного крана буровой установки.
11. Способ по п.4, дополнительно содержащий следующие этапы:
выполняют оценку отображения данных положения блока для определения, находится ли множество пиков для первого действия кривой данных на уровне выше четвертой заданной точки; и
применяют дисциплинарное взыскание для оператора буровой установки, который разрешает превышение положения блока четвертой заданной точки.
12. Способ по п.11, в котором четвертая заданная точка находится на уровне приблизительно девяносто процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
13. Способ работы блока на установке для ремонта скважин на основе анализа графика данных положения блока, содержащего данные положения блока, содержащий следующие этапы:
выполняют оценку первой точки данных на графике данных положения блока;
определяют, извлек ли блок отрезок трубы из скважины;
определяют, находится ли первая точка данных, по существу, близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока, на основе отрицательного результата определения того, что блок извлек отрезок трубы из скважины;
останавливают извлечение отрезка трубы из скважины на основе положительного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока; и
разрешают движение блока для извлечения отрезка трубы из скважины на основе отрицательного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока.
14. Способ по п.13, в котором верхнее предельное значение определяют на основе ввода определения верхнего уровня, принимаемого в установке для ремонта скважины.
15. Способ по п.13, дополнительно содержащий следующие этапы:
определяют, находится ли первая точка данных, по существу, близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока, на основе положительного результата определения, что блок извлек отрезок трубы из скважины; и
останавливают подъем блока на основе положительного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока.
16. Способ по п.13, в котором верхнее предельное значение на графике данных положения блока находится приблизительно на уровне девяносто процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
17. Способ работы блока на установке для ремонта скважин на основе анализа графика данных положения блока, содержащего данные положения блока, содержащий следующие этапы:
выполняют оценку первой точки данных на графике данных положения блока;
определяют, поднял ли блок на достаточную высоту отрезок трубы, расположенный над скважиной, для помещения его в скважину;
определяют, находится ли первая точка данных, по существу, близко к верхнему предельному значению графика данных положения блока, на основе отрицательного результата определения, что блок поднял до достаточной высоты отрезок трубы, расположенной над скважиной, для помещения его в скважину;
останавливают подъем трубы над скважиной на основе положительного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, близко к верхнему предельному значению графика данных положения блока; и
разрешают блоку продолжить подъем трубы над скважиной на основе отрицательного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока.
18. Способ по п.17, дополнительно содержащий следующие этапы:
определяют, находится ли первая точка данных, по существу, близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока, на основе положительного результата определения, что блок поднял на достаточную высоту отрезок трубы, расположенный над скважиной, для помещения его внутрь скважины; и
останавливают подъем блока на основе положительного результата определения, что первая точка данных, по существу, находится близко к верхнему предельному значению на графике данных положения блока.
19. Способ по п.17, в котором верхнее предельное значение на графике данных положения блока находится приблизительно на уровне девяносто процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
20. Способ работы блока на установке для ремонта скважин на основе анализа графика данных положения блока, содержащего данные положения блока, содержащий следующие этапы:
выполняют оценку первой точки данных на графике данных положения блока;
определяют, вставил ли блок отрезок трубы в скважину;
определяют, находится ли первая точка данных, по существу, рядом с нижним предельным значением на графике данных положения блока, на основе отрицательного результата определения, что блок вставил отрезок трубы в скважину;
останавливают вставку трубы в скважину на основе положительного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, рядом с нижним предельным значением на графике данных положения блока; и
позволяют блоку продолжить вставку трубы в скважину на основе отрицательного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, рядом с нижним предельным значением на графике данных положения блока.
21. Способ по п.20, в котором нижнее предельное значение определяют на основе ввода определения нижнего положения, принятого в установке для ремонта скважин.
22. Способ по п.20, дополнительно содержащий следующие этапы:
определяют, находится ли первая точка данных, по существу, рядом с нижним предельным значением на графике данных положения блока, на основе положительного результата определения, что блок вставил отрезок трубы в скважину; и
останавливают опускание блока на основе положительного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, рядом с нижним предельным положением на графике данных положения блока.
