RU2006133364A

RU2006133364A - Сортовой прокат из среднеуглеродистой хромсодержащей стали для холодной объемной штамповки

Info

Publication number: RU2006133364A
Application number: RU2006133364/02A
Authority: RU
Inventors: Андрей Алексеевич Угаров (RU); Андрей Алексеевич Угаров; Евгений Иванович Гонтарук (RU); Евгений Иванович Гонтарук; Анатолий Адольфович Лехтман (RU); Анатолий Адольфович Лехтман; Вячеслав Иванович Фомин (RU); Вячеслав Иванович Фомин; Михаил Викторович Бобылев (RU); Михаил Викторович Бобылев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU); Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2008-03-27
Also published as: RU2338794C2

Abstract

1. Сортовой прокат круглый из среднеуглеродистой хромсодержащей стали, горячекатаный, имеющий заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, прокаливаемости и обрабатываемости резанием, отличающийся тем, что прокат получают из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:при выполнении следующих соотношении:(As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;кислород/кальций = 1÷4,5;кальций/сера ≥0,065,прокат имеет мелкодисперсную феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-9 баллов, глубину обезуглероженного слоя не более 1,5% от диаметра на сторону, неметаллические включения: сульфиды с оксидной оболочкой, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформируемые размером не более 3,5 по каждому виду включений, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация - не более 3 баллов, ликвационные полоски не более 1 балла, механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 730 МПа, прокаливаемость: твердость образца при торцевой закалке на расстоянии 1,5 мм от торца 53-61HRC, на расстоянии 5,0 мм от торца 50-61HRC, на расстоянии 9,0 мм от торца 41-60HRC, обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, hне более 0,20 мм, холодная осадка не менее 1/3 высоты.2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит никель не более до 0,30%, фосфор не более 0,035%.3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали молибдена 0,15-0,30% прокат имеет механические с

Claims

1. Сортовой прокат круглый из среднеуглеродистой хромсодержащей стали, горячекатаный, имеющий заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, прокаливаемости и обрабатываемости резанием, отличающийся тем, что прокат получают из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:

углерод 0,38-0,45 марганец 0,60-0,90 кремний 0,05-0,40 хром 0,90-1,20 сера 0,020-0,040 молибден 0,005-0,30 кальций, 0,001-0,010 азот 0,005-0,015 кислород 0,001-0,015 мышьяк[As] 0,0001-0,03 олово[Sn] 0,0001-0,02 свинец[Pb] 0,0001-0,01 цинк[Zn] 0,0001-0,005 железо и неизбежные примеси остальное,

при выполнении следующих соотношении:

(As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;

кислород/кальций = 1÷4,5;

кальций/сера ≥0,065,

прокат имеет мелкодисперсную феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-9 баллов, глубину обезуглероженного слоя не более 1,5% от диаметра на сторону, неметаллические включения: сульфиды с оксидной оболочкой, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформируемые размером не более 3,5 по каждому виду включений, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация - не более 3 баллов, ликвационные полоски не более 1 балла, механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 730 МПа, прокаливаемость: твердость образца при торцевой закалке на расстоянии 1,5 мм от торца 53-61HRC, на расстоянии 5,0 мм от торца 50-61HRC, на расстоянии 9,0 мм от торца 41-60HRC, обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h₃) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, h₃ не более 0,20 мм, холодная осадка не менее 1/3 высоты.

2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит никель не более до 0,30%, фосфор не более 0,035%.

3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали молибдена 0,15-0,30% прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 730 МПа, относительное удлинение не менее 14%, относительное сужение не менее 45%, прокаливаемость: твердость образца при торцевой закалке, на расстоянии 5,0 мм от торца 52-61HRC, на расстоянии 9,0 мм от торца 49-60HRC.

4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали молибдена 0,005-0,10%, прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 700 МПа, относительное удлинение не менее 16%, относительное сужение не менее 50%, прокаливаемость: твердость образца при торцевой закалке, на расстоянии 5,0 мм от торца 50-60HRC, на расстоянии 9,0 мм от торца 41-58HRC.