RU2007132871A - Сплавы из системы алюминий-цинк-магний-скандий и способы их получения - Google Patents

Сплавы из системы алюминий-цинк-магний-скандий и способы их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2007132871A
RU2007132871A RU2007132871/02A RU2007132871A RU2007132871A RU 2007132871 A RU2007132871 A RU 2007132871A RU 2007132871/02 A RU2007132871/02 A RU 2007132871/02A RU 2007132871 A RU2007132871 A RU 2007132871A RU 2007132871 A RU2007132871 A RU 2007132871A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
amount
dopant
extruded
present
Prior art date
Application number
RU2007132871/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2406773C2 (ru
Inventor
Тимоти ЛЭНГАН (US)
Тимоти Лэнган
Original Assignee
Тимоти ЛЭНГАН (US)
Тимоти Лэнган
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тимоти ЛЭНГАН (US), Тимоти Лэнган filed Critical Тимоти ЛЭНГАН (US)
Publication of RU2007132871A publication Critical patent/RU2007132871A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406773C2 publication Critical patent/RU2406773C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/10Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/06Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/047Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/053Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (36)

1. Деформированный алюминиевый сплав, содержащий от 0,5 до 10 мас.% Zn, от 0,1 до 10 мас.% Mg, от 0,01 до 2 мас.% Sc, по меньшей мере 0,01 мас.% по меньшей мере одной легирующей добавки, выбранной из Ag и Sn, с балансом из алюминия и случайных загрязняющих примесей, при этом легирующая добавка Ag содержится в количестве до 1 мас.%, а легирующая добавка Sn содержится в количестве до 0,5 мас.% сплава.
2. Сплав по п.1, в котором Zn содержится в количестве от 2 до 9 мас.%, Mg в количестве от 0,5 до 5 мас.%, а Sc в количестве от 0,02 до 1 мас.%.
3. Сплав по п.1, в котором Zn содержится в количестве от 4 до 7 мас.%, Mg от 1 до 3 мас.%, а Sc от 0,05 до 0,2 мас.%.
4. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Ag и присутствует в количестве от 0,01 до 1 мас.%.
5. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Ag и присутствует в количестве от 0,02 до 0,5 мас.%.
6. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Ag и присутствует в количестве от 0,03 до 3 мас.%.
7. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Sn и присутствует в количестве от 0,01 до 0,5 мас.%.
8. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Sn и присутствует в количестве от 0,02 до 0,3 мас.%.
9. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Sn и присутствует в количестве от 0,03 до 0,2 мас.%.
10. Сплав по п.1, дополнительно содержащий до 1 мас.% Mn.
11. Сплав по п.1, в котором Mn присутствует в количестве от 0,01 до 0,5 мас.%.
12. Сплав по п.1, в котором Mn присутствует в количестве от 0,02 до 0,3 мас.%.
13. Сплав по п.1, в котором сплав по существу свободен от Mn.
14. Сплав по п.1, дополнительно содержащий до 1 мас.% Zr и до 0,5 мас.% Ti.
15. Сплав по п.1, дополнительно содержащий от 0,01 до 0,5 мас.% Zr и от 0,01 до 0,1 мас.% Ti.
16. Сплав по п.1, дополнительно содержащий до 2 мас.% Cu.
17. Сплав по п.16, в котором Cu присутствует в количестве от 0,05 до 1 мас.%.
18. Сплав по п.16, в котором Cu присутствует в количестве от 0,1 до 0,5 мас.%.
19. Сплав по п.1, в котором сплав по существу свободен от Cu.
20. Сплав по п.1, в котором сплав по существу свободен от Cr.
21. Сплав по п.1, в котором сплав имеет вид прессовки.
22. Способ механической обработки алюминиевого сплава, включающий:
получение алюминиевого сплава, содержащего от 0,5 до 10 мас.% Zn, от 0,1 до 10 мас.% Mg, от 0,01 до 2 мас.% Sc, по меньшей мере 0,01 мас.% по меньшей мере одной легирующей добавки, выбранной из Ag и Sn, с балансом из алюминия и случайных загрязняющих примесей, при этом легирующая добавка Ag содержится в количестве до 1 мас.%, а легирующая добавка Sn содержится в количестве до 0,5 мас.% сплава; и
механическую обработку сплава для получения деформированного продукта.
23. Способ по п.22, в котором сплав обрабатывают прокаткой.
24. Способ по п.22, в котором сплав обрабатывают ковкой.
25. Способ по п.22, в котором сплав обрабатывают экструдированием.
26. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 5 футов/минуту.
27. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 10 футов/минуту.
28. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 12 футов/минуту.
29. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 750°F.
30. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 775°F.
31. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 800°F.
32. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 825°F.
33. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 5 футов/минуту и при температуре более 750°F.
34. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 10 футов/минуту и при температуре более 775°F.
35. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 12 футов/минуту и при температуре более 800°F.
36. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 12 футов/минуту и при температуре более 825°F.
RU2007132871/02A 2005-02-01 2006-02-01 Деформированный алюминиевый сплав системы алюминий-цинк-магний-скандий и способ его получения RU2406773C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US64877505P 2005-02-01 2005-02-01
US60/648,775 2005-02-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007132871A true RU2007132871A (ru) 2009-03-10
RU2406773C2 RU2406773C2 (ru) 2010-12-20

