RU2007143882A - Получение полимеров в коническом реакторе - Google Patents

Получение полимеров в коническом реакторе Download PDF

Info

Publication number
RU2007143882A
RU2007143882A RU2007143882/04A RU2007143882A RU2007143882A RU 2007143882 A RU2007143882 A RU 2007143882A RU 2007143882/04 A RU2007143882/04 A RU 2007143882/04A RU 2007143882 A RU2007143882 A RU 2007143882A RU 2007143882 A RU2007143882 A RU 2007143882A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
monoethylenically unsaturated
aqueous mixture
angle
polymer
Prior art date
Application number
RU2007143882/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2408419C2 (ru
Inventor
Саймон БРОТОН (GB)
Саймон БРОТОН
Гарет Айан НЕЙЛОР (GB)
Гарет Айан НЕЙЛОР
Антони МОРАН (GB)
Антони МОРАН
Original Assignee
Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. (Ch)
Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. (Ch), Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. filed Critical Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. (Ch)
Publication of RU2007143882A publication Critical patent/RU2007143882A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2408419C2 publication Critical patent/RU2408419C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/01Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F20/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F20/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
    • C08F20/52Amides or imides
    • C08F20/54Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F20/56Acrylamide; Methacrylamide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1946Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/918Polymerization reactors for addition polymer preparation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/93Water swellable or hydrophilic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

1. Способ получения полимера, включающий ! I) подачу водной смеси, включающей моноэтиленовоненасыщенный мономер или смесь моноэтиленовоненасыщенных мономеров и инициатор, в верхнюю часть реактора, ! II) полимеризацию моноэтиленовоненасыщенного мономера с получением гелеподобной водной смеси, включающей полимер, ! III) выдавливание гелеподобной водной смеси, включающей полимер, из основания реактора с использованием инертного газа, ! в котором реактор представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенкой реактора меньше 90°, но больше 45°, либо выполнен с использованием от 2 до 5 соединенных вертикальных полностью конических частей, которые находятся поверх друг друга, причем каждая образует угол между верхним диаметром этой части и внутренней стенкой части меньше 90°, но больше 45°. ! 2. Способ по п.1, в котором угол реактора равен меньше 90°, но больше 60°. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором отношение верхнего диаметра к диаметру основания реактора составляет от 1,1/1 до 24/1. ! 4. Способ по п.1, в котором моноэтиленовоненасыщенные мономеры представляют собой водорастворимые моноэтиленовоненасыщенные мономеры. ! 5. Способ по п.1, в котором количество моноэтиленовоненасыщенного мономера или мономерной смеси в водной смеси находится в пределах от 5 до 60 мас.% в пересчете на массу водной смеси, подаваемой в верхнюю часть реактора. ! 6. Способ по п.1, в котором процесс проводят непрерывно. ! 7. Реактор, который представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенко

Claims (8)

1. Способ получения полимера, включающий
I) подачу водной смеси, включающей моноэтиленовоненасыщенный мономер или смесь моноэтиленовоненасыщенных мономеров и инициатор, в верхнюю часть реактора,
II) полимеризацию моноэтиленовоненасыщенного мономера с получением гелеподобной водной смеси, включающей полимер,
III) выдавливание гелеподобной водной смеси, включающей полимер, из основания реактора с использованием инертного газа,
в котором реактор представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенкой реактора меньше 90°, но больше 45°, либо выполнен с использованием от 2 до 5 соединенных вертикальных полностью конических частей, которые находятся поверх друг друга, причем каждая образует угол между верхним диаметром этой части и внутренней стенкой части меньше 90°, но больше 45°.
2. Способ по п.1, в котором угол реактора равен меньше 90°, но больше 60°.
3. Способ по п.1 или 2, в котором отношение верхнего диаметра к диаметру основания реактора составляет от 1,1/1 до 24/1.
4. Способ по п.1, в котором моноэтиленовоненасыщенные мономеры представляют собой водорастворимые моноэтиленовоненасыщенные мономеры.
5. Способ по п.1, в котором количество моноэтиленовоненасыщенного мономера или мономерной смеси в водной смеси находится в пределах от 5 до 60 мас.% в пересчете на массу водной смеси, подаваемой в верхнюю часть реактора.
6. Способ по п.1, в котором процесс проводят непрерывно.
7. Реактор, который представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенкой реактора меньше 90°, но больше 45°, либо выполнен с использованием от 2 до 5 соединенных вертикальных конических частей, которые находятся поверх друг друга, причем каждая образует угол между верхним диаметром этой части и внутренней стенкой части меньше 90°, но больше 45°.
8. Полимеры, которые получают согласно способу по одному из пп.1-6 и которые содержат непрореагировавшие мономеры в количестве меньше 0,15 мас.% в пересчете на массу полимера.
RU2007143882/05A 2005-04-29 2006-04-19 Получение полимеров в коническом реакторе RU2408419C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05103559.0 2005-04-29
EP05103559 2005-04-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007143882A true RU2007143882A (ru) 2009-06-10
RU2408419C2 RU2408419C2 (ru) 2011-01-10

