RU2007149521A - Полиэтиленовые трубы - Google Patents

Полиэтиленовые трубы Download PDF

Info

Publication number
RU2007149521A
RU2007149521A RU2007149521/04A RU2007149521A RU2007149521A RU 2007149521 A RU2007149521 A RU 2007149521A RU 2007149521/04 A RU2007149521/04 A RU 2007149521/04A RU 2007149521 A RU2007149521 A RU 2007149521A RU 2007149521 A RU2007149521 A RU 2007149521A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
composition
density polyethylene
filler
high density
Prior art date
Application number
RU2007149521/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2394052C2 (ru
Inventor
Клифф Р. МЬЮР (US)
Клифф Р. МЬЮР
Хан-тай ЛЮ (US)
Хан-тай ЛЮ
Original Assignee
ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи (US)
ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи (US), ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи filed Critical ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи (US)
Publication of RU2007149521A publication Critical patent/RU2007149521A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2394052C2 publication Critical patent/RU2394052C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a general shape other than plane
    • B32B1/08—Tubular products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/9219—Density, e.g. per unit length or area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/922—Viscosity; Melt flow index [MFI]; Molecular weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92209—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92676—Weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92695—Viscosity; Melt flow index [MFI]; Molecular weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Abstract

1. Композиция трубы, содержащая полиэтилен высокой плотности и композицию наполнителя, причем композиция наполнителя содержит от 5 до 50 мас.% наполнителя, от 95 до 50 мас.% полиэтилена низкой плотности и от 0 до 3 вес.% одного или нескольких стабилизаторов, причем композиция трубы содержит от 80 до 99 мас.% полиэтилена высокой плотности в расчете на массу композиции и от 1 до 20 мас.% наполнителя в расчете на массу композиции, и полиэтилен высокой плотности имеет плотность от 0,940 до 0,980 г/см3 и I21 от 2 до 18 дг/мин; отличающаяся тем, что композиция трубы экструдируется при температуре расплава, Тm, которая удовлетворяет следующему соотношению: ! Тm≤230-3,3(I21), ! где композиция также экструдируется при удельной производительности, от превышающей 1,38 кг/ч/об/мин до получения трубы. ! 2. Композиция трубы по п.1, где труба обладает стойкостью к быстрому распространению трещин (RCP), при критическом давлении, превышающем 10 бар, при проведении испытания в соответствии с методикой S-4 (ISO 13477) при 0°С. ! 3. Композиция трубы по п.1, где полиэтилен высокой плотности содержит, по крайней мере, один высокомолекулярный компонент, при этом высокомолекулярный компонент характеризуется показателем короткоцепной разветвленности, находящимся в диапазоне от 1,8 до 10. ! 4. Композиция трубы по п.3, где присутствует один высокомолекулярный компонент, характеризующийся среднемассовой молекулярной массой, находящейся в диапазоне, превышающем 60000 Да. ! 5. Композиция трубы по п.1, где плотность полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне от 0,943 до 0,970 г/см3. ! 6. Композиция трубы по п.1, где I21 полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне от 4 до 16 дг/мин. ! 7. Композици

Claims (25)

