RU2006143445A - Способ изготовления микро- и наномеханических компонентов, содержащий этап абляции с помощью фемтолазера - Google Patents

Способ изготовления микро- и наномеханических компонентов, содержащий этап абляции с помощью фемтолазера Download PDF

Info

Publication number
RU2006143445A
RU2006143445A RU2006143445/02A RU2006143445A RU2006143445A RU 2006143445 A RU2006143445 A RU 2006143445A RU 2006143445/02 A RU2006143445/02 A RU 2006143445/02A RU 2006143445 A RU2006143445 A RU 2006143445A RU 2006143445 A RU2006143445 A RU 2006143445A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
ablation
component
laser
specified
Prior art date
Application number
RU2006143445/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2371290C2 (ru
Inventor
Ги СЕМОН (FR)
Ги СЕМОН
Original Assignee
Таг Хойер Са (Ch)
Таг Хойер Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH00970/04A external-priority patent/CH705707B1/fr
Application filed by Таг Хойер Са (Ch), Таг Хойер Са filed Critical Таг Хойер Са (Ch)
Publication of RU2006143445A publication Critical patent/RU2006143445A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2371290C2 publication Critical patent/RU2371290C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0069Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for working with non-mechanical means, e.g. chemical, electrochemical, metallising, vapourising; with electron beams, laser beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0622Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
    • B23K26/0624Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses using ultrashort pulses, i.e. pulses of 1ns or less
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/40Removing material taking account of the properties of the material involved
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0074Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment
    • G04D3/0079Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment for gearwork components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/16Composite materials, e.g. fibre reinforced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/16Composite materials, e.g. fibre reinforced
    • B23K2103/166Multilayered materials
    • B23K2103/172Multilayered materials wherein at least one of the layers is non-metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30Organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30Organic material
    • B23K2103/42Plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • B23K2103/52Ceramics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/21Circular sheet or circular blank
    • Y10T428/211Gear

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Micromachines (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления микромеханических или наномеханических компонентов, предназначенных для изготовления часов, отличающийся тем, что имеет этап реализуемой с помощью лазера абляции указанного приводного ремня или микроформы, используемой для производства указанного приводного ремня, указанная абляция осуществляется за счет лазера с импульсами длительностью менее 5·10с и с мощностью более 10Вт на поверхности взаимодействия «пучок-вещество».2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один размер компонента меньше или равен 2 мм или предпочтительно меньше чем 0,5 мм, этот размер пересчитывается и определяется как длина сегмента, который соединяет две наиболее удаленные точки компонента вдоль одного и того же направления.3. Способ по одному из пп.1 или 2, в котором указанный компонент содержит зубцы, глубина которых составляет менее 2 мм.4. Способ по п.1, содержащий следующие этапы: описание форм, подлежащих обработке, передача данных, соответствующих указанному описанию, на программное обеспечение обработки, причем указанное программное обеспечение обработки предпочтительно особо принимает во внимание интерполяции криволинейных поверхностей, определение угла падения пучка и положения обрабатываемого компонента по отношению к лазерному пучку в соответствии с материалом и глубиной обработки таким образом, чтобы оптимизировать условия абляции, введение данных в информационный процессор (17) контроля и/или управления перемещением, юстировка лазера с ультракороткими импульсами, имеющими длительность менее 5·10с и мощность более 10Вт на поверхности взаимодействия «пучок-вещество», начало программы обраб

Claims (11)

