RU2007143882A - Получение полимеров в коническом реакторе - Google Patents

Получение полимеров в коническом реакторе Download PDF

Info

Publication number
RU2007143882A
RU2007143882A RU2007143882/04A RU2007143882A RU2007143882A RU 2007143882 A RU2007143882 A RU 2007143882A RU 2007143882/04 A RU2007143882/04 A RU 2007143882/04A RU 2007143882 A RU2007143882 A RU 2007143882A RU 2007143882 A RU2007143882 A RU 2007143882A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
monoethylenically unsaturated
aqueous mixture
angle
polymer
Prior art date
Application number
RU2007143882/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2408419C2 (ru
Inventor
Саймон БРОТОН (GB)
Саймон БРОТОН
Гарет Айан НЕЙЛОР (GB)
Гарет Айан НЕЙЛОР
Антони МОРАН (GB)
Антони МОРАН
Original Assignee
Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. (Ch)
Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. (Ch), Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. filed Critical Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. (Ch)
Publication of RU2007143882A publication Critical patent/RU2007143882A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2408419C2 publication Critical patent/RU2408419C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/01Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F20/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F20/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
    • C08F20/52Amides or imides
    • C08F20/54Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F20/56Acrylamide; Methacrylamide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1946Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/918Polymerization reactors for addition polymer preparation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/93Water swellable or hydrophilic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

1. Способ получения полимера, включающий ! I) подачу водной смеси, включающей моноэтиленовоненасыщенный мономер или смесь моноэтиленовоненасыщенных мономеров и инициатор, в верхнюю часть реактора, ! II) полимеризацию моноэтиленовоненасыщенного мономера с получением гелеподобной водной смеси, включающей полимер, ! III) выдавливание гелеподобной водной смеси, включающей полимер, из основания реактора с использованием инертного газа, ! в котором реактор представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенкой реактора меньше 90°, но больше 45°, либо выполнен с использованием от 2 до 5 соединенных вертикальных полностью конических частей, которые находятся поверх друг друга, причем каждая образует угол между верхним диаметром этой части и внутренней стенкой части меньше 90°, но больше 45°. ! 2. Способ по п.1, в котором угол реактора равен меньше 90°, но больше 60°. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором отношение верхнего диаметра к диаметру основания реактора составляет от 1,1/1 до 24/1. ! 4. Способ по п.1, в котором моноэтиленовоненасыщенные мономеры представляют собой водорастворимые моноэтиленовоненасыщенные мономеры. ! 5. Способ по п.1, в котором количество моноэтиленовоненасыщенного мономера или мономерной смеси в водной смеси находится в пределах от 5 до 60 мас.% в пересчете на массу водной смеси, подаваемой в верхнюю часть реактора. ! 6. Способ по п.1, в котором процесс проводят непрерывно. ! 7. Реактор, который представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенко

Claims (8)

1. Способ получения полимера, включающий
I) подачу водной смеси, включающей моноэтиленовоненасыщенный мономер или смесь моноэтиленовоненасыщенных мономеров и инициатор, в верхнюю часть реактора,
II) полимеризацию моноэтиленовоненасыщенного мономера с получением гелеподобной водной смеси, включающей полимер,
III) выдавливание гелеподобной водной смеси, включающей полимер, из основания реактора с использованием инертного газа,
в котором реактор представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенкой реактора меньше 90°, но больше 45°, либо выполнен с использованием от 2 до 5 соединенных вертикальных полностью конических частей, которые находятся поверх друг друга, причем каждая образует угол между верхним диаметром этой части и внутренней стенкой части меньше 90°, но больше 45°.
2. Способ по п.1, в котором угол реактора равен меньше 90°, но больше 60°.
3. Способ по п.1 или 2, в котором отношение верхнего диаметра к диаметру основания реактора составляет от 1,1/1 до 24/1.
4. Способ по п.1, в котором моноэтиленовоненасыщенные мономеры представляют собой водорастворимые моноэтиленовоненасыщенные мономеры.
5. Способ по п.1, в котором количество моноэтиленовоненасыщенного мономера или мономерной смеси в водной смеси находится в пределах от 5 до 60 мас.% в пересчете на массу водной смеси, подаваемой в верхнюю часть реактора.
6. Способ по п.1, в котором процесс проводят непрерывно.
7. Реактор, который представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, обладающий углом (α) между верхним диаметром (d1) реактора и внутренней стенкой реактора меньше 90°, но больше 45°, либо выполнен с использованием от 2 до 5 соединенных вертикальных конических частей, которые находятся поверх друг друга, причем каждая образует угол между верхним диаметром этой части и внутренней стенкой части меньше 90°, но больше 45°.
8. Полимеры, которые получают согласно способу по одному из пп.1-6 и которые содержат непрореагировавшие мономеры в количестве меньше 0,15 мас.% в пересчете на массу полимера.
RU2007143882/05A 2005-04-29 2006-04-19 Получение полимеров в коническом реакторе RU2408419C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05103559 2005-04-29
EP05103559.0 2005-04-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007143882A true RU2007143882A (ru) 2009-06-10
RU2408419C2 RU2408419C2 (ru) 2011-01-10

