RU2007130123A - Система диагностики для определения разрыва или утончения диафрагм - Google Patents

Система диагностики для определения разрыва или утончения диафрагм Download PDF

Info

Publication number
RU2007130123A
RU2007130123A RU2007130123/28A RU2007130123A RU2007130123A RU 2007130123 A RU2007130123 A RU 2007130123A RU 2007130123/28 A RU2007130123/28 A RU 2007130123/28A RU 2007130123 A RU2007130123 A RU 2007130123A RU 2007130123 A RU2007130123 A RU 2007130123A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diaphragm
diagnostic system
layers
capacitive element
electrical parameter
Prior art date
Application number
RU2007130123/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2397484C2 (ru
Inventor
Уилль м Томас АНДЕРСОН (US)
Уилльям Томас АНДЕРСОН
Кристофер Эшли УЭЛЛС (US)
Кристофер Эшли УЭЛЛС
Original Assignee
Роузмаунт Инк. (US)
Роузмаунт Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роузмаунт Инк. (US), Роузмаунт Инк. filed Critical Роузмаунт Инк. (US)
Publication of RU2007130123A publication Critical patent/RU2007130123A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2397484C2 publication Critical patent/RU2397484C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/22Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance
    • G01N27/24Investigating the presence of flaws
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L27/00Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure
    • G01L27/007Malfunction diagnosis, i.e. diagnosing a sensor defect
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1462Mounting supporting structure in casing or on frame or rack for programmable logic controllers [PLC] for automation or industrial process control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Claims (35)

1. Система диагностики диафрагм для использования в устройстве производственного процесса, содержащая
диафрагму, выполненную с возможностью связывания устройства производственного процесса с технологическим флюидом, причем диафрагма имеет множество слоев, первый слой из множества слоев подвергается воздействию технологического флюида производственного процесса; и
схему диагностики, связанную с диафрагмой, для контроля электрического параметра диафрагмы и определения в ответ на это рабочего состояния диафрагмы на основе изменения в контролируемом электрическом параметре.
2. Система диагностики диафрагм по п.1, дополнительно содержащая средство генерирования сигнала тревоги, предназначенное для генерации сигнала тревоги, указывающего на установленное рабочее состояние диафрагмы, если упомянутое изменение превышает предварительно заданный предел.
3. Система диагностики диафрагм по п.1, в которой электрический параметр содержит емкость диафрагмы.
4. Система диагностики диафрагм по п.1, дополнительно содержащая генератор сигнала, предназначенный для сканирования изолирующей диафрагмы изменяющимся во времени сигналом, причем электрический параметр включает в себя комплексный электрический параметр диафрагмы.
5. Система диагностики диафрагм по п.1, дополнительно содержащая системы анализа комплексного сигнала, предназначенные для контроля диафрагмы для обнаружения изменений в электрическом параметре относительно сохраненного опорного сигнала на основе изменяющегося во времени сигнала.
6. Система диагностики диафрагм по п.1, в которой множество слоев содержит, по меньшей мере, один электропроводный слой.
7. Система диагностики диафрагм по п.1, в которой множество слоев содержит, по меньшей мере, один диэлектрический слой.
8. Система диагностирования диафрагм по п.1, в которой множество слоев содержит, по меньшей мере, два электропроводных слоя и, по меньшей мере, один диэлектрический слой, разделяющий, по меньшей мере, два электропроводных слоя.
9. Система диагностики диафрагм по п.8, в которой электрический параметр содержит емкостной потенциал, по меньшей мере, двух электропроводных слоев.
10. Система диагностики диафрагм по п.1, в которой степень изменения указывает на степень изменения площади поверхности первого проводящего слоя.
11. Система диагностики диафрагм по п.1, в которой схема диагностики предназначена для контроля одного или более электрических параметров множества проводящих слоев относительно друг друга.
12. Способ определения рабочего состояния изолирующей диафрагмы, заключающийся в том, что
обеспечивают изолирующую диафрагму, содержащую множество слоев, причем первый слой из множества слоев непосредственно подвергается воздействию технологического флюида производственного процесса;
прикладывают электрический сигнал к изолирующей диафрагме; и
определяют в ответ на это рабочее состояние диафрагмы на основе измеренного изменения в электрическом параметре изолирующей диафрагмы относительно приложенного электрического сигнала.
13. Способ по п.12, в котором электрический сигнал имеет изменяющийся во времени компонент.
14. Способ по п.12, дополнительно содержащий генерирование сигнала тревоги, указывающего на недействующее состояние изолирующей диафрагмы, если измеренное изменение превышает предварительно заданный предел.
15. Способ по п.12, дополнительно содержащий генерирование сигнала тревоги, указывающего на ухудшающееся состояние изолирующей диафрагмы, если измеренное изменение превышает предварительно заданный предел.
16. Способ по п.12, в котором этап приложения содержит генерацию электрического сигнала, содержащего диапазон частот, и передачу сигнала диапазона частот на изолирующую диафрагму.
17. Способ по п.12, в котором этап определения содержит контроль электрического параметра изолирующей диафрагмы и вычисление изменения в контролируемом электрическом параметре относительно сохраненного опорного измерения.
18. Способ по п.12, в котором электрический параметр содержит постоянную времени изолирующей диафрагмы.
19. Способ по п.12, в котором электрический параметр содержит комплексный электрический параметр изолирующей диафрагмы.
20. Способ по п.12, в котором множество слоев содержит, по меньшей мере, один электропроводный слой.
21. Способ по п.12, в котором множество слоев содержит, по меньшей мере, один диэлектрический слой.
22. Способ по п.12, в котором множество слоев содержит, по меньшей мере, два электропроводных слоя и, по меньшей мере, один диэлектрический слой, разделяющий, по меньшей мере, два электропроводных слоя.
23. Система диагностики диафрагм для использования в устройстве производственного процесса, содержащая
емкостной элемент, выполненный с возможностью связывания устройства производственного процесса с технологическим флюидом, причем емкостной элемент имеет множество слоев, первый слой из множества слоев подвергается воздействию технологического флюида производственного процесса; и
схему диагностики, связанную с емкостным элементом, для контроля электрического параметра емкостного элемента и определения в ответ на это рабочего состояния емкостного элемента на основе изменения в контролируемом электрическом параметре.
24. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой устройство производственного процесса содержит вихревой расходомер, имеющий обтекаемую планку, продолжающуюся в секцию трубопровода, при этом емкостной элемент имеет тонкостенную часть секции трубопровода, через которую передается движение обтекаемой планки, обусловленное потоком флюида в трубопроводе.
25. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой устройство производственного процесса содержит датчик давления, связанный с секцией трубопровода, при этом емкостной элемент имеет гибкую изолирующую диафрагму, предназначенную для передачи давления из потока флюида в секции трубопровода через заполненный флюидом капилляр к дистанционному сенсору.
26. Система диагностики диафрагм по п.23, дополнительно содержащая средство генерации сигнала тревоги, предназначенное для генерации сигнала тревоги, указывающего на выведенное рабочее состояние диафрагмы, для передачи в центр управления.
27. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой величина изменения указывает на степень повреждения емкостного элемента.
28. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой измеряемое изменение включает в себя комплексный импеданс емкостного элемента.
29. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой схема диагностики дополнительно содержит
генератор сигнала, предназначенный для сканирования емкостного элемента электрическим сигналом, имеющим изменяющийся во времени компонент; и
системы анализа комплексного сигнала, адаптированные для контроля емкостного элемента и для вывода рабочего состояния емкостного элемента на основе изменения в одном или более электрических параметрах емкостного элемента относительно сохраненного опорного измерения.
30. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой схема диагностики выполнена с возможностью контроля одного или более электрических параметров множества проводящих слоев относительно первого слоя.
31. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой множество слоев содержит, по меньшей мере, один электропроводный слой.
32. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой множество слоев содержит, по меньшей мере, один диэлектрический слой.
33. Система диагностики диафрагм по п.23, в которой множество слоев содержит, по меньшей мере, два электропроводных слоя и, по меньшей мере, один диэлектрический слой, разделяющий, по меньшей мере, два электропроводных слоя.
34. Система диагностики диафрагм по п.33, в которой, по меньшей мере, один диэлектрический слой содержит пористый материал.
35. Система диагностики диафрагм по п.34, в которой рабочее состояние выводится на основе резкого изменения электрического параметра, если технологический флюид протекает через первый слой.
RU2007130123/28A 2005-01-07 2005-12-15 Система диагностики для определения разрыва или утончения диафрагм RU2397484C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/031,953 US7295131B2 (en) 2005-01-07 2005-01-07 Diagnostic system for detecting rupture or thinning of diaphragms
US11/031,953 2005-01-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007130123A true RU2007130123A (ru) 2009-02-20
RU2397484C2 RU2397484C2 (ru) 2010-08-20