Family

ID=34939601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007143882/05A RU2408419C2 (ru) 2005-04-29 2006-04-19 Получение полимеров в коническом реакторе

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7619046B2 (ru)
EP (1) EP1874827B1 (ru)
JP (1) JP4995190B2 (ru)
KR (1) KR101318695B1 (ru)
CN (1) CN100558750C (ru)
AT (1) ATE420898T1 (ru)
AU (1) AU2006243231B2 (ru)
BR (1) BRPI0607664B1 (ru)
DE (1) DE602006004861D1 (ru)
RU (1) RU2408419C2 (ru)
WO (1) WO2006117292A1 (ru)
ZA (1) ZA200708411B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2495038B1 (en) * 2011-03-02 2020-09-02 Borealis AG A process for the production polymers
PL2495037T3 (pl) * 2011-03-02 2021-01-11 Borealis Ag Zespół reaktora o wysokiej przepustowości do polimeryzacji olefin
JP5996117B2 (ja) * 2012-09-26 2016-09-21 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se ポリマーの製造方法
KR102416065B1 (ko) 2013-12-13 2022-07-01 바스프 에스이 석유 회수 방법
EP2933271B1 (de) 2014-04-15 2016-03-23 Basf Se Verfahren zur herstellung von wasserlöslichen homo- oder copolymeren umfassend (meth)acrylamid
MX2017010687A (es) 2015-02-20 2017-11-17 Basf Se Proceso para producir composiciones de poliacrilamida estabilizadas.
US10100174B2 (en) 2015-02-20 2018-10-16 Basf Se Process for producing stabilized polyacrylamides
WO2017186698A1 (en) 2016-04-26 2017-11-02 Basf Se Method for preparing an aqueous polyacrylamide solution
CA3019652A1 (en) 2016-04-26 2017-11-02 Basf Se Method for preparing an aqueous polyacrylamide solution
WO2017186685A1 (en) 2016-04-26 2017-11-02 Basf Se Method for preparing an aqueous polyacrylamide solution
CA3019649C (en) 2016-04-26 2024-04-09 Basf Se A process and apparatus for producing an aqueous polymer solution
CN111263774A (zh) 2017-10-25 2020-06-09 巴斯夫欧洲公司 生产疏水缔合聚丙烯酰胺的方法
EP3802726A1 (en) 2018-06-06 2021-04-14 Basf Se Associative copolymers with hydrophobic quaternized (meth)acrylamide and (meth)acrylic acid derivatives
EP3802725A1 (en) 2018-06-06 2021-04-14 Basf Se Associative copolymers with hydrophobic quaternized (meth)acrylamide and (meth)acrylic acid derivatives
WO2020079123A1 (en) 2018-10-18 2020-04-23 Basf Se Method of fracturing subterranean formations using aqueous solutions comprising hydrophobically associating copolymers
WO2021037579A1 (en) 2019-08-26 2021-03-04 Basf Se Process for making nvp containing polyacrylamides
WO2021037578A1 (en) 2019-08-26 2021-03-04 Basf Se Process for making nvp containing polyacrylamides
WO2022106308A1 (en) 2020-11-23 2022-05-27 Basf Se Process for making water-soluble, nvp-containing copolymers in powder form
FI129793B (en) * 2021-06-15 2022-08-31 Neste Oyj Process and apparatus for making polyalphaolefins

