RU2006133357A - Сортовой прокат, круглый из низкоуглеродистой высокопластичной стали для холодной объемной штамповки - Google Patents

Сортовой прокат, круглый из низкоуглеродистой высокопластичной стали для холодной объемной штамповки Download PDF

Info

Publication number
RU2006133357A
RU2006133357A RU2006133357/02A RU2006133357A RU2006133357A RU 2006133357 A RU2006133357 A RU 2006133357A RU 2006133357/02 A RU2006133357/02 A RU 2006133357/02A RU 2006133357 A RU2006133357 A RU 2006133357A RU 2006133357 A RU2006133357 A RU 2006133357A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
points
less
mechanical properties
long products
Prior art date
Application number
RU2006133357/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2330891C2 (ru
Inventor
Николай Александрович Шляхов (RU)
Николай Александрович Шляхов
Евгений Иванович Гонтарук (RU)
Евгений Иванович Гонтарук
Анатолий Адольфович Лехтман (RU)
Анатолий Адольфович Лехтман
Вячеслав Иванович Фомин (RU)
Вячеслав Иванович Фомин
Михаил Викторович Бобылев (RU)
Михаил Викторович Бобылев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Priority to RU2006133357/02A priority Critical patent/RU2330891C2/ru
Publication of RU2006133357A publication Critical patent/RU2006133357A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2330891C2 publication Critical patent/RU2330891C2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

1. Сортовой прокат, круглый, из низкоуглеродистой стали, горячекатаный, имеющий заданные параметры загрязненности стали неметаллическими включениями, структуры, механических свойств и технологической пластичности, отличающийся тем, что прокат получают из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:при выполнении соотношении сумма: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07, максимальный балл загрязненности стали неметаллическими включениями по сульфидам, оксидам, силикатам и нитридам не превышает 3 балла по каждому виду включений, прокат имеет однородную сфероидизованную структуру по длине, состоящую из не менее 60% зернистого перлита, размер действительного зерна 5-10 баллов, величину холодной осадки не менее 1/3 высоты, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 балла, ликвационные полоски - не более 1 балла, механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 460 МПа, относительное удлинение не менее 28%, относительное сужение не менее 65%, твердость не более 160 НВ.2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас.%: никель не более до 0,10, медь не более 0,10, хром не более 0,10.3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,04-0,07%, марганца 0,25-0,40% прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 420 МПа, относительное удлинение не менее 30%, относительное сужение не менее 70%, твердость не более 110 НВ.4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,04-0,11%, марганца 0,30-0,60% п

Claims (4)

1. Сортовой прокат, круглый, из низкоуглеродистой стали, горячекатаный, имеющий заданные параметры загрязненности стали неметаллическими включениями, структуры, механических свойств и технологической пластичности, отличающийся тем, что прокат получают из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:
углерод 0,04-0,11 марганец 0,25-0,60 кремний 0,01-0,055 алюминий 0,03-0,05 сера 0,005-0,015 фосфор 0,005-0,020 азот 0.005-0.015 кислород 0.001-0.015 мышьяк [As] 0,0001-0,03 олово [Sn] 0,0001-0,02 свинец [Ph] 0,0001-0,01 цинк [Zn] 0,0001-0,005 железо и неизбежные примеси остальное,
при выполнении соотношении сумма: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07, максимальный балл загрязненности стали неметаллическими включениями по сульфидам, оксидам, силикатам и нитридам не превышает 3 балла по каждому виду включений, прокат имеет однородную сфероидизованную структуру по длине, состоящую из не менее 60% зернистого перлита, размер действительного зерна 5-10 баллов, величину холодной осадки не менее 1/3 высоты, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 балла, ликвационные полоски - не более 1 балла, механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 460 МПа, относительное удлинение не менее 28%, относительное сужение не менее 65%, твердость не более 160 НВ.
2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас.%: никель не более до 0,10, медь не более 0,10, хром не более 0,10.
3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,04-0,07%, марганца 0,25-0,40% прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 420 МПа, относительное удлинение не менее 30%, относительное сужение не менее 70%, твердость не более 110 НВ.
4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,04-0,11%, марганца 0,30-0,60% прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 460 МПа, относительное удлинение не менее 28%, относительное сужение не менее 65%, твердость не более 160 НВ.
RU2006133357/02A 2006-09-19 2006-09-19 Сортовой прокат круглый из низкоуглеродистой высокопластичной стали для холодной объемной штамповки RU2330891C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133357/02A RU2330891C2 (ru) 2006-09-19 2006-09-19 Сортовой прокат круглый из низкоуглеродистой высокопластичной стали для холодной объемной штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133357/02A RU2330891C2 (ru) 2006-09-19 2006-09-19 Сортовой прокат круглый из низкоуглеродистой высокопластичной стали для холодной объемной штамповки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133357A true RU2006133357A (ru) 2008-03-27
RU2330891C2 RU2330891C2 (ru) 2008-08-10

Family

ID=39746553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133357/02A RU2330891C2 (ru) 2006-09-19 2006-09-19 Сортовой прокат круглый из низкоуглеродистой высокопластичной стали для холодной объемной штамповки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2330891C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490354C1 (ru) * 2011-12-09 2013-08-20 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Высокопластичная низкоуглеродистая сталь

Also Published As

Publication number Publication date
RU2330891C2 (ru) 2008-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006133364A (ru) Сортовой прокат из среднеуглеродистой хромсодержащей стали для холодной объемной штамповки
RU2006133357A (ru) Сортовой прокат, круглый из низкоуглеродистой высокопластичной стали для холодной объемной штамповки
RU2006133365A (ru) Сортовой прокат из среднелегированной стали для холодной объемной штамповки
RU2006133361A (ru) Сортовой прокат из низкоуглеродистой хромсодержащей стали для холодного выдавливания
RU2006133358A (ru) Сортовой прокат из борсодержащей стали повышенной прокаливаемости
RU2006131199A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой низколегированной стали
RU2006133351A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой среднелегированной стали
RU2006133353A (ru) Сортовой прокат, круглый, из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки
RU2006133355A (ru) Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали
RU2006133359A (ru) Сортовой прокат из среднеуглеродистой стали для холодной объемной штамповки
RU2006146642A (ru) Трубная заготовка из микролегированной стали
RU2006146628A (ru) Трубная заготовка из легированной борсодержащей стали
RU2006131196A (ru) Трубная заготовка из низколегированной стали
RU2006131203A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой низколегированной стали
RU2006133360A (ru) Полоса из среднеуглеродистой борсодержащей стали повышенной прокаливаемости и обрабатываемости резанием
RU2006133356A (ru) Сортовой прокат, круглый со специальной отделкой поверхности из среднеуглеродистой стали
RU2006146638A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой микролегированной стали
RU2006131202A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой молибденсодержащей стали
RU2006131191A (ru) Сортовой прокат горячекатаный из микролегированной пружинной стали
RU2006146626A (ru) Трубная заготовка из микролегированной, марганецсодержащей стали
RU2006131204A (ru) Трубная заготовка из хромистой стали, повышенной обрабатываемости резанием
RU2006131197A (ru) Трубная заготовка из среднеуглеродистой легированной стали
RU2006146645A (ru) Трубная заготовка из низкоуглеродистой низколегированной стали
RU2006133362A (ru) Сортовой прокат круглый, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием
RU2006133354A (ru) Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120920

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20131010