23. Способ по п.20, в котором нижнее предельное положение на графике данных положения блока находится приблизительно на уровне пять процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
24. Способ работы блока на установке для ремонта скважин путем анализа графика данных положения блока, содержащего данные положения блока, содержащий следующие этапы:
выполняют оценку первой точки данных на графике данных положения блока;
определяют, находится ли блок в достаточно низком положении для закрепления его на отрезке трубы, которую извлекают из скважины;
определяют, находится ли первая точка данных достаточно близко к нижнему предельному значению на графике данных положения блока на основе отрицательного результата определения, что блок находится в положении, достаточно низком для закрепления его на отрезке трубы, извлекаемого из скважины;
останавливают извлечение отрезка трубы из скважины на основе положительного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, рядом с нижним предельным положением на графике данных положения блока; и
разрешают опустить блок для извлечения отрезка трубы из скважины, на основе отрицательного результата определения, что первая точка данных находится, по существу, рядом с нижним предельным положением на графике данных положения блока.
25. Способ по п.24, в котором нижнее предельное положение определяют на основе вводимого определения нижнего положения, принимаемого в установке для ремонта скважин.
26. Способ по п.24, дополнительно содержащий следующие этапы:
определяют, находится ли первая точка данных, по существу, рядом с нижним предельным положением на графике данных положения блока, на основе положительного результата определения, что блок находится в достаточно низком положении, для закрепления на отрезке трубе, извлекаемого из скважины; и
останавливают опускание блока при положительном результате определения, что первая точка данных находится, по существу, рядом с нижним предельным положением на графике данных положения блока.
27. Способ по п.20, в котором нижнее предельное положение на графике данных положения блока составляет приблизительно пять процентов вдоль оси Y на графике данных положения блока.
28. Способ определения скорости блока в установке для ремонта скважин путем анализа графика скорости кодера, содержащего данные скорости кодера, содержащий следующие этапы:
выбирают точку данных скорости кодера на графике скорости кодера;
определяют количество подсчитанных импульсов кодера для точки данных скорости кодера;
определяют количество импульсов кодера для одного оборота подъемного барабана, который поднимает и опускает блок;
определяют частное величины подсчета кодера, разделенной на количество импульсов кодера за один оборот подъемного барабана;
определяют длину окружности сердечника подъемного барабана; и
определяют произведение длины окружности подъемного барабана и частного, в котором это произведение составляет скорость блока в точке данных скорости кодера на графике данных скорости кодера.
29. Способ по п.28, дополнительно содержащий следующие этапы:
определяют, содержит ли установка для ремонта скважин талевую оснастку с обратным загибом троса; и
удваивают результат произведения на основе положительного результата определения, что установка для ремонта скважин включает в себя талевую оснастку с обратным загибом троса, в котором удвоенный результат произведения представляет собой скорость блока в точке данных скорости кодера на графике скорости кодера.
30. Способ по п.28, дополнительно содержащий следующие этапы:
определяют, включает ли в себя установка для ремонта скважин талевую оснастку с четырьмя тросами на блок; и
уменьшают результат произведения наполовину на основе положительного результата определения, что установка для ремонта скважин включает в себя талевую оснастку с четырьмя тросами на блок, в котором уменьшенный результат составляет скорость блока в точке данных скорости кодера на графике скорости кодера.
31. Способ по п.28, дополнительно содержащий следующие этапы:
анализируют, равна ли нулю величина подсчета кодера для точки данных скорости кодера;
определяют, что установка для ремонта скважин не поднимает трубы с земли, на основе положительного результата определения, что величина подсчета кодера равна нулю; и
определяют, что установка для ремонта скважин не извлекает трубы из скважины на основе положительного результата определения, что величина подсчет кодера равна нулю.
