RU2007106859A - Термостабильный концентрированный молочный продукт - Google Patents

Термостабильный концентрированный молочный продукт Download PDF

Info

Publication number
RU2007106859A
RU2007106859A RU2007106859/13A RU2007106859A RU2007106859A RU 2007106859 A RU2007106859 A RU 2007106859A RU 2007106859/13 A RU2007106859/13 A RU 2007106859/13A RU 2007106859 A RU2007106859 A RU 2007106859A RU 2007106859 A RU2007106859 A RU 2007106859A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
liquid milk
milk product
stable concentrated
approximately
Prior art date
Application number
RU2007106859/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2388230C2 (ru
Inventor
Кеннет Уилль м КЕЙЛ (US)
Кеннет Уилльям КЕЙЛ
Джордж У. ХААС (US)
Джордж У. Хаас
Джейми Аллен ХЕСТЕКИН (US)
Джейми Аллен Хестекин
Хитер Мари ХАДСОН (US)
Хитер Мари ХАДСОН
Тед Райли ЛИНДСТРОМ (US)
Тед Райли ЛИНДСТРОМ
Иньцин МА (US)
Иньцин Ма
Фу-и МЭЙ (US)
Фу-и МЭЙ
Дэниелл Элизабет ПЕРКИНС (US)
Дэниелл Элизабет ПЕРКИНС
Чарльз ВАНГ (US)
Чарльз Ванг
Original Assignee
Крафт Фудз Холдингс, Инк. (Us)
Крафт Фудз Холдингс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=35005785&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2007106859(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Крафт Фудз Холдингс, Инк. (Us), Крафт Фудз Холдингс, Инк. filed Critical Крафт Фудз Холдингс, Инк. (Us)
Publication of RU2007106859A publication Critical patent/RU2007106859A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2388230C2 publication Critical patent/RU2388230C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
    • A23C9/1322Inorganic compounds; Minerals, including organic salts thereof, oligo-elements; Amino-acids, peptides, protein-hydrolysates or derivatives; Nucleic acids or derivatives; Yeast extract or autolysate; Vitamins; Antibiotics; Bacteriocins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate

Claims (46)

