RU2008104563A - Система получения изображений протяженного прутка - Google Patents

Система получения изображений протяженного прутка Download PDF

Info

Publication number
RU2008104563A
RU2008104563A RU2008104563/28A RU2008104563A RU2008104563A RU 2008104563 A RU2008104563 A RU 2008104563A RU 2008104563/28 A RU2008104563/28 A RU 2008104563/28A RU 2008104563 A RU2008104563 A RU 2008104563A RU 2008104563 A RU2008104563 A RU 2008104563A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
image
strip
bar
cameras
mirrors
Prior art date
Application number
RU2008104563/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2376586C2 (ru
Inventor
Ци-Шу ЧАНГ (US)
Ци-Шу ЧАНГ
Дэниэль ГАТЧЕСС (US)
Дэниэль ГАТЧЕСС
Хсун-Хау ХУАНГ (US)
Хсун-Хау ХУАНГ
Original Assignee
ОуДжи Текнолоджис, Инк. (US)
ОуДжи Текнолоджис, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОуДжи Текнолоджис, Инк. (US), ОуДжи Текнолоджис, Инк. filed Critical ОуДжи Текнолоджис, Инк. (US)
Publication of RU2008104563A publication Critical patent/RU2008104563A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2376586C2 publication Critical patent/RU2376586C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/952Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N7/00Television systems
    • H04N7/18Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2201/00Features of devices classified in G01N21/00
    • G01N2201/08Optical fibres; light guides
    • G01N2201/0826Fibre array at source, distributing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2201/00Features of devices classified in G01N21/00
    • G01N2201/08Optical fibres; light guides
    • G01N2201/084Fibres for remote transmission

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

1. Система получения изображений протяженного прутка, проходящего и двигающегося в направлении продольной оси при выполнении производственного процесса, содержащая ! блок формирования изображений, имеющий поле обзора, которому соответствует зона изображения первой заданной ширины по периметру поверхности двигающегося прутка для формирования полосы изображения и получения информации изображений, соответствующих этой полосе, причем блок формирования изображений содержит n цифровых камер, где n равно или больше трех, размещенных таким образом, чтобы их общее поле обзора соответствовало полосе изображения, и камеры являются камерами с однострочной разверткой; ! блок источников линейного освещения, предназначенных для проецирования линейной полосы освещения, имеющей вторую заданную ширину, на поверхность прутка, причем блок источников линейного освещения размещается относительно блока формирования изображений таким образом, чтобы полоса изображения была внутри линейной полосы освещения, и блок источников линейного освещения дополнительно устроен таким образом, чтобы интенсивность света была по существу равномерной вдоль полосы изображения; ! съемную кассету, которая может находиться в установленном положении и в снятом положении относительно ее держателя, причем в кассете установлены (i) зеркала, направляющие падающие лучи освещения и находящиеся между источниками линейного освещения и поверхностью прутка, и (ii) зеркала, направляющие отраженные лучи изображения и находящиеся между поверхностью прутка и камерами, причем положения зеркал освещения и зеркал изображения согласованы между собой, когд

Claims (13)

