RU2007144482A - Способ выполнения при помощи лазерного пучка отверствий в детали, изготовленной из композитного материала с керамической основой - Google Patents
Способ выполнения при помощи лазерного пучка отверствий в детали, изготовленной из композитного материала с керамической основой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007144482A RU2007144482A RU2007144482/02A RU2007144482A RU2007144482A RU 2007144482 A RU2007144482 A RU 2007144482A RU 2007144482/02 A RU2007144482/02 A RU 2007144482/02A RU 2007144482 A RU2007144482 A RU 2007144482A RU 2007144482 A RU2007144482 A RU 2007144482A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- laser beam
- focus
- axis
- moved
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
- B23K26/0622—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
- B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
- B23K26/389—Removing material by boring or cutting by boring of fluid openings, e.g. nozzles, jets
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
1. Способ выполнения отверстий (30) при помощи лазерного пучка в детали, изготовленной из композитного материала с керамической основой, отличающийся тем, что включает в себя: ! первый этап ударного сверления, на котором путем фокусировки лазерного пучка вглубь детали, в которой будет вырезаться отверстие, выполняют исходное отверстие (20), имеющее начальный диаметр и ось отверстия (16, 18); ! второй этап кольцевого сверления, на котором путем смещения лазерного пучка и вращения его вокруг оси (16, 18) отверстия выполняют промежуточное отверстие (26), соосное исходному отверстию (20), но имеющее больший, чем исходное отверстие (20) диаметр; ! третий этап, на котором фокус лазерного пучка смещают вдоль оси (16, 18) отверстия, после чего выполняют окончательное отверстие (30) с использованием импульсного лазерного пучка. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество импульсов составляет от 1 до 5. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляется путем его удаления от положения, которое он занимал во время первого и второго технологических процессов. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляется путем его удаления от положения, которое он занимал во время первого и второго технологических процессов. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляют путем его приближения к положению, которое он занимал на первом и втором этапах выполнения отверстий. ! 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляют путем его приближения к положению, которое он занимал на первом и втором этапах
Claims (11)
1. Способ выполнения отверстий (30) при помощи лазерного пучка в детали, изготовленной из композитного материала с керамической основой, отличающийся тем, что включает в себя:
первый этап ударного сверления, на котором путем фокусировки лазерного пучка вглубь детали, в которой будет вырезаться отверстие, выполняют исходное отверстие (20), имеющее начальный диаметр и ось отверстия (16, 18);
второй этап кольцевого сверления, на котором путем смещения лазерного пучка и вращения его вокруг оси (16, 18) отверстия выполняют промежуточное отверстие (26), соосное исходному отверстию (20), но имеющее больший, чем исходное отверстие (20) диаметр;
третий этап, на котором фокус лазерного пучка смещают вдоль оси (16, 18) отверстия, после чего выполняют окончательное отверстие (30) с использованием импульсного лазерного пучка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество импульсов составляет от 1 до 5.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляется путем его удаления от положения, которое он занимал во время первого и второго технологических процессов.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляется путем его удаления от положения, которое он занимал во время первого и второго технологических процессов.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляют путем его приближения к положению, которое он занимал на первом и втором этапах выполнения отверстий.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что перемещение фокуса лазерного пучка осуществляют путем его приближения к положению, которое он занимал на первом и втором этапах выполнения отверстий.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что отверстие ориентировано вдоль оси (16), перпендикулярной к поверхности (10) данной детали.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что отверстие ориентировано вдоль оси (18), перпендикулярной к поверхности (10) данной детали.