SU910334A1 - Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device - Google Patents
Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device Download PDFInfo
- Publication number
- SU910334A1 SU910334A1 SU802956356A SU2956356A SU910334A1 SU 910334 A1 SU910334 A1 SU 910334A1 SU 802956356 A SU802956356 A SU 802956356A SU 2956356 A SU2956356 A SU 2956356A SU 910334 A1 SU910334 A1 SU 910334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- cooling zone
- casting machine
- guiding device
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Description
узлов верхних роликов с рамами, обепечивающую их взаимозамен емость.nodes of the upper rollers with frames, ensuring their interchangeability.
Дл достижени необходимой точности настройки в известных роликовых секци х на практике используютс прокладки, размещенные в стыках мезеду опорными площадками шайб и гидроцилиндров. Эта операци весьма трудоемка.In order to achieve the necessary tuning accuracy in known roller sections, gaskets are used in practice, which are placed at the joints of the mesed by the bearing pads of the washers and hydraulic cylinders. This operation is very time consuming.
Цель насто щего изобретени упрощение настройки роликов при изменении толщинь отливаемой заготовки .The purpose of the present invention is to simplify the adjustment of the rollers when changing the thickness of the casting.
Эта цель достигаетс тем, что в направл ющем устройстве зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок, содержащем установленные в рамах верхний и нижний ролики, ступенчатую упорную шайбу , закрепленную на штоке гидроцилиндра , соединенного с рамой верх- :него ролика, гидроцилиндр снабжен ползуном с двум скосами, а ступенчата упорна шайба - двум клиновыми башмаками, причем ползун, опирающийс на башмаки, установлен с возможностью перемещени в отверстии , выполненном в штоке в направлении , перпендикул рном к его оси.This goal is achieved by the fact that, in the guide of the secondary cooling zone of the continuous casting machine, containing upper and lower rollers installed in the frames, a stepped thrust washer fixed to the cylinder rod connected to the upper frame of the roller, the hydraulic cylinder is equipped with a slider with two bevels, and a step thrust washer — two wedge shoes, the slider resting on the shoes mounted to move in a hole made in the rod in a direction perpendicular to its axis .
На фиг.1 показано направл ющее устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.2.Figure 1 shows a guide device, a general view; in Fig.2, section A-A in Fig .; on fig.Z - section BB in figure 2.
Направл ющее устройство состоит из нижнего ролика 1, установленного в подшипниках рамы 2, верхних роликов 3, смонтированных в подшипниках попарно в раме 4. Рама 4 с помощью т ги 5 и балансирных корпусов 6 шарнирно св зана со штоками 7 гидроцилиндров 8. На корпусах гидроцилиндров выполнены два выступа 9, на которые опираетс расположенна соосно со штоком шайба 10 со ступенчатым нижним торцом. В головке штока выполнено отверстие, в котором с возможностью Перемещени установлен ползун 11 с двум скосами. На поверхноёти шайбы 10 установлены башмаки 12, наклонные поверхности которых кон-рактируют со скосами ползуна 1 1. Положение ползуна относительно головки штока 7 регулируют и фиксируют гайками 13. Башмаки 12 и опорные выступы 9 расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х, благодар чему уменьшаютс изгибающие усиЛИЯ на шток, возникновение которых возможно из-за неточностей изготовлени .The guide device consists of a lower roller 1 mounted in bearings of frame 2, upper rollers 3 mounted in bearings in pairs in frame 4. Frame 4 by means of rod 5 and balancing bodies 6 are hingedly connected to rods 7 of hydraulic cylinders 8. On cylinders of hydraulic cylinders Two protrusions 9 are made, on which the washer 10 coaxially with the stem rests with a stepped bottom end. A hole is made in the head of the rod, in which the slider 11 with two bevels is mounted with the possibility of displacement. On the surface of the washer 10, shoes 12 are installed, the inclined surfaces of which are contrasted with slant 1 1 slats. force on the stock, the occurrence of which is possible due to inaccuracies of manufacture.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.
При необходимости перестройки машины на литье слитка другой толщины осуществл ют следующие операции; с помощью гидроцилиндров 8 поднимаютIf it is necessary to rebuild the machine to cast an ingot of a different thickness, perform the following operations; using hydraulic cylinders 8 lift
рамы 4 с роликами 3 в верхнее положение . При этом поднимаютс также и шайбы 10. Шайбы 10 вручную поворачивают до совмещени заданных ступеней на нижнем торце с выступами 9.frame 4 with rollers 3 in the upper position. This also lifts the washers 10. The washers 10 are manually rotated to align the set steps on the bottom with the protrusions 9.
Затем верхние ролики 3 опускают до упора, провер ют получившийс раствор и при необходимости вращением гаек 13 перемещают ползун 1,1, в результате чего измен етс растворThen, the upper rollers 3 are lowered until they stop, the resulting solution is checked and, if necessary, the slider 1.1 is moved by rotating the nuts 13, as a result of which the solution is changed
между роликами. По окончании регулировки положение ползуна фиксируетс гайками 13.between the rollers. At the end of the adjustment, the position of the slider is fixed by nuts 13.
Применение предлагаемого устройства значительно сокращает врем The application of the proposed device significantly reduces the time
простоев машин непрерывного лить заготовок на перенастройку и обеспечивает более точную настройку положени верхних роликов, благодар чему улучшаетс качество слитков.the downtime of continuous casting machines for reconfiguration and provides a more precise adjustment of the position of the upper rollers, thereby improving the quality of the ingots.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956356A SU910334A1 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956356A SU910334A1 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910334A1 true SU910334A1 (en) | 1982-03-07 |
Family
ID=20908237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802956356A SU910334A1 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910334A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-21 SU SU802956356A patent/SU910334A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3812900A (en) | Method of operating a multi-roll casting machine during and after freezing of the liquid core of the strand | |
US3891025A (en) | Apparatus for withdrawing a casting and feeding a dummy bar in a continuous casting machine for steel | |
US3913658A (en) | Adjustable plate mold for continuous casting | |
US4669526A (en) | Remotely adjustable continuous casting mold | |
CA1057477A (en) | Arcuate supporting and guiding construction for continuously cast strands | |
CA1193826A (en) | Roller guide for continuous casting installation | |
SU910334A1 (en) | Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device | |
US3543555A (en) | Form changing device for continuous casting | |
US5915460A (en) | Guide segment support system for continuous casting | |
US3360974A (en) | Apparatus for treating metal | |
WO1989001371A1 (en) | Mold friction monitoring for breakout protection | |
DE4444941C3 (en) | continuous casting | |
US3867827A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
CA1085133A (en) | Roller guide frame for an installation for the continuous casting of steel | |
CA1050721A (en) | Roller apron for continuous casting plant | |
US3524495A (en) | Roller zone in the system of secondary cooling in continuous casting plants | |
CA1101182A (en) | Roller guideway segment for a continuous casting installation for steel products | |
US4592409A (en) | Strand guide for multi-strand metal casting apparatus | |
SU1405931A1 (en) | Lifting and rocking platform | |
US4433716A (en) | Roller apron for the withdrawal and/or straightening region of a continuous casting installation for strands | |
JP2908462B2 (en) | Guide roll segment for sequential slab bending | |
SU1632622A1 (en) | Continuous caster withdrawal gear | |
RU2129934C1 (en) | Plant for continuous metal casting with curvilinear technological axis | |
SU937108A1 (en) | Apparatus for preparing slide gates of metallurgical ladles for assembling | |
SU884841A1 (en) | Pulling and guiding apparatus to continuous casting machine |