Claims (5)
1. Способ определения состояния затвердевания осевой зоны и/или нижнего конца жидкой фазы в заготовке при непрерывном литье металлов, в частности стальных материалов, в роликовом сегменте (1) опорной роликовой системы (2), в которой верхняя рама (3), несущая верхние ролики (4), регулируется при помощи расположенных в углах (5а, 5b, 5c, 5d) многоугольника гидравлических цилиндропоршневых блоков (6) относительно нижних роликов (8) нижней рамы (7) на соответствующую толщину заготовки, при этом через независимую пару (14) из цилиндропоршневых блоков (6) с измерительным устройством (13; 13а) для регулирования поперечины, на которой предусмотрен приводимый во вращение отдельный верхний ролик (4), получают величины измерения для определения состояния затвердевания осевой зоны и/или положения нижнего конца жидкой фазы в отливаемой заготовке на основании перемещения верхней рамы и/или оценки четырех величин положения в соединении с результирующими величинами усилия, создаваемого четырьмя гидравлическими цилиндрами (6), отличающийся тем, что задание величины положения отдельного ролика (4) с последующей оценкой результирующей силы или задание величин усилия отдельного ролика (4) роликового сегмента (1) с последующей оценкой полученного положения в нескольких выбранных роликовых сегментах оценивают для определения состояния затвердевания осевой зоны и, соответственно, нижнего конца жидкой фазы заготовки, при этом положение нижнего конца жидкой фазы заготовки учитывают при регулировании по положению роликовых сегментов (1) и независимого оборудования для роликовых сегментов (1) без регулирования положения.1. The method of determining the state of solidification of the axial zone and / or lower end of the liquid phase in the workpiece during continuous casting of metals, in particular steel materials, in the roller segment (1) of the supporting roller system (2), in which the upper frame (3) supporting the upper rollers (4), is regulated by the polygon of hydraulic cylinder-piston blocks (6) located in the corners (5a, 5b, 5c, 5d) relative to the lower rollers (8) of the lower frame (7) to the corresponding thickness of the workpiece, through an independent pair (14 ) from cylinder-piston blocks (6) with With an integral device (13; 13a) for regulating the cross member, on which a separate upper roller (4) is rotatable, a measurement value is obtained for determining the state of solidification of the axial zone and / or the position of the lower end of the liquid phase in the cast workpiece based on the movement of the upper frame / or evaluating the four position values in conjunction with the resulting values of the force generated by the four hydraulic cylinders (6), characterized in that the setting value of the position of the individual roller (4) followed by by evaluating the resulting force or setting the force values of an individual roller (4) of the roller segment (1), followed by an assessment of the position obtained in several selected roller segments, is evaluated to determine the state of solidification of the axial zone and, accordingly, the lower end of the liquid phase of the workpiece, while the position of the lower end the liquid phase of the workpiece is taken into account when adjusting the position of the roller segments (1) and independent equipment for roller segments (1) without adjusting the position.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величины одновременно измеряют на нескольких роликовых сегментах (1) с помощью, по меньшей мере, одной пары (14) из независимых цилиндропоршневых блоков (14а, 14b), при этом все данные измерения усредняют.2. The method according to claim 1, characterized in that the values are simultaneously measured on several roller segments (1) using at least one pair (14) of independent cylinder-piston blocks (14a, 14b), while all measurement data are averaged .
3. Система (2) опорных и приводных роликов, состоящая из нескольких роликовых сегментов (1) для устройства непрерывного литья металлов, в частности стальных материалов, снабженная расположенными попарно в углах многоугольника цилиндропоршневыми блоками (6), посредством которых расстояние между роликами согласовывается с толщиной заготовки перемещением на подвижной стороне (17) несущей верхних роликов (4) верхней рамы (3) относительно нижних роликов (8), образующей на неподвижной стороне (18) нижнюю раму (7), при этом предусмотрена независимая пара (14) из цилиндропоршневых блоков (6) для регулирования поперечины (20), на которой расположен приводимый во вращение отдельный верхний ролик (4), прилегающий к отливаемой заготовке, и измерительное устройство (13) для измерения величин для определения состояния затвердевания осевой зоны и/или положения нижнего конца жидкой фазы заготовки, отличающаяся тем, что измерительное устройство (13) выполнено в виде внешнего или внутреннего измерительного устройства (13а), приданного независимой паре (14) из цилиндропоршневых блоков (6), и предназначено для получения величин измерения на основе регулирования положения или усилия, при этом образован блок, состоящий из отдельного верхнего ролика (4), независимой пары (14) из цилиндропоршневых блоков (6), поперечины (20) и измерительного устройства (13).3. A system (2) of support and drive rollers, consisting of several roller segments (1) for a device for continuous casting of metals, in particular steel materials, equipped with cylinder-piston blocks (6) arranged in pairs at the corners of the polygon, by which the distance between the rollers is consistent with the thickness workpieces by moving on the moving side (17) of the carrier of the upper rollers (4) of the upper frame (3) relative to the lower rollers (8), forming on the fixed side (18) the lower frame (7), while an independent pair is provided (14) from cylinder-piston blocks (6) for regulating the cross member (20), on which a separate upper roller (4) rotatably rotated adjacent to the cast workpiece is located, and a measuring device (13) for measuring values for determining the state of solidification of the axial zone and / or the position of the lower end of the liquid phase of the workpiece, characterized in that the measuring device (13) is made in the form of an external or internal measuring device (13a) attached to an independent pair (14) of cylinder-piston blocks (6), and is intended for obtaining measurement values based on position or force control, a block consisting of a separate upper roller (4), an independent pair (14) of cylinder-piston blocks (6), a cross member (20) and a measuring device (13) is formed.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что при нечетном числе верхних роликов (4) и нижних роликов (8), по меньшей мере, один средний верхний ролик (4) и противоположный нижний ролик (8) снабжены приводом вращения.4. The system according to claim 3, characterized in that with an odd number of upper rollers (4) and lower rollers (8), at least one middle upper roller (4) and the opposite lower roller (8) are provided with a rotation drive.
5. Система по п.3 или 4, отличающаяся тем, что роликовый сегмент (1) с измерительным устройством (13; 13а) расположен в направлении литья в качестве последнего роликового сегмента (1).5. The system according to claim 3 or 4, characterized in that the roller segment (1) with a measuring device (13; 13a) is located in the casting direction as the last roller segment (1).