1. Система получения изображений протяженного прутка, проходящего и двигающегося в направлении продольной оси при выполнении производственного процесса, содержащая
блок формирования изображений, имеющий поле обзора, которому соответствует зона изображения первой заданной ширины по периметру поверхности двигающегося прутка для формирования полосы изображения и получения информации изображений, соответствующих этой полосе, причем блок формирования изображений содержит n цифровых камер, где n равно или больше трех, размещенных таким образом, чтобы их общее поле обзора соответствовало полосе изображения, и камеры являются камерами с однострочной разверткой;
блок источников линейного освещения, предназначенных для проецирования линейной полосы освещения, имеющей вторую заданную ширину, на поверхность прутка, причем блок источников линейного освещения размещается относительно блока формирования изображений таким образом, чтобы полоса изображения была внутри линейной полосы освещения, и блок источников линейного освещения дополнительно устроен таким образом, чтобы интенсивность света была по существу равномерной вдоль полосы изображения;
съемную кассету, которая может находиться в установленном положении и в снятом положении относительно ее держателя, причем в кассете установлены (i) зеркала, направляющие падающие лучи освещения и находящиеся между источниками линейного освещения и поверхностью прутка, и (ii) зеркала, направляющие отраженные лучи изображения и находящиеся между поверхностью прутка и камерами, причем положения зеркал освещения и зеркал изображения согласованы между собой, когда кассета находится в установленном положении; и
вычислительный блок, соединенный с блоком формирования изображений и предназначенный для получения информации изображений для полос изображения, формируемых блоком формирования изображений при движении прутка в направлении продольной оси, причем вычислительный блок дополнительно предназначен для обработки информации изображений для выявления определенных признаков поверхности прутка.
2. Система по п.1, содержащая дополнительно запирающее и удерживающее устройство, предназначенное для удерживания кассеты в установленном положении.
3. Система получения изображений протяженного прутка, проходящего и двигающегося в направлении продольной оси при выполнении производственного процесса, содержащая
блок формирования изображений, имеющий поле обзора, которому соответствует зона изображения первой заданной ширины по периметру поверхности двигающегося прутка для формирования полосы изображения и получения информации изображений, соответствующих этой полосе, причем блок формирования изображений содержит n цифровых камер, где n равно или больше трех, размещенных таким образом, чтобы их общее поле обзора соответствовало полосе изображения, и камеры являются камерами с однострочной разверткой;
блок источников линейного освещения, предназначенных для проецирования линейной полосы освещения, имеющей вторую заданную ширину, на поверхность прутка, причем блок источников линейного освещения размещается относительно блока формирования изображений таким образом, чтобы полоса изображения была внутри линейной полосы освещения, и блок источников линейного освещения дополнительно устроен таким образом, чтобы интенсивность света была по существу равномерной вдоль полосы изображения;
защитное устройство, представляющее собой трубу, имеющую первую часть и вторую часть, разнесенные друг от друга на некоторое расстояние в направлении продольной оси таким образом, чтобы сформировать зону прохода, причем труба размещается между протяженным прутком и блоками формирования изображений и линейного освещения, и зона прохода имеет такую форму и размеры, чтобы через нее (i) можно было сформировать линейную полосу освещения и (ii) получить полосу изображения; причем система получения изображений содержит дополнительно (i) зеркала, направляющие падающие лучи освещения и находящиеся между источниками линейного освещения и поверхностью прутка, и (ii) зеркала, направляющие отраженные лучи изображения и находящиеся между поверхностью прутка и камерами, причем зеркала, направляющие падающие лучи освещения, и зеркала, направляющие отраженные лучи изображения, размещаются в зоне прохода, при этом блок устройств линейного освещения защищен от прутка первой или второй частью защитной трубы, и блок получения изображения защищен от прутка первой или второй частью защитной трубы; и
вычислительный блок, соединенный с блоком формирования изображений и предназначенный для получения информации изображений для полос изображения, формируемых блоком формирования изображений при движении прутка в направлении продольной оси, причем вычислительный блок дополнительно предназначен для обработки информации изображений для выявления определенных признаков поверхности прутка.
4. Система по п.3, в которой труба изготовлена из металла.
5. Система по п.3, содержащая дополнительно устройство уменьшения загрязнения, предназначенное для уменьшения количества загрязнений в пространстве, прилегающем к зоне прохода защитной трубы.
6. Система по п.5, в которой загрязнения представляют собой частицы прокатной окалины или водяной туман.
7. Система по п.5, в которой устройство уменьшения загрязнения содержит всасывающий рабочий орган, имеющий внешнюю стенку, формирующую внутреннюю вакуумную камеру, причем всасывающий рабочий орган содержит дополнительно всасывающее отверстие, расположенное вблизи зоны прохода защитного устройства, и всасывающий рабочий орган устроен так, чтобы его можно было присоединить к источнику вакуума.
8. Система по п.7, в которой всасывающий рабочий орган имеет форму кольца, ось которого практически совпадает с вышеуказанной продольной осью, причем всасывающее отверстие имеет такую форму и такие размеры, что оно проходит по периметру зоны прохода.
9. Система по п.8, в которой всасывающий рабочий орган имеет примерно прямоугольную форму в поперечном сечении, сделанном по радиусу, и всасывающее отверстие выполнено путем удаления направленного радиально внутрь угла всасывающего рабочего органа
10. Система по п.7, в которой всасывающий рабочий орган представляет собой две части, имеющие форму полуколец.
11. Система по п.7, в которой всасывающий рабочий орган представляет собой несколько прямолинейных полос.
12. Система по п.7, в которой устройство уменьшения загрязнения содержит также трубопровод для соединения источника вакуума с всасывающим рабочим органом, причем в качестве источника вакуума используется вакуумный насос.
13. Система по п.12, в которой в качестве вакуумного насоса используется вакуум-генератор Вентури.
RU2008104563/28A 2005-08-02 2006-07-31 Система получения изображений протяженного прутка (варианты) RU2376586C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/194,985 2005-08-02
US11/194,985 US7324681B2 (en) 2002-12-03 2005-08-02 Apparatus and method for detecting surface defects on a workpiece such as a rolled/drawn metal bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008104563A true RU2008104563A (ru) 2009-09-10
RU2376586C2 RU2376586C2 (ru) 2009-12-20

