RU2187407C2 - Vertical rope type machine for semicontinuous casting - Google Patents
Vertical rope type machine for semicontinuous casting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187407C2 RU2187407C2 RU2000113022/02A RU2000113022A RU2187407C2 RU 2187407 C2 RU2187407 C2 RU 2187407C2 RU 2000113022/02 A RU2000113022/02 A RU 2000113022/02A RU 2000113022 A RU2000113022 A RU 2000113022A RU 2187407 C2 RU2187407 C2 RU 2187407C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- platform
- guides
- balancer
- obstacle
- casting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству цветных металлов и сплавов. The invention relates to foundry of non-ferrous metals and alloys.
Известна вертикальная тросовая машина полунепрерывного литья, содержащая привод, платформу, направляющие (см. "Плавка и литье алюминиевых сплавов", 2-е издание под редакцией Добаткина В.И., М., Металлургия, 1983 г. стр. 117-120). Known vertical cable machine semi-continuous casting, containing the drive, the platform, the guides (see "Melting and casting of aluminum alloys", 2nd edition, edited by Dobatkina VI, M., Metallurgy, 1983, pp. 117-120) .
Известна вертикальная тросовая машина полунепрерывного литья, содержащая привод, тросы, платформу с центральной подвеской, четыре направляющие и катки, перемещающиеся по ним (см. "Современные устройства для литья и гомогенизации алюминиевых сплавов", аналитический обзор под редакцией Андреева А.Д., М., ВИЛС, 1981 г., стр.26, рис.13), прототип. A vertical semi-continuous casting cable machine is known, containing a drive, cables, a platform with a central suspension, four guides and rollers moving along them (see "Modern devices for casting and homogenization of aluminum alloys", analytical review edited by Andreeva AD, M ., VILS, 1981, p. 26, Fig. 13), prototype.
Недостатком известных машин полунепрерывного литья, снабженных контактными элементами, образующими с направляющими пару качения, является возможность горизонтального смещения платформы от технологической оси литейной машины и ее перекос в случае попадания под каток какого-либо препятствия, что во время литья слитков приводит к их кривизне и к браку при превышении кривизной допустимых величин. A disadvantage of the known semi-continuous casting machines equipped with contact elements forming a rolling pair with the guides is the possibility of horizontal displacement of the platform from the technological axis of the casting machine and its skew in the event of any obstruction under the roller, which leads to their curvature during casting and marriage in excess of the curvature of the permissible values.
Технический результат - устранение возможности смещения платформы от технологической оси литейной машины в горизонтальном направлении и ее перекоса при попадании под каток каких-либо препятствий и снижение брака от кривизны при литье слитков. The technical result is the elimination of the possibility of displacement of the platform from the technological axis of the casting machine in the horizontal direction and its skew when any obstacles get under the roller and reduce the rejection from curvature when casting ingots.
Это достигается тем, что катки, выполняя основную свою функцию - удерживать платформу от горизонтального смещения в нормальном режиме работы, могут осуществить перекатывание через препятствия без смещения платформы в горизонтальном направлении. This is achieved by the fact that the rollers, performing their main function - to keep the platform from horizontal displacement in normal operation, can roll over obstacles without shifting the platform in the horizontal direction.
Заявленная вертикальная тросовая машина полунепрерывного литья содержит общие признаки с прототипом: привод, барабаны, тросы, платформу с центральной подвеской, направляющие и катки. The claimed vertical cable semi-continuous casting machine contains common features with the prototype: drive, drums, cables, a platform with a central suspension, guides and rollers.
Новые признаки: машина содержит закрепленные на платформе балансиры, на которых на одном плече шарнирно установлен каток, а на другом плече - жестко закреплен противовес. Установленные таким образом катки имеют две степени подвижности, они могут поворачиваться вместе с балансиром на некоторый угол вокруг оси балансира и вращаться вокруг собственной оси, противовесы через балансир создают усилие прижатия катков к направляющим, за счет которого платформа удерживается от горизонтального смещения в нормальном режиме работы при ходе вниз или вверх. New features: the machine contains balancers fixed on the platform, on which a roller is pivotally mounted on one shoulder, and a counterweight is rigidly fixed on the other shoulder. The rollers installed in this way have two degrees of mobility, they can be rotated together with the balancer at a certain angle around the axis of the balancer and rotate around their own axis, the counterweights through the balancer create the force of pressing the rollers against the guides, due to which the platform is kept from horizontal displacement in normal operation during move down or up.