1. Композиция трубы, содержащая полиэтилен высокой плотности и композицию наполнителя, причем композиция наполнителя содержит от 5 до 50 мас.% наполнителя, от 95 до 50 мас.% полиэтилена низкой плотности и от 0 до 3 вес.% одного или нескольких стабилизаторов, причем композиция трубы содержит от 80 до 99 мас.% полиэтилена высокой плотности в расчете на массу композиции и от 1 до 20 мас.% наполнителя в расчете на массу композиции, и полиэтилен высокой плотности имеет плотность от 0,940 до 0,980 г/см3 и I21 от 2 до 18 дг/мин; отличающаяся тем, что композиция трубы экструдируется при температуре расплава, Тm, которая удовлетворяет следующему соотношению:
Тm≤230-3,3(I21),
где композиция также экструдируется при удельной производительности, от превышающей 1,38 кг/ч/об/мин до получения трубы.
2. Композиция трубы по п.1, где труба обладает стойкостью к быстрому распространению трещин (RCP), при критическом давлении, превышающем 10 бар, при проведении испытания в соответствии с методикой S-4 (ISO 13477) при 0°С.
3. Композиция трубы по п.1, где полиэтилен высокой плотности содержит, по крайней мере, один высокомолекулярный компонент, при этом высокомолекулярный компонент характеризуется показателем короткоцепной разветвленности, находящимся в диапазоне от 1,8 до 10.
4. Композиция трубы по п.3, где присутствует один высокомолекулярный компонент, характеризующийся среднемассовой молекулярной массой, находящейся в диапазоне, превышающем 60000 Да.
5. Композиция трубы по п.1, где плотность полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне от 0,943 до 0,970 г/см3.
6. Композиция трубы по п.1, где I21 полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне от 4 до 16 дг/мин.
7. Композиция трубы по п.1, где полиэтилен высокой плотности характеризуется молекулярно-массовым распределением, находящимся в диапазоне от 20 до 200.
8. Композиция трубы по п.1, где композицию экструдируют через экструзионную головку для получения труб, имеющую диаметр от 10 до 500 мм, до получения трубы.
9. Композиция трубы по п.1, где удельная производительность находится в диапазоне от 1,38 до 5 кг/ч/об/мин.
10. Композиция трубы по п.1, где труба имеет толщину стенки, находящуюся в диапазоне от 5 до 30 мм.
11. Композиция трубы по п.1, где наполнитель представляет собой технический углерод.
12. Композиция трубы по п.1, где полиэтилен высокой плотности получают в одном реакторе.
13. Композиция трубы по п.12, где реактор представляет собой газофазный реактор с псевдоожиженным слоем.
14. Композиция трубы по п.12 или 13, содержащая объединение в реакторе композиции биметаллического катализатора с этиленом и одним или несколькими α-олефинами и выделение полиэтилена высокой плотности.
15. Композиция трубы по п.14, где композиция биметаллического катализатора содержит, по крайней мере, одно металлоценовое соединение и, по крайней мере, одно координационное соединение элемента из групп от 3 до 10.
16. Способ получения трубы, содержащий:
(а) получение композиции наполнителя, содержащей от 5 до 50 мас.% наполнителя и от 95 до 50 мас.% полиэтилена низкой плотности, и от 0 до 3 мас.% одного или нескольких стабилизаторов;
(b) смешение в расплаве композиции наполнителя и полиэтилена высокой плотности, имеющего плотность от 0,940 до 0,980 г/см3 и I21 от 2 до 18 дг/мин, до целевой температуры каплепадения от 165 до 185°С с образованием композиции трубы, при этом смешение в расплаве проводят так, что композиция трубы содержит от 1 до 20 мас.% наполнителя в расчете на массу композиции трубы; и
(с) экструдирование композиции трубы до получения трубы.
17. Способ по п.16, где композиция трубы экструдируется при температуре расплава, Тm, которая удовлетворяет следующему соотношению:
Тm≤230-3,3(I21),
где композиция также экструдируется при удельной производительности, превышающей 1,38 кг/ч/об/мин, до образования трубы.
18. Способ по п.16 или 17, где композиция наполнителя содержит от 10 до 40 мас.% наполнителя в расчете на массу композиции наполнителя.
19. Способ по п.16 или 17, где композиция трубы содержит от 1,5 до 10 мас.% наполнителя в расчете на массу композиции трубы.
20. Способ по п.16 или 17, где полиэтилен высокой плотности содержит, по крайней мере, один высокомолекулярный компонент, причем высокомолекулярный компонент характеризуется индексом короткоцепной разветвленности, находящимся в диапазоне от 1,8 до 10.
21. Способ по п.16 или 17, где полиэтилен высокой прочности содержит, по крайней мере, один высокомолекулярный компонент, характеризующийся среднемассовой молекулярной массой, находящейся в диапазоне, превышающем 60000 Да.
22. Способ по п.16 или 17, где плотность полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне от 0,943 до 0,970 г/см3.
23. Способ по п.16 или 17, где I21 полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне от 1 до 10 дг/мин.
24. Способ по п.16 или 17, где полиэтилен высокой плотности характеризуется молекулярно-массовым распределением, находящимся в диапазоне от 30 до 100.
25. Способ по п.16 или 17, где наполнитель представляет собой технический углерод.
RU2007149521/04A 2005-06-02 2006-05-08 Полиэтиленовые трубы RU2394052C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/143,039 2005-06-02
US11/143,039 US20060275571A1 (en) 2005-06-02 2005-06-02 Polyethylene pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007149521A true RU2007149521A (ru) 2009-07-20
RU2394052C2 RU2394052C2 (ru) 2010-07-10

