RU2006131201A - Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали - Google Patents

Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали Download PDF

Info

Publication number
RU2006131201A
RU2006131201A RU2006131201/02A RU2006131201A RU2006131201A RU 2006131201 A RU2006131201 A RU 2006131201A RU 2006131201/02 A RU2006131201/02 A RU 2006131201/02A RU 2006131201 A RU2006131201 A RU 2006131201A RU 2006131201 A RU2006131201 A RU 2006131201A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
molybdenum
carbon
point
hardenability
Prior art date
Application number
RU2006131201/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2336332C2 (ru
Inventor
хов Николай Александрович Шл (RU)
Николай Александрович Шляхов
Евгений Иванович Гонтарук (RU)
Евгений Иванович Гонтарук
Анатолий Адольфович Лехтман (RU)
Анатолий Адольфович Лехтман
В чеслав Иванович Фомин (RU)
Вячеслав Иванович Фомин
Михаил Викторович Бобылев (RU)
Михаил Викторович Бобылев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Priority to RU2006131201/02A priority Critical patent/RU2336332C2/ru
Publication of RU2006131201A publication Critical patent/RU2006131201A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336332C2 publication Critical patent/RU2336332C2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Claims (5)

1. Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали, отличающаяся тем, что заготовка выполнена из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:
углерод [С] 0,08-0,18 марганец [Mn] 0,40-0,70 кремний [Si] 0,10-0,50 хром [Cr] 0,70-2,50 молибден [Мо] 0,45-1,20 мышьяк [As] 0,0001-0,03 олово [Sn] 0,0001-0,02 свинец [Pb] 0,0001-0,01 цинк [Zn] 0,0001-0,005 железо и неизбежные примеси остальное,
при выполнении соотношений (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07, горячедеформированой, нормализованной, имеет ферритоперлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 балл, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 2,0 балла, подусадочная ликвация и ликвационные полоски не более 1 балла, неметаллические включения - сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,5 балл, средний по каждому виду включений, механические свойства после нормализации - временное сопротивление разрыву 440-650 Н/мм2, предел текучести не менее 305 Н/мм2, относительное удлинение не менее 20%, прокаливаемость - критический диаметр не менее 35 мм.
2. Трубная заготовка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, в мас.%: фосфор не более 0,035, сера не более 0,035, никель не более 0,30, медь не более 0,30.
3. Трубная заготовка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что при содержании, мас.%: углерода 0,10-0,18, кремния 0,10-0,35, молибдена 0,45-0,65, хрома 0,70-1,10 она имеет следующие механические свойства: временное сопротивление разрыву 440-590 Н/мм2, предел текучести не менее 305 Н/мм2, относительное удлинение не менее 22%, прокаливаемость - критический диаметр не менее 35 мм.
4. Трубная заготовка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что при содержании, мас.%: углерода 0,10-0,18, кремния 0,25-0,50, молибдена 0,65-0,90, хрома 1,10-2,0, она имеет следующие механические свойства: временное сопротивление разрыву 460-610 Н/мм2, предел текучести не менее 325 Н/мм2, относительное удлинение не менее 21%, прокаливаемость - критический диаметр не менее 40 мм.
5. Трубная заготовка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что при содержании, мас.%: углерода 0,08-0,15, кремния не более 0,50, молибдена 0,90-1,20, хрома 2,0-2,50 она имеет следующие механические свойства: временное сопротивление разрыву 480-650 Н/мм2, предел текучести не менее 345 Н/мм2, относительное удлинение не менее 20%, прокаливаемость - критический диаметр не менее 45 мм.
RU2006131201/02A 2006-08-30 2006-08-30 Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали RU2336332C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006131201/02A RU2336332C2 (ru) 2006-08-30 2006-08-30 Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006131201/02A RU2336332C2 (ru) 2006-08-30 2006-08-30 Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006131201A true RU2006131201A (ru) 2008-03-10
RU2336332C2 RU2336332C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=39280431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006131201/02A RU2336332C2 (ru) 2006-08-30 2006-08-30 Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2336332C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586949C1 (ru) * 2015-06-08 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Мартенситно-ферритная коррозионно-стойкая хромоникелевая сталь с улучшенной обрабатываемостью резанием

Also Published As

Publication number Publication date
RU2336332C2 (ru) 2008-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010061882A1 (ja) 継目無鋼管およびその製造方法
JP3446294B2 (ja) 二相ステンレス鋼
JP6048621B1 (ja) 高強度電縫鋼管、高強度電縫鋼管用の鋼板の製造方法、及び高強度電縫鋼管の製造方法
JP6746035B1 (ja) オーステナイト系ステンレス鋼板
RU2006131201A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали
RU2006131200A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой, микролегированной стали
CN114599808B (zh) 钢材
RU2006131202A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали
RU2006133351A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой среднелегированной стали
RU2006131199A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой низколегированной стали
RU2006131197A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой легированной стали
RU2006131198A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой марганецсодержащей стали
RU2006133358A (ru) Сортовой прокат из борсодержащей стали повышенной прокаливаемости
US20120237394A1 (en) Low Lead Brass Alloy
RU2006133354A (ru) Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали
RU2006146620A (ru) Трубная заготовка из микролегированной стали
RU2006146637A (ru) Трубная заготовка из легированной, теплостойкой стали
RU2006145122A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой теплостойкой стали
RU2006131204A (ru) Трубная заготовка из хромистой стали, повышенной обрабатываемости резанием
RU2006146641A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой низколегированной стали
RU2006146642A (ru) Трубная заготовка из микролегированной стали
RU2006133355A (ru) Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали
RU2006145120A (ru) Трубная заготовка из низколегированной стали
RU2006145154A (ru) Трубная заготовка из низколегированной стали
KR101087420B1 (ko) 고강도 열연강판 및 그 제조방법