RU2007133826A - Способ и аппарат для псевдоожижения псевдоожижаемого слоя - Google Patents

Способ и аппарат для псевдоожижения псевдоожижаемого слоя Download PDF

Info

Publication number
RU2007133826A
RU2007133826A RU2007133826/15A RU2007133826A RU2007133826A RU 2007133826 A RU2007133826 A RU 2007133826A RU 2007133826/15 A RU2007133826/15 A RU 2007133826/15A RU 2007133826 A RU2007133826 A RU 2007133826A RU 2007133826 A RU2007133826 A RU 2007133826A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
tank
fluidized bed
outlet
hydraulic resistance
Prior art date
Application number
RU2007133826/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2410154C2 (ru
Inventor
Корнелис КЛЕТТ (DE)
Корнелис Клетт
Михаель ШТРЕДЕР (DE)
Михаель ШТРЕДЕР
Вернер ШТОКХАУЗЕН (DE)
Вернер Штокхаузен
Роджер БЛАЙ (AU)
Роджер Блай
Original Assignee
Оутотек Ойй (Fi)
Оутотек Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутотек Ойй (Fi), Оутотек Ойй filed Critical Оутотек Ойй (Fi)
Publication of RU2007133826A publication Critical patent/RU2007133826A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2410154C2 publication Critical patent/RU2410154C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/002—Nozzle-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/36—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Claims (22)

1. Способ псевдоожижения псевдоожижаемого слоя (3) из твердых частиц в емкости (1), имеющей днище (9), в результате проведения подачи псевдоожижающего газа в псевдоожижаемый слой, по меньшей мере, через одну трубу (7), отличающийся тем, что псевдоожижающий газ вводят в емкость (1) через трубу (7) в окрестности днища емкости (9), при этом газовый поток в трубе (7) по существу непрерывно направляют сверху вниз.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что потери давления в трубе (7) образуются выше псевдоожижаемого слоя (3), в котором твердые частицы в емкости (1) подвергают псевдоожижению.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что потери давления можно выбирать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству равномерного распределения газа между трубами (7).
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что потери давления в трубе (7) составляют величину в диапазоне от 10 до 1500 мбар.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что потери давления в трубе (7) составляют величину в диапазоне от 20 до 200 мбар.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что потери давления в трубе (7) образуются вследствие наличия гидравлического сопротивления (10) и тем, что скорость течения в наиболее узком поперечном сечении трубы равна скорости звука.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что потери давления в трубе (7) образуются вследствие наличия гидравлического сопротивления (10) и тем, что перепад давления на гидравлическом сопротивлении (10) составляет величину ≥2:1, исходя из абсолютных давлений по ходу потока до и после гидравлического сопротивления (10).
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что объемные расходы в трубах (7) устанавливают таким образом, чтобы получить определенное неравномерное распределение псевдоожижающего газа, вводимого в емкость (1).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость псевдоожижающего газа на выходе из трубы (7) составляет величину в диапазоне от 2 до 50 м/с.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что скорость псевдоожижающего газа на выходе из трубы (7) составляет величину в диапазоне от 5 до 30 м/с.
11. Способ псевдоожижения псевдоожижаемого слоя (3) из твердых частиц в емкости (1), имеющей днище (9), в результате проведения подачи псевдоожижающего газа в псевдоожижаемый слой, по меньшей мере, через одну трубу (7), где псевдоожижающий газ вводят в емкость (1) через трубу (7) в области днища емкости (9), отличающийся тем, что газовый поток в трубе (7) по существу непрерывно направляют сверху вниз и тем, что потери давления в трубе (7) образуются в части упомянутой трубы (7) выше максимальной высоты, вплоть до которой могли бы подняться в трубе твердые частицы.
12. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что гидравлическое сопротивление (10) закрепляют в трубе (7) при помощи фланцевого соединения (11).
13. Аппарат по п.11 или 12, отличающийся тем, что гидравлическое сопротивление образует диафрагма (10).
14. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что труба (7а, 7b) характеризуется углом наклона по отношению к горизонтали в диапазоне от 1 до 90°, предпочтительно ≥ приблизительно 30°.
15. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что труба (7) не имеет какого-либо сужения ниже области, которую могут достичь твердые частицы.
16. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что труба (7) на своем открытом конце имеет горизонтальное выходное отверстие (8).
17. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что выходное отверстие (8) трубы (7) располагают на расстоянии <250 мм, предпочтительно <150 мм, выше днища емкости (9).
18. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что труба (7а) в области своего выходного отверстия (8а) имеет внешнее утолщение материала, в частности навариваемую накладку (12).
19. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что в области своего выходного отверстия (8b) труба (7b) имеет, в частности, направленный кверху отводящий прилив (13).
20. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что трубу (7) прикрепляют к емкости (1) при помощи элементов фланцевого соединения (11), предусмотренных на емкости (1).
21. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что в емкости (1) предусматривается наличие множества труб (7), распределенных в форме круга.
22. Аппарат по п.21, отличающийся тем, что в емкости (1) предусматриваются трубы (7), распределенные по множеству предпочтительно концентрических кругов.
RU2007133826/05A 2005-02-11 2006-02-08 Способ и аппарат для псевдоожижения псевдоожижаемого слоя RU2410154C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005006570.8 2005-02-11
DE102005006570.8A DE102005006570B4 (de) 2005-02-11 2005-02-11 Verfahren und Vorrichtung zur Fluidisierung einer Wirbelschicht