Family

ID=37709306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008104563/28A RU2376586C2 (ru) 2005-08-02 2006-07-31 Система получения изображений протяженного прутка (варианты)

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7324681B2 (ru)
EP (1) EP1913520B1 (ru)
JP (1) JP4875704B2 (ru)
KR (1) KR101263254B1 (ru)
CN (1) CN101258510B (ru)
AU (1) AU2006275457B2 (ru)
BR (1) BRPI0614518A2 (ru)
CA (1) CA2617158C (ru)
MX (1) MX2008001543A (ru)
PL (1) PL1913520T3 (ru)
RU (1) RU2376586C2 (ru)
TW (1) TWI302855B (ru)
UA (1) UA94236C2 (ru)
WO (1) WO2007016544A2 (ru)
ZA (1) ZA200800948B (ru)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7460703B2 (en) * 2002-12-03 2008-12-02 Og Technologies, Inc. Apparatus and method for detecting surface defects on a workpiece such as a rolled/drawn metal bar
US7415335B2 (en) * 2003-11-21 2008-08-19 Harris Corporation Mobile data collection and processing system and methods
KR100891842B1 (ko) * 2007-08-28 2009-04-07 주식회사 포스코 원형 선재 광학결함 검출장치 및 방법
US20100079653A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Apple Inc. Portable computing system with a secondary image output
US8610726B2 (en) * 2008-09-26 2013-12-17 Apple Inc. Computer systems and methods with projected display
US7881603B2 (en) 2008-09-26 2011-02-01 Apple Inc. Dichroic aperture for electronic imaging device
US8143885B2 (en) * 2008-10-30 2012-03-27 Og Technologies, Inc. Surface flaw detection and verification on metal bars by Eddy current testing and imaging system
US8723675B2 (en) * 2009-04-15 2014-05-13 Identity Stronghold, Llc Smartcard connector
US8538132B2 (en) * 2010-09-24 2013-09-17 Apple Inc. Component concentricity
TWI393597B (zh) * 2010-10-29 2013-04-21 China Steel Corp Detection system of steel surface defects and its detection method
TWI420069B (zh) * 2011-01-03 2013-12-21 China Steel Corp Method of measurement of derusting device configuration
AT510849B1 (de) * 2011-06-28 2012-07-15 Medek & Schoerner Gmbh Vorrichtung zur optischen erfassung von objekten
EP2647949A1 (fr) * 2012-04-04 2013-10-09 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Méthode et dispositif de mesure de planéité d'un produit métallique
CN103389312B (zh) * 2012-05-08 2015-10-14 珠海格力电器股份有限公司 铜管检测系统
NL2009980C2 (en) * 2012-12-13 2014-06-16 Ct Voor Tech Informatica B V A method of producing glass products from glass product material and an assembly for performing said method.
CN103163150B (zh) * 2013-03-18 2015-07-15 长飞光纤光缆股份有限公司 一种线缆表面缺陷在线检测装置及方法