RU2008114312/03A 2005-09-13 2006-09-08 Способ определения свойств блока установки для ремонта скважин путем оценки данных установки RU2412329C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71661205P 2005-09-13 2005-09-13
US60/716,612 2005-09-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008114312A true RU2008114312A (ru) 2009-10-20
RU2412329C2 RU2412329C2 (ru) 2011-02-20

Family

ID=37865456

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114317/02A RU2421324C2 (ru) 2005-09-13 2006-09-08 Способ и система регулирования и анализа требуемого давления для трубных ключей при соединении насосно-компрессорных труб
RU2008114312/03A RU2412329C2 (ru) 2005-09-13 2006-09-08 Способ определения свойств блока установки для ремонта скважин путем оценки данных установки
RU2008114319/03A RU2408784C2 (ru) 2005-09-13 2006-09-08 Способ и система оценки данных веса, полученных из установки для ремонта скважин
RU2008114311/03A RU2008114311A (ru) 2005-09-13 2006-09-11 Способ и система оценки моментов времени завершения задачи на основании данных

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114317/02A RU2421324C2 (ru) 2005-09-13 2006-09-08 Способ и система регулирования и анализа требуемого давления для трубных ключей при соединении насосно-компрессорных труб

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114319/03A RU2408784C2 (ru) 2005-09-13 2006-09-08 Способ и система оценки данных веса, полученных из установки для ремонта скважин
RU2008114311/03A RU2008114311A (ru) 2005-09-13 2006-09-11 Способ и система оценки моментов времени завершения задачи на основании данных

Country Status (7)

Country Link
US (4) US7519508B2 (ru)
AR (4) AR056075A1 (ru)
BR (4) BRPI0615804A2 (ru)
CA (5) CA2621544C (ru)
EC (3) ECSP088272A (ru)
RU (4) RU2421324C2 (ru)
WO (4) WO2007033001A2 (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7519508B2 (en) * 2005-09-13 2009-04-14 Key Energy Services, Inc. Method and system for setting and analyzing tubing target pressures for tongs
US7350593B1 (en) * 2006-11-07 2008-04-01 Schramm, Inc. Electronically controlled earth drilling rig
US20080247827A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-09 Remedial (Cyprus) Pcl Work-over rig assembly and methods thereof
WO2009023042A1 (en) * 2007-04-19 2009-02-19 Wise Well Intervention Services, Inc. Well servicing modular combination unit
US7793918B2 (en) * 2007-09-05 2010-09-14 Key Energy Services, Llc Method and system for governing block speed
US7631563B2 (en) * 2007-09-05 2009-12-15 Key Energy Services, Inc. Method and system for evaluating rod breakout based on tong pressure data
US20090112657A1 (en) * 2007-10-26 2009-04-30 Sony Corporation Repository infrastructure to store transaction information for providing customer service
WO2010078350A1 (en) 2008-12-30 2010-07-08 Kirk Hobbs Mobile platform for monitoring a wellsite
US8281691B2 (en) * 2009-05-03 2012-10-09 Don Darrell Hickman Tong assembly
US8232892B2 (en) * 2009-11-30 2012-07-31 Tiger General, Llc Method and system for operating a well service rig
US8833134B2 (en) 2010-03-02 2014-09-16 National Oilwell Varco, L.P. Torque calibrating system
US9811799B2 (en) 2010-06-10 2017-11-07 Sony Eletronics, Inc. Distributed customer support credits
BR112013002063A2 (pt) * 2010-07-27 2016-05-24 Globaltech Corp Pty Ltd dispositivo, sistema e método de registro de atividade de perfuração
MX343246B (es) * 2010-10-27 2016-09-06 Key Energy Services Llc * Metodo y sistema para evaluar datos de sensor de una plataforma de sondeo de servicio de pozo.
US9604405B2 (en) * 2011-04-14 2017-03-28 Underground Solutions Technologies Group, Inc. Pipe fusion data management system and method
US8210283B1 (en) 2011-12-22 2012-07-03 Hunt Energy Enterprises, L.L.C. System and method for surface steerable drilling