Family

ID=34939601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007143882/05A RU2408419C2 (ru) 2005-04-29 2006-04-19 Получение полимеров в коническом реакторе

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7619046B2 (ru)
EP (1) EP1874827B1 (ru)
JP (1) JP4995190B2 (ru)
KR (1) KR101318695B1 (ru)
CN (1) CN100558750C (ru)
AT (1) ATE420898T1 (ru)
AU (1) AU2006243231B2 (ru)
BR (1) BRPI0607664B1 (ru)
DE (1) DE602006004861D1 (ru)
RU (1) RU2408419C2 (ru)
WO (1) WO2006117292A1 (ru)
ZA (1) ZA200708411B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2817776T3 (es) * 2011-03-02 2021-04-08 Borealis Ag Un procedimiento para la producción de polímeros
EP2495037B1 (en) * 2011-03-02 2020-08-19 Borealis AG High throughput reactor assembly for polymerization of olefins
WO2014049513A1 (en) * 2012-09-26 2014-04-03 Basf Se Process for producing polymers
CA2933114C (en) 2013-12-13 2022-05-10 Basf Se Process for mineral oil production
EP2933271B1 (de) 2014-04-15 2016-03-23 Basf Se Verfahren zur herstellung von wasserlöslichen homo- oder copolymeren umfassend (meth)acrylamid
WO2016131940A1 (en) 2015-02-20 2016-08-25 Basf Se Process for producing stabilized polyacrylamide compositions
WO2016131941A1 (en) 2015-02-20 2016-08-25 Basf Se Process for producing stabilized polyacrylamides
CA3019652A1 (en) 2016-04-26 2017-11-02 Basf Se Method for preparing an aqueous polyacrylamide solution
US20190153300A1 (en) 2016-04-26 2019-05-23 Basf Se Method for preparing an aqueous polyacrylamide solution
US10927222B2 (en) 2016-04-26 2021-02-23 Basf Se Process and apparatus for producing an aqueous polymer solution
WO2017186685A1 (en) 2016-04-26 2017-11-02 Basf Se Method for preparing an aqueous polyacrylamide solution
US20200347155A1 (en) 2017-10-25 2020-11-05 Basf Se Process for producing hydrophobically associating polyacrylamides
WO2019233948A1 (en) 2018-06-06 2019-12-12 Basf Se Associative copolymers with hydrophobic quaternized (meth)acrylamide and (meth)acrylic acid derivatives
WO2019233947A1 (en) 2018-06-06 2019-12-12 Basf Se Associative copolymers with hydrophobic quaternized (meth)acrylamide and (meth)acrylic acid derivatives
WO2020079123A1 (en) 2018-10-18 2020-04-23 Basf Se Method of fracturing subterranean formations using aqueous solutions comprising hydrophobically associating copolymers
WO2021037579A1 (en) 2019-08-26 2021-03-04 Basf Se Process for making nvp containing polyacrylamides
WO2021037578A1 (en) 2019-08-26 2021-03-04 Basf Se Process for making nvp containing polyacrylamides
WO2022106308A1 (en) 2020-11-23 2022-05-27 Basf Se Process for making water-soluble, nvp-containing copolymers in powder form
FI129793B (en) * 2021-06-15 2022-08-31 Neste Oyj Process and apparatus for making polyalphaolefins