1. Способ получения стабильного концентрированного жидкого молочного продукта, предусматривающий:
(1) получение жидкого молочного продукта, содержащего сывороточные белки и казеин;
(2) предварительное нагревание жидкого молочного продукта при температуре по меньшей мере около 60°С в течение времени, достаточного для получения предварительно нагретого жидкого молочного продукта с пониженным по меньшей мере на около 25% содержанием растворимого белка при pH 4,6;
(3) концентрирование предварительно нагретого жидкого молочного продукта для получения первого промежуточного жидкого молочного продукта с содержанием общего белка по меньшей мере 8,5%, причем указанное концентрирование проведено с использованием ультрафильтрации с диафильтрацией или без нее;
(4) добавление стабилизатора и усилителя вкуса в первый промежуточный жидкий молочный продукт для получения второго промежуточного жидкого молочного продукта; и
(5) стерилизацию второго промежуточного жидкого молочного продукта при температуре и в течение времени, достаточного для получения стабильного концентрированного жидкого молочного продукта, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет показатель стерилизации Fо, по меньшей мере 5,
причем второй промежуточный жидкий молочный продукт устойчив к гелеобразованию во время стерилизации, причем стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к гелеобразованию в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
2. Способ по п.1, в котором процесс предварительного нагревания включает первую стадию при температуре от 80 до 100°С в течение приблизительно от 2 до 6 мин с последующей второй стадией при температуре 100-130°С в течение приблизительно 1-60 с, в котором снижение уровня содержания растворимого белка при pH 4,6 в предварительно нагретом жидком молочном продукте составляет приблизительно 50-95%, причем уровень содержания общего белка первого промежуточного молочного продукта составляет по меньшей мере 9%.
3. Способ по п.1, в котором процесс предварительного нагревания включает нагревание до температуры приблизительно 70-100°С в течение приблизительно 1,5-6 мин, в котором снижение уровня содержания растворимого белка при pH 4,6 в предварительно нагретом жидком молочном продукте составляет приблизительно 50-95%, причем уровень содержания общего белка первого промежуточного молочного продукта составляет по меньшей мере 9%.
4. Способ по п.1, в котором стабилизатор добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом стабилизатор выбирают из группы, состоящей из динатрийфосфата, дикалийфосфата, динатрийцитрата, тринатрийцитрата и их смесей, причем усилитель вкуса добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом усилитель вкуса выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, сульфата натрия и их смеси.
5. Способ по п.2, в котором стабилизатор добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом стабилизатор выбирают из группы, состоящей из динатрийфосфата, дикалийфосфата, динатрийцитрата, тринатрийцитрата и их смесей, причем усилитель вкуса добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом усилитель вкуса выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, сульфата натрия и их смеси.
6. Способ по п.3, в котором стабилизатор добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом стабилизатор выбирают из группы, состоящей из динатрийфосфата, дикалийфосфата, динатрийцитрата, тринатрийцитрата, и их смесей, а усилитель вкуса добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом усилитель вкуса выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, сульфата натрия и их смеси.
7. Способ по п.4, в котором стабилизатор является динатрийфосфатом или тринатрийцитратом, а усилитель вкуса является хлоридом натрия.
8. Способ по п.5, в котором стабилизатор является динатрийфосфатом или тринатрийцитратом, а усилитель вкуса является хлоридом натрия.
9. Способ по п.6, в котором стабилизатор является динатрийфосфатом или тринатрийцитратом, а усилитель вкуса является хлоридом натрия.
10. Способ по п.1, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
11. Способ по п.4, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
12. Способ по п.5, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
13. Способ по п.6, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
14. Способ по п.1, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования, приблизительно от 3 до 5.
15. Способ по п.4, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования, приблизительно от 3 до 5.
16. Способ по п.5, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования, приблизительно от 3 до 5.
17. Способ по п.6, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования, приблизительно от 3 до 5.
18. Способ по п.3, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт содержит приблизительно 0,1-1% тринатрийцитрата, приблизительно 0,1-1% хлорида натрия, приблизительно 1-10% сахара и приблизительно 0,01-0,3% ароматизаторов.
19. Способ по п.4, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт содержит приблизительно 0,1-1% тринатрийцитрата, приблизительно 0,1-1% хлорида натрия, приблизительно 1-10% сахара и приблизительно 0,01-0,3% ароматизаторов.
20. Способ по п.1, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к потемнению в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
21. Способ по п.2, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к потемнению в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
22. Способ по п.3, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к потемнению в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
23. Способ по п.4, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к потемнению в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
24. Стабильный концентрированный жидкий молочный продукт, содержащий приблизительно 9-15% общего белка, приблизительно 0,3-17% жира, приблизительно 0,5-5% лактозы, приблизительно 0,05-1% стабилизатора и приблизительно 0,05-1% усилителя вкуса, причем стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет показатель стерилизации Fо приблизительно от 5 до 12, причем стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к гелеобразованию в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
25. Продукт по п.24, в котором уровень содержания лактозы составляет приблизительно 0,5-1,5%.
26. Продукт по п.24, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт получен способом, предусматривающим:
(1) получение жидкого молочного продукта, содержащего сывороточные белки и казеин;
(2) предварительное нагревание жидкого молочного продукта при температуре по меньшей мере около 60°С в течение времени, достаточного для получения предварительно нагретого жидкого молочного продукта с пониженным на по меньшей мере около 25% содержанием растворимого белка при pH 4,6;
(3) концентрирование предварительно нагретого жидкого молочного продукта для получения первого промежуточного жидкого молочного продукта с содержанием общего белка по меньшей мере 9%, причем указанное концентрирование проводят с использованием ультрафильтарации с диафильтрацией или без нее;
(4) добавление стабилизатора и усилителя вкуса в первый промежуточный жидкий молочный продукт для получения второго промежуточного жидкого молочного продукта; и
(5) стерилизацию второго промежуточного жидкого молочного продукта при температуре и в течение времени, достаточных для получения стабильного концентрированного жидкого молочного продукта, причем стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет показатель стерилизации Fо по меньшей мере 5,
причем второй промежуточный жидкий молочный продукт устойчив к гелеобразованию во время стерилизации.
27. Продукт по п.26, в котором процесс предварительного нагревания включает первую стадию при температуре 80-100°С в течение приблизительно 2-6 мин с последующей второй стадией при температуре 100-130°С в течение приблизительно 1-60 с, в котором содержание растворимого белка при pH 4,6 в предварительно нагретом жидком молочном продукте снижено приблизительно на 50-95%, причем уровень содержания общего белка первого промежуточного молочного продукта составляет по меньшей мере 9%.
28. Продукт по п.26, в котором процесс предварительного нагревания включает нагревание до температуры приблизительно 70-100°С в течение приблизительно 1,5-6 мин, причем снижение содержания растворимого белка при pH 4,6 в предварительно нагретом жидком молочном продукте составляет приблизительно 50-95%.
29. Продукт по п.26, в котором в первый промежуточный жидкий молочный продукт стабилизатор добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом стабилизатор выбирают из группы, состоящей из: динатрийфосфата, дикалийфосфата, динатрийцитрата, тринатрийцитрата и их смесей и добавляют усилитель вкуса в количестве приблизительно 0,1-1%, причем усилитель вкуса выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, сульфата натрия и их смеси.
30. Продукт по п.26, в котором в первый промежуточный жидкий молочный продукт стабилизатор добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом стабилизатор выбран из группы, состоящей из динатрийфосфата, дикалийфосфата, динатрийцитрата, тринатрийцитрата и их смесей; и усилитель вкуса добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом усилитель вкуса выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, сульфата натрия и их смеси.
31. Продукт по п.28, в котором в первый промежуточный жидкий молочный продукт стабилизатор добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом стабилизатор выбран из группы, состоящей из динатрийфосфата, дикалийфосфата, динатрийцитрата, тринатрийцитрата и их смесей; и усилитель вкуса добавляют в количестве приблизительно 0,1-1%, при этом усилитель вкуса выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, сульфата натрия и их смеси.
32. Продукт по п.29, в котором стабилизатор является динатрийфосфатом или тринатрийцитратом, а усилитель вкуса является хлоридом натрия.
33. Продукт по п.30, в котором стабилизатор является динатрийфосфатом или тринатрийцитратом, а усилитель вкуса является хлоридом натрия.
34. Продукт по п.31, в котором стабилизатор является динатрийфосфатом или тринатрийцитратом, а усилитель вкуса является хлоридом натрия.
35. Продукт по п.24, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
36. Продукт по п.26, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
37. Продукт по п.29, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
38. Продукт по п.30, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
39. Продукт по п.31, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт упаковывают в герметичный контейнер, пригодный для использования в аппарате для производства напитков.
40. Продукт по п.24, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт стандартизируют до заданной степени концентрирования приблизительно от 3 до 5.
41. Продукт по п.26, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования приблизительно от 3 до 5.
42. Продукт по п.29, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования приблизительно от 3 до 5.
43. Продукт по п.30, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования приблизительно от 3 до 5.
44. Продукт по п.31, в котором второй промежуточный жидкий молочный продукт стандартизируют перед процессом стерилизации таким образом, что стабильный концентрированный жидкий молочный продукт имеет заданную степень концентрирования приблизительно от 3 до 5.
45. Продукт по п.24, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт содержит приблизительно 0,1-1% тринатрийцитрата, приблизительно 0,1-1% хлорида натрия, приблизительно 1-10% сахара и приблизительно 0,01-0,3% ароматизаторов, причем стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к потемнению в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
46. Продукт по п.26, в котором стабильный концентрированный жидкий молочный продукт содержит приблизительно 0,1-1% тринатрийцитрата, приблизительно 0,1-1% хлорида натрия, приблизительно 1-10% сахара и приблизительно 0,01-0,3% ароматизаторов, причем стабильный концентрированный жидкий молочный продукт устойчив к потемнению в течение по меньшей мере около 6 месяцев хранения при соответствующих условиях.
RU2007106859/13A 2004-07-23 2005-07-22 Термостабильный концентрированный молочный продукт RU2388230C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US59069604P 2004-07-23 2004-07-23
US60/590,696 2004-07-23
US67926705P 2005-05-09 2005-05-09
US60/679,267 2005-05-09
US11/186,543 2005-07-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007106859A true RU2007106859A (ru) 2008-09-10
RU2388230C2 RU2388230C2 (ru) 2010-05-10

Family

ID=35005785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007106859/13A RU2388230C2 (ru) 2004-07-23 2005-07-22 Термостабильный концентрированный молочный продукт

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1618790B2 (ru)
AT (1) ATE467353T1 (ru)
DE (1) DE602005021184D1 (ru)
PE (1) PE20060249A1 (ru)
RU (1) RU2388230C2 (ru)
TW (1) TW200616549A (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080160134A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Jamie Allen Hestekin Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products
DK2249666T3 (en) 2007-12-05 2017-09-18 Nutricia Nv Protein-rich liquid enteral nutritional composition on a casein basis
US9282755B2 (en) 2008-09-02 2016-03-15 Intercontinental Great Brands Llc Heat stable concentrated dairy liquid and cream product
US9173417B2 (en) 2008-10-27 2015-11-03 Intercontinental Great Brands Llc Coffee and dairy liquid concentrates
WO2010140877A1 (en) 2009-06-05 2010-12-09 N.V. Nutricia Liquid enteral nutritional composition with a low monovalent metal ion content
WO2011112075A1 (en) 2010-03-11 2011-09-15 N.V. Nutricia Controlling the texture of high-protein nutritional compositions comprising micellar casein
JP5939785B2 (ja) * 2011-03-13 2016-06-22 日本テトラパック株式会社 液体食品用加熱滅菌装置及びその方法
FR2977801B1 (fr) * 2011-07-11 2013-08-16 Fabre Pierre Dermo Cosmetique Dispositif et procede pour la sterilisation a ultra-haute temperature d'une emulsion, notamment dermo-cosmetique, instable a la temperature de sterilisation
WO2015083355A1 (ja) * 2013-12-03 2015-06-11 キリン株式会社 味覚、風味及び乳化安定性の良好な還元乳、及びその製造方法
CN113207959B (zh) * 2020-01-21 2023-04-11 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 调控灭菌乳风味的方法以及具有巴氏杀菌乳风味的灭菌乳及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2860057A (en) 1955-09-29 1958-11-11 Foremost Dairies Inc Process of preparing evaporated milk
US3448282A (en) 1968-01-12 1969-06-03 Ibm Optical and gate
US4282262A (en) 1980-03-04 1981-08-04 General Mills, Inc. Dairy based mixes for frozen desserts and method of preparation
US5356640A (en) 1980-12-05 1994-10-18 The Commonwealth Of Australia Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization Process of making cheese by fermenting concentrated milk
GB2212380A (en) * 1987-11-19 1989-07-26 Danish Fancy Food Group As Milk concentrate and process for the preparation thereof
AU2170892A (en) 1991-05-29 1993-01-08 Utah State University Foundation Concentrated sterile milk product
US6455082B1 (en) 1999-04-26 2002-09-24 Nestec S.A. Shelf-stable calcium fortified milk and dairy products
US6887505B2 (en) 1999-11-03 2005-05-03 Moo Technologies, Llc Ultra-high temperature pasteurized milk concentrate, package, dispenser and method of producing same
US7026004B2 (en) 2002-10-04 2006-04-11 Kraft Foods Holdings, Inc. Non-gelling milk concentrates
US7640843B2 (en) 2003-01-24 2010-01-05 Kraft Foods R & D, Inc. Cartridge and method for the preparation of beverages
US7887864B2 (en) 2004-07-23 2011-02-15 Kraft Foods Global Brands Llc Heat-stable concentrated milk product

Also Published As

Publication number Publication date
TW200616549A (en) 2006-06-01
EP1618790B1 (en) 2010-05-12
ATE467353T1 (de) 2010-05-15
EP1618790A1 (en) 2006-01-25
PE20060249A1 (es) 2006-04-01
DE602005021184D1 (de) 2010-06-24
EP1618790B2 (en) 2018-11-21
RU2388230C2 (ru) 2010-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007106859A (ru) Термостабильный концентрированный молочный продукт
RU2015102969A (ru) Способ получения стабильного концентрированного жидкого молочного продукта
CN103747694A (zh) 蛋白质饮料及其制造方法
CN103635092B (zh) 乳基制剂
US4200662A (en) Fortification of soft drinks with protein
US20150110919A1 (en) Sterilized liquid protein supplement including a solubility enhancing nutritional protein
JP4763596B2 (ja) タンパク質含有液体およびゲルの透明性および/または安定性特性の増強
CN111742987A (zh) 一种乳酸菌饮料稳定剂、乳酸菌饮料及其制备方法
CN107699410A (zh) 一种钙果调制酒的制备方法
CN107518416A (zh) 无菌液体蛋白补充剂
CN111466441A (zh) 一种即食牛奶燕窝及其制备方法
CN111742988A (zh) 一种清爽型褐色乳酸菌风味饮料及其制备方法
JPS59205937A (ja) 酸乳漿基材の長期保存性芳香飲料の製造法
JPH0343053A (ja) 大豆ホエー食品の製造法
CN1541544A (zh) 蛋乳发酵酸奶及其制备方法
JPH049503B2 (ru)
CN113355189A (zh) 一种钙果果酒及其制备方法
CN110403022B (zh) 一种适用于0~12个月的液态婴儿奶及其制备方法
CN111742985A (zh) 一种杀菌型乳酸菌饮料稳定剂、乳酸菌饮料及其制备方法
JP4488071B2 (ja) 大豆タンパク質系調製品の製造方法
JPS63109737A (ja) スプレツド状食品
JPH02124062A (ja) 酸性蛋白質水性物の製造法
TWI666988B (zh) Method for rapidly producing brown beverage with caramel flavor
KR20230089152A (ko) 소화가 잘되고 안정성이 개선된 유청 강화 우유의 제조방법, 및 그를 이용하여 제조되는 우유, 발효유, 음료 조성물 및 액상 조제유
RU2396758C1 (ru) Способ производства напитка из молочной сыворотки

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20161213