US20140095554A1 (en) * 2012-09-28 2014-04-03 Hubertus V. Thomeer System And Method For Storing Equipment Management Operations Data
CA2825502A1 (en) 2012-10-16 2014-04-16 Don Darrell Hickman Method and apparatus for controlling oil well drill site systems
US9958094B2 (en) 2012-10-16 2018-05-01 Don Darrell Hickman Method and system for tightening threaded elements and certifying the connections and the devices for connecting threaded elements
US9657538B2 (en) 2012-11-19 2017-05-23 Key Energy Services, Llc Methods of mechanized and automated tripping of rods and tubulars
WO2014138055A2 (en) 2013-03-04 2014-09-12 Fereidoun Abbassian System and console for monitoring and managing well site operations
WO2014151619A2 (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Fereidoun Abbassian System and console for monitoring and managing casing running operations at a well site
WO2015002905A2 (en) 2013-06-30 2015-01-08 Fereidoun Abbassian System and console for monitoring data stream quality in drilling and production operations at a well site
US11047221B2 (en) 2013-06-30 2021-06-29 Fereidoun Abbassian System and console for monitoring and managing well site operations
US10436014B2 (en) 2014-05-02 2019-10-08 Kongsberg Oil And Gas Technologies As System and console for monitoring and managing pressure testing operations at a well site
US10301923B2 (en) 2014-05-02 2019-05-28 Kongsberg Oil And Gas Technologies As System and console for monitoring and managing well site drilling operations
US10260332B2 (en) 2014-05-02 2019-04-16 Kongsberg Oil And Gas Technologies As System and console for monitoring and managing well site operations
US10323502B2 (en) 2014-05-02 2019-06-18 Kongsberg Oil And Gas Technologies As System and console for monitoring and managing tripping operations at a well site
WO2016061171A1 (en) * 2014-10-15 2016-04-21 Schlumberger Canada Limited Borehole casing deployment detection
CN104481424B (zh) * 2014-11-07 2016-05-18 中国石油集团长城钻探工程有限公司 一种分段切割不压井作业起管柱工艺
US11933158B2 (en) 2016-09-02 2024-03-19 Motive Drilling Technologies, Inc. System and method for mag ranging drilling control
CN106996273A (zh) * 2017-05-17 2017-08-01 贵州航天天马机电科技有限公司 一种高支腿混合动力反循环锚固钻机
CN109459167B (zh) * 2018-09-30 2020-12-18 中国空间技术研究院 卫星动量轮摩擦力矩地面在线测试方法及系统
CN111075431B (zh) * 2020-01-09 2024-04-19 西安电子科技大学 一种试油气参数记录仪、作业状态模式识别方法及系统
RU2753907C1 (ru) * 2020-12-17 2021-08-24 Евгений Валерьевич Задорожный Способ измерения длины колонны труб, спускаемых в скважину, и устройство для его осуществления
US20220251906A1 (en) * 2021-02-08 2022-08-11 Saudi Arabian Oil Company Measuring load on a drilling derrick during operations
CN114393578B (zh) * 2021-12-31 2024-06-14 广州明珞装备股份有限公司 一种工艺动作判断方法、系统、设备及存储介质

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2883255A (en) * 1954-04-28 1959-04-21 Panellit Inc Automatic process logging system
US3257652A (en) * 1962-03-20 1966-06-21 Reliance Electric & Eng Co Operation monitor
US3348234A (en) * 1962-03-20 1967-10-17 Reliance Electric & Eng Co Production line operation monitor and recorder
US3244404A (en) 1962-10-22 1966-04-05 Emil A Bender Drawworks assembly
US3745820A (en) 1969-04-04 1973-07-17 Exxon Production Research Co Leak proof threaded connections
US3838597A (en) * 1971-12-28 1974-10-01 Mobil Oil Corp Method and apparatus for monitoring well pumping units
US4114435A (en) * 1977-11-01 1978-09-19 Mobil Oil Corporation Well drilling system
US4156467A (en) * 1977-11-01 1979-05-29 Mobil Oil Corporation Well drilling system
US4356557A (en) * 1978-04-06 1982-10-26 Cooper Industries, Inc. Winch drum cable length measurement apparatus
US4616321A (en) * 1979-08-29 1986-10-07 Chan Yun T Drilling rig monitoring system
US4434971A (en) * 1981-02-11 1984-03-06 Armco Inc. Drilling rig drawworks hook load overspeed preventing system
