RU2006133353A

RU2006133353A - Сортовой прокат, круглый, из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки

Info

Publication number: RU2006133353A
Application number: RU2006133353/02A
Authority: RU
Inventors: Николай Александрович Шляхов (RU); Николай Александрович Шляхов; Евгений Иванович Гонтарук (RU); Евгений Иванович Гонтарук; Анатолий Адольфович Лехтман (RU); Анатолий Адольфович Лехтман; Вячеслав Иванович Фомин (RU); Вячеслав Иванович Фомин; Михаил Викторович Бобылев (RU); Михаил Викторович Бобылев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU); Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2008-03-27
Also published as: RU2336316C2

Abstract

1. Сортовой прокат диаметром 10-25 мм из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки, отличающийся тем, что прокат получен из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:при выполнении соотношении: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;прокат имеет однородную ферритоперлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 баллов, максимальный балл неметаллических и включений по сульфидам, оксидам, силикатам и нитридам не превышает 3 балла по каждому виду включений, обезуглероженный слой не более 1,5% от диаметра проката, величину холодной осадки не менее 1/3 высоты, механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 580 Н/мм, предел текучести не более 540 Н/мм, относительное удлинение не менее 18%, относительное сужение не менее 55%, критический диаметр при закалке в масло не менее 15 мм.2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас%: фосфор не более 0,025; медь не более 0,15; кислород не более 0,004; молибден не более 0,10; никель не более 0,10.3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали: углерода 0,06-0,10%; хром 0,001-0,10%; марганец 0,60-0,90%, прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 420 Н/мм, предел текучести не более 370 Н/мм, относительное удлинение не менее 34%, относительное сужение не менее 68%, критический диаметр при закалке в масло не менее4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,08-0,14%; хром 0,05-0,20%; марганец 0,90-1,30%, прокат имеет механические свойства; временное сопротивление разрыву не более 470 Н/мм, предел текучести не более 410 Н/мм, относительное удлинение не менее 33%, относительн

Claims

1. Сортовой прокат диаметром 10-25 мм из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки, отличающийся тем, что прокат получен из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:

углерод 0,06-0,35 марганец 0,60-1,40 кремний 0,001-0,37 сера 0,005-0,020 хром 0,001-0,35 ванадий 0,001-0,05 ниобий 0,005-0,02 титан 0,01-0,04 бор 0,0005-0,0050 алюминий 0,02-0,06 азот 0,005-0,015 мышьяк 0,0001-0,03 олово 0,0001-0,02 свинец 0,0001-0,01 цинк 0,0001-0,005 железо и неизбежные примеси остальное,

при выполнении соотношении: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;

прокат имеет однородную ферритоперлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 баллов, максимальный балл неметаллических и включений по сульфидам, оксидам, силикатам и нитридам не превышает 3 балла по каждому виду включений, обезуглероженный слой не более 1,5% от диаметра проката, величину холодной осадки не менее 1/3 высоты, механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 580 Н/мм², предел текучести не более 540 Н/мм², относительное удлинение не менее 18%, относительное сужение не менее 55%, критический диаметр при закалке в масло не менее 15 мм.

2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас%: фосфор не более 0,025; медь не более 0,15; кислород не более 0,004; молибден не более 0,10; никель не более 0,10.

3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали: углерода 0,06-0,10%; хром 0,001-0,10%; марганец 0,60-0,90%, прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 420 Н/мм², предел текучести не более 370 Н/мм², относительное удлинение не менее 34%, относительное сужение не менее 68%, критический диаметр при закалке в масло не менее

4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,08-0,14%; хром 0,05-0,20%; марганец 0,90-1,30%, прокат имеет механические свойства; временное сопротивление разрыву не более 470 Н/мм², предел текучести не более 410 Н/мм², относительное удлинение не менее 33%, относительное сужение не менее 66%, критический диаметр при закалке в масло не менее 15 мм.

5. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,14-0,17%; хрома 0,05-0,20%; марганца 0,90-1,30%, прокат имеет механические свойства; временное сопротивление разрыву не более 490 Н/мм², предел текучести не более 440 Н/мм², относительное удлинение не менее 32%, относительное сужение не менее 64%, критический диаметр при закалке в масло не менее 18 мм.

6. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,17-0,23%, хрома 0,05-0,30%, марганца 0,90-1,30%, прокат имеет механические свойства; временное сопротивление разрыву не более 510 Н/мм², предел текучести не более 480 Н/мм², относительное удлинение- не менее 30%, относительное сужение - не менее 62%, критический диаметр при закалке в масло не менее 23 мм.

7. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,20-0,25%, хрома 0,10-0,30%; марганца 0,90-1,30%, прокт имеет механические свойства: ременное сопротивление разрыву не более 540 Н/мм², предел текучести не более 500 Н/мм², относительное удлинение не менее 28%, относительное сужение не менее 60%, критический диаметр при закалке в масло не менее 27 мм.

8. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,27-0,31%, хрома 0,10-0,30%, марганца 0,90-1,30%, прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 580 Н/мм², предел текучести не более 540 Н/мм², относительное удлинение не менее 20%, относительное сужение не менее 55%, критический диаметр при закалке в масло не менее 35 мм.

9. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,30-0,34%, хрома 0,10-0,30%, марганца 0,90-1,30%, прокат имеет механические свойства: временное сопротивление разрыву не более 580 Н/мм², предел текучести не более 540 Н/мм², относительное удлинение не менее 18%, относительное сужение не менее 55%, критический диаметр при закалке в масло не менее 45 мм.