RU2007127560A - Способ изготовления моноблочного диска, снабженного системой лопаток - Google Patents
Способ изготовления моноблочного диска, снабженного системой лопаток Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007127560A RU2007127560A RU2007127560/02A RU2007127560A RU2007127560A RU 2007127560 A RU2007127560 A RU 2007127560A RU 2007127560/02 A RU2007127560/02 A RU 2007127560/02A RU 2007127560 A RU2007127560 A RU 2007127560A RU 2007127560 A RU2007127560 A RU 2007127560A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- decayable
- crown
- decomposable material
- disk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/006—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3061—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers by welding, brazing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/34—Rotor-blade aggregates of unitary construction, e.g. formed of sheet laminae
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/001—Turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05B2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
- F05B2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
- F05B2230/239—Inertia or friction welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
- Y10T29/49321—Assembling individual fluid flow interacting members, e.g., blades, vanes, buckets, on rotary support member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
- Y10T29/49323—Assembling fluid flow directing devices, e.g., stators, diaphragms, nozzles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
- Y10T29/49325—Shaping integrally bladed rotor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (14)
1. Способ изготовления моноблочного диска, снабженного системой лопаток, включающий следующие последовательно осуществляемые этапы: размещение множества лопаток (1) в виде венца в литейной форме (2), обладающей вращательной симметрией; заливка поддающегося распаду или разложению материала (3), предварительно нагретого до температуры, превышающей температуру его плавления, на венец лопаток (1), располагающийся в литейной форме (2); извлечение из формы полученного таким образом отформованного венца (10) после затвердевания упомянутого поддающегося распаду или разложению материала (3); присоединение при помощи сварки отформованного венца (10) к диску (4); удаление упомянутого поддающегося распаду или разложению материала (3),
отличающийся тем, что сварку осуществляют посредством трения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварку осуществляют посредством инерционного трения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что поверхности трения (17) и (41) отформованного венца (10) и диска (4) выполнены скошенными и имеют дополняющие друг друга конические формы.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в процессе осуществления операции сварки трением диск (4) прижимают в осевом направлении к отформованному венцу (10).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждая лопатка (1) содержит по меньшей мере один элемент, входящий в контакт с соседними лопатками (1).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что элемент, входящий в контакт с соседними лопатками (1), представляет собой хвостовик (13).
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что элемент, входящий в контакт с соседними лопатками (1), представляет собой нижнюю или промежуточную платформу.
8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что создают предварительное механическое напряжение, воздействующее на лопатки (1).
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый поддающийся распаду или разложению материал (3) обладает точкой плавления, температура которой является более низкой, чем температура плавления материала, образующего лопатки (1) или диск (4).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что упомянутый поддающийся распаду или разложению материал (3) удаляется химическим или термическим способом.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что упомянутый поддающийся распаду или разложению материал (3) представляет собой смолу.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутая смола представляет собой смолу на основе полиуретана или силикона.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что упомянутый поддающийся распаду или разложению материал (3) представляет собой металлический сплав.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что упомянутый металлический сплав представляет собой сплав на основе свинца и олова.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0606545A FR2903921B1 (fr) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Procede de fabrication d'un disque aubage monobloc et moule pour la mise en oeuvre du procede |