Family

ID=36954717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007149521/04A RU2394052C2 (ru) 2005-06-02 2006-05-08 Полиэтиленовые трубы

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20060275571A1 (ru)
EP (1) EP1888684A1 (ru)
JP (1) JP5074388B2 (ru)
KR (1) KR101194516B1 (ru)
CN (1) CN101171293A (ru)
AU (1) AU2006255739B2 (ru)
BR (1) BRPI0611331A2 (ru)
CA (1) CA2606696A1 (ru)
MX (1) MX2007015203A (ru)
MY (1) MY144736A (ru)
RU (1) RU2394052C2 (ru)
SG (1) SG162741A1 (ru)
TW (1) TWI384023B (ru)
WO (1) WO2006132747A1 (ru)
ZA (1) ZA200708931B (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7696280B2 (en) * 2004-04-30 2010-04-13 Chevron Phillips Chemical Company, Lp HDPE resins for use in pressure pipe and related applications
DE602005007026D1 (de) 2005-09-15 2008-07-03 Borealis Tech Oy Druckloses Rohr enthaltend eine multimodale Polyethylenzusammensetzung und anorganischer Füllstoff
US7595364B2 (en) * 2005-12-07 2009-09-29 Univation Technologies, Llc High density polyethylene
TWI445751B (zh) * 2008-07-16 2014-07-21 Univation Tech Llc 聚乙烯組成物
WO2010138816A1 (en) * 2009-05-29 2010-12-02 Uponor Innovation Ab Methods and compositions for producing pipe having improved oxidative resistance
US8829102B2 (en) * 2010-10-27 2014-09-09 Cabot Corporation High loading carbon black masterbatch for pressure pipe applications
EP2551297B1 (en) * 2011-07-25 2014-03-12 Borealis AG Polyolefin composition with excellent colour and thermal stability as well as oxidation resistance for pipes
RU2647852C2 (ru) * 2012-06-11 2018-03-21 Унилевер Н.В. Высокоплотная полиэтиленовая композиция и контейнер
DE102012106061A1 (de) * 2012-07-06 2014-01-09 Rehau Ag + Co Verwendung einer Polymerzusammensetzung
CN103395182A (zh) * 2013-07-04 2013-11-20 河南联塑实业有限公司 一种耐慢速裂纹增长性能高的pe100-rc管及其制备方法
NO338157B1 (no) * 2014-05-28 2016-08-01 Nexans Undersjøisk umbilikal.
EP3274381B1 (en) 2015-04-20 2019-05-15 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Catalyst composition comprising fluorided support and processes for use thereof
WO2016171810A1 (en) 2015-04-20 2016-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Supported catalyst systems and processes for use thereof
CN107636029B (zh) 2015-04-20 2020-05-22 埃克森美孚化学专利公司 包含氟化载体的催化剂组合物及其使用方法
EP3340800A1 (en) * 2015-08-26 2018-07-04 SABIC Global Technologies B.V. Polyolefin composition comprising an antimicrobial additive
WO2018089193A1 (en) * 2016-11-08 2018-05-17 Univation Technologies, Llc Polyethylene composition
US10723819B2 (en) 2017-02-20 2020-07-28 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Supported catalyst systems and processes for use thereof
WO2018151903A1 (en) 2017-02-20 2018-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Supported catalyst systems and processes for use thereof
SG11202000942TA (en) 2017-08-04 2020-02-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc Mixed catalysts with unbridged hafnocenes with -ch2-sime3 moieties
US10844150B2 (en) 2017-08-04 2020-11-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Mixed catalysts with 2,6-bis(imino)pyridyl iron complexes and bridged hafnocenes
EP3692079A1 (en) 2017-10-06 2020-08-12 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Polyethylene extrudates and methods of making the same
US10703838B2 (en) 2017-10-31 2020-07-07 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Mixed catalyst systems with four metallocenes on a single support
US10926250B2 (en) 2017-12-01 2021-02-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalyst systems and polymerization processes for using the same
EP3717522A1 (en) 2017-12-01 2020-10-07 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Catalyst systems and polymerization processes for using the same
EA202091584A1 (ru) * 2017-12-27 2020-09-18 Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" Полиэтиленовая композиция
US10865258B2 (en) 2018-01-31 2020-12-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Mixed catalyst systems containing bridged metallocenes with a pendant group 13 element, processes for making a polymer product using same, and products made from same
US10851187B2 (en) 2018-01-31 2020-12-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Bridged metallocene catalysts with a pendant group 13 element, catalyst systems containing same, processes for making a polymer product using same, and products made from same
KR102154555B1 (ko) 2019-03-20 2020-09-10 케이유피피(주) 로우스모크제로할로겐층을 가진 난연 폴리에틸렌 파이프
CN113354887A (zh) * 2021-06-02 2021-09-07 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种高强度hdpe排水管材及其生产方法
CN113817247A (zh) * 2021-09-02 2021-12-21 山东联塑科技实业有限公司 一种新型玻纤增强复合双壁波纹管及其制备方法和应用