Family

ID=36123390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130123/28A RU2397484C2 (ru) 2005-01-07 2005-12-15 Система диагностики для определения разрыва или утончения диафрагм

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7295131B2 (ru)
EP (1) EP1834174B1 (ru)
JP (1) JP5398990B2 (ru)
CN (1) CN101099083B (ru)
RU (1) RU2397484C2 (ru)
WO (1) WO2006073752A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080035647A1 (en) * 2006-08-08 2008-02-14 James Fuller Expansion tank with a predictive sensor
US8633825B2 (en) * 2006-08-08 2014-01-21 Wessels Company Expansion tank with a predictive sensor
DE102011002900A1 (de) * 2011-01-20 2012-07-26 Siemens Aktiengesellschaft Druckmessumformer
US8466696B2 (en) * 2011-03-30 2013-06-18 GM Global Technology Operations LLC System and method for detecting a likelihood of corrosion
US9244033B2 (en) * 2013-01-24 2016-01-26 GM Global Technology Operations LLC Method for online detection of liner buckling in a storage system for pressurized gas
RU2636408C1 (ru) 2014-03-14 2017-11-23 Роузмаунт Инк. Измерение скорости коррозии
US10830689B2 (en) 2014-09-30 2020-11-10 Rosemount Inc. Corrosion rate measurement using sacrificial probe
DE102014118616A1 (de) * 2014-12-15 2016-06-16 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmessaufnehmer
US10190968B2 (en) 2015-06-26 2019-01-29 Rosemount Inc. Corrosion rate measurement with multivariable sensor
JP6842328B2 (ja) * 2017-03-23 2021-03-17 エドワーズ株式会社 真空ポンプ、主センサ、及び、ネジ溝ステータ
CN107607595B (zh) * 2017-09-21 2020-05-12 京东方科技集团股份有限公司 滤光片检测装置及方法
CN108375629A (zh) * 2018-01-30 2018-08-07 昆明理工大学 一种基于柔性pcb技术的脉冲涡流无损检测系统
WO2019222598A1 (en) 2018-05-17 2019-11-21 Rosemount Inc. Measuring element and measuring device comprising the same
DE102018118645B3 (de) 2018-08-01 2019-11-07 Ifm Electronic Gmbh Verfahren zur Funktionsüberwachung einer Druckmesszelle eines kapazitiven Drucksensors
US11061064B2 (en) * 2019-05-15 2021-07-13 Nanya Technology Corporation Semiconductor device and method for detecting cracks
US11243134B2 (en) 2019-09-30 2022-02-08 Rosemount Inc. Pressure sensing device isolation cavity seal monitoring
CN111678957A (zh) * 2020-06-03 2020-09-18 福州瑞芯微电子股份有限公司 一种裂纹检测装置、方法及电子设备
CN112947136A (zh) * 2021-01-16 2021-06-11 河南检亿科技有限公司 一种钢衬储罐老化度的智能监测装置及监测流程与方法
CN114659698B (zh) * 2022-03-06 2024-04-09 淮安市格洋浩瑞电子科技有限公司 一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE628704A (ru) 1962-02-22
US3946726A (en) 1974-08-07 1976-03-30 Puriton-Bennett Corporation Pulmonary diagnostic instrument including breath transducer
US3968693A (en) 1975-05-21 1976-07-13 Fischer & Porter Co. Open-loop differential-pressure transmitter
US4653508A (en) 1976-06-21 1987-03-31 Cosman Eric R Pressure-balanced telemetric pressure sensing system and method therefore
US4281666A (en) 1976-06-21 1981-08-04 Cosman Eric R Single diaphragm pressure-balanced telemetric pressure sensing system
US4206761A (en) 1976-06-21 1980-06-10 Cosman Eric R Pressure-balanced telemetric pressure sensing method
US4660568A (en) 1976-06-21 1987-04-28 Cosman Eric R Telemetric differential pressure sensing system and method therefore
JPS58109779A (ja) * 1981-12-23 1983-06-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガス調圧装置
BE893660A (fr) 1982-06-25 1982-10-18 Centre Rech Metallurgique Procede et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyeres d'acierie