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL137126C (ru) * 1961-09-28
DE1218157B (de) 1962-11-07 1966-06-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Polymerisate
BE795461A (fr) * 1972-02-15 1973-08-16 Owens Illinois Inc Polymerisation de vinyle par un procede en masse
US3873508A (en) * 1973-12-27 1975-03-25 Du Pont Preparation of acrylonitrile polymer
EP0303440B1 (en) * 1987-08-10 1992-07-22 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for production of water absorbent resin
DE19502939A1 (de) * 1995-01-31 1996-08-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polymerisaten
DE19744710A1 (de) * 1997-10-10 1999-04-15 Bayer Ag Gasphasenpolymerisation in einem Kelchreaktor
WO2003051415A1 (en) 2001-12-19 2003-06-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbent resin and production process therefor
JP2003265946A (ja) * 2002-03-14 2003-09-24 Tlv Co Ltd 熱交換容器
JP4087682B2 (ja) * 2002-11-07 2008-05-21 株式会社日本触媒 吸水性樹脂の製造方法および製造装置
DE10331952A1 (de) * 2003-07-15 2005-02-10 Degussa Ag Vorrichtung und Verfahren zur diskontinuierlichen Polykondensation

Also Published As

Publication number Publication date
EP1874827A1 (en) 2008-01-09
CN101166767A (zh) 2008-04-23
EP1874827B1 (en) 2009-01-14
BRPI0607664B1 (pt) 2016-12-27
DE602006004861D1 (de) 2009-03-05
KR20080012276A (ko) 2008-02-11
AU2006243231B2 (en) 2011-07-14
US7619046B2 (en) 2009-11-17
ATE420898T1 (de) 2009-01-15
CN100558750C (zh) 2009-11-11
BRPI0607664A2 (pt) 2009-09-22
WO2006117292A1 (en) 2006-11-09
JP4995190B2 (ja) 2012-08-08
AU2006243231A1 (en) 2006-11-09
KR101318695B1 (ko) 2013-10-16
ZA200708411B (en) 2009-10-28
JP2008539291A (ja) 2008-11-13
RU2408419C2 (ru) 2011-01-10
US20090076231A1 (en) 2009-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007143882A (ru) Получение полимеров в коническом реакторе
JP4903793B2 (ja) テトラフルオロエチレンコポリマー
ZA200709022B (en) Process for the production of aqueous binder latices
US6541589B1 (en) Tetrafluoroethylene copolymer
WO2004077511A3 (en) (meth)acrylic and (meth)acrylamide monomers, polymerizable compositions, and polymers obtained
KR101768378B1 (ko) 염화비닐계 공중합체의 제조방법 및 이로부터 제조된 염화비닐계 공중합체
RU2009105487A (ru) Способ получения водопоглощающих полимерных частиц с высокой проницаемостью путем полимеризации капель мономерного раствора
NO20064068L (no) Svellbare partikler
RU2005111865A (ru) Полимеризация в водной эмульсии без эмульгатора для получения сополимеров фторированного олефина и углеводородного олефина
CN108055849B (zh) 氯乙烯共聚物的制备方法以及由该制备方法制备的氯乙烯共聚物
TW200604248A (en) Process for production of ethylene oxide copolymer
RU2007108795A (ru) Устройство и способ получения низкомолекулярных полимеров
EP2045277A3 (fr) Procédé de polymérisation radicalaire pour préparer des copolymères à blocs et copolymères à blocs
CN1257058A (zh) 连续聚合法和由此得到的产物
WO2005080444A3 (en) Olefin polymerization process with sequential discharging
RU2012113605A (ru) Полимеры изоолефинов и способы их получения
WO2010019563A1 (en) Synthesis of arborescent polymers via controlled inimer-type reversible addition-fragmentation chain transfer (raft) polymerization
Ouchi et al. Vinyl polymerization. 410. Polymerizations of vinyl monomers initiated by poly (styrene‐co‐sodium acrylate) or poly (methyl methacrylate‐co‐sodium methacrylate). A verification of the concept of hard and soft hydrophobic areas and monomers
WO2002085956A3 (en) Method for production of porous material
JPH08239423A (ja) ポリアクリル酸ソーダの製造方法
RU2819900C1 (ru) Композиция для полимеризации полимера на основе винилхлорида и способ получения полимера на основе винилхлорида с использованием этой композиции
CA2469024A1 (en) Polyalkyldiallylamine-epihalohydrin resins as wet strength additives for papermaking and process for making the same
GB2079760A (en) Aqueous terpolymer emulsion
CN100354328C (zh) 高抗冲建材制品专用聚氯乙烯树脂的生产方法
Dostuyeva SYNTHESIS AND STUDY OF COPOLYMERS OF METHYL METHACRYLATE WİTH OLIGOPROPYLENE MACROMONOMERS