1. Способ изготовления микромеханических или наномеханических компонентов, предназначенных для изготовления часов, отличающийся тем, что имеет этап реализуемой с помощью лазера абляции указанного приводного ремня или микроформы, используемой для производства указанного приводного ремня, указанная абляция осуществляется за счет лазера с импульсами длительностью менее 5·10-13 с и с мощностью более 1012 Вт на поверхности взаимодействия «пучок-вещество».
2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один размер компонента меньше или равен 2 мм или предпочтительно меньше чем 0,5 мм, этот размер пересчитывается и определяется как длина сегмента, который соединяет две наиболее удаленные точки компонента вдоль одного и того же направления.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, в котором указанный компонент содержит зубцы, глубина которых составляет менее 2 мм.
4. Способ по п.1, содержащий следующие этапы: описание форм, подлежащих обработке, передача данных, соответствующих указанному описанию, на программное обеспечение обработки, причем указанное программное обеспечение обработки предпочтительно особо принимает во внимание интерполяции криволинейных поверхностей, определение угла падения пучка и положения обрабатываемого компонента по отношению к лазерному пучку в соответствии с материалом и глубиной обработки таким образом, чтобы оптимизировать условия абляции, введение данных в информационный процессор (17) контроля и/или управления перемещением, юстировка лазера с ультракороткими импульсами, имеющими длительность менее 5·10-13 с и мощность более 1012 Вт на поверхности взаимодействия «пучок-вещество», начало программы обработки и обработка компонента (10) с помощью импульсного лазера.
5. Способ по п.1, в котором градиент энергии лазерного пучка определяется так, что только интенсивность центральной зоны, сечение которой составляет менее 50% полного сечения пучка, больше, чем абляционный порог материала.
6. Способ по п.1, в котором абляция осуществляется только в фокальной плоскости лазерного пучка (16), причем способ включает этап перемещения указанной фокальной плоскости относительно указанного компонента в направлении, перпендикулярном указанному лазерному пучку.
7. Способ по п.1, в котором энергия и длительность импульсов выбираются в зависимости от материала компонента для обеспечения абляции нескольких мкм вещества, предпочтительно менее чем 10 мкм, на импульс.
8. Способ по п.1, использующий дифракционное устройство для лазерного пучка.
9. Способ по п.4, в котором указанное описание обрабатываемых форм осуществляется на основе геометрии, определяемой на плане системы автоматизированного проектирования (САПР) в трехмерных координатах, причем обработка шага определяется в соответствии с материалом и глубиной обработки так, чтобы можно было оптимизировать условия абляции, причем фокальная область располагается в зависимости от освещения с помощью оптической головки (15), оборудованной или нет дифракционным устройством.
10. Приводной ремень, предназначенный для изготовления часов, отличающийся тем, что он имеет зубцы, расположенные в пространстве в соответствии с шагом менее чем 2 мм, и/или глубина которых составляет менее 2 мм, и тем, что он производится в соответствии со способом по одному из пп.1-9.
11. Приводной ремень по п.10, отличающийся тем, что он имеет, по меньшей мере, одну кривую, например нерегулярную кривую, сформированную на плоскости, перпендикулярной элементу, по меньшей мере, с одним радиусом, большим 10-9 м и меньшим чем 5 мм.
RU2006143445/02A 2004-06-08 2005-06-08 Способ изготовления микро- и наномеханических компонентов, содержащий этап абляции с помощью фемтолазера RU2371290C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00970/04 2004-06-08
CH00970/04A CH705707B1 (fr) 2004-06-08 2004-06-08 Procédé de fabrication de composants de transmission synchrone et asynchrone et composants de transmission synchrone et asynchrone obtenus selon ce procédé.
FR0407485A FR2871080B1 (fr) 2004-06-08 2004-07-06 Procede de fabrication d'organes micromecaniques et nanomecaniques a l'aide d'un laser a impulsions courtes
FR0407485 2004-07-06
PCT/EP2005/052652 WO2005123324A1 (fr) 2004-06-08 2005-06-08 Procede de fabrication d’une piece micro- ou nanomecanique par une etape d’ablation laser a l’aide d’un femtolaser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006143445A true RU2006143445A (ru) 2008-06-20
RU2371290C2 RU2371290C2 (ru) 2009-10-27

Family

ID=34969339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006143445/02A RU2371290C2 (ru) 2004-06-08 2005-06-08 Способ изготовления микро- и наномеханических компонентов, содержащий этап абляции с помощью фемтолазера

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080095968A1 (ru)
EP (1) EP1753581A1 (ru)
JP (1) JP2008501534A (ru)
RU (1) RU2371290C2 (ru)
WO (1) WO2005123324A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101384651B (zh) * 2006-02-10 2011-11-09 乐夫技术株式会社 液晶聚合物的改性方法
CN100446909C (zh) * 2006-12-08 2008-12-31 华中科技大学 不锈钢悬臂梁的飞秒激光加工方法
DE102006059274A1 (de) * 2006-12-13 2008-06-26 Stein, Ralf Verfahren zur Herstellung eines Bauteils für das Werk einer mechanischen Uhr
CN101468875A (zh) 2007-12-24 2009-07-01 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 脆性非金属基材及其切割方法
GB0809003D0 (en) * 2008-05-17 2008-06-25 Rumsby Philip T Method and apparatus for laser process improvement
CH699109A1 (fr) * 2008-07-10 2010-01-15 Swatch Group Res & Dev Ltd Procédé de fabrication d'une pièce micromécanique.
US9463531B2 (en) 2009-10-23 2016-10-11 Kennametal Inc. Three-dimensional surface shaping of rotary cutting tool edges with lasers
EP2544622A4 (en) * 2010-03-09 2016-06-29 Dental Wings Inc METHOD AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF DENTISTS
DE102011003064A1 (de) * 2010-12-29 2012-07-05 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Bearbeitung einer Fläche mittels eines Roboter-Fahrzeugs
EP2586879A1 (fr) * 2011-10-27 2013-05-01 Nivarox-FAR S.A. Procédé de traitement thermique de pièces micromécaniques horlogères
CN104936732B (zh) * 2012-12-20 2016-11-23 丰田自动车株式会社 切断方法以及切断装置
WO2015069145A1 (ru) * 2013-11-08 2015-05-14 Валерий Викторович БАРЫГИН Способ и устройство для изготовления монококовой конструкции в виде единой непрерывной оболочки
RU2563063C2 (ru) * 2013-11-08 2015-09-20 Валерий Викторович Барыгин Способ изготовления многослойной монококовой конструкции в виде единой непрерывной оболочки
CH709184B1 (fr) * 2014-01-30 2021-04-30 Mestel Sa Composant présentant à sa surface des matériaux différents présentant des états de surface différents.
CN103885087B (zh) * 2014-03-17 2016-08-17 中国民航科学技术研究院 一种通过式金属探测门测试装置的运动平台
DE102014207507B4 (de) 2014-04-17 2021-12-16 Kennametal Inc. Zerspanungswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Zerspanungswerkzeugs
EP3009896B1 (fr) * 2014-10-17 2020-03-11 Nivarox-FAR S.A. Pièce monobloc en métal électroformé
US9643282B2 (en) 2014-10-17 2017-05-09 Kennametal Inc. Micro end mill and method of manufacturing same
CH710790A1 (fr) * 2015-02-27 2016-08-31 Cartier Int Ag Ressort moteur en matériau composite à matrice métallique, barillet et montre.
CH710914A1 (fr) * 2015-03-26 2016-09-30 Convergence Composite Sa Procédé de fabrication d'un composant micromécanique anisotropique.
EP3407143A1 (fr) * 2017-05-24 2018-11-28 Rolex Sa Dispositif de liaison mécanique
AT15618U3 (de) * 2017-08-18 2018-08-15 Miba Gleitlager Austria Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtgleitlagerelementes
US10744539B2 (en) 2017-10-27 2020-08-18 The Boeing Company Optimized-coverage selective laser ablation systems and methods
KR102554342B1 (ko) 2017-12-15 2023-07-13 삼성디스플레이 주식회사 회절 광학 소자를 포함한 에프세타 렌즈 및 이를 구비한 광학 시스템
EP3620865B1 (fr) 2018-09-05 2021-02-24 The Swatch Group Research and Development Ltd Piece d'horlogerie mecanique ou electromecanique a entrainement mysterieux
EP3770699A1 (fr) * 2019-07-26 2021-01-27 Comadur S.A. Pierre, notamment pour un mouvement d'horlogerie, et son procede de fabrication
EP3770698A1 (fr) 2019-07-26 2021-01-27 Comadur S.A. Pierre minérale de type monocristalline munie d'un cone de recentrage d'un pivot, et son procédé de fabrication
EP3865955A1 (fr) * 2020-02-17 2021-08-18 The Swatch Group Research and Development Ltd Procédé de fabrication d'une pièce mécanique d'horlogerie monobloc
EP4079478A1 (fr) * 2021-04-20 2022-10-26 Comadur S.A. Procédé d'injection d'un article décoré
RU207462U1 (ru) * 2021-04-29 2021-10-28 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Устройство для лазерной модификации образца
KR102497645B1 (ko) * 2021-06-23 2023-02-08 인하대학교 산학협력단 금형 표면 레이저 가공하는 방법
WO2023156201A1 (fr) * 2022-02-15 2023-08-24 Pierhor-Gasser Sa Pierre d'horlogerie et procede de fabrication d'une telle pierre