RU2538340C1 (ru) * 2013-07-23 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГГУ Способ совмещения изображений, полученных с помощью разнодиапазонных фотодатчиков
US9356061B2 (en) 2013-08-05 2016-05-31 Apple Inc. Image sensor with buried light shield and vertical gate
HUE040105T2 (hu) * 2013-12-10 2019-02-28 Shakti Tárgy leképezésére szolgáló készülék és eljárás
CN104777175B (zh) * 2014-01-09 2017-08-25 宝山钢铁股份有限公司 热态圆柱形长材表面质量视觉检测的成像方法和装置
CN103900424B (zh) * 2014-04-18 2015-04-15 东冠科技(上海)有限公司 一种使用线扫相机的枪弹炮弹视觉检测设备和方法
EP3224601A1 (en) 2014-11-25 2017-10-04 Corning Incorporated Methods of in-line extrudate inspection and feedback control for honeycomb body manufacture
CN104777174B (zh) * 2015-03-27 2017-11-28 中国人民解放军装甲兵工程学院 轴类零件截面突变部位表面疲劳裂纹检测系统及方法
CN107666569B (zh) * 2016-07-29 2020-04-28 宝山钢铁股份有限公司 钢管表面检测装置的自动对焦方法
JP2018205099A (ja) * 2017-06-02 2018-12-27 コニカミノルタ株式会社 筒状物の検査装置
US10908127B2 (en) * 2017-07-14 2021-02-02 Illinois Tool Works Inc. Testing apparatus and handles for testing apparatus
CN107421963A (zh) * 2017-09-18 2017-12-01 重庆大学 一种核燃料生坯裂纹检测装置及裂纹检测方法
CN107917916B (zh) * 2017-11-16 2020-09-01 哈尔滨工业大学 一种利用双自由度导轨检测椭球形玻壳的检测方法
CN108016020B (zh) * 2017-12-12 2023-10-24 河北天昱恒科技有限公司 塑料管自动检测装置
RU2687511C1 (ru) * 2018-04-09 2019-05-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Устройство для измерения положения лазерного луча
IT201800010374A1 (it) * 2018-11-15 2020-05-15 Xepics Sa Metodo e sistema automatico di misura per la misurazione di parametri fisici e dimensionali di articoli combinati.
CN113260854A (zh) * 2018-12-25 2021-08-13 杰富意钢铁株式会社 学习完成模型的生成方法、学习完成模型、表面缺陷检测方法、钢材的制造方法、合格与否判定方法、等级判定方法、表面缺陷判定程序、合格与否判定程序、判定系统及钢材的制造设备
CN110412055B (zh) * 2019-05-06 2021-10-01 天津大学 一种基于多光源暗场照明的透镜白雾缺陷检测方法
EP3968012A1 (en) * 2020-09-11 2022-03-16 Schott Ag Apparatus for the inspection of a circular elongated element
CN113310994A (zh) * 2021-06-28 2021-08-27 同济大学 一种多目隧道式线性构件扫描装置
KR102694091B1 (ko) * 2021-08-04 2024-08-12 주식회사 온옵틱스 봉체의 표면크랙 검사장치
KR102372816B1 (ko) * 2021-12-07 2022-03-08 김상록 파이프 가공홈 성형장치
CN114166131A (zh) * 2021-12-08 2022-03-11 郑州天宏工程检测有限公司 一种钢筋断后伸长率检测系统及其使用方法
KR102514703B1 (ko) * 2022-07-29 2023-03-29 (주)한맥기술 복수 개의 카메라를 이용하여 구조물의 손상 영역을 촬영하는 무인 비행 장치 및 이를 이용한 구조물 손상 검사 장치
CN115791790B (zh) * 2022-10-31 2024-08-23 重庆长安汽车股份有限公司 一种汽车钣金件表面凹凸缺陷检测工装
TWI845346B (zh) * 2023-06-15 2024-06-11 中國鋼鐵股份有限公司 長條狀鋼產線之視覺檢測裝置
CN116625621B (zh) * 2023-07-25 2023-09-26 合肥沛顿存储科技有限公司 一种裸芯片振动检测设备
CN117405685A (zh) * 2023-12-15 2024-01-16 深圳市什方智造科技有限公司 发光装置、发光方法及电池检测设备