Family

ID=36575967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007132871/02A RU2406773C2 (ru) 2005-02-01 2006-02-01 Деформированный алюминиевый сплав системы алюминий-цинк-магний-скандий и способ его получения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8133331B2 (ru)
EP (1) EP1848835A2 (ru)
KR (1) KR101333915B1 (ru)
AU (1) AU2006210790B2 (ru)
CA (1) CA2596455C (ru)
RU (1) RU2406773C2 (ru)
WO (1) WO2006083982A2 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8557062B2 (en) * 2008-01-14 2013-10-15 The Boeing Company Aluminum zinc magnesium silver alloy
JP4669903B2 (ja) * 2009-06-05 2011-04-13 住友軽金属工業株式会社 二輪車およびバギー車用フレーム材
DE102010032768A1 (de) * 2010-07-29 2012-02-02 Eads Deutschland Gmbh Hochtemperaturbelastbarer mit Scandium legierter Aluminium-Werkstoff mit verbesserter Extrudierbarkeit
CN103088274A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 精美铝业有限公司 一种铝合金中厚板的生产工艺
US10266933B2 (en) * 2012-08-27 2019-04-23 Spirit Aerosystems, Inc. Aluminum-copper alloys with improved strength
JP6273158B2 (ja) * 2013-03-14 2018-01-31 株式会社神戸製鋼所 構造材用アルミニウム合金板
CN104651764A (zh) * 2015-02-12 2015-05-27 东北大学 一种高锌含钪铝合金的固溶热处理方法
RU2610578C1 (ru) * 2015-09-29 2017-02-13 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Высокопрочный сплав на основе алюминия
US11471984B2 (en) 2018-06-28 2022-10-18 Scandium International Mining Corporation Control of recrystallization in cold-rolled AlMn(Mg)ScZr sheets for brazing applications
CN113302327A (zh) 2019-01-18 2021-08-24 爱励轧制产品德国有限责任公司 7xxx系列铝合金产品
CN110699579B (zh) * 2019-11-28 2020-11-06 西南铝业(集团)有限责任公司 2014铝合金轮毂模锻件的有锆毛坯均热及冷却方法
CN111349833A (zh) * 2020-02-25 2020-06-30 山东南山铝业股份有限公司 一种添加稀土钪的耐腐蚀铝合金及其制备方法
US20230167527A1 (en) * 2020-04-30 2023-06-01 Ati, Inc. Corrosion resistant high strength weldable aluminum alloy for structural applications
CN114480929A (zh) * 2020-11-13 2022-05-13 烟台南山学院 汽车天窗导轨悬臂型材及其制备方法
CN113444938A (zh) * 2021-05-19 2021-09-28 山东南山铝业股份有限公司 高速列车铝合金支撑槽及其制备方法
CN113430429A (zh) * 2021-06-01 2021-09-24 烟台南山学院 一种多元耐热变形稀土铝合金及其制备方法
CN114807704B (zh) * 2022-03-24 2023-07-25 承德石油高等专科学校 一种含Mg2Sn与Al3Sc双耐热相的Mg-Al-Sn-Sc系合金及其制备方法
CN114941092B (zh) * 2022-05-09 2023-02-10 华中科技大学 一种适用于搅拌摩擦焊的压铸铝合金及其制备方法

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1920090A (en) 1926-06-09 1933-07-25 Alfred J Lyon Heat treatment for aluminum base alloys
CH449274A (de) 1962-11-06 1967-12-31 Ver Deutsche Metallwerke Ag Im Gesenk oder freiformgeschmiedeter Gegenstand zur Herstellung geschweisster Konstruktionen
US3619181A (en) 1968-10-29 1971-11-09 Aluminum Co Of America Aluminum scandium alloy
IL39200A (en) 1972-04-12 1975-08-31 Israel Aircraft Ind Ltd Method of reducing the susceptibility of alloys,particularly aluminum alloys,to stress-corrosion cracking
US4832758A (en) 1973-10-26 1989-05-23 Aluminum Company Of America Producing combined high strength and high corrosion resistance in Al-Zn-MG-CU alloys
US4689090A (en) 1986-03-20 1987-08-25 Aluminum Company Of America Superplastic aluminum alloys containing scandium
US5122339A (en) 1987-08-10 1992-06-16 Martin Marietta Corporation Aluminum-lithium welding alloys
US5032359A (en) 1987-08-10 1991-07-16 Martin Marietta Corporation Ultra high strength weldable aluminum-lithium alloys
US5221377A (en) 1987-09-21 1993-06-22 Aluminum Company Of America Aluminum alloy product having improved combinations of properties
US4869870A (en) 1988-03-24 1989-09-26 Aluminum Company Of America Aluminum-lithium alloys with hafnium
US5512241A (en) 1988-08-18 1996-04-30 Martin Marietta Corporation Al-Cu-Li weld filler alloy, process for the preparation thereof and process for welding therewith
US5462712A (en) 1988-08-18 1995-10-31 Martin Marietta Corporation High strength Al-Cu-Li-Zn-Mg alloys
EP0368005B1 (en) 1988-10-12 1996-09-11 Aluminum Company Of America A method of producing an unrecrystallized aluminum based thin gauge flat rolled, heat treated product
SU1657538A1 (ru) 1988-12-02 1991-06-23 Институт Металлургии Им.А.А.Байкова Сплав на основе алюмини
US5211910A (en) 1990-01-26 1993-05-18 Martin Marietta Corporation Ultra high strength aluminum-base alloys
US5061327A (en) 1990-04-02 1991-10-29 Aluminum Company Of America Method of producing unrecrystallized aluminum products by heat treating and further working
US5221910A (en) * 1990-10-09 1993-06-22 Sgs-Thomson Microelectronics S.A. Single-pin amplifier in integrated circuit form
US5198045A (en) 1991-05-14 1993-03-30 Reynolds Metals Company Low density high strength al-li alloy
US5507888A (en) 1993-03-18 1996-04-16 Aluminum Company Of America Bicycle frames and aluminum alloy tubing therefor and methods for their production
AU695653B2 (en) 1993-04-15 1998-08-20 Luxfer Group Limited Method of making hollow bodies
FR2717827B1 (fr) 1994-03-28 1996-04-26 Jean Pierre Collin Alliage d'aluminium à hautes teneurs en Scandium et procédé de fabrication de cet alliage.
US5597529A (en) 1994-05-25 1997-01-28 Ashurst Technology Corporation (Ireland Limited) Aluminum-scandium alloys
US5865911A (en) 1995-05-26 1999-02-02 Aluminum Company Of America Aluminum alloy products suited for commercial jet aircraft wing members
JP3594272B2 (ja) * 1995-06-14 2004-11-24 古河スカイ株式会社 耐応力腐食割れ性に優れた溶接用高力アルミニウム合金
US6027582A (en) 1996-01-25 2000-02-22 Pechiney Rhenalu Thick alZnMgCu alloy products with improved properties
WO2000054967A1 (en) * 1999-03-18 2000-09-21 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Weldable aluminium alloy structural component
JP3446947B2 (ja) * 1999-05-12 2003-09-16 古河電気工業株式会社 Al−Zn−Mg−Cu系合金溶接用溶加材を用いた溶接材の熱処理方法
US6627012B1 (en) 2000-12-22 2003-09-30 William Troy Tack Method for producing lightweight alloy stock for gun frames
FR2820438B1 (fr) * 2001-02-07 2003-03-07 Pechiney Rhenalu Procede de fabrication d'un produit corroye a haute resistance en alliage alznmagcu
US20050269000A1 (en) * 2001-03-20 2005-12-08 Denzer Diana K Method for increasing the strength and/or corrosion resistance of 7000 Series AI aerospace alloy products
JP4227014B2 (ja) * 2001-07-25 2009-02-18 昭和電工株式会社 切削性に優れたアルミニウム合金材およびその製造方法
US6524410B1 (en) * 2001-08-10 2003-02-25 Tri-Kor Alloys, Llc Method for producing high strength aluminum alloy welded structures
FR2838135B1 (fr) 2002-04-05 2005-01-28 Pechiney Rhenalu PRODUITS CORROYES EN ALLIAGES A1-Zn-Mg-Cu A TRES HAUTES CARACTERISTIQUES MECANIQUES, ET ELEMENTS DE STRUCTURE D'AERONEF
FR2838136B1 (fr) * 2002-04-05 2005-01-28 Pechiney Rhenalu PRODUITS EN ALLIAGE A1-Zn-Mg-Cu A COMPROMIS CARACTERISTIQUES STATISTIQUES/TOLERANCE AUX DOMMAGES AMELIORE
US20040099352A1 (en) * 2002-09-21 2004-05-27 Iulian Gheorghe Aluminum-zinc-magnesium-copper alloy extrusion
US7060139B2 (en) * 2002-11-08 2006-06-13 Ues, Inc. High strength aluminum alloy composition
US7048815B2 (en) 2002-11-08 2006-05-23 Ues, Inc. Method of making a high strength aluminum alloy composition
RU2233902C1 (ru) * 2002-12-25 2004-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава
US20050056353A1 (en) 2003-04-23 2005-03-17 Brooks Charles E. High strength aluminum alloys and process for making the same
RU2243278C1 (ru) * 2003-10-21 2004-12-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него

Also Published As

Publication number Publication date
AU2006210790B2 (en) 2011-03-31
KR101333915B1 (ko) 2013-11-27
CA2596455A1 (en) 2006-08-10
US8133331B2 (en) 2012-03-13
KR20070107100A (ko) 2007-11-06
US20100068090A1 (en) 2010-03-18
CA2596455C (en) 2014-10-14
EP1848835A2 (en) 2007-10-31
WO2006083982A2 (en) 2006-08-10
WO2006083982A3 (en) 2007-01-11
AU2006210790A1 (en) 2006-08-10
RU2406773C2 (ru) 2010-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007132871A (ru) Сплавы из системы алюминий-цинк-магний-скандий и способы их получения
EP1681360A4 (en) COPPER ALLOY AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
RU2008152793A (ru) Продукты из алюминиевых сплавов серии аа2000 и способ их производства
JP2009280846A (ja) マグネシウム合金鍛造部材及びその製造方法
ATE426050T1 (de) Herstellungsverfahren fur ein hochfestes, hochzahes al-zn -legierungsprodukt
ATE395442T1 (de) Verfahren zur herstellung von einer kupfer- germanium-bor-vorlegierung und dessen verwendung zur herstellung von silber-kupfer-legierungen
FR2442896A1 (fr) Procede pour preparer des bandes d'alliage d'aluminium a faible formation de cornes a l'emboutissage, comprenant une coulee sur machine a couler des bandes
WO2008003506A3 (en) Aa7000-series aluminium alloy products and a method of manufacturing thereof
RU2010110350A (ru) ПРОДУКТ ИЗ Al-Cu-Li СПЛАВА, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АВИАЦИИ И КОСМОНАВТИКЕ
JP2011514434A5 (ru)
RU2011141860A (ru) Пригодное для сварки металлическое изделие
RU2007143837A (ru) Способ получения ультрамелкозернистых заготовок из титановых сплавов
MX2007003322A (es) Aleacion maestra de cobre-boro y su uso en la fabricacion de aleaciones de plata-cobre.
CA2379809A1 (en) Semi-solid concentration processing of metallic alloys
EP1867428A1 (en) Magnesium weld line
CN101020981A (zh) 高含锌量的镁-锌-锰系镁合金材料
EP1359233A3 (en) Aluminium alloy with good cuttability, method for producing a forged article and the forged article obtained
CN101423905A (zh) 一种无铅易切削锑镁黄铜合金
EP1549778A4 (en) ALUMINUM ALLOY FOR CUTTING PROCESSING AND ALUMINUM ALLOYED SUBSTITUTE MANUFACTURED THEREFROM
CN110735066A (zh) 一种高性能锌合金及其制备方法
CN113333479B (zh) 一种用于铝合金板材轧制过程中头部上翘式变形的方法
CN101177749A (zh) 一种黄铜加工方法
JP2004346351A (ja) マグネシウム板の製造方法
RU2328541C1 (ru) Сплав на основе серебра
TH1184C3 (th) โลหะบัดกรีอุณหภูมิสูงชนิดไร้สารตะกั่วผสม

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130202