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что отверстие располагается под углом (α), равным 20-40°, к поверхности (10) данной детали.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что отверстие располагается под углом (α), фактически равным 30°, к поверхности (10) данной детали.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что он может быть применен к детали, изготовленной из композитного материала с керамической основой, турбореактивного двигателя, например стенке камеры сгорания или лопатке турбины.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0655240A FR2909297B1 (fr) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Procede de percage laser d'une piece en materiau composite a matrice ceramique, trou obtenu par ce procede, piece en materiau composite a matrice ceramique le comportant, turboreacteur comportant une telle piece. |
FR0655240 | 2006-11-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007144482A true RU2007144482A (ru) | 2009-06-10 |
RU2432241C2 RU2432241C2 (ru) | 2011-10-27 |
Family
ID=38137467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007144482/02A RU2432241C2 (ru) | 2006-11-30 | 2007-11-29 | Способ выполнения при помощи лазерного пучка отверстий в детали, изготовленной из композитного материала с керамической основой |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7837925B2 (ru) |
EP (1) | EP1927426B1 (ru) |
JP (1) | JP5303141B2 (ru) |
CA (1) | CA2612744C (ru) |
DE (1) | DE602007006134D1 (ru) |
FR (1) | FR2909297B1 (ru) |
RU (1) | RU2432241C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9040871B2 (en) | 2009-08-17 | 2015-05-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Process for producing a hole using different laser positions |
RU2599320C2 (ru) * | 2011-01-24 | 2016-10-10 | Снекма | Способ просверливания стенки камеры сгорания |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1391409B1 (it) * | 2008-10-15 | 2011-12-23 | Quadrana | Processo ed apparecchiatura per laser-foratura orbitante. |
EP2384845A1 (de) * | 2010-05-04 | 2011-11-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Laserbohren ohne Gratbildung |
FR2960242B1 (fr) | 2010-05-18 | 2015-05-01 | C R M A | Procede de fabrication de pieces multicouches comportant des trous inclines et devant resister a des contraintes thermiques elevees et utilisation du procede pour la reparation de pieces |
JP5627434B2 (ja) * | 2010-12-10 | 2014-11-19 | 三菱重工業株式会社 | コーティング部材の孔位置特定装置 |
US9434025B2 (en) | 2011-07-19 | 2016-09-06 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Laser drilling methods of shallow-angled holes |
US8624151B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-01-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Laser drilling methods of shallow-angled holes |
US8631557B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-01-21 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Laser drilling methods of shallow-angled holes |
CN103706953A (zh) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | 天津中杰科技发展有限公司 | 一种陶瓷激光精密打孔方法 |
US9662743B2 (en) * | 2014-01-27 | 2017-05-30 | General Electric Company | Method for drilling a hole in an airfoil |
US9797263B2 (en) | 2015-05-26 | 2017-10-24 | Rolls-Royce Corporation | Monolithic ceramic rods to enable cooling holes in CMC |
JP6432467B2 (ja) * | 2015-08-26 | 2018-12-05 | トヨタ自動車株式会社 | レーザ溶接方法 |
US10376985B2 (en) * | 2015-12-18 | 2019-08-13 | General Electric Company | System and method for shaping a ceramic matrix composite (CMC) sheet |
CN108971775B (zh) * | 2017-06-02 | 2021-05-18 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种用于金属的激光打孔方法及设备 |
CN107695544A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-16 | 袁卉 | 激光打孔方法及装置 |
JP7431493B1 (ja) | 2022-10-13 | 2024-02-15 | 株式会社新来島サノヤス造船 | 楕円ホール(傾斜貫通孔)の穿孔切断方法及びnc切断機による同穿孔切断方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3211525B2 (ja) * | 1993-04-22 | 2001-09-25 | オムロン株式会社 | 薄材メッシュ、その製造方法及びその製造装置 |
US5593606A (en) * | 1994-07-18 | 1997-01-14 | Electro Scientific Industries, Inc. | Ultraviolet laser system and method for forming vias in multi-layered targets |
GB9617093D0 (en) * | 1996-08-14 | 1996-09-25 | Rolls Royce Plc | A method of drilling a hole in a workpiece |
US5837964A (en) * | 1998-01-16 | 1998-11-17 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Laser drilling holes in components by combined percussion and trepan drilling |
US6441341B1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-08-27 | General Electric Company | Method of forming cooling holes in a ceramic matrix composite turbine components |