На фиг.1 изображена вертикальная тросовая машина полунепрерывного литья, вид сбоку. На фиг.2 изображена та же машина, вид в плане. Figure 1 shows a vertical cable machine semi-continuous casting, side view. Figure 2 shows the same machine, a plan view.
Вертикальная тросовая машина полунепрерывного литья содержит привод 1, барабаны 2, тросы 3, платформу 4, направляющие 5, балансиры 6, катки 7, противовесы 8, регулировочные винты 9. The vertical cable semi-continuous casting machine contains a drive 1, drums 2, cables 3,
Работа вертикальной литейной машины полунепрерывного литья происходит следующим образом. При монтаже платформы 4 в направляющих 5 катки 7 регулировочными винтами 9 устанавливаются без зазора с направляющими 5. При ходе платформы 4 вниз (основной рабочий ход машины) катки 7, соприкасаясь с направляющими 5, вращаются вокруг своей оси по ходу платформы. При попадании препятствия под каток 7 он, продолжая вращаться в ту же сторону, перекатывается через препятствие, повернув при этом балансир 6 с противовесом 8 вокруг неподвижной оси качания балансира на некоторый угол. The vertical casting machine semi-continuous casting is as follows. When mounting the
Усилие, возникающее при повороте балансира 6 с противовесом 8 при перекатывании катком 7 через препятствие, распределяется на противоположные катки и будет недостаточным для смещения платформы в горизонтальном направлении или ее перекоса. После перекатывания через препятствие балансир 6 с катком 7 под действием противовеса 8 установится в первоначальное положение до упора в регулировочный винт 9. The force arising from the rotation of the
При ходе платформы 4 вверх (холостой ход машины) и при попадании препятствия под каток 7 процесс перекатывания катком 7 препятствия повторяется, причем отклонение балансира 6 будет происходить в ту же сторону, что и при ходе платформы 4 вниз. When the
Пример. Example.
Было проведено испытание вертикальной тросовой машины полунепрерывного литья после ее изготовления и монтажа. Платформа имела собственную массу 5 тонн, катки диаметром 200 мм с помощью регулировочных винтов были выставлены без зазора со всеми четырьмя направляющими и установлены по три штуки в ряд с расстоянием 500 мм между осями по высоте, противовесы на балансире имели массу 80 кг. На направляющих в зоне прохождения катков была преднамеренно закреплена стальная пластина размером 10•10 мм, длиной 120 мм, представляющая собой искусственное препятствие. Платформу с помощью привода опускали и поднимали с рабочей скоростью 150 мм/мин на расстоянии двух метров несколько раз. Все катки перекатывались через искусственное препятствие, при этом платформа не имела перекоса и горизонтального смещения. При установке такого же препятствия на существующих вертикальных тросовых машинах полунепрерывного литья платформа имела смещение на толщину препятствия и перекос, что при литье слитков привело бы к искривлению слитков и браку. Испытания проводились не в процессе литья слитков, т.к. при работе с жидким металлом и большим количеством охлаждающей воды затруднено производство замеров и брак слитков по кривизне не поддается исправлению. A vertical wire rope semi-continuous casting machine was tested after its manufacture and installation. The platform had its own weight of 5 tons, the rollers with a diameter of 200 mm with the help of adjusting screws were set without a gap with all four guides and installed three pieces in a row with a distance of 500 mm between the axles in height, the balances on the balance beam had a weight of 80 kg. A steel plate 10 × 10 mm in size, 120 mm long, which is an artificial obstacle, was intentionally fixed on the guides in the passage zone of the rollers. The platform using the drive was lowered and raised at a working speed of 150 mm / min at a distance of two meters several times. All rollers rolled over an artificial obstacle, while the platform did not have a bias or horizontal displacement. When the same obstacle was installed on existing vertical cable machines of semi-continuous casting, the platform had an offset by the thickness of the obstacle and skew, which, when casting ingots, would lead to curvature of the ingots and marriage. The tests were not conducted in the process of casting ingots, as when working with liquid metal and a large amount of cooling water, it is difficult to make measurements and defective ingots by curvature cannot be corrected.