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3933532A (en) * 1972-09-20 1976-01-20 Eschweiler Bergwerks-Verein Aktiengesellschaft Method for exposing surface defects on hot steel blanks
US4024470A (en) 1974-05-20 1977-05-17 Republic Steel Corporation Eddy current detector for hot test pieces having coolant fluid and purge features
JPS6026176B2 (ja) 1976-07-09 1985-06-22 日本鋼管株式会社 赤熱金属材料の表面疵検出装置
US4118732A (en) * 1977-02-15 1978-10-03 Nippon Steel Corporation Apparatus for detecting a surface flaw of a material at high temperature
US4139890A (en) * 1977-03-17 1979-02-13 Bethlehem Steel Corporation Bar gauge plotting and display system
US4121294A (en) * 1977-03-17 1978-10-17 Bethlehem Steel Corporation Electro-optical gaging system
US4141071A (en) 1977-03-17 1979-02-20 Bethlehem Steel Corporation Automatic diametric dimension control for mill for rolling round bars
US4122815A (en) * 1977-03-31 1978-10-31 Gerry Martin E Non-DC ignition system with variable ignition timing
US4203673A (en) * 1978-01-26 1980-05-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for optically inspecting cylindrical articles
GB2019009B (en) 1978-03-23 1982-11-17 Futec Inc Method of imaging the surface of a continuous cast hot metal strip for detection of scarfs appearing thereon and apparatus for the same
GB2038481B (en) 1978-06-20 1983-03-30 Sumitomo Metal Ind Method of non-contact supersonic flaw detection and apparatus therefor
US4319270A (en) 1979-01-12 1982-03-09 Kobe Steel, Ltd. Surface inspection system for hot radiant material
US4223346A (en) 1979-04-05 1980-09-16 Armco Inc. Automatic defect detecting inspection apparatus
US4358202A (en) * 1980-07-28 1982-11-09 Essex Group, Inc. Apparatus and method for monitoring the surface character of circular objects
US4377238A (en) * 1980-08-27 1983-03-22 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Flaw detection and evaluation
US4461995A (en) 1981-10-29 1984-07-24 Republic Steel Corporation Cooling method and apparatus for eddy current flaw detection
US4495587A (en) * 1981-12-08 1985-01-22 Bethlehem Steel Corporation Automatic nondestructive roll defect inspection system
AT382458B (de) 1982-02-11 1987-02-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur oberflaechenpruefung von ueber dem curie-punkt heissem stahlgut sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4519041A (en) 1982-05-03 1985-05-21 Honeywell Inc. Real time automated inspection
US4493859A (en) 1982-09-13 1985-01-15 Cyclops Corporation Method for marking hot pipe
US4616139A (en) * 1983-05-31 1986-10-07 Hauni-Werke Korber & Co. Kg. Apparatus for optical scanning of the exterior of a moving cigarette rod or the like
US4561104A (en) 1984-01-16 1985-12-24 Honeywell Inc. Automated inspection of hot steel slabs
FR2559581B1 (fr) 1984-02-10 1986-07-11 Siderurgie Fse Inst Rech Procede et installation de detection de defauts de surface sur une bande en cours de defilement
CA1229392A (en) 1984-02-28 1987-11-17 Hirosato Yamane Method and apparatus for detection of surface defects of hot metal body
US4593710A (en) * 1984-07-16 1986-06-10 Fabric And Structure Technology, Inc. Framed tension structure
US4635111A (en) * 1985-04-05 1987-01-06 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Optical fiber inspection system
US5068799A (en) 1985-04-24 1991-11-26 Jarrett Jr Harold M System and method for detecting flaws in continuous web materials
US4926928A (en) 1985-07-29 1990-05-22 Essex Group, Inc. Protective device of restraining rod produced in continuous casting and rolling process
SE456864B (sv) 1986-08-27 1988-11-07 Toernbloms Kvalitetskontroll Anordning foer att vid virvelstroemsprovning av omagnetiska provobjekt detektera och undertrycka inverkan av stoerande magnetiska omraaden
US4837510A (en) 1987-01-30 1989-06-06 Tornbloms Kvalitetskontroll Ab Device for suppression and/or separation of signals due to magnetic oxide scales in hot cast billets
US4953710A (en) 1988-12-21 1990-09-04 China Steel Corporation Automated apparatus for inspecting columnar bodies by eddy current method
JPH041614A (ja) * 1990-04-18 1992-01-07 Mitsubishi Electric Corp 光増幅装置
US5103722A (en) 1990-09-24 1992-04-14 Artisan Equipment, Inc. Method and apparatus for marking metal products at incipient formation temperatures
