RU2007125017A - Система измельчения шин и отделения провода - Google Patents
Система измельчения шин и отделения провода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007125017A RU2007125017A RU2007125017/03A RU2007125017A RU2007125017A RU 2007125017 A RU2007125017 A RU 2007125017A RU 2007125017/03 A RU2007125017/03 A RU 2007125017/03A RU 2007125017 A RU2007125017 A RU 2007125017A RU 2007125017 A RU2007125017 A RU 2007125017A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotors
- zone
- rotating
- knives
- separate casing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/141—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axial flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/146—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with a rotor comprising a plurality of axially contiguous disc-like segments each having at least one radially extending cutting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/182—Disc-shaped knives
- B02C18/184—Disc-shaped knives with peripherally arranged demountable cutting tips or elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/24—Drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C2018/162—Shape or inner surface of shredder-housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/04—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for used tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Claims (7)
1. Система измельчения шин и отделения провода для безопасного и эффективного измельчения и отделения провода от материала отходов шин, кабеля и провода, смешанных с другими материалами, которые должны отделяться с целью регенерации и повторного использования, в состав которой входит
приводной вал цилиндрической формы с центральным участком большего диаметра и с концевыми участками меньшего диаметра и с промежуточными участками промежуточного диаметра, расположенного между центральным участком и концевыми участками, и с парой разнесенных подшипников, являющихся опорой вала на промежуточных участках для вращения вала относительно горизонтальной оси вращения, и с концевыми участками, подключаемыми к источнику крутящего момента;
множество цилиндрических роторов, установленных на центральном участке приводного вала для вращения с роторами, имеющими общую ось вращения, синхронно вращающуюся с приводным валом, при этом на периферии каждого ротора расположены восемь равноотстоящих осевых пазов, при этом каждый осевой паз имеет мелкую зону и глубокую зону, в каждой мелкой зоне с помощью первичного клина, установленного в каждой глубокой зоне с возможностью демонтажа, и с помощью вторичного клина в каждом зазоре между каждым вращающимся ножом и первичным клином крепится с возможностью демонтажа вращающийся зубчатый нож, при этом в каждом первичном клине и глубокой канавке предусмотрены резьбовые отверстия и установлены болты для целей крепления; при этом в съемной пластине между каждым первичным клином и вращающимся ножом следующего смежного паза, в каждой съемной пластине и смежном роторе предусмотрены резьбовые отверстия с болтами для целей крепления, при этом ножи каждого ротора смещены относительно ножей другого ротора с образованием спиральной линии, имеющей тенденцию перемещать материал к центру роторов во время вращения роторов;
отдельный кожух, имеющий опорную плиту, поддерживающую подшипники с роторами в отдельном кожухе и с концевыми участками приводного вала, идущими в стороны от отдельного кожуха;
отдельный кожух с центральной зоной со стационарными ножами, при этом у каждого ножа имеются выровненные по горизонтали фиксированные зубья с вертикально расположенными хвостовиками и гребнями, примыкающими к горизонтальной центральной плоскости роторов, при этом хвостовики и гребни стационарных ножей работают в паре с хвостовиками и гребнями вращающихся ножей, при этом хвостовики и гребни вращающихся и стационарных ножей отстоят друг от друга, чтобы обеспечить резание, разрывание и разделение смешанного материала;
отдельный кожух с верхней зоной выше центральной плоскости роторов с камерой для получения материала, измельчаемого вращающимися и стационарным ножами;
отдельный кожух с нижней зоной ниже центральной плоскости роторов, включающей полуцилиндрическое сито, расположенное на одной оси с роторами для прохода через него материала, проходящего между вращающимися и стационарными ножами.
отдельный кожух с боковыми зонами, расположенными рядом с торцами роторов, при этом каждая боковая зона включает сменное кольцо, внешний диаметр которого больше диаметра роторов, вертикально прикрепленное к торцам роторов для вращения вместе с ними, при этом каждая боковая зона также включает сменную рубашку, вертикально прикрепленную относительно камеры и помещенную рядом с торцами роторов и фиксированную относительно них, при этом в каждой сменной рубашке выполнено круглое отверстие, диаметр которого больше внешнего диаметра сменных колец, расположенных концентрически внутри этого отверстия с образованием зазора между ними для прохода небольших частиц, при этом каждая боковая зона также включает дополнительную пластину, вертикально прикрепленную относительно камеры и размещенную сбоку на внешней стороне сменных рубашек и фиксированных относительно них, при этом дополнительная пластина и сменное кольцо с каждого торца роторов образуют проход для движения небольших частиц материала из верхней зоны в нижнюю зону, при этом зазор и проход очищаются с помощью съемных дворников, прикрепленных к сменным кольцам;
2. Система измельчения шин и отделения провода, в состав которой входит
приводной вал;
множество роторов, установленных на приводном валу, при этом в каждом роторе выполнен осевой паз и установлен вращающийся съемный нож, закрепленный в каждом пазу;
и опорная плита, на которую опирается отдельный кожух, приводной вал и роторы, при этом отдельный кожух снабжен стационарными ножами, а хвостовики и гребни стационарных ножей работают в паре с хвостовиками и гребнями вращающихся ножей, при этом у отдельного кожуха также имеются боковые зоны, расположенные рядом с торцами роторов, при этом каждая боковая зона включает сменное кольцо и дворники, а внешний диаметр кольца больше диаметра роторов, при этом данное кольцо крепится вертикально к торцам роторов для того, чтобы вращаться вместе с ними, при этом каждые боковые зоны также включают сменную рубашку, прикрепленную вертикально рядом с торцами роторов, и фиксированную относительно нее, при этом сменная рубашка имеет круглое отверстие, диаметр которого больше внешнего диаметра сменных колец, расположенных концентрически снаружи сменных колец.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что каждый осевой паз имеет мелкую зону и глубокую зону, в каждой мелкой зоне с помощью первичного клина, установленного в каждой глубокой зоне с возможностью демонтажа, и с помощью вторичного клина в каждом зазоре между каждым вращающимся ножом и первичным клином крепится с возможностью демонтажа вращающийся зубчатый нож.
4. Система по п.2, отличающаяся тем, что ножи каждого ротора смещены относительно ножей другого ротора с образованием спиральной линии, имеющей тенденцию перемещать материал к центру роторов во время вращения роторов.
5. Система по п.2, отличающаяся тем, что каждое сменное кольцо и связанная с ним сменная рубашка разнесены с образованием зазора между ними для прохода небольших частиц материала, при этом зазор и проход очищаются с помощью съемных дворников, прикрепленных к сменным кольцам.
6. Система по п.2, отличающаяся тем, что отдельный кожух легко удаляется, не считая приводной вал, подшипник и сборку опорной плиты, для целей обслуживания и замены.
7. Система по п.2, отличающаяся тем, что сменные плиты ротора заменимы и защищают роторы от эрозии износа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/006,270 US7213778B2 (en) | 2004-12-07 | 2004-12-07 | Tire size reduction/wire separation system |
US11/006,270 | 2004-12-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007125017A true RU2007125017A (ru) | 2009-01-20 |
RU2382677C2 RU2382677C2 (ru) | 2010-02-27 |
Family
ID=36573115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007125017/03A RU2382677C2 (ru) | 2004-12-07 | 2005-06-13 | Система измельчения шин и отделения провода |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7213778B2 (ru) |
EP (1) | EP1827697B1 (ru) |
JP (1) | JP4776628B2 (ru) |
KR (1) | KR100972320B1 (ru) |
CN (1) | CN100515574C (ru) |
AU (1) | AU2005314650B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0517136A (ru) |
DK (1) | DK1827697T3 (ru) |
RU (1) | RU2382677C2 (ru) |
WO (1) | WO2006062547A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK176582B1 (da) * | 2005-06-22 | 2008-10-06 | M & J Ind As | Findelingsmaskine |
FR2908671B1 (fr) * | 2006-11-17 | 2009-02-13 | Precimeca Sa | Dispositif de broyage de dechets |
DE102007058127A1 (de) | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Auflösen des Verbundes von im Verbund vorliegendem Aufgabegut |
ES2331683B1 (es) * | 2009-06-15 | 2011-01-03 | Gestion Medioambiental De Neumaticos S.L. | Maquina para el procesado de fragmentos de neumatico y metodos e instalacion correspondientes. |
US8740121B1 (en) * | 2009-06-19 | 2014-06-03 | Republic Machine, Inc. | Rotary grinder/shredder |
IT1396480B1 (it) * | 2009-10-23 | 2012-12-14 | C M G S P A | Perfezionamenti in macchine per triturare materiali vari come blocchi di plastica, residui di legno, cartonage e cosi' via. |
US8919683B2 (en) * | 2010-05-28 | 2014-12-30 | Lg Chem, Ltd. | Shredder for super adsorbent polymer and preparation method of super absorbent polymer using the same |
JP5713253B2 (ja) * | 2010-07-16 | 2015-05-07 | 株式会社エムダイヤ | 破砕機 |
DE102010045125A1 (de) | 2010-09-12 | 2012-03-15 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Zerkleinern von Aufgabegut |
CN102580829A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 无锡泰全环保机械有限公司 | 轮胎钢丝分离机 |
DE102012211186A1 (de) * | 2012-06-28 | 2014-01-02 | Vecoplan Ag | Zerkleinerungsvorrichtung umfassend einen Zerkleinerungsrotor mit durchgehender Schneide |
DE102013006405B3 (de) * | 2013-04-13 | 2014-08-28 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Zerkleinern von Aufgabegut |
US20170348695A1 (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-07 | Eco Green Equipment, Llc | Secondary shredder |
US20170348696A1 (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-07 | Eco Green Equipment, Llc | Secondary shredder |
US10967380B2 (en) * | 2017-03-31 | 2021-04-06 | Stanley Black & Decker, Inc. | Heavy duty material processor |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1423867A (en) | 1921-12-27 | 1922-07-25 | Mitts & Merrill | Cutting machine |
US2060126A (en) * | 1935-01-23 | 1936-11-10 | Scheynost Rudolph | Comminuting machine |
GB578220A (en) * | 1944-11-23 | 1946-06-19 | Chain Belt Co | Grinding mill |
US3214106A (en) | 1962-11-05 | 1965-10-26 | H & G Tool Co | Carbide tipped chipper |
US3779123A (en) | 1972-10-16 | 1973-12-18 | Cumberland Eng Co | Knife holder and knife therefor |
US4113191A (en) * | 1977-03-17 | 1978-09-12 | Entoleter, Inc. | Laminated rotor processing apparatus |
KR820002649Y1 (ko) * | 1981-06-10 | 1982-12-29 | 정지고 | 냄비 또는 밥솥 뚜껑의 손잡이 |
US5150844A (en) * | 1986-11-04 | 1992-09-29 | Shanley And Baker | Apparatus for size reduction of heavy solid waste materials |
US5024386A (en) | 1989-05-18 | 1991-06-18 | Pfm, Inc. | Tire converting apparatus and method |
US5273218A (en) * | 1990-08-20 | 1993-12-28 | Burns Leslie L | Falcon hog |
CA2114309A1 (en) * | 1993-02-19 | 1994-08-20 | Al Kaczmarek | Rotary comminuting device for small chunks |
US5474239A (en) * | 1994-04-25 | 1995-12-12 | Williams Patent Crusher & Pulverizer Company | Material shredding apparatus |
JP3051022B2 (ja) * | 1994-05-17 | 2000-06-12 | 日本スピンドル製造株式会社 | 剪断破砕機 |
KR20020076735A (ko) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | 주식회사 엘림산업 | 파쇄기 커터 |
DE20120163U1 (de) * | 2001-12-12 | 2002-03-14 | Petersen, Christian, 24939 Flensburg | Holzzerkleinerer |
JP2003251210A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | 二軸式破砕機 |
JP3893353B2 (ja) | 2003-02-05 | 2007-03-14 | 株式会社シンコーサービス | 破砕装置 |
-
2004
- 2004-12-07 US US11/006,270 patent/US7213778B2/en active Active
-
2005
- 2005-06-13 AU AU2005314650A patent/AU2005314650B2/en not_active Ceased
- 2005-06-13 WO PCT/US2005/020679 patent/WO2006062547A1/en active Application Filing
- 2005-06-13 DK DK05760314.4T patent/DK1827697T3/en active
- 2005-06-13 RU RU2007125017/03A patent/RU2382677C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-13 JP JP2007544324A patent/JP4776628B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-13 KR KR1020077015634A patent/KR100972320B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-06-13 EP EP05760314.4A patent/EP1827697B1/en not_active Not-in-force
- 2005-06-13 CN CNB2005800420505A patent/CN100515574C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-13 BR BRPI0517136-9A patent/BRPI0517136A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2382677C2 (ru) | 2010-02-27 |
JP4776628B2 (ja) | 2011-09-21 |
WO2006062547A1 (en) | 2006-06-15 |
JP2008522792A (ja) | 2008-07-03 |
KR100972320B1 (ko) | 2010-07-26 |
EP1827697A4 (en) | 2010-09-29 |
EP1827697A1 (en) | 2007-09-05 |
CN100515574C (zh) | 2009-07-22 |
EP1827697B1 (en) | 2017-03-08 |
US20060118671A1 (en) | 2006-06-08 |
US7213778B2 (en) | 2007-05-08 |
CN101072642A (zh) | 2007-11-14 |
AU2005314650B2 (en) | 2009-12-24 |
KR20070087646A (ko) | 2007-08-28 |
DK1827697T3 (en) | 2017-06-19 |
BRPI0517136A (pt) | 2008-09-30 |
AU2005314650A1 (en) | 2006-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007125017A (ru) | Система измельчения шин и отделения провода | |
US8480016B2 (en) | Device for processing feedstock | |
FI64667C (fi) | Defibrator | |
CA2848911C (en) | Device for comminuting feedstock | |
CN103831230A (zh) | 回转笼式核桃分级筛 | |
RU2562542C1 (ru) | Вихревая мельница | |
CN109393545B (zh) | 一种横置式烟叶撕碎机 | |
RU2002131444A (ru) | Дробильная машина для отходов, ее составные части и способ ее обслуживания | |
US2273405A (en) | Disintegrator | |
US4614308A (en) | Shearing machine for reducing chunks of rubber and like material to smaller pieces | |
CN108080099B (zh) | 污泥破碎机及其破碎方法 | |
US2585943A (en) | Impact rotor for stone breakers | |
US11007534B2 (en) | Stirred bead grinding mills | |
JP2002536007A (ja) | 有機物質の破砕装置 | |
CN203737550U (zh) | 回转笼式核桃分级筛 | |
US2192606A (en) | Impact crusher | |
CN211677987U (zh) | 一种建筑土干化泥饼磨盘式粉碎机 | |
KR20040059174A (ko) | 고성능 목재 파쇄기 | |
US2848738A (en) | Pellet mill | |
CN219003389U (zh) | 一种可以延长使用寿命的沫煤离心机刮刀 | |
CN110882754B (zh) | 一种建筑土干化泥饼磨盘式粉碎机 | |
US1038794A (en) | Crushing-machine. | |
JP2023171161A (ja) | キャップ分離装置 | |
JP2000167427A (ja) | 2軸式回転破砕機における回転刃の取付け装置 | |
JPH0232939B2 (ja) | Keejigatamiru |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190614 |