US6627019B2 (en) * | 2000-12-18 | 2003-09-30 | David C. Jarmon | Process for making ceramic matrix composite parts with cooling channels |
US6420677B1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-07-16 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Laser machining cooling holes in gas turbine components |
US6864459B2 (en) * | 2001-02-08 | 2005-03-08 | The Regents Of The University Of California | High precision, rapid laser hole drilling |
IES20020202A2 (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-02 | Xsil Technology Ltd | A laser machining system and method |
JP2002299793A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | セラミックスグリーンシートのレーザ加工方法およびセラミックス多層装置の製造方法 |
US7357486B2 (en) * | 2001-12-20 | 2008-04-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method of laser machining a fluid slot |
FR2864829A1 (fr) * | 2003-12-22 | 2005-07-08 | Gen Electric | Composite a matrice de ceramique a resistance laminaire amelioree, et procede pour celui-ci |
-
2006
- 2006-11-30 FR FR0655240A patent/FR2909297B1/fr active Active
-
2007
- 2007-11-26 DE DE602007006134T patent/DE602007006134D1/de active Active
- 2007-11-26 EP EP07121549A patent/EP1927426B1/fr active Active
- 2007-11-27 US US11/945,567 patent/US7837925B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-27 JP JP2007305424A patent/JP5303141B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-28 CA CA2612744A patent/CA2612744C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-29 RU RU2007144482/02A patent/RU2432241C2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9040871B2 (en) | 2009-08-17 | 2015-05-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Process for producing a hole using different laser positions |
RU2599320C2 (ru) * | 2011-01-24 | 2016-10-10 | Снекма | Способ просверливания стенки камеры сгорания |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5303141B2 (ja) | 2013-10-02 |
US20080128952A1 (en) | 2008-06-05 |
FR2909297A1 (fr) | 2008-06-06 |
CA2612744C (fr) | 2014-09-16 |
US7837925B2 (en) | 2010-11-23 |
JP2008155283A (ja) | 2008-07-10 |
EP1927426A1 (fr) | 2008-06-04 |
CA2612744A1 (fr) | 2008-05-30 |
FR2909297B1 (fr) | 2010-03-05 |
EP1927426B1 (fr) | 2010-04-28 |
RU2432241C2 (ru) | 2011-10-27 |
DE602007006134D1 (de) | 2010-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007144482A (ru) | Способ выполнения при помощи лазерного пучка отверствий в детали, изготовленной из композитного материала с керамической основой | |
CA2436912A1 (en) | Laser machining cooling holes in gas turbine components | |
JP3825748B2 (ja) | 熱バリアコーティングを有する金属加工物に穴をドリル加工する方法 | |
CN1102962C (zh) | 采用低能激光的激光冲击处理 | |
US8927897B2 (en) | Laser maintenance tool | |
DE502005011190D1 (de) | Verfahren zum aufbringen einer schützenden beschic | |
EP1731630A3 (en) | Thermal barrier coating and process therefor | |
US8119949B2 (en) | Laser cutting shaped holes by trepanning on the fly | |
RU2008134515A (ru) | Способ изготовления отверстия | |
JP2011140036A (ja) | レーザー加工装置およびレーザー加工方法 | |
EP1837897A4 (en) | EXTREME PLASMA LASER UV LIGHT SOURCE, TARGET MEMBER, METHOD FOR MANUFACTURING THE TARGET MEMBER, TARGET MEMBER DELIVERY METHOD, AND EXTREME UV EXPOSURE SYSTEM | |
CN102319960A (zh) | 超短脉冲激光制作金属薄膜群孔的装置及其方法 | |
WO2009053031A9 (de) | Verfahren zum bohren von flaschenähnlichen löchern mit einer definierten geometrie mittels gepulster laserstrahlung | |
RU2010134237A (ru) | Способ изготовления отверстия с применением различных положений лазера | |
CN109483060A (zh) | 水射流环境下气膜孔超快激光加工装置及方法 | |
JP2008260064A (ja) | レーザショックピーニング処理済み領域内に特徴形状部を機械加工する方法 | |
RU2007104919A (ru) | Способ вырезания посредством лазерного луча | |
CN202185678U (zh) | 超短脉冲激光制作金属薄膜群孔的装置 | |
WO2015150668A2 (fr) | Procede de marquage en surface d'une piece mecanique par une representation graphique predefinie avec effet de type holographique | |
SE0004138L (sv) | Förfarande för framställning av ett blad till en gasturbinkomponent samt framställning av en gasturbinkomponent | |
EP1950000A1 (en) | Apparatus with a beam generator and a beam trap ; Method for machining a component using a beam and a beam trap | |
CA2887103C (fr) | Procede de marquage en surface d'une piece mecanique par une representation graphique predefinie visible a l'oeil nu | |
CN106271057A (zh) | 一种基于空气及水环境的时序激光打孔装置及方法 | |
WO2006114445A8 (de) | Vorrichtung und verfahren zum behandeln von zylindrisch geformten flächen mittels eines im wesentlichen kreisrunden querschnitt aufweisenden laserstrahls | |
CN110280916B (zh) | 一种利用等离子体制备沙漏形孔的双脉冲激光打孔装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |