RU2007132871A - Сплавы из системы алюминий-цинк-магний-скандий и способы их получения - Google Patents
Сплавы из системы алюминий-цинк-магний-скандий и способы их получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007132871A RU2007132871A RU2007132871/02A RU2007132871A RU2007132871A RU 2007132871 A RU2007132871 A RU 2007132871A RU 2007132871/02 A RU2007132871/02 A RU 2007132871/02A RU 2007132871 A RU2007132871 A RU 2007132871A RU 2007132871 A RU2007132871 A RU 2007132871A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- amount
- dopant
- extruded
- present
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/047—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/053—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (36)
1. Деформированный алюминиевый сплав, содержащий от 0,5 до 10 мас.% Zn, от 0,1 до 10 мас.% Mg, от 0,01 до 2 мас.% Sc, по меньшей мере 0,01 мас.% по меньшей мере одной легирующей добавки, выбранной из Ag и Sn, с балансом из алюминия и случайных загрязняющих примесей, при этом легирующая добавка Ag содержится в количестве до 1 мас.%, а легирующая добавка Sn содержится в количестве до 0,5 мас.% сплава.
2. Сплав по п.1, в котором Zn содержится в количестве от 2 до 9 мас.%, Mg в количестве от 0,5 до 5 мас.%, а Sc в количестве от 0,02 до 1 мас.%.
3. Сплав по п.1, в котором Zn содержится в количестве от 4 до 7 мас.%, Mg от 1 до 3 мас.%, а Sc от 0,05 до 0,2 мас.%.
4. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Ag и присутствует в количестве от 0,01 до 1 мас.%.
5. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Ag и присутствует в количестве от 0,02 до 0,5 мас.%.
6. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Ag и присутствует в количестве от 0,03 до 3 мас.%.
7. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Sn и присутствует в количестве от 0,01 до 0,5 мас.%.
8. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Sn и присутствует в количестве от 0,02 до 0,3 мас.%.
9. Сплав по п.1, в котором легирующая добавка представляет собой Sn и присутствует в количестве от 0,03 до 0,2 мас.%.
10. Сплав по п.1, дополнительно содержащий до 1 мас.% Mn.
11. Сплав по п.1, в котором Mn присутствует в количестве от 0,01 до 0,5 мас.%.
12. Сплав по п.1, в котором Mn присутствует в количестве от 0,02 до 0,3 мас.%.
13. Сплав по п.1, в котором сплав по существу свободен от Mn.
14. Сплав по п.1, дополнительно содержащий до 1 мас.% Zr и до 0,5 мас.% Ti.
15. Сплав по п.1, дополнительно содержащий от 0,01 до 0,5 мас.% Zr и от 0,01 до 0,1 мас.% Ti.
16. Сплав по п.1, дополнительно содержащий до 2 мас.% Cu.
17. Сплав по п.16, в котором Cu присутствует в количестве от 0,05 до 1 мас.%.
18. Сплав по п.16, в котором Cu присутствует в количестве от 0,1 до 0,5 мас.%.
19. Сплав по п.1, в котором сплав по существу свободен от Cu.
20. Сплав по п.1, в котором сплав по существу свободен от Cr.
21. Сплав по п.1, в котором сплав имеет вид прессовки.
22. Способ механической обработки алюминиевого сплава, включающий:
получение алюминиевого сплава, содержащего от 0,5 до 10 мас.% Zn, от 0,1 до 10 мас.% Mg, от 0,01 до 2 мас.% Sc, по меньшей мере 0,01 мас.% по меньшей мере одной легирующей добавки, выбранной из Ag и Sn, с балансом из алюминия и случайных загрязняющих примесей, при этом легирующая добавка Ag содержится в количестве до 1 мас.%, а легирующая добавка Sn содержится в количестве до 0,5 мас.% сплава; и
механическую обработку сплава для получения деформированного продукта.
23. Способ по п.22, в котором сплав обрабатывают прокаткой.
24. Способ по п.22, в котором сплав обрабатывают ковкой.
25. Способ по п.22, в котором сплав обрабатывают экструдированием.
26. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 5 футов/минуту.
27. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 10 футов/минуту.
28. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 12 футов/минуту.
29. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 750°F.
30. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 775°F.
31. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 800°F.
32. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют при температуре более 825°F.
33. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 5 футов/минуту и при температуре более 750°F.
34. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 10 футов/минуту и при температуре более 775°F.
35. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 12 футов/минуту и при температуре более 800°F.
36. Способ по п.25, в котором сплав экструдируют со скоростью более 12 футов/минуту и при температуре более 825°F.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64877505P | 2005-02-01 | 2005-02-01 | |
US60/648,775 | 2005-02-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007132871A true RU2007132871A (ru) | 2009-03-10 |
RU2406773C2 RU2406773C2 (ru) | 2010-12-20 |
Family
ID=36575967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007132871/02A RU2406773C2 (ru) | 2005-02-01 | 2006-02-01 | Деформированный алюминиевый сплав системы алюминий-цинк-магний-скандий и способ его получения |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8133331B2 (ru) |
EP (1) | EP1848835A2 (ru) |
KR (1) | KR101333915B1 (ru) |
AU (1) | AU2006210790B2 (ru) |
CA (1) | CA2596455C (ru) |
RU (1) | RU2406773C2 (ru) |
WO (1) | WO2006083982A2 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8557062B2 (en) * | 2008-01-14 | 2013-10-15 | The Boeing Company | Aluminum zinc magnesium silver alloy |
JP4669903B2 (ja) * | 2009-06-05 | 2011-04-13 | 住友軽金属工業株式会社 | 二輪車およびバギー車用フレーム材 |
DE102010032768A1 (de) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Eads Deutschland Gmbh | Hochtemperaturbelastbarer mit Scandium legierter Aluminium-Werkstoff mit verbesserter Extrudierbarkeit |
CN103088274A (zh) * | 2011-11-03 | 2013-05-08 | 精美铝业有限公司 | 一种铝合金中厚板的生产工艺 |
US10266933B2 (en) * | 2012-08-27 | 2019-04-23 | Spirit Aerosystems, Inc. | Aluminum-copper alloys with improved strength |
JP6273158B2 (ja) * | 2013-03-14 | 2018-01-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 構造材用アルミニウム合金板 |
CN104651764A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-27 | 东北大学 | 一种高锌含钪铝合金的固溶热处理方法 |
RU2610578C1 (ru) * | 2015-09-29 | 2017-02-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Высокопрочный сплав на основе алюминия |
US11471984B2 (en) | 2018-06-28 | 2022-10-18 | Scandium International Mining Corporation | Control of recrystallization in cold-rolled AlMn(Mg)ScZr sheets for brazing applications |
CN113302327A (zh) | 2019-01-18 | 2021-08-24 | 爱励轧制产品德国有限责任公司 | 7xxx系列铝合金产品 |
CN110699579B (zh) * | 2019-11-28 | 2020-11-06 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 2014铝合金轮毂模锻件的有锆毛坯均热及冷却方法 |
CN111349833A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-30 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种添加稀土钪的耐腐蚀铝合金及其制备方法 |
US20230167527A1 (en) * | 2020-04-30 | 2023-06-01 | Ati, Inc. | Corrosion resistant high strength weldable aluminum alloy for structural applications |
CN114480929A (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-13 | 烟台南山学院 | 汽车天窗导轨悬臂型材及其制备方法 |
CN113444938A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-28 | 山东南山铝业股份有限公司 | 高速列车铝合金支撑槽及其制备方法 |
CN113430429A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 烟台南山学院 | 一种多元耐热变形稀土铝合金及其制备方法 |
CN114807704B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-07-25 | 承德石油高等专科学校 | 一种含Mg2Sn与Al3Sc双耐热相的Mg-Al-Sn-Sc系合金及其制备方法 |
CN114941092B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-02-10 | 华中科技大学 | 一种适用于搅拌摩擦焊的压铸铝合金及其制备方法 |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1920090A (en) | 1926-06-09 | 1933-07-25 | Alfred J Lyon | Heat treatment for aluminum base alloys |
CH449274A (de) | 1962-11-06 | 1967-12-31 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Im Gesenk oder freiformgeschmiedeter Gegenstand zur Herstellung geschweisster Konstruktionen |
US3619181A (en) | 1968-10-29 | 1971-11-09 | Aluminum Co Of America | Aluminum scandium alloy |
IL39200A (en) | 1972-04-12 | 1975-08-31 | Israel Aircraft Ind Ltd | Method of reducing the susceptibility of alloys,particularly aluminum alloys,to stress-corrosion cracking |
US4832758A (en) | 1973-10-26 | 1989-05-23 | Aluminum Company Of America | Producing combined high strength and high corrosion resistance in Al-Zn-MG-CU alloys |
US4689090A (en) | 1986-03-20 | 1987-08-25 | Aluminum Company Of America | Superplastic aluminum alloys containing scandium |
US5122339A (en) | 1987-08-10 | 1992-06-16 | Martin Marietta Corporation | Aluminum-lithium welding alloys |
US5032359A (en) | 1987-08-10 | 1991-07-16 | Martin Marietta Corporation | Ultra high strength weldable aluminum-lithium alloys |
US5221377A (en) | 1987-09-21 | 1993-06-22 | Aluminum Company Of America | Aluminum alloy product having improved combinations of properties |
US4869870A (en) | 1988-03-24 | 1989-09-26 | Aluminum Company Of America | Aluminum-lithium alloys with hafnium |
US5512241A (en) | 1988-08-18 | 1996-04-30 | Martin Marietta Corporation | Al-Cu-Li weld filler alloy, process for the preparation thereof and process for welding therewith |
US5462712A (en) | 1988-08-18 | 1995-10-31 | Martin Marietta Corporation | High strength Al-Cu-Li-Zn-Mg alloys |
EP0368005B1 (en) | 1988-10-12 | 1996-09-11 | Aluminum Company Of America | A method of producing an unrecrystallized aluminum based thin gauge flat rolled, heat treated product |
SU1657538A1 (ru) | 1988-12-02 | 1991-06-23 | Институт Металлургии Им.А.А.Байкова | Сплав на основе алюмини |
US5211910A (en) | 1990-01-26 | 1993-05-18 | Martin Marietta Corporation | Ultra high strength aluminum-base alloys |
US5061327A (en) | 1990-04-02 | 1991-10-29 | Aluminum Company Of America | Method of producing unrecrystallized aluminum products by heat treating and further working |
US5221910A (en) * | 1990-10-09 | 1993-06-22 | Sgs-Thomson Microelectronics S.A. | Single-pin amplifier in integrated circuit form |
US5198045A (en) | 1991-05-14 | 1993-03-30 | Reynolds Metals Company | Low density high strength al-li alloy |
US5507888A (en) | 1993-03-18 | 1996-04-16 | Aluminum Company Of America | Bicycle frames and aluminum alloy tubing therefor and methods for their production |
AU695653B2 (en) | 1993-04-15 | 1998-08-20 | Luxfer Group Limited | Method of making hollow bodies |
FR2717827B1 (fr) | 1994-03-28 | 1996-04-26 | Jean Pierre Collin | Alliage d'aluminium à hautes teneurs en Scandium et procédé de fabrication de cet alliage. |
US5597529A (en) | 1994-05-25 | 1997-01-28 | Ashurst Technology Corporation (Ireland Limited) | Aluminum-scandium alloys |
US5865911A (en) | 1995-05-26 | 1999-02-02 | Aluminum Company Of America | Aluminum alloy products suited for commercial jet aircraft wing members |
JP3594272B2 (ja) * | 1995-06-14 | 2004-11-24 | 古河スカイ株式会社 | 耐応力腐食割れ性に優れた溶接用高力アルミニウム合金 |
US6027582A (en) | 1996-01-25 | 2000-02-22 | Pechiney Rhenalu | Thick alZnMgCu alloy products with improved properties |
WO2000054967A1 (en) * | 1999-03-18 | 2000-09-21 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | Weldable aluminium alloy structural component |
JP3446947B2 (ja) * | 1999-05-12 | 2003-09-16 | 古河電気工業株式会社 | Al−Zn−Mg−Cu系合金溶接用溶加材を用いた溶接材の熱処理方法 |
US6627012B1 (en) | 2000-12-22 | 2003-09-30 | William Troy Tack | Method for producing lightweight alloy stock for gun frames |
FR2820438B1 (fr) * | 2001-02-07 | 2003-03-07 | Pechiney Rhenalu | Procede de fabrication d'un produit corroye a haute resistance en alliage alznmagcu |
US20050269000A1 (en) * | 2001-03-20 | 2005-12-08 | Denzer Diana K | Method for increasing the strength and/or corrosion resistance of 7000 Series AI aerospace alloy products |
JP4227014B2 (ja) * | 2001-07-25 | 2009-02-18 | 昭和電工株式会社 | 切削性に優れたアルミニウム合金材およびその製造方法 |
US6524410B1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-25 | Tri-Kor Alloys, Llc | Method for producing high strength aluminum alloy welded structures |
FR2838135B1 (fr) | 2002-04-05 | 2005-01-28 | Pechiney Rhenalu | PRODUITS CORROYES EN ALLIAGES A1-Zn-Mg-Cu A TRES HAUTES CARACTERISTIQUES MECANIQUES, ET ELEMENTS DE STRUCTURE D'AERONEF |
FR2838136B1 (fr) * | 2002-04-05 | 2005-01-28 | Pechiney Rhenalu | PRODUITS EN ALLIAGE A1-Zn-Mg-Cu A COMPROMIS CARACTERISTIQUES STATISTIQUES/TOLERANCE AUX DOMMAGES AMELIORE |
US20040099352A1 (en) * | 2002-09-21 | 2004-05-27 | Iulian Gheorghe | Aluminum-zinc-magnesium-copper alloy extrusion |
US7060139B2 (en) * | 2002-11-08 | 2006-06-13 | Ues, Inc. | High strength aluminum alloy composition |
US7048815B2 (en) | 2002-11-08 | 2006-05-23 | Ues, Inc. | Method of making a high strength aluminum alloy composition |
RU2233902C1 (ru) * | 2002-12-25 | 2004-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава |
US20050056353A1 (en) | 2003-04-23 | 2005-03-17 | Brooks Charles E. | High strength aluminum alloys and process for making the same |
RU2243278C1 (ru) * | 2003-10-21 | 2004-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него |
-
2006
- 2006-02-01 US US11/345,169 patent/US8133331B2/en active Active
- 2006-02-01 CA CA2596455A patent/CA2596455C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-01 KR KR1020077020016A patent/KR101333915B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-02-01 EP EP06720107A patent/EP1848835A2/en not_active Withdrawn
- 2006-02-01 WO PCT/US2006/003595 patent/WO2006083982A2/en active Application Filing
- 2006-02-01 RU RU2007132871/02A patent/RU2406773C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-02-01 AU AU2006210790A patent/AU2006210790B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2006210790B2 (en) | 2011-03-31 |
KR101333915B1 (ko) | 2013-11-27 |
CA2596455A1 (en) | 2006-08-10 |
US8133331B2 (en) | 2012-03-13 |
KR20070107100A (ko) | 2007-11-06 |
US20100068090A1 (en) | 2010-03-18 |
CA2596455C (en) | 2014-10-14 |
EP1848835A2 (en) | 2007-10-31 |
WO2006083982A2 (en) | 2006-08-10 |
WO2006083982A3 (en) | 2007-01-11 |
AU2006210790A1 (en) | 2006-08-10 |
RU2406773C2 (ru) | 2010-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007132871A (ru) | Сплавы из системы алюминий-цинк-магний-скандий и способы их получения | |
EP1681360A4 (en) | COPPER ALLOY AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
RU2008152793A (ru) | Продукты из алюминиевых сплавов серии аа2000 и способ их производства | |
JP2009280846A (ja) | マグネシウム合金鍛造部材及びその製造方法 | |
ATE426050T1 (de) | Herstellungsverfahren fur ein hochfestes, hochzahes al-zn -legierungsprodukt | |
ATE395442T1 (de) | Verfahren zur herstellung von einer kupfer- germanium-bor-vorlegierung und dessen verwendung zur herstellung von silber-kupfer-legierungen | |
FR2442896A1 (fr) | Procede pour preparer des bandes d'alliage d'aluminium a faible formation de cornes a l'emboutissage, comprenant une coulee sur machine a couler des bandes | |
WO2008003506A3 (en) | Aa7000-series aluminium alloy products and a method of manufacturing thereof | |
RU2010110350A (ru) | ПРОДУКТ ИЗ Al-Cu-Li СПЛАВА, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АВИАЦИИ И КОСМОНАВТИКЕ | |
JP2011514434A5 (ru) | ||
RU2011141860A (ru) | Пригодное для сварки металлическое изделие | |
RU2007143837A (ru) | Способ получения ультрамелкозернистых заготовок из титановых сплавов | |
MX2007003322A (es) | Aleacion maestra de cobre-boro y su uso en la fabricacion de aleaciones de plata-cobre. | |
CA2379809A1 (en) | Semi-solid concentration processing of metallic alloys | |
EP1867428A1 (en) | Magnesium weld line | |
CN101020981A (zh) | 高含锌量的镁-锌-锰系镁合金材料 | |
EP1359233A3 (en) | Aluminium alloy with good cuttability, method for producing a forged article and the forged article obtained | |
CN101423905A (zh) | 一种无铅易切削锑镁黄铜合金 | |
EP1549778A4 (en) | ALUMINUM ALLOY FOR CUTTING PROCESSING AND ALUMINUM ALLOYED SUBSTITUTE MANUFACTURED THEREFROM | |
CN110735066A (zh) | 一种高性能锌合金及其制备方法 | |
CN113333479B (zh) | 一种用于铝合金板材轧制过程中头部上翘式变形的方法 | |
CN101177749A (zh) | 一种黄铜加工方法 | |
JP2004346351A (ja) | マグネシウム板の製造方法 | |
RU2328541C1 (ru) | Сплав на основе серебра | |
TH1184C3 (th) | โลหะบัดกรีอุณหภูมิสูงชนิดไร้สารตะกั่วผสม |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130202 |