FR0606545 | 2006-07-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007127560A true RU2007127560A (ru) | 2009-01-27 |
RU2434728C2 RU2434728C2 (ru) | 2011-11-27 |
Family
ID=37846176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007127560/02A RU2434728C2 (ru) | 2006-07-19 | 2007-07-18 | Способ изготовления моноблочного диска, снабженного системой лопаток |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7788806B2 (ru) |
EP (1) | EP1880789B1 (ru) |
JP (1) | JP5130582B2 (ru) |
CN (1) | CN101109292B (ru) |
CA (1) | CA2594046C (ru) |
DE (1) | DE602007004777D1 (ru) |
FR (1) | FR2903921B1 (ru) |
RU (1) | RU2434728C2 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008032726A1 (de) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Herstellen von integral beschaufelten Gasturbinenrotoren |
DE102008049171A1 (de) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines integral beschaufelten Rotors sowie Rotor |
DE102009013401A1 (de) * | 2009-03-16 | 2010-09-23 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines integral beschaufelten Rotors, Rotor sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
JP4959744B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2012-06-27 | 株式会社日立製作所 | 蒸気タービン用タービンロータ及び蒸気タービン |
JP5470605B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2014-04-16 | 株式会社ナサダ | ブレードの樹脂充填固化方法、ブレードの樹脂充填固化加工方法、長尺ブレードの樹脂充填固化加工装置、長尺ブレードの樹脂充填固化加工方法 |
DE102009052882A1 (de) * | 2009-11-13 | 2011-05-19 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines integral beschaufelten Rotors sowie mittels des Verfahrens hergestellter Rotor |
US8480368B2 (en) * | 2010-02-05 | 2013-07-09 | General Electric Company | Welding process and component produced therefrom |
US8636195B2 (en) * | 2010-02-19 | 2014-01-28 | General Electric Company | Welding process and component formed thereby |
CN101936192B (zh) * | 2010-09-30 | 2013-06-12 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种悬臂叶片加工方法 |
DE102010048732B3 (de) * | 2010-10-16 | 2012-03-15 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines integral beschaufelten Rotors |
US9022727B2 (en) | 2010-11-15 | 2015-05-05 | Mtu Aero Engines Gmbh | Rotor for a turbo machine |
RU2496987C1 (ru) * | 2012-07-16 | 2013-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска |
US20140169972A1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-19 | United Technologies Corporation | Fan with integral shroud |
CN104551380B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-11-14 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种整体叶盘及其制造方法 |
CN104625629A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-20 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种钛铝合金整体叶盘及其制备方法 |
US9551230B2 (en) * | 2015-02-13 | 2017-01-24 | United Technologies Corporation | Friction welding rotor blades to a rotor disk |
KR101972427B1 (ko) | 2015-04-15 | 2019-04-25 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 금속 부재의 제조 방법 |
KR101965735B1 (ko) | 2015-04-15 | 2019-04-04 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 금속 부재의 제조 방법 |
CN107035426A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-11 | 南方科技大学 | 一种带冷却的整体轮盘及其制造方法 |
CN108608109B (zh) * | 2018-05-16 | 2020-05-05 | 高木汽车部件(佛山)有限公司 | 用于汽车尾翼生产的摩擦焊接设备的模具及焊接方法 |
RU187330U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-03-01 | Владимир Васильевич Галайко | Рабочее колесо центробежного насоса |
CN110369952B (zh) * | 2019-07-10 | 2021-03-30 | 上海理工大学 | 一维理想声学黑洞楔形块的制作方法 |
CN112496685A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种整体叶盘的制造方法 |
CN113478181B (zh) * | 2021-07-15 | 2022-09-02 | 南通中能机械制造有限公司 | 一种宝塔形齿形叶根弯扭气道形面大动叶片加工工艺 |
CN113468788B (zh) * | 2021-07-20 | 2022-08-16 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种发动机整体叶盘变形协调设计方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2097314A (en) * | 1937-10-26 | Bladed body | ||
FR2337251A1 (fr) * | 1975-12-29 | 1977-07-29 | Europ Turb Vapeur | Etage mobile de turbomachine |
US4494287A (en) * | 1983-02-14 | 1985-01-22 | Williams International Corporation | Method of manufacturing a turbine rotor |
US4592120A (en) * | 1983-02-14 | 1986-06-03 | Williams International Corporation | Method for manufacturing a multiple property integral turbine wheel |
US4674552A (en) * | 1985-05-06 | 1987-06-23 | Terry Corporation | Method of, and a fixture for, forming a core for a casting |