US4571537A (en) 1982-07-02 1986-02-18 Nartron Corporation Condition monitoring means
US4934902A (en) * 1984-09-27 1990-06-19 Myron Mantell Failure sensing device for a diaphragm pump
JPS61237053A (ja) * 1985-04-15 1986-10-22 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 亜鉛めつき鋼の腐食寿命診断装置
US4777826A (en) 1985-06-20 1988-10-18 Rosemount Inc. Twin film strain gauge system
US4971523A (en) 1988-09-13 1990-11-20 Nordson Corporation Dual diaphragm apparatus with diaphragm assembly and rupture detection methods
DE3932443C1 (ru) 1989-09-28 1990-12-20 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7864 Maulburg, De
US5208162A (en) * 1990-05-08 1993-05-04 Purafil, Inc. Method and apparatus for monitoring corrosion
JPH04194718A (ja) * 1990-11-28 1992-07-14 Yokogawa Electric Corp 差圧測定装置
JPH05288706A (ja) * 1992-04-06 1993-11-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 金属部材の欠陥監視システム
JP2822816B2 (ja) * 1992-10-29 1998-11-11 株式会社日立製作所 半導体センサ、伝送器及びプロセス状態表示装置
WO1995008759A1 (en) 1993-09-24 1995-03-30 Rosemount Inc. Pressure transmitter isolation diaphragm
WO1996017235A1 (en) 1994-11-30 1996-06-06 Rosemount Inc. Pressure transmitter with fill fluid loss detection
US6484585B1 (en) 1995-02-28 2002-11-26 Rosemount Inc. Pressure sensor for a pressure transmitter
US5734098A (en) * 1996-03-25 1998-03-31 Nalco/Exxon Energy Chemicals, L.P. Method to monitor and control chemical treatment of petroleum, petrochemical and processes with on-line quartz crystal microbalance sensors
JPH10148591A (ja) * 1996-09-19 1998-06-02 Fuji Koki Corp 圧力検出装置
US6029525A (en) * 1998-02-04 2000-02-29 Mks Instruments, Inc. Capacitive based pressure sensor design
US6120033A (en) 1998-06-17 2000-09-19 Rosemount Inc. Process diaphragm seal
WO2000045145A2 (en) 1999-01-27 2000-08-03 Wenman Richard A Method and device for measuring insulating fluids
US6295875B1 (en) * 1999-05-14 2001-10-02 Rosemount Inc. Process pressure measurement devices with improved error compensation
US6511337B1 (en) 1999-09-28 2003-01-28 Rosemount Inc. Environmentally sealed instrument loop adapter
US6508129B1 (en) 2000-01-06 2003-01-21 Rosemount Inc. Pressure sensor capsule with improved isolation
US6612174B2 (en) 2000-02-11 2003-09-02 Rosemount Inc. Optical pressure sensor
US6662662B1 (en) 2000-05-04 2003-12-16 Rosemount, Inc. Pressure transmitter with improved isolator system
DE10024118A1 (de) 2000-05-18 2001-11-29 Freudenberg Carl Fa Einrichtung zur Überwachung der Unversehrtheit einer Membran
US6518880B2 (en) 2000-06-28 2003-02-11 Denso Corporation Physical-quantity detection sensor
US6782754B1 (en) * 2000-07-07 2004-08-31 Rosemount, Inc. Pressure transmitter for clean environments
JP2002156301A (ja) * 2000-11-20 2002-05-31 Yokogawa Electric Corp 差圧/圧力伝送器
US6684711B2 (en) 2001-08-23 2004-02-03 Rosemount Inc. Three-phase excitation circuit for compensated capacitor industrial process control transmitters
JP2003247943A (ja) * 2002-02-26 2003-09-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd セラミックス被覆材の非破壊検査法
DE10233561B4 (de) * 2002-07-24 2008-02-21 Prominent Dosiertechnik Gmbh Sicherheitsmembran für eine Membranpumpe
US6941853B2 (en) * 2003-12-02 2005-09-13 Wanner Engineering, Inc. Pump diaphragm rupture detection