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5757737A (en) * 1980-09-26 1982-04-07 Showa Denko Kk Chlorine water-resistant polyethylene pipe
US4374227A (en) * 1981-05-15 1983-02-15 Union Carbide Corporation Extruded gloss improvement in pipe blends with low pressure low density polyethylene
US4518343A (en) * 1983-03-07 1985-05-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Extrusion die
JPS6466252A (en) * 1987-09-08 1989-03-13 Showa Denko Kk Polyethylene pipe for plumbing
JPS6487989A (en) * 1987-09-29 1989-04-03 Mitsubishi Petrochemical Co Plumbing transfer pipe
BE1006439A3 (fr) * 1992-12-21 1994-08-30 Solvay Societe Annonyme Procede de preparation d'une composition de polymeres d'ethylene, composition de polymeres d'ethylene et son utilisation.
JP3428723B2 (ja) * 1994-03-31 2003-07-22 丸善ポリマー株式会社 パイプ成形用ポリエチレン樹脂組成物
DE19515678B4 (de) * 1995-04-28 2007-12-27 Basell Polyolefine Gmbh Rohr aus Polyethylen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften
MY132274A (en) * 1995-06-22 2007-09-28 Mitsubishi Chem Corp Pipe made of polyethylene resin
US6403181B1 (en) * 1995-07-03 2002-06-11 Mobil Oil Corporation Premium pipe resins
SE513632C2 (sv) * 1998-07-06 2000-10-09 Borealis Polymers Oy Multimodal polyetenkomposition för rör
DE19833858C2 (de) * 1998-07-28 2000-06-08 Elenac Gmbh Geruchsarme Polyethylen-Blends
EP0989141A1 (en) * 1998-09-25 2000-03-29 Fina Research S.A. Production of multimodal polyethelene
SE9803501D0 (sv) * 1998-10-14 1998-10-14 Borealis Polymers Oy Polymer composition for pipes
DE19849426A1 (de) * 1998-10-27 2000-05-04 Elenac Gmbh Bimodale Polyethylen-Blends mit hoher Mischgüte
EP1041113A1 (en) * 1999-03-30 2000-10-04 Fina Research S.A. Polyolefins and uses thereof
US6399722B1 (en) 1999-12-01 2002-06-04 Univation Technologies, Llc Solution feed of multiple catalysts
US6274684B1 (en) * 1999-10-22 2001-08-14 Univation Technologies, Llc Catalyst composition, method of polymerization, and polymer therefrom
EP1146079B1 (en) * 2000-04-13 2006-01-18 Borealis Technology Oy Polymer composition for pipes
DE10047861A1 (de) * 2000-09-27 2002-04-25 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen Formmasse geeignet als Rohrwerkstoff mit herausragenden Verarbeitungseigenschaften
CN1982361B (zh) * 2001-08-17 2011-11-16 陶氏环球技术有限责任公司 双峰聚乙烯组合物及其制品
US20030113496A1 (en) * 2001-12-17 2003-06-19 Harris Michael G. Polyethylene melt blends for high density polyethylene applications
US7132467B2 (en) * 2002-01-31 2006-11-07 Ciba Specialty Chemicals Corp. Stabilization of polyolefins in permanent contact with chlorinated water
JP2004217802A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Asahi Kasei Chemicals Corp 無架橋温水パイプ用ポリエチレン樹脂組成物
JP2004263119A (ja) * 2003-03-04 2004-09-24 Asahi Kasei Chemicals Corp 優れた耐クリープ特性を有するポリエチレンパイプ
US6878454B1 (en) * 2003-12-05 2005-04-12 Univation Technologies, Llc Polyethylene films
US7696280B2 (en) * 2004-04-30 2010-04-13 Chevron Phillips Chemical Company, Lp HDPE resins for use in pressure pipe and related applications