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL283120A (ru) * 1961-09-28
DE1218157B (de) 1962-11-07 1966-06-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Polymerisate
BE795461A (fr) * 1972-02-15 1973-08-16 Owens Illinois Inc Polymerisation de vinyle par un procede en masse
US3873508A (en) 1973-12-27 1975-03-25 Du Pont Preparation of acrylonitrile polymer
SU1797612A1 (ru) * 1987-08-10 1993-02-23 Nippon Catalytic Chem Ind Cпocoб пoлучehия boдoпoглoщaющeй cmoлы
DE19502939A1 (de) * 1995-01-31 1996-08-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polymerisaten
DE19744710A1 (de) * 1997-10-10 1999-04-15 Bayer Ag Gasphasenpolymerisation in einem Kelchreaktor
DE60238439D1 (de) 2001-12-19 2011-01-05 Nippon Catalytic Chem Ind Wasserabsorbierende polymere und verfahren zu deren herstellung
JP2003265946A (ja) * 2002-03-14 2003-09-24 Tlv Co Ltd 熱交換容器
JP4087682B2 (ja) * 2002-11-07 2008-05-21 株式会社日本触媒 吸水性樹脂の製造方法および製造装置
DE10331952A1 (de) * 2003-07-15 2005-02-10 Degussa Ag Vorrichtung und Verfahren zur diskontinuierlichen Polykondensation

Also Published As

Publication number Publication date
EP1874827A1 (en) 2008-01-09
AU2006243231A1 (en) 2006-11-09
BRPI0607664A2 (pt) 2009-09-22
CN101166767A (zh) 2008-04-23
CN100558750C (zh) 2009-11-11
BRPI0607664B1 (pt) 2016-12-27
ZA200708411B (en) 2009-10-28
KR101318695B1 (ko) 2013-10-16
KR20080012276A (ko) 2008-02-11
EP1874827B1 (en) 2009-01-14
JP4995190B2 (ja) 2012-08-08
AU2006243231B2 (en) 2011-07-14
WO2006117292A1 (en) 2006-11-09
JP2008539291A (ja) 2008-11-13
US7619046B2 (en) 2009-11-17
RU2408419C2 (ru) 2011-01-10
DE602006004861D1 (de) 2009-03-05
ATE420898T1 (de) 2009-01-15
US20090076231A1 (en) 2009-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007143882A (ru) Получение полимеров в коническом реакторе
JP4903793B2 (ja) テトラフルオロエチレンコポリマー
ZA200709022B (en) Process for the production of aqueous binder latices
US6541589B1 (en) Tetrafluoroethylene copolymer
WO2004077511A3 (en) (meth)acrylic and (meth)acrylamide monomers, polymerizable compositions, and polymers obtained
KR101768378B1 (ko) 염화비닐계 공중합체의 제조방법 및 이로부터 제조된 염화비닐계 공중합체
NO20064068L (no) Svellbare partikler
RU2005111865A (ru) Полимеризация в водной эмульсии без эмульгатора для получения сополимеров фторированного олефина и углеводородного олефина
TW200604248A (en) Process for production of ethylene oxide copolymer
RU2007108795A (ru) Устройство и способ получения низкомолекулярных полимеров
AU2003232808A1 (en) Radical polymerization methods and halogenated polymers
CN1257058A (zh) 连续聚合法和由此得到的产物
WO2005080444A3 (en) Olefin polymerization process with sequential discharging
RU2012113605A (ru) Полимеры изоолефинов и способы их получения
CN108084340A (zh) 一种分散型絮凝剂及其制备方法与应用
JPH08239423A (ja) ポリアクリル酸ソーダの製造方法
CA2007333A1 (en) Preparation of large beads of styrene/methacrylic acid copolymer
GB2079760A (en) Aqueous terpolymer emulsion
CN100354328C (zh) 高抗冲建材制品专用聚氯乙烯树脂的生产方法
Dostuyeva SYNTHESIS AND STUDY OF COPOLYMERS OF METHYL METHACRYLATE WİTH OLIGOPROPYLENE MACROMONOMERS
Khosravi Well‐defined crosslinked materials via ring opening metathesis polymerisation
SU1054362A1 (ru) Линейные статистические сополимеры диметилвинилэтинил-метил-трет-бутилпероксида и (мет) акриламида в качестве инициаторов радикальной полимеризации в водных растворах
CA2469024A1 (en) Polyalkyldiallylamine-epihalohydrin resins as wet strength additives for papermaking and process for making the same
TW202118796A (zh) 增韌可塑性熱固型樹脂及其製備方法
CN1100732A (zh) 生产氯乙烯聚合物的方法