Also Published As

Publication number Publication date
RU2397484C2 (ru) 2010-08-20
CN101099083A (zh) 2008-01-02
US7295131B2 (en) 2007-11-13
EP1834174B1 (en) 2017-06-21
JP5398990B2 (ja) 2014-01-29
WO2006073752A1 (en) 2006-07-13
JP2008527347A (ja) 2008-07-24
US20060152380A1 (en) 2006-07-13
CN101099083B (zh) 2010-12-08
EP1834174A1 (en) 2007-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007130123A (ru) Система диагностики для определения разрыва или утончения диафрагм
JP2008527347A5 (ru)
KR102207406B1 (ko) 풍속계를 위한 시스템 및 방법
US10156480B2 (en) Thermowell vibration frequency diagnostic
US7313973B2 (en) Flow sensor and fire detection system utilizing same
JP4778024B2 (ja) スリット式レオメータ
JP5923500B2 (ja) 相補型デュアル絶対圧力センサを有する差圧トランスミッタ
CN202204632U (zh) 用于感测过程流体的压力的压力传感器和过程控制变送器
CA1301331C (en) Steam leakage measuring device
US9279432B2 (en) Media separating device, in particular hydraulic accumulator, including associated measuring apparatus and measuring method
CA2878920C (en) Thermal diagnostic for single-crystal process fluid pressure sensor
CN102356307A (zh) 具有真空电介质的电容性表压传感器
JP2019505792A5 (ru)
US11262225B2 (en) Flow sensor, method and flowmeter for determining speeds of phases of a multi-phase medium
CN103314279A (zh) 一种用于指示液体流量的临界水平的方法和设备
US7379792B2 (en) Pressure transmitter with acoustic pressure sensor
RU2665341C1 (ru) Датчик, фильтрующий элемент с датчиком и применение такого фильтрующего элемента
JP6188335B2 (ja) 漏洩検出器、漏洩位置特定方法および配管装置
CA2511748C (en) Flow measuring method and device
RU2006109390A (ru) Способ контроля метрологической исправности измерительного преобразователя неэлектрической величины и устройство для его осуществления (варианты)
CN110631647B (zh) 一种仿生微流量传感器及其检测方法
CN107631791B (zh) 一种监测油浸式变压器噪声的传感器
JP6106074B2 (ja) 差圧計測用圧力計
JPS62194432A (ja) 圧力検出装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191216