RU2006132923A - Способ и роликовый сегмент для определения состояния затвердевания осевой зоны и/или нижнего конца жидкой фазы в заготовке при непрерывном литье металлов, в частности стальных материалов - Google Patents

Claims (5)

1. Способ определения состояния затвердевания осевой зоны и/или нижнего конца жидкой фазы в заготовке при непрерывном литье металлов, в частности стальных материалов, в роликовом сегменте (1) опорной роликовой системы (2), в которой верхняя рама (3), несущая верхние ролики (4), регулируется при помощи расположенных в углах (5а, 5b, 5c, 5d) многоугольника гидравлических цилиндропоршневых блоков (6) относительно нижних роликов (8) нижней рамы (7) на соответствующую толщину заготовки, при этом через независимую пару (14) из цилиндропоршневых блоков (6) с измерительным устройством (13; 13а) для регулирования поперечины, на которой предусмотрен приводимый во вращение отдельный верхний ролик (4), получают величины измерения для определения состояния затвердевания осевой зоны и/или положения нижнего конца жидкой фазы в отливаемой заготовке на основании перемещения верхней рамы и/или оценки четырех величин положения в соединении с результирующими величинами усилия, создаваемого четырьмя гидравлическими цилиндрами (6), отличающийся тем, что задание величины положения отдельного ролика (4) с последующей оценкой результирующей силы или задание величин усилия отдельного ролика (4) роликового сегмента (1) с последующей оценкой полученного положения в нескольких выбранных роликовых сегментах оценивают для определения состояния затвердевания осевой зоны и, соответственно, нижнего конца жидкой фазы заготовки, при этом положение нижнего конца жидкой фазы заготовки учитывают при регулировании по положению роликовых сегментов (1) и независимого оборудования для роликовых сегментов (1) без регулирования положения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величины одновременно измеряют на нескольких роликовых сегментах (1) с помощью, по меньшей мере, одной пары (14) из независимых цилиндропоршневых блоков (14а, 14b), при этом все данные измерения усредняют.

3. Система (2) опорных и приводных роликов, состоящая из нескольких роликовых сегментов (1) для устройства непрерывного литья металлов, в частности стальных материалов, снабженная расположенными попарно в углах многоугольника цилиндропоршневыми блоками (6), посредством которых расстояние между роликами согласовывается с толщиной заготовки перемещением на подвижной стороне (17) несущей верхних роликов (4) верхней рамы (3) относительно нижних роликов (8), образующей на неподвижной стороне (18) нижнюю раму (7), при этом предусмотрена независимая пара (14) из цилиндропоршневых блоков (6) для регулирования поперечины (20), на которой расположен приводимый во вращение отдельный верхний ролик (4), прилегающий к отливаемой заготовке, и измерительное устройство (13) для измерения величин для определения состояния затвердевания осевой зоны и/или положения нижнего конца жидкой фазы заготовки, отличающаяся тем, что измерительное устройство (13) выполнено в виде внешнего или внутреннего измерительного устройства (13а), приданного независимой паре (14) из цилиндропоршневых блоков (6), и предназначено для получения величин измерения на основе регулирования положения или усилия, при этом образован блок, состоящий из отдельного верхнего ролика (4), независимой пары (14) из цилиндропоршневых блоков (6), поперечины (20) и измерительного устройства (13).

4. Система по п.3, отличающаяся тем, что при нечетном числе верхних роликов (4) и нижних роликов (8), по меньшей мере, один средний верхний ролик (4) и противоположный нижний ролик (8) снабжены приводом вращения.

5. Система по п.3 или 4, отличающаяся тем, что роликовый сегмент (1) с измерительным устройством (13; 13а) расположен в направлении литья в качестве последнего роликового сегмента (1).