RU2008113C1 - Штамп для правки-калибровки кольцевых деталей - Google Patents
Штамп для правки-калибровки кольцевых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008113C1 RU2008113C1 SU4867934A RU2008113C1 RU 2008113 C1 RU2008113 C1 RU 2008113C1 SU 4867934 A SU4867934 A SU 4867934A RU 2008113 C1 RU2008113 C1 RU 2008113C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- punch
- ring
- upper plate
- stamp
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: кольцевую заготовку (КЗ) укладывают на нижнюю плиту (П) и опускают на нее верхнюю П. На верхней П закреплен центральный клин в виде усеченной пирамиды с внутренними секциями пуансона (СП), а также внешние СП. При опускании верхней П внешние СП охватывают КЗ, а внутренние СП, раздвигаясь под действием центрального клина, правят и калибруют ее. По меньшей мере на одной из внешних СП может быть шарнирно установлена подвеска, обеспечивающая исправление конусности КЗ. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве кольцевых деталей раздачей, совмещенной с правкой.
Известен штамп для растяжки кольцевых деталей, содержащий основание с матрицей и упорами для заготовки, верхнюю плиту с центральным конусом и растягивающие кулачки, контактирующие с боковой поверхностью центрального конуса, выполненные с полостью для размещения заготовки, при этом кулачки установлены на боковых поверхностях центрального конуса с возможностью перемещения вдоль конуса и контакта с упорным кольцом.
Недостатком этого штампа является то, что ввиду небольшого размера полостей для заготовки в растягивающих кулачках требуется большая точность заготовки по диаметру, чтобы она свободно прошла в полость кулачка, а также сложность изготовления кулачков.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является штамп, содержащий нижнюю плиту с матрицей и верхнюю плиту с центральным клином в виде усеченной пирамиды, на боковых сторонах которой посредством шпонок размещены с возможностью перемещения секции пуансона, имеющие полости для размещения заготовок, а на малом основании жестко закреплено удерживающее кольцо, причем со стороны большего основания пирамиды на секциях пуансона установлено упорное кольцо [1] .
Недостатком этого штампа является то, что при увеличенной полости для заготовки ухудшается качество правки заготовки по плоскости, так как уменьшается длина линии контура поперечного сечения профиля, подвергаемого правке, а также сложным остается изготовление секций пуансона
Цель изобретения - повышение качества обработки кольцевых деталей и технологических возможностей штампа.
Цель изобретения - повышение качества обработки кольцевых деталей и технологических возможностей штампа.
Это достигается тем, что вместо полости для заготовки в секциях пуансона последние разделяются на внутренние секции, предварительно растягивающие и калибрующие внутренний диаметр кольцевой заготовки, и внешние секции, правящие горизонтальные поверхности заготовки. Такое разделение одновременно упрощает изготовление секций пуансона.
Изготовление одной внешней секции пуансона с подвижной подвеской позволяет производить осадку усиления стыкового сварного шва по всему периметру.
При изготовлении всех внешних секций пуансона с подвижной подвеской заготовка подвергается всестороннему сжатию.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид в продольном разрезе (влево от оси - в раскрытом положении, вправо - в закрытом положении); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел осадки усиления сварного шва.
Штамп состоит из нижней плиты 1 с концентрично закрепленными на ней матрицей 2, собранной из секций, и опорным кольцом 3 и верхней плиты 4 с центральным клином 5 в виде усеченной пирамиды, по боковым поверхностям которой установлены 1-образные шпонки 6, служащие направляющими внутренних секций пуансона 7 с рабочими сменными вставками 8, с удерживающим кольцом 9, жестко закрепленным к основанию пирамиды, с уравнивающим кольцом 10, свободно расположенным на внутренних секциях пуансона 7 со стороны большего основания пирамиды, и неподвижно смонтированного на верхней плите 4 монтажного кольца 11 с жестко связанными с ним дополнительными внешними секциями пуансона 12.
Узел осадки усиления сварного шва состоит из подвижной подвески 14 и корпуса 15, соединенных между собой горизонтальной осью 16. (56) Заявка Японии N 63-63529, кл. В 21 D 3/10, 1988.
Claims (2)
1. ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ-КАЛИБРОВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий нижнюю плиту с опорным кольцом и расположенными вокруг него секциями матрицы и верхнюю плиту, несущую центральный клин в виде усеченной пирамиды, на боковых сторонах которой посредством шпонок размещены с возможностью перемещения внутренние секции пуансона, а на малом основании жестко закреплено удерживающее кольцо, причем со стороны большего основания пирамиды на секциях пуансона свободно установлено уравнивающее кольцо, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей, оно снабжено неподвижно смонтированным на верхней плите монтажным кольцом и жестко связанными с последним дополнительными внешними секциями пуансона, а также вставками, закрепленными на внутренних секциях пуансона.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из внешних секций пуансона снабжена подвеской, смонтированной на оси с возможностью поворота в радиальной плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867934 RU2008113C1 (ru) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Штамп для правки-калибровки кольцевых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867934 RU2008113C1 (ru) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Штамп для правки-калибровки кольцевых деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008113C1 true RU2008113C1 (ru) | 1994-02-28 |
Family
ID=21536987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4867934 RU2008113C1 (ru) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Штамп для правки-калибровки кольцевых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2008113C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110238242A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-17 | 天津安东石油机械制造有限公司 | 过滤套端部压平机 |
-
1990
- 1990-07-03 RU SU4867934 patent/RU2008113C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110238242A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-17 | 天津安东石油机械制造有限公司 | 过滤套端部压平机 |
CN110238242B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-04-12 | 天津安东石油机械制造有限公司 | 过滤套端部压平机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102132272B1 (ko) | 올담링의 가공지그 | |
CS216903B2 (en) | Appliance for the cold shaping of metal objects | |
KR100667196B1 (ko) | 부각 성형 다이 | |
RU2008113C1 (ru) | Штамп для правки-калибровки кольцевых деталей | |
JPS5852733B2 (ja) | アウタ−レ−スの加工方法とその装置 | |
JP2534179B2 (ja) | プレス加工装置 | |
CN101310889B (zh) | 加压成形装置 | |
KR20180072197A (ko) | 차량 변속기용 부품의 스플라인 성형 장치 | |
JPH08174294A (ja) | プレス機械のスライドガイド装置及びその製造方法 | |
JPS63224833A (ja) | 成形用金型 | |
CN100581675C (zh) | 模压成型装置和模压成型方法 | |
JP2004167554A (ja) | 鍛造プレス装置 | |
KR830000348Y1 (ko) | 성형 프레스의 가공물 고정장치 | |
SU1622060A1 (ru) | Штамп дл местного деформировани стенки полой детали | |
SU1146121A1 (ru) | Штамп дл раст жки полых деталей | |
KR100216406B1 (ko) | 앵커볼트의 헤드부 가공방법 및 그 장치 | |
JP2711651B2 (ja) | 等速ジョイントの外輪成形装置 | |
JPH049226A (ja) | プレス金型装置 | |
JPS62238038A (ja) | ボ−ル継手用外輪の製造方法 | |
JPS63165040A (ja) | 自在継手の成形方法およびその成形装置 | |
SU1174126A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
JPS63248524A (ja) | 金型装置 | |
JPH0630344Y2 (ja) | 中空ビレットのスカルパ装置 | |
JPH04201038A (ja) | ワークの加工方法およびその取付具 | |
SU1505663A1 (ru) | Штамп дл выдавливани изделий с полост ми |