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5656186A (en) 1994-04-08 1997-08-12 The Regents Of The University Of Michigan Method for controlling configuration of laser induced breakdown and ablation
US5720894A (en) 1996-01-11 1998-02-24 The Regents Of The University Of California Ultrashort pulse high repetition rate laser system for biological tissue processing
DE19736110C2 (de) * 1997-08-21 2001-03-01 Hannover Laser Zentrum Verfahren und Vorrichtung zur grat- und schmelzfreien Mikrobearbeitung von Werkstücken
DE10216590B4 (de) * 2002-04-14 2007-06-14 Paul Dr. Weigl Verfahren zur maschinellen Fertigung von zahnärztlichen Restaurationen aus Keramik
CH705048B1 (fr) 2002-07-09 2012-12-14 Lvmh Swiss Mft Sa Dispositif d'entraînement par courroies lisses ou crantées d'un mouvement de montre mécanique.
DE10250015B3 (de) * 2002-10-25 2004-09-16 Universität Kassel Adaptive, rückkopplungsgesteuerte Materialbearbeitung mit ultrakurzen Laserpulsen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005123324A1 (fr) 2005-12-29
EP1753581A1 (fr) 2007-02-21
US20080095968A1 (en) 2008-04-24
JP2008501534A (ja) 2008-01-24
RU2371290C2 (ru) 2009-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006143445A (ru) Способ изготовления микро- и наномеханических компонентов, содержащий этап абляции с помощью фемтолазера
CN107262945B (zh) 晶片的生成方法
JP6482423B2 (ja) ウエーハの生成方法
US8961806B2 (en) Laser processing method
CN103025474B (zh) 激光加工方法
JP2006167804A5 (ru)
JP6362130B2 (ja) レーザ加工方法及びレーザ加工装置
EP2418041A1 (en) Laser machining device and laser machining method
JP2012187618A (ja) ガラス基板のレーザ加工装置
TW201217093A (en) Dicing methods
CN105935838A (zh) 积层基板的加工方法及利用激光的积层基板的加工装置
CN115647478B (zh) 应用激光磨削加工pcd锯片的方法
JP6562536B2 (ja) レーザー加工装置、制御装置および加工面形成方法
JP2008296269A (ja) レーザ加工機の多機能加工制御方法とレーザ加工機の多機能加工制御装置
JP2018069307A (ja) 加工方法、加工システム、加工プログラム。
JP5894754B2 (ja) レーザ加工方法
KR20140121927A (ko) 도광판 가공장치
JP2019141884A (ja) 加工方法、加工システム、加工プログラム
JP7290358B2 (ja) 加工品を製品にする方法と装置
JP2006110989A (ja) 樹脂板用端面処理装置
EP3549710B1 (en) Processing method, processing system, and computer processing program
JP5618373B2 (ja) ガラス基板のレーザ加工装置
US20200009683A1 (en) Processing method, processing system, and processing program
JP2021122855A (ja) 加工方法、加工システム、加工プログラム
JP2021113133A (ja) 加工方法、加工システム、加工プログラム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110609