JPS6388203A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-19 | Aisin Chem Co Ltd | 環状部材付羽根車 |
US4903887A (en) * | 1988-12-21 | 1990-02-27 | United Technologies Corporation | Inertia weld improvements through the use of staggered wall geometry |
US4987944A (en) * | 1989-11-13 | 1991-01-29 | Pcc Airfoils, Inc. | Method of making a turbine engine component |
US5259728A (en) * | 1992-05-08 | 1993-11-09 | General Electric Company | Bladed disk assembly |
FR2723868B1 (fr) * | 1994-08-24 | 1996-09-20 | Snecma | Procede d'obtention d'une piece circulaire metallique a aubes |
US6354482B1 (en) * | 1998-11-06 | 2002-03-12 | United Technologies Corporation | Friction welder |
JP2000343246A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Mitsubishi Motors Corp | 軸状部材の摩擦圧接部構造及び摩擦圧接方法 |
US6302651B1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-10-16 | United Technologies Corporation | Blade attachment configuration |
DE10014189A1 (de) * | 2000-03-23 | 2001-09-27 | Alstom Power Nv | Befestigung der Beschaufelung einer Strömungsmaschine |
US6478545B2 (en) * | 2001-03-07 | 2002-11-12 | General Electric Company | Fluted blisk |
JP2003269106A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-09-25 | Toshiba Corp | 蒸気タービン |
US6969238B2 (en) * | 2003-10-21 | 2005-11-29 | General Electric Company | Tri-property rotor assembly of a turbine engine, and method for its preparation |
US7156609B2 (en) * | 2003-11-18 | 2007-01-02 | Gck, Inc. | Method of making complex twisted blades with hollow airfoil cross section and the turbines based on such |
-
2006
- 2006-07-19 FR FR0606545A patent/FR2903921B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-06-28 EP EP07075537A patent/EP1880789B1/fr active Active
- 2007-06-28 DE DE602007004777T patent/DE602007004777D1/de active Active
- 2007-07-11 US US11/776,256 patent/US7788806B2/en active Active
- 2007-07-12 JP JP2007182853A patent/JP5130582B2/ja active Active
- 2007-07-16 CA CA2594046A patent/CA2594046C/fr active Active
- 2007-07-17 CN CN2007101294657A patent/CN101109292B/zh active Active
- 2007-07-18 RU RU2007127560/02A patent/RU2434728C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2594046C (fr) | 2014-08-26 |
JP2008062299A (ja) | 2008-03-21 |
FR2903921B1 (fr) | 2009-06-05 |
CN101109292A (zh) | 2008-01-23 |
EP1880789A1 (fr) | 2008-01-23 |
US20080016688A1 (en) | 2008-01-24 |
CA2594046A1 (fr) | 2008-01-19 |
RU2434728C2 (ru) | 2011-11-27 |
US7788806B2 (en) | 2010-09-07 |
FR2903921A1 (fr) | 2008-01-25 |
EP1880789B1 (fr) | 2010-02-17 |
DE602007004777D1 (de) | 2010-04-01 |
JP5130582B2 (ja) | 2013-01-30 |
CN101109292B (zh) | 2010-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007127560A (ru) | Способ изготовления моноблочного диска, снабженного системой лопаток | |
JP4781721B2 (ja) | セラミックコアの回収方法 | |
CA2885896A1 (fr) | Moule carapace a ecran thermique | |
RU2007112955A (ru) | Маркировка изделий | |
US8584732B1 (en) | Mold release method for a cold spray process | |
FR3004366A1 (fr) | Moule de fonderie monocristalline | |
US10588386B2 (en) | Decorative piece with invisible setting | |
EP2895285B1 (fr) | Modele de fonderie. | |
EP2585238B1 (fr) | Procede d'assemblage de piece | |
EP3134219A1 (fr) | Moule pour fonderie monocristalline | |
US9962763B2 (en) | Casting method for obtaining a part including a tapering portion | |
EP2796297B1 (fr) | Pièce décorative réalisée par sertissage sur métal amorphe | |
WO2005071128A3 (de) | Verfahren zum herstellen von gussbauteilen | |
FR3033721A1 (fr) | Moule a ecran thermique flexible | |
EP0015181A1 (fr) | Procédé pour le moulage d'articles en matière synthétique | |
US20130167981A1 (en) | Method of manufacturing a device comprising at least two parts | |
ATE511972T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pressformen von kunststoff-verbundwerkstoffen mit hilfe von geschmolzenen metalllegierungen | |
WO2019002797A1 (fr) | Procede de fonderie avec coulee en moule chaud | |
FR2550483A1 (fr) | Procede et dispositif pour separer des pieces a usiner de blocs de serrage venus de coulee | |
EP3188857B1 (fr) | Procede de production d'un noyau ceramique | |
US5112389A (en) | Process for the removal of an embedding body from the embedded component | |
EP2796065B1 (fr) | Pièce de décoration sertie invisible | |
EP4061557B1 (fr) | Moule de fonderie, procédé de fabrication du moule et procédé de fonderie | |
JPS6163413A (ja) | プラスチツク成形用消失性中子 | |
CA1086471A (en) | Process for manufacturing refining discs for vegetable pulp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |