RU2007117886A - Устройство для обработки паром движущегося жгута волокон - Google Patents

Устройство для обработки паром движущегося жгута волокон Download PDF

Info

Publication number
RU2007117886A
RU2007117886A RU2007117886/12A RU2007117886A RU2007117886A RU 2007117886 A RU2007117886 A RU 2007117886A RU 2007117886/12 A RU2007117886/12 A RU 2007117886/12A RU 2007117886 A RU2007117886 A RU 2007117886A RU 2007117886 A RU2007117886 A RU 2007117886A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
chamber
roll
pair
rolls
Prior art date
Application number
RU2007117886/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Бернхард ШЕННАГЕЛЬ (DE)
Бернхард ШЕННАГЕЛЬ
Олаф ШВАРЦ (DE)
Олаф ШВАРЦ
Гюнтер ШЮТТ (DE)
Гюнтер ШЮТТ
Уве МЮНСТЕР (DE)
Уве Мюнстер
Original Assignee
Заурер Гмбх Энд Ко. Кг (De)
Заурер Гмбх Энд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Заурер Гмбх Энд Ко. Кг (De), Заурер Гмбх Энд Ко. Кг filed Critical Заурер Гмбх Энд Ко. Кг (De)
Publication of RU2007117886A publication Critical patent/RU2007117886A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14—Containers, e.g. vats
    • D06B23/18—Sealing arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Claims (12)

1. Устройство для обработки паром движущегося жгута волокон, содержащее продолговатую паровую камеру (1) по меньшей мере с одним паровым присоединением (2), пару (3) входных валков, образующую межвалковый зазор (10.1) и герметично соединенную через входную камеру (5) с одним концом паровой камеры (1) таким образом, что межвалковый зазор (10.1) образует вход в паровую камеру (1), и пару (6) выходных валков, образующую второй межвалковый зазор (10.2) и герметично соединенную через выходную камеру (8) с другим концом паровой камеры (1) таким образом, что второй межвалковый зазор (10.2) образует выход паровой камеры (1), причем пара (3) входных валков и пара (6) выходных валков образованы каждая стационарным уплотнительным валком (4.1) и подвижно установленным уплотнительным валком (4.2), отличающееся тем, что входная камера (5) и/или выходная камера (8) имеет(-ют) уплотнительную поверхность (20.1), расположенную напротив окружной поверхности подвижно установленного уплотнительного валка (4.2) для образования щелевого уплотнения, а также расположенную в уплотнительной поверхности (20.1) подвижную уплотнительную планку (19.1), прилегающую к окружной поверхности уплотнительного валка (4.2) с предварительным поджатием.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что уплотнительная поверхность (20.1) выполнена на верхней плите (15), проходящей параллельно уплотнительному валку (4.2), а уплотнительная планка (19.1) расположена в направляющем пазу (21.1) верхней плиты (15), который через напорный канал (22.1) в своем дне связан с внутренним пространством камеры (5).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что между уплотнительной планкой (19.1) и дном (27) направляющего паза (21.1) установлена в сжатом состоянии по меньшей мере одна нажимная пружина (23.1), посредством которой уплотнительная планка (19.1) поджата к поверхности уплотнительного валка (4.2) с минимальным усилием прижима.
4. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что уплотнительная поверхность (20.1) имеет для образования щелевого уплотнения форму, которая согласована, с одной стороны, с окружной поверхностью уплотнительного валка (4.2), а с другой стороны - с допустимым при работе изменением положения уплотнительного валка (4.2).
5. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что входная камера (5) и/или выходная камера (8) имеет(-ют) вторую уплотнительную поверхность (20.2), расположенную напротив стационарного уплотнительного валка (4.1) для образования щелевого уплотнения, а также расположенную в уплотнительной поверхности (20.2) вторую уплотнительную планку (19.2), прилегающую к окружной поверхности стационарного уплотнительного валка (4.1).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что уплотнительная поверхность (20.2) выполнена на нижней плите (16), проходящей параллельно уплотнительному валку (4.1), а уплотнительная планка (19.2) расположена в направляющем пазу (21.2) нижней плиты (16), который через напорный канал (22.2) в своем дне (27) связан с внутренним пространством камеры (5).
7. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что уплотнительные валки (4.1, 4.2) имеют стальную рубашку, а уплотнительные планки (19.1, 19.2) выполнены из металлического сплава.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что металлический сплав содержит по меньшей мере бронзу.
9. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что подвижно установленный уплотнительный валок (4.1) пары (3) входных валков и/или пары (6) выходных валков закреплен на поворотном держателе (11), поворачиваемом посредством управляемого исполнительного органа (14) вокруг оси (12) поворота, расположенной со стороны камеры (5).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что исполнительный орган образован силовым цилиндром (14), посредством которого во время обработки жгута волокон может быть установлено регулируемое уплотняющее усилие между парой (3) валков.
11. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что входная камера (5) и/или выходная камера (8) ограничена(-ы) боковыми плитами (17.1, 17.2), проходящими до торцов уплотнительных валков (4.1, 4.2), причем боковые плиты (17.1, 17.2) для герметизации торцов пары (4.1, 4.2) валков содержат по одной подвижной относительно уплотнительных валков (4.1, 4.2) нажимной плите (18.1, 18.2).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что нажимные плиты (18.1, 18.2) выполнены, по существу, круглыми для их вращательного движения, причем каждая из нажимных плит (18.1, 18.2) прижата к торцам уплотнительных валков (4.1, 4.2) с удерживающим усилием.
RU2007117886/12A 2004-10-16 2005-10-14 Устройство для обработки паром движущегося жгута волокон RU2007117886A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004050547.0 2004-10-16
DE102004050547 2004-10-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007117886A true RU2007117886A (ru) 2008-11-27

Family

ID=35501220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117886/12A RU2007117886A (ru) 2004-10-16 2005-10-14 Устройство для обработки паром движущегося жгута волокон

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070234763A1 (ru)
CN (1) CN101040079A (ru)
DE (1) DE112005002407A5 (ru)
RU (1) RU2007117886A (ru)
WO (1) WO2006040173A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1400988B1 (it) * 2010-07-13 2013-07-05 Biella Shrunk Process S A S Di Pietro Alberto & C Impianto e metodo di finissaggio.
CN104264399B (zh) * 2014-10-27 2016-04-20 浙江美欣达印染集团股份有限公司 一种预缩机预给湿装置
US10829871B2 (en) * 2018-03-20 2020-11-10 Belmont Textile Machinery Company Continuous heat set machine and sealing head for a continuous heat set machine
TWI689642B (zh) * 2019-08-12 2020-04-01 正承精密工業股份有限公司 用於含浸機之過布頭裝置及其操作方法
CN112207973B (zh) * 2020-10-12 2021-11-16 石门和峰环保建材有限公司 一种预制件生产用蒸养装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1157187B (de) * 1960-09-12 1963-11-14 Benteler Werke Ag Druckabdichtungseinrichtung an den Ein- und Austrittsstellen eines Hochdruckdaempfers od. dgl.
JPS4035509Y1 (ru) * 1964-05-18 1965-12-14
DE1460193A1 (de) * 1964-10-31 1968-12-19 Artos Meier Windhorst Kg Abdichtung fuer thermische Behandlungskammern
US3367151A (en) * 1965-05-18 1968-02-06 Kyoto Machinery Company Ltd Apparatus for continuously leading textiles into or out of a pressuretreating chamber
US3643319A (en) * 1967-11-16 1972-02-22 Scripto Inc Method of producing a heat-treated beryllium copper tip for a ballpoint writing instrument
US4020657A (en) * 1974-06-10 1977-05-03 Sando Iron Works Co., Ltd. Pressure seal apparatus for a high pressure steamer
US4064713A (en) * 1975-09-08 1977-12-27 Sando Iron Works Co., Ltd. Seal device for a high pressure steamer
US4184346A (en) * 1977-07-04 1980-01-22 Sando Iron Works Co., Ltd. Seal device for high pressure steamer
JPS5755354Y2 (ru) * 1979-07-18 1982-11-30
FR2629106B1 (fr) * 1988-03-25 1991-01-25 Superba Sa Tete d'etancheite d'une enceinte de traitement continu a la vapeur de fils textiles
US5082611A (en) * 1988-07-15 1992-01-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for spinning and drawing monofilaments with high tenacity and high tensile uniformity
FR2652829B1 (fr) * 1989-10-11 1992-02-07 Superba Sa Tete d'etancheite pour une entree ou une sortie d'une enceinte de traitement de fils textiles.
JP3103704B2 (ja) * 1992-06-02 2000-10-30 セイコーエプソン株式会社 現像装置
DE19960347C2 (de) * 1999-12-14 2001-11-22 Palamides Gmbh Vorrichtung zum Ablenken eines Schuppenstroms auf einem Rolltisch

Also Published As

Publication number Publication date
DE112005002407A5 (de) 2007-09-06
US20070234763A1 (en) 2007-10-11
CN101040079A (zh) 2007-09-19
WO2006040173A1 (de) 2006-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007117886A (ru) Устройство для обработки паром движущегося жгута волокон
RU2483817C1 (ru) Способ и устройство для охлаждения валков прокатной клети
CA2441848A1 (en) Devices for adjusting the contact pressure of an adjustably mounted cylinder
RU2005109426A (ru) Брикетный пресс
WO1991000163A1 (de) Handbandschleifmaschine
RU2335577C2 (ru) Уплотнительный затвор для линии вакуумного нанесения покрытия на непрерывно протягиваемую металлическую ленту
KR20020031211A (ko) 롤각도 조정이 용이한 강판의 버 제거장치
RU2643846C1 (ru) Устройство для изготовления изделий из теста с начинкой
SU628973A1 (ru) Зигмашина
KR20160009023A (ko) 이동가능한 입구 쉴드를 갖는 롤러 배열체
SU778878A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине
SU709195A1 (ru) Устройство дл очистки полосового материала
JP2906403B2 (ja) 製紙用カレンダ装置及びカレンダ処理方法
CN204778799U (zh) 用于压缩机的自动封油装置
RU2001116674A (ru) Устройство для обжима металлолома
RU2228812C2 (ru) Установка правки полосы растяжением с изгибом
SU880522A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
JPH0235361Y2 (ru)
CN216511914U (zh) 一种银光标深色定位烫印膜除皱装置
US4027725A (en) Device for restoration of the mechanical characteristics of the metal band in a casting wheel for continuous casting of liquid metal
SU778865A1 (ru) Устройство дл зажима листовых заготовок на обт жных прессах
JPS607065B2 (ja) 連続脱水装置
RU2302321C1 (ru) Устройство для резки движущейся ленты
SU1490782A1 (ru) Механизм уплотнени порошка устройства абразивно-порошковой очистки листового проката от окалины
SU818706A1 (ru) Клеть формочного стана

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20081124