RU2006133354A - Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали - Google Patents

Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали Download PDF

Info

Publication number
RU2006133354A
RU2006133354A RU2006133354/02A RU2006133354A RU2006133354A RU 2006133354 A RU2006133354 A RU 2006133354A RU 2006133354/02 A RU2006133354/02 A RU 2006133354/02A RU 2006133354 A RU2006133354 A RU 2006133354A RU 2006133354 A RU2006133354 A RU 2006133354A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
points
billet
mechanical properties
segregation
Prior art date
Application number
RU2006133354/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2338797C2 (ru
Inventor
Андрей Алексеевич Угаров (RU)
Андрей Алексеевич Угаров
Евгений Иванович Гонтарук (RU)
Евгений Иванович Гонтарук
Анатолий Адольфович Лехтман (RU)
Анатолий Адольфович Лехтман
Вячеслав Иванович Фомин (RU)
Вячеслав Иванович Фомин
Михаил Викторович Бобылев (RU)
Михаил Викторович Бобылев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Priority to RU2006133354/02A priority Critical patent/RU2338797C2/ru
Publication of RU2006133354A publication Critical patent/RU2006133354A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2338797C2 publication Critical patent/RU2338797C2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали, горячекатаная, отожженная со структурой зернистого перлита, имеющая заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, отличающаяся тем, что заготовка выполнена из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:при выполнении соотношении: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07; 0,30≤(Mn/6+Cr/5)≤0,38, заготовка имеет размер действительного зерна перлита 6-9 баллов, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, подусадочная ликвация не более 2 баллов по каждому виду, ликвационный квадрат, ликвационные полоски не более 0,5 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,0 баллов по каждому виду включений, Механические свойства после отжига временное сопротивление разрыву не менее 590 Н/ммпредел текучести не менее 390 Н/мм, относительное удлинение не менее 21%, относительное сужение не менее 45%, ударная вязкость KCU не менее 440 кДж/м, твердость 179-217 НВ.2. Трубная заготовка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве дополнительных примесей сталь содержит, мас %: медь не более 0,25, молибден не более 0,03, кислород не более 0,0015, титан не более 0,005.3. Трубная заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при содержани никеля 0,005-0,10%, серы 0,005-0,010, фосфора 0,005-0,015% заготовка имеет механические свойства после отжига: временное сопротивление разрыву не менее 590 Н/мм, предел текучести не менее 390 Н/мм, относительное удлинение не менее 24%, относительное сужение не менее 48%, ударная вязкость KCU не менее 550 кДж/м, твердость 179-217 НВ.4. Трубная заготовка по п.1 или 2,

Claims (4)

1. Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали, горячекатаная, отожженная со структурой зернистого перлита, имеющая заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, отличающаяся тем, что заготовка выполнена из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:
углерод 0,95-1,05 марганец 0,20-0,40 кремний 0,17-0,37 никель 0,005-0,30 алюминий 0,005-0,05 ванадий 0,005-0,03 сера 0,005-0,020 фосфор 0,005-0,027 хром 1,30-1,65 азот 0,005-0,012 мышьяк 0,0001-0,03 олово 0,0001-0,02 свинец 0,0001-0,01 цинк 0,0001-0,005 железо и неизбежные примеси остальное,
при выполнении соотношении: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07; 0,30≤(Mn/6+Cr/5)≤0,38, заготовка имеет размер действительного зерна перлита 6-9 баллов, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, подусадочная ликвация не более 2 баллов по каждому виду, ликвационный квадрат, ликвационные полоски не более 0,5 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,0 баллов по каждому виду включений, Механические свойства после отжига временное сопротивление разрыву не менее 590 Н/мм2 предел текучести не менее 390 Н/мм2, относительное удлинение не менее 21%, относительное сужение не менее 45%, ударная вязкость KCU не менее 440 кДж/м2, твердость 179-217 НВ.
2. Трубная заготовка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве дополнительных примесей сталь содержит, мас %: медь не более 0,25, молибден не более 0,03, кислород не более 0,0015, титан не более 0,005.
3. Трубная заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при содержани никеля 0,005-0,10%, серы 0,005-0,010, фосфора 0,005-0,015% заготовка имеет механические свойства после отжига: временное сопротивление разрыву не менее 590 Н/мм2, предел текучести не менее 390 Н/мм2, относительное удлинение не менее 24%, относительное сужение не менее 48%, ударная вязкость KCU не менее 550 кДж/м2, твердость 179-217 НВ.
4. Трубная заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при содержании никеля 0,10-0,30%, серы 0,010-0,020, фосфора 0,015-0,027% заготовка имеет механические свойства после отжига: временное сопротивление разрыву не менее 610 Н/мм2, предел текучести не менее 410 Н/мм2, относительное удлинение не менее 21%, относительное сужение не менее 45%, ударная вязкость KCU не менее 440 кДж/м2, твердость 179-217 НВ.
RU2006133354/02A 2006-09-19 2006-09-19 Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали RU2338797C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133354/02A RU2338797C2 (ru) 2006-09-19 2006-09-19 Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133354/02A RU2338797C2 (ru) 2006-09-19 2006-09-19 Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133354A true RU2006133354A (ru) 2008-03-27
RU2338797C2 RU2338797C2 (ru) 2008-11-20

Family

ID=40241507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133354/02A RU2338797C2 (ru) 2006-09-19 2006-09-19 Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2338797C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10837073B2 (en) 2015-02-20 2020-11-17 Jfe Steel Corporation High-strength heavy-walled stainless steel seamless tube or pipe and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
RU2338797C2 (ru) 2008-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006133364A (ru) Сортовой прокат из среднеуглеродистой хромсодержащей стали для холодной объемной штамповки
RU2006133354A (ru) Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали
RU2006131200A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой, микролегированной стали
RU2006133355A (ru) Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали
RU2006133351A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой среднелегированной стали
RU2006133365A (ru) Сортовой прокат из среднелегированной стали для холодной объемной штамповки
RU2006133358A (ru) Сортовой прокат из борсодержащей стали повышенной прокаливаемости
RU2006131197A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой легированной стали
RU2006133361A (ru) Сортовой прокат из низкоуглеродистой хромсодержащей стали для холодного выдавливания
RU2006131199A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой низколегированной стали
RU2006131196A (ru) Трубная заготовка из низколегированной стали
RU2006146641A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой низколегированной стали
RU2006131198A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой марганецсодержащей стали
RU2006146628A (ru) Трубная заготовка из легированной борсодержащей стали
RU2006131204A (ru) Трубная заготовка из хромистой стали, повышенной обрабатываемости резанием
RU2006131201A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали
RU2006131202A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали
RU2006146642A (ru) Трубная заготовка из микролегированной стали
RU2006146633A (ru) Трубная заготовка из низколегированной стали
RU2006146637A (ru) Трубная заготовка из легированной, теплостойкой стали
RU2006131203A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой низколегированной стали
RU2006146620A (ru) Трубная заготовка из микролегированной стали
RU2006146644A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой стали
RU2006145122A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой теплостойкой стали
RU2006145120A (ru) Трубная заготовка из низколегированной стали

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120920

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130927