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007133826A true RU2007133826A (ru) 2009-03-20
RU2410154C2 RU2410154C2 (ru) 2011-01-27

Family

ID=36021845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133826/05A RU2410154C2 (ru) 2005-02-11 2006-02-08 Способ и аппарат для псевдоожижения псевдоожижаемого слоя

Country Status (7)

Country Link
CN (1) CN101115552B (ru)
AU (1) AU2006212416B2 (ru)
BR (1) BRPI0608239B8 (ru)
DE (1) DE102005006570B4 (ru)
MY (1) MY146065A (ru)
RU (1) RU2410154C2 (ru)
WO (1) WO2006084682A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2008253545B2 (en) 2007-05-21 2012-04-12 Orbite Aluminae Inc. Processes for extracting aluminum and iron from aluminous ores
CN101920177A (zh) * 2010-08-31 2010-12-22 北京矿冶研究总院 充气装置以及包含该充气装置的反应器
CA2829049C (en) 2011-03-18 2014-12-02 Orbite Aluminae Inc. Processes for recovering rare earth elements from aluminum-bearing materials
RU2013153535A (ru) 2011-05-04 2015-06-10 Орбит Элюминэ Инк. Способы извлечения редкоземельных элементов из различных руд
CN103842296B (zh) 2011-06-03 2016-08-24 奥贝特科技有限公司 用于制备赤铁矿的方法
CA2848751C (en) 2011-09-16 2020-04-21 Orbite Aluminae Inc. Processes for preparing alumina and various other products
CA2875776A1 (en) 2012-01-10 2013-07-18 Richard Boudreault Processes for treating red mud
JP2015518414A (ja) 2012-03-29 2015-07-02 オーバイト アルミナ インコーポレイテッドＯｒｂｉｔｅ Ａｌｕｍｉｎａｅ Ｉｎｃ． フライアッシュ処理プロセス
CA2878744C (en) 2012-07-12 2020-09-15 Orbite Aluminae Inc. Processes for preparing aluminum chloride and various other products by hcl leaching
WO2014047728A1 (en) 2012-09-26 2014-04-03 Orbite Aluminae Inc. Processes for preparing alumina and magnesium chloride by hc1 leaching of various materials
EP2920114A4 (en) 2012-11-14 2016-03-02 Orbite Aluminae Inc PROCESS FOR PURIFYING ALUMINUM IONS
DE102013005921A1 (de) * 2013-04-03 2014-10-09 Glatt Ingenieurtechnik Gmbh Fluidisierungsapparat