В дальнейшем при эксплуатации данной литейной машины слитки, отливаемые с ее помощью, имели кривизну (возникающую и по другим причинам) в пределах допуска, независимо от наличия сплесов, на направляющих, или небольших искривлений самих направляющих, катки объезжали эти искривления как возникшее препятствие без горизонтального смещения платформы. Subsequently, during the operation of this foundry machine, ingots cast using it had curvature (occurring for other reasons) within the tolerance, regardless of the presence of splashes on the guides, or small curvatures of the guides themselves, the rollers circled these curvatures as an obstacle without horizontal platform offsets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000113022/02A RU2187407C2 (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | Vertical rope type machine for semicontinuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000113022/02A RU2187407C2 (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | Vertical rope type machine for semicontinuous casting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000113022A RU2000113022A (en) | 2002-01-27 |
RU2187407C2 true RU2187407C2 (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=20235066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000113022/02A RU2187407C2 (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | Vertical rope type machine for semicontinuous casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2187407C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU201924U1 (en) * | 2020-10-26 | 2021-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Vertical Rope Robot |
-
2000
- 2000-05-24 RU RU2000113022/02A patent/RU2187407C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Современные устройства для литья и гомогенизации алюминиевых сплавов // Аналитический обзор./Под ред. Андреева А.Д. - М.: ВИЛС, 1981, с.26, рис.13. Плавка и литье алюминиевых сплавов, 2-е изд./Под ред. Добаткина В.И. - М.: Металлургия, 1983, с.117-120. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU201924U1 (en) * | 2020-10-26 | 2021-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Vertical Rope Robot |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006132923A (en) | METHOD AND ROLLER SEGMENT FOR DETERMINING THE CONDITION OF HARDENING OF AXIAL ZONE AND / OR LOWER END OF A LIQUID PHASE IN PREPARATION AT CONTINUOUS METAL CASTING, IN PARTICULAR OF STEEL MATERIALS | |
US6276436B1 (en) | Method and apparatus for high-speed continuous casting plants with a strand thickness reduction during solidification | |
RU2422240C2 (en) | Two-roller casing machine and of casting thin strip | |
RU2187407C2 (en) | Vertical rope type machine for semicontinuous casting | |
PL179136B1 (en) | Method of and apparatus for continuously casting thin-walled products | |
US8863819B2 (en) | Continuous casting device and relative method | |
CA1085133A (en) | Roller guide frame for an installation for the continuous casting of steel | |
US3867827A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
RU2379156C1 (en) | Method and device for installation relative to blank at least one roller segment of directing device for blank manufactured by continuous casting method | |
US3243983A (en) | Turnable roll pairs | |
US4280552A (en) | Driving roll stand for a continuous casting plant | |
US4116262A (en) | Arcuate supporting and guiding construction for continuously cast strands | |
US8051895B2 (en) | Operating method for twin-roll casting machine, and side weir supporting device | |
KR100829026B1 (en) | Device for continuously casting metals, especially steel | |
US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
US3587278A (en) | Rolling mil assembly | |
RU2797199C1 (en) | Roller section of continuous casting machine | |
GB1312403A (en) | Multiple centre straightener | |
US4465121A (en) | Method and apparatus for bending a strand in a continuous casting installation for metals, especially steel | |
US4433716A (en) | Roller apron for the withdrawal and/or straightening region of a continuous casting installation for strands | |
CN216780268U (en) | Angle-adjustable horizontal water-cooling centrifugal nodular cast iron pipe production equipment | |
SU910334A1 (en) | Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device | |
SU449769A1 (en) | Device for guiding the ingot in a continuous metal casting plant | |
FI62777C (en) | ROLLING ROLLER FOR CONTAINING VIDEO CONTROLS FOR MEASURERS | |
SU1125095A1 (en) | Roller straightening and guiding apparatus of curvilinear continuous caster of metals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030525 |