Also Published As

Publication number Publication date
AU2006255739A1 (en) 2006-12-14
US20060275571A1 (en) 2006-12-07
SG162741A1 (en) 2010-07-29
TW200710145A (en) 2007-03-16
JP5074388B2 (ja) 2012-11-14
EP1888684A1 (en) 2008-02-20
TWI384023B (zh) 2013-02-01
MX2007015203A (es) 2008-02-22
MY144736A (en) 2011-10-31
AU2006255739B2 (en) 2010-11-18
KR20080019026A (ko) 2008-02-29
RU2394052C2 (ru) 2010-07-10
WO2006132747A1 (en) 2006-12-14
CA2606696A1 (en) 2006-12-14
JP2008542496A (ja) 2008-11-27
ZA200708931B (en) 2008-11-26
BRPI0611331A2 (pt) 2010-08-31
CN101171293A (zh) 2008-04-30
KR101194516B1 (ko) 2012-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007149521A (ru) Полиэтиленовые трубы
JP6820249B2 (ja) マルチモーダルポリエチレンポリマーおよび前記ポリマーの調製方法
CN113214421B (zh) 用于管道的聚乙烯
RU2004139104A (ru) Полимерные композиции и способ изготовления труб
JP5178512B2 (ja) 広い分子量分布を示すプロピレンポリマー
CA2752407C (en) Polyethylene compositions and closures for bottles
CA2516668C (en) Olefin polymers, method of making, and use thereof
JP2005528501A5 (ru)
MXPA05012157A (es) Composicion de polimero y procedimiento para fabricar polietileno de alta densidad-de alto peso molecular y peliculas del mismo.
JP5774721B2 (ja) 添加剤組成物およびそれを含むポリマー組成物
JP4982372B2 (ja) ポリエチレンパイプ装着具樹脂
CN105308114B (zh) 具有高应力开裂抗性的用于吹塑成型的聚乙烯组合物
CN104513336B (zh) 一种cpp用聚丙烯无规共聚物及其制备方法
RU2009104345A (ru) Композиция полимера этилена
RU2008127414A (ru) Полиэтилен высокой плотности
ATE293134T1 (de) Verfahren zur herstellung einer lldpe zusammensetzung
KR20130004585A (ko) 에틸렌-기재 중합체 조성물
RU2010151083A (ru) Плиэтиленовые композиции
KR20070084304A (ko) 강관 코팅용 폴리에틸렌 성형 조성물
EA200700738A1 (ru) Мультимодальная полиэтиленовая композиция для труб
KR20170033918A (ko) 우수한 기계적 성질을 가진 폴리에틸렌 조성물
JP2019515970A (ja) 変性ポリエチレン樹脂及びそれを作製する方法
JP2007002235A (ja) ポリエチレン樹脂・その製造方法並びにその樹脂を用いたパイプおよび継手
RU2015144628A (ru) Композиция мультимодального полипропилена для применений в трубах
RU2013158337A (ru) Композиция полиэтиленовой смеси, при использовании которой снижается нарастание пленки на охлаждающих валках во время процесса экструзии