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3298793A (en) * 1963-04-04 1967-01-17 Badger Co Fluid bed diffusion
US3451784A (en) * 1965-10-28 1969-06-24 Lummus Co Fluidized bed reactor
US3933445A (en) * 1973-10-15 1976-01-20 Exxon Research And Engineering Company Process and apparatus for preventing deposits on a gas inlet nozzle
DE2658371C2 (de) * 1976-12-23 1983-03-03 Carl Robert Eckelmann AG, 2000 Hamburg Verfahren zum Pyrolysieren von Altreifen
NL185896C (nl) * 1979-01-08 1990-08-16 Bpb Industries Ltd Inrichting voor het met warmte behandelen van een korrelvormig materiaal.
DE3234911A1 (de) * 1982-09-21 1984-03-22 Herbert 7853 Steinen Hüttlin Fliessbettapparatur
US5017536A (en) * 1984-02-03 1991-05-21 Phillips Petroleum Company Catalyst regeneration including method of introducing oxygen into fluidized bed
DE3523653A1 (de) * 1985-07-02 1987-02-12 Bbc Brown Boveri & Cie Wirbelschichtreaktor
JPH07104105B2 (ja) * 1987-03-17 1995-11-13 株式会社小松製作所 長軸流動層炉の流動均一化方法
GB8810390D0 (en) * 1988-05-03 1988-06-08 Shell Int Research Apparatus & process for exchanging heat between solid particles & heat exchange medium
US5549815A (en) * 1994-05-20 1996-08-27 Exxon Research And Engineering Company Method for fluidizing a dense phase bed of solids
US6991767B1 (en) * 2000-09-18 2006-01-31 Procedyne Corp. Fluidized bed gas distributor system for elevated temperature operation
DE10232789A1 (de) * 2002-07-18 2004-02-05 Vinnolit Technologie Gmbh & Co.Kg Werk Gendorf Vorrichtung zum Einleiten von Gas in ein Fließbett und Verfahren hierfür

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0608239A2 (pt) 2009-11-24
BRPI0608239B8 (pt) 2023-03-28
WO2006084682A1 (en) 2006-08-17
RU2410154C2 (ru) 2011-01-27
AU2006212416A8 (en) 2006-08-17
DE102005006570B4 (de) 2014-07-10
BRPI0608239B1 (pt) 2016-03-08
MY146065A (en) 2012-06-29
AU2006212416B2 (en) 2011-03-17
AU2006212416A1 (en) 2006-08-17
CN101115552B (zh) 2010-09-08
DE102005006570A1 (de) 2006-08-24
AU2006212416A2 (en) 2006-08-17
CN101115552A (zh) 2008-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007133826A (ru) Способ и аппарат для псевдоожижения псевдоожижаемого слоя
JP2009520848A5 (ru)
CN1933902B (zh) 制备聚合物的方法和设备
CN101257967B (zh) 用低频高能超声波对液体超声的方法与装置
CN201424293Y (zh) 粉体流化输送装置
EG25748A (en) Fluidising apparatus
CN106040109B (zh) 一种气流分布板及其反应器
CN106475018A (zh) 固定床反应器及其气体分布器
CN106430566A (zh) 双填料自清洗厌氧膨胀床生物反应器
CN112023431B (zh) 气相分布装置、气体等量分配装置、精馏柱及集束精馏塔
CN102286356A (zh) 层板式成膜连续好氧发酵罐及其发酵方法
AU2003270611A1 (en) Fluidisation fluid
CN205868209U (zh) 一种气流分布板及其反应器
CN216439982U (zh) 一种填料塔气液分布装置
CN201140063Y (zh) 有机硅单体流化床反应器的双锥导流式进气分布器
CN201519545U (zh) 一种大型槽盘式液体分布器
CN207537446U (zh) 改进结构的沼气发酵罐
CN203944363U (zh) 一种流化床气体流化介质喷吹装置
CN208482406U (zh) 一种高效助推空化泡破解的水力空化流体装置
CN207289094U (zh) Led驱动器的高可靠性波峰扰流焊接系统
CN207628428U (zh) 一种带浮动调节装置的帽罩
CN100415339C (zh) 竖流式污水沉淀池
CN209524104U (zh) 一种高压平板闸阀密封装置
CN111053179B (zh) 一种多级薄膜式果汁真空脱气罐
CN107723224A (zh) 改进结构的沼气发酵罐