DE3136433A1 (de) * 1981-09-14 1983-03-31 Klaus Prof. Dr.-Ing. 4006 Erkrath Brankamp Verfahren zum feststellen und erkennen von abweichungen zyklisch wiederkehrender vorgaenge zum umformen von werkstuecken von einem normalverlauf
US4545017A (en) * 1982-03-22 1985-10-01 Continental Emsco Company Well drilling apparatus or the like with position monitoring system
JPS58172928A (ja) * 1982-04-01 1983-10-11 株式会社大隈鐵工所 モ−タの監視装置
US4552041A (en) * 1983-04-21 1985-11-12 Bilco Tools, Inc. Power tongs control system
US4633720A (en) * 1984-12-17 1987-01-06 Dybel Frank Richard Load monitoring system for progressive dies
US4831364A (en) * 1986-03-14 1989-05-16 Hitachi Koki Company, Limited Drilling machine
US5107705A (en) * 1990-03-30 1992-04-28 Schlumberger Technology Corporation Video system and method for determining and monitoring the depth of a bottomhole assembly within a wellbore
US5212862A (en) * 1990-10-09 1993-05-25 Allen-Bradley Company, Inc. Torque-angle window control for threaded fasteners
US5131130A (en) * 1990-10-09 1992-07-21 Allen-Bradley Company, Inc. Torque-angle window control for threaded fasteners
US5342020A (en) * 1991-05-03 1994-08-30 Stone Richard J Speed controller for drilling rig traveling block
US5178006A (en) * 1991-12-16 1993-01-12 Shell Oil Company Well velocity logging
US5274552A (en) * 1992-04-20 1993-12-28 M/D Totco Drill string motion detection for bit depth calculation
US5233742A (en) 1992-06-29 1993-08-10 Gray N Monroe Method and apparatus for controlling tubular connection make-up
US5464058A (en) * 1993-01-25 1995-11-07 James N. McCoy Method of using a polished rod transducer
US5449877A (en) * 1993-12-29 1995-09-12 Square D Company Progressive power monitor for a current controlled resistance welder
US5988299A (en) 1995-07-26 1999-11-23 Hansen; James Automated oil rig servicing system
US5711382A (en) 1995-07-26 1998-01-27 Hansen; James Automated oil rig servicing system
US5634522A (en) * 1996-05-31 1997-06-03 Hershberger; Michael D. Liquid level detection for artificial lift system control
US6079490A (en) 1998-04-10 2000-06-27 Newman; Frederic M. Remotely accessible mobile repair unit for wells
US6629572B2 (en) * 1998-08-17 2003-10-07 Varco I/P, Inc. Operator workstation for use on a drilling rig including integrated control and information
US6377189B1 (en) * 1999-03-31 2002-04-23 Frederic M. Newman Oil well servicing system
US6212763B1 (en) 1999-06-29 2001-04-10 Frederic M. Newman Torque-turn system for a three-element sucker rod joint
US6276449B1 (en) 2000-03-23 2001-08-21 Frederic M. Newman Engine speed control for hoist and tongs
US6826492B2 (en) * 2001-04-23 2004-11-30 Key Energy Services, Inc. Method of managing a well file record at a well site
US6728638B2 (en) * 2001-04-23 2004-04-27 Key Energy Services, Inc. Method of monitoring operations of multiple service vehicles at a well site
US6578634B2 (en) * 2001-09-05 2003-06-17 Key Energy Services, Inc. Method of monitoring pumping operations of a service vehicle at a well site
US7006009B2 (en) * 2002-04-01 2006-02-28 Key Energy Services, Inc. Servicing system for wells
MXPA05005514A (es) * 2002-11-25 2005-07-25 Key Energy Services Inc Dispositivo de cresta exterior-lecho exterior para un equipo de servicio para pozo.
US7461830B2 (en) * 2002-11-25 2008-12-09 Key Energy Services, Inc Multiple sensor for preventing a crown-block incursion on an oil well rig
US7128167B2 (en) * 2002-12-27 2006-10-31 Schlumberger Technology Corporation System and method for rig state detection
US6868920B2 (en) * 2002-12-31 2005-03-22 Schlumberger Technology Corporation Methods and systems for averting or mitigating undesirable drilling events
US20040226712A1 (en) * 2003-05-14 2004-11-18 Hood John Charles Portable memory device for mobile workover rig
AR046171A1 (es) * 2003-10-03 2005-11-30 Key Energy Services Inc Sistema de captura de datos para un vehículo de reacondicionamiento de pozos.