US5146311A (en) 1991-06-21 1992-09-08 Aluminum Company Of America Method of indentifying and quantifying oxides on rolled metal strip
WO1993003350A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-18 Birkle Sensor Gmbh + Co. Optische bauelemente zum optischen abtasten der oberfläche eines objektes, dessen oberfläche licht zu reflektieren, zu streuen oder zu brechen imstande ist
NO914574L (no) 1991-11-22 1993-05-24 Elkem Technology Fremgangsmaate for detektering av pin-hull i strengestoeptemetallemne
JP3446223B2 (ja) 1992-07-07 2003-09-16 富士ゼロックス株式会社 シート分配収容装置
JPH06241740A (ja) 1993-02-17 1994-09-02 Nippon Steel Corp 電縫管溶接ビード切削不良・欠陥検出方法
US5442285A (en) 1994-02-28 1995-08-15 Westinghouse Electric Corporation NDE eddy current sensor for very high scan rate applications in an operating combustion turbine
US5654977A (en) * 1995-02-02 1997-08-05 Teledyne Industries Inc. Method and apparatus for real time defect inspection of metal at elevated temperature
JPH08233751A (ja) * 1995-02-23 1996-09-13 Asahi Eng Co Ltd 線状体の表面検査装置
US6002251A (en) 1995-12-15 1999-12-14 Sun; Yu-Shi Electromagnetic-field-focusing remote-field eddy-current probe system and method for inspecting anomalies in conducting plates
US5866820A (en) 1996-09-20 1999-02-02 Camplin; Kenneth R. Coil volumetric and surface defect detection system
US5963918A (en) * 1996-10-29 1999-10-05 Morgan Construction Company System and method of optimizing rolling mill roll inventory
US6092059A (en) 1996-12-27 2000-07-18 Cognex Corporation Automatic classifier for real time inspection and classification
EP0880023A1 (de) 1997-05-23 1998-11-25 Siemag Transplan Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Detektion von Oberflächenfehlern beim kontinuierlichen mechanischem Abtragen von Material von Stranggiessprodukten
AUPP298698A0 (en) * 1998-04-17 1998-05-07 Crc For Intelligent Manufacturing Systems & Technologies Ltd Fault detection apparatus
KR20000042522A (ko) 1998-12-26 2000-07-15 이구택 강판의 표면결함 검출장치
JP3592990B2 (ja) 2000-03-15 2004-11-24 石川県 棒状切削工具の欠陥検査装置
JP2002139446A (ja) 2000-10-31 2002-05-17 Nkk Corp 表面欠陥検出方法及び装置
US6950546B2 (en) * 2002-12-03 2005-09-27 Og Technologies, Inc. Apparatus and method for detecting surface defects on a workpiece such as a rolled/drawn metal bar
CN100365414C (zh) * 2003-08-18 2008-01-30 林俊明 高速金属管、棒、线材在线探伤方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2617158C (en) 2011-12-20
CA2617158A1 (en) 2007-02-08
EP1913520B1 (en) 2017-05-24
CN101258510B (zh) 2012-05-09
RU2376586C2 (ru) 2009-12-20
PL1913520T3 (pl) 2017-09-29
TW200732057A (en) 2007-09-01
US20060002605A1 (en) 2006-01-05
ZA200800948B (en) 2009-02-25
JP4875704B2 (ja) 2012-02-15
US7324681B2 (en) 2008-01-29
KR20080040756A (ko) 2008-05-08
WO2007016544A2 (en) 2007-02-08
EP1913520A4 (en) 2009-11-25
UA94236C2 (ru) 2011-04-26
WO2007016544A3 (en) 2007-09-27
EP1913520A2 (en) 2008-04-23
CN101258510A (zh) 2008-09-03
AU2006275457A1 (en) 2007-02-08
BRPI0614518A2 (pt) 2012-11-27
MX2008001543A (es) 2008-04-22
AU2006275457B2 (en) 2011-08-04
TWI302855B (en) 2008-11-11
JP2009507211A (ja) 2009-02-19
KR101263254B1 (ko) 2013-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008104563A (ru) Система получения изображений протяженного прутка
JP2009507211A5 (ru)
US9116134B2 (en) Inspection apparatus for tubular product and inspection method therefor
ES2890649T3 (es) Método para la inspección de superficie de productos largos y aparato adecuado para llevar a cabo dicho método
RU2426981C2 (ru) Осветительное устройство для цилиндрических объектов
CN102792155A (zh) 表面检查装置
JP6772084B2 (ja) 表面欠陥検査装置および表面欠陥検査方法
US20180238813A1 (en) Optical system and method for inspecting a transparent plate
US5274243A (en) Cylindrical allumination system for inspection of sheet material
KR101115010B1 (ko) 웨이퍼 검사 장치
US20180238812A1 (en) Optical inspecting apparatus with an optical screening device
US7168822B2 (en) Reconfigurable linescan illumination
ES2378602B1 (es) Sistema de captura y procesamiento de imagen de perfiles de revolución en caliente.
KR100728694B1 (ko) 구멍 내벽 검사 장치
JP3822567B2 (ja) 移動するストリップの自動表面検査装置
TWI673486B (zh) 光學檢測設備及其光源尋邊機構
KR20180067251A (ko) 소재 형상 측정장치
JP6764455B2 (ja) 粒子検知装置及び粒子検知方法
JP7126011B2 (ja) 透過光学系の検査装置
US20240280499A1 (en) Visual inspection systems and methods
JPH0417372B2 (ru)
JP7076300B2 (ja) 紫外線探傷灯
CN102135664A (zh) 光束修正投射设备
JP4655202B2 (ja) 照明装置
JPH056865B2 (ru)