RU2006133361A - Сортовой прокат из низкоуглеродистой хромсодержащей стали для холодного выдавливания - Google Patents

Abstract

1. Сортовой прокатный из низкоуглеродистой хромсодержащей стали, имеющий заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, прокаливаемости технологической пластичности, отличающийся тем, что прокат выполнен из стали содержащей следующее соотношение компонентов в мас.%:при выполнении следующих соотношений:(As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;0,19≤(С+Mn/6)≤0,27,прокат имеет пластинчатую феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-9 баллов, величину холодной осадки не менее 1/3 высоты, неметаллические включения - средний балл по сульфидам точечным, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформируемым не более 3,0 каждому виду включений, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 баллов; ликвационные полоски не более 1 балла, твердость не более 207 НВ, временное сопротивление разрыву не более 500 МПа, относительное удлинение не менее 18%, относительное сужение не менее 55%.2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас.%: никель не более до 0,20, медь не более 0,20, сера не более 0,015, фосфор не более 0,025.3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, при содержании в стали, мас.%: углерода 0,12-0,18, хрома 0,70-1,0, серы - 0,005-0,015 прокат со специальной отделкой поверхности имеет твердость не более 207НВ, временное сопротивление разрыву не более 500 МПа, относительное удлинение не менее 18%, относительное сужение не менее 55%.4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, при содержание в стали, мас.%: углерода 0,15-0

Claims (4)

1. Сортовой прокатный из низкоуглеродистой хромсодержащей стали, имеющий заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, прокаливаемости технологической пластичности, отличающийся тем, что прокат выполнен из стали содержащей следующее соотношение компонентов в мас.%:

углерод 0,12-0,18 марганец 0,40-0,60 кремний 0,15-0,25 хром 0,70-1,15 азот 0,005-0,010 сера 0,005-0,035 кислород 0,001-0,010 мышьяк 0,0001-0,03 олово 0,0001-0,02 свинец 0,0001-0,01 цинк 0,0001-0,005 железо и неизбежные примеси остальное,

при выполнении следующих соотношений:

(As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;

0,19≤(С+Mn/6)≤0,27,

прокат имеет пластинчатую феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-9 баллов, величину холодной осадки не менее 1/3 высоты, неметаллические включения - средний балл по сульфидам точечным, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформируемым не более 3,0 каждому виду включений, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 баллов; ликвационные полоски не более 1 балла, твердость не более 207 НВ, временное сопротивление разрыву не более 500 МПа, относительное удлинение не менее 18%, относительное сужение не менее 55%.

2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас.%: никель не более до 0,20, медь не более 0,20, сера не более 0,015, фосфор не более 0,025.

3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, при содержании в стали, мас.%: углерода 0,12-0,18, хрома 0,70-1,0, серы - 0,005-0,015 прокат со специальной отделкой поверхности имеет твердость не более 207НВ, временное сопротивление разрыву не более 500 МПа, относительное удлинение не менее 18%, относительное сужение не менее 55%.

4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, при содержание в стали, мас.%: углерода 0,15-0,18, хрома 0,85-1,15, серы - 0,015-0,035 горячекатаный прокат имеет твердость 137-197 НВ, временное сопротивление разрыву не более 480 МПа, относительное удлинение не менее 20%, относительное сужение не менее 60%.