BRPI0507953A (pt) * 2004-02-27 2007-07-24 Key Energy Services Inc método para prevenção de um evento catastrófico de carga leve em uma sonda de óleo
US20050241835A1 (en) * 2004-05-03 2005-11-03 Halliburton Energy Services, Inc. Self-activating downhole tool
US7107154B2 (en) * 2004-05-25 2006-09-12 Robbins & Myers Energy Systems L.P. Wellbore evaluation system and method
US7226037B2 (en) * 2004-08-25 2007-06-05 Key Energy Services, Inc. System for assuring engagement of a hydromatic brake on a drilling or well service rig
US7418348B2 (en) * 2004-12-21 2008-08-26 Halliburton Energy Services, Inc. Signal thresholding apparatus, systems, and methods
US7519508B2 (en) * 2005-09-13 2009-04-14 Key Energy Services, Inc. Method and system for setting and analyzing tubing target pressures for tongs
US20070056727A1 (en) * 2005-09-13 2007-03-15 Key Energy Services, Inc. Method and system for evaluating task completion times to data

Also Published As

Publication number Publication date
AR056074A1 (es) 2007-09-19
US7359801B2 (en) 2008-04-15
BRPI0615872A2 (pt) 2011-05-31
RU2412329C2 (ru) 2011-02-20
AR056072A1 (es) 2007-09-19
RU2008114317A (ru) 2009-10-20
CA2621544C (en) 2013-10-01
AR056075A1 (es) 2007-09-19
US7519508B2 (en) 2009-04-14
WO2007033024A3 (en) 2007-06-28
WO2007033001A3 (en) 2007-10-04
AR056073A1 (es) 2007-09-19
ECSP088271A (es) 2008-04-28
WO2007033070A2 (en) 2007-03-22
CA2839478A1 (en) 2007-03-22
ECSP088284A (es) 2008-04-28
BRPI0615799A2 (pt) 2011-05-24
US7657376B2 (en) 2010-02-02
CA2621544A1 (en) 2007-03-22
RU2008114319A (ru) 2009-10-20
RU2408784C2 (ru) 2011-01-10
ECSP088272A (es) 2008-04-28
BRPI0615804A2 (pt) 2011-05-24
US20070089878A1 (en) 2007-04-26
CA2621550A1 (en) 2007-03-22
WO2007033040A3 (en) 2008-10-30
CA2621546A1 (en) 2007-03-22
RU2008114311A (ru) 2009-10-20
CA2621592A1 (en) 2007-03-22
US20070288169A1 (en) 2007-12-13
CA2621546C (en) 2015-01-27
CA2839478C (en) 2016-01-12
RU2421324C2 (ru) 2011-06-20
WO2007033024A2 (en) 2007-03-22
WO2007033001A2 (en) 2007-03-22
CA2621592C (en) 2013-12-10
US7519475B2 (en) 2009-04-14
BRPI0615800A2 (pt) 2011-05-24
US20070056746A1 (en) 2007-03-15
WO2007033040A2 (en) 2007-03-22
US20070067107A1 (en) 2007-03-22
WO2007033070A3 (en) 2007-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008114312A (ru) Способ определения свойств блока установки для ремонта скважин путем оценки данных установки
US7571054B2 (en) Method and system for interpreting tubing data
CN105569584A (zh) 油管自动化排放装置及方法
CA2582635C (en) Method and system for scanning tubing
US7518526B2 (en) Method and system for displaying scanning data for oil well tubing based on scanning speed
CN204920846U (zh) 一种油管自动化排放装置
US7672785B2 (en) Method and system for evaluating and displaying depth data
CA2962894A1 (en) Stuck pipe detection
CN113392483B (zh) 井筒摩擦系数确定方法和装置、井筒摩阻确定方法和装置
CN107048756A (zh) 一种计算机学习书籍专用放置装置
CN111444637B (zh) 一种页岩气长段水平井套管下入的安全性评估方法及系统
RU2599816C2 (ru) Способ оценки данных датчиков от установки для ремонта скважин
CN109869132B (zh) 一种下套管摩阻系数计算方法
CN206696264U (zh) 一种掩埋式粮食水份仪
Plessis et al. Breaking the performance/cost paradigm in drill pipe connections in extended reach drilling
CN116187488A (zh) 一种基于智能修正策略的随钻摩扭实时计算方法及系统
CN117150828B (zh) 一种超深井钻柱解卡安全性评估方法
CN111075431B (zh) 一种试油气参数记录仪、作业状态模式识别方法及系统
CN113942907B (zh) 刚性罐道的故障检测方法、装置及计算机可读存储介质
CN106949859B (zh) 一种水位较高情况下探测井室内部排水管道的装置及探测方法
CN118128504A (zh) 实时预警井下钻具组合沉砂卡钻风险的方法、系统及设备
CN116220650A (zh) 一种根据电磁感应探测环空砂面的管柱及其探测方法
Rabia Dynamic conditions complicate weight indicator interpretation
CN116411924A (zh) 一种钻台操作状态的识别方法及装置
CN115661528A (zh) 一种基于深度学习和bim的管廊病害检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180909