SU1637942A1 - Device for continuous casting of hollow ingots - Google Patents

Device for continuous casting of hollow ingots Download PDF

Info

Publication number
SU1637942A1
SU1637942A1 SU884653168A SU4653168A SU1637942A1 SU 1637942 A1 SU1637942 A1 SU 1637942A1 SU 884653168 A SU884653168 A SU 884653168A SU 4653168 A SU4653168 A SU 4653168A SU 1637942 A1 SU1637942 A1 SU 1637942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
casting
continuous casting
hollow ingots
hollow
Prior art date
Application number
SU884653168A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Федорович Козлов
Иван Константинович Марченко
Михаил Яковлевич Бровман
Александр Васильевич Царев
Виталий Александрович Резник
Николай Юрьевич Голубев
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU884653168A priority Critical patent/SU1637942A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1637942A1 publication Critical patent/SU1637942A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

(21)4653168/02(21) 4653168/02

(22)21.12.88(22) 12/21/88

(46) 30.03.91. Бюл. №12(46) 03/30/91. Bul №12

(71)Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроени (71) Kramatorsk Research and Design Technological Institute of Machine Building

(72)Г.Ф.Козлов, И.К.Марченко, М.Я.Бров- ман, А.В.Царев, В.А.Резник и Н,Ю.Голубев (53)621.746.27(088.8)(72) G.F.Kozlov, I.K.Marchenko, M.Ya.Brovman, A.V. Tsarev, V.A. Reznik and N., Y.Golubev (53) 621.746.27 (088.8)

(56) За вка Японии Мг 47-34579, кл. В 22 D 11/14, 1972.(56) Japan’s Application Mg 47-34579, cl. B 22 D 11/14, 1972.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ (57) Изобретение относитс  к металлургическому производству и может быть использовано при литье полых заготовок из стали, чугуна или цветных металлов. Цель - расширение технологических возможностей машины . Разливочна  емкость выполнена по меньшей мере из двух сегментов 6, каждый из которых установлен с возможностью дополнительного радиального перемещени  и снабжен роликами 7, взаимодействующими с дорном 2 и приводом их перемещени  4. 2 ил.(54) DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOW INGOTS (57) The invention relates to metallurgical production and can be used for casting hollow billets of steel, cast iron or non-ferrous metals. The goal is to expand the technological capabilities of the machine. The casting tank is made of at least two segments 6, each of which is installed with the possibility of additional radial movement and is equipped with rollers 7, which interact with the mandrel 2 and drive their movement 4. 2 Il.

Фиг. ГFIG. R

ВAT

О 00About 00

VJ юVj yu

ЈьЈ

юYu

ЈJ

Изобретение относитс  к области металлургического производства и может быть использовано при литье полых заготовок из стали, чугуна, цветных металлов.,The invention relates to the field of metallurgical production and can be used for casting hollow billets of steel, cast iron, non-ferrous metals.,

Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет отливки слитков некруглогр поперечного сечени .The goal is to expand the technological capabilities of the device by casting ingots with a non-circular cross-section.

на фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.in fig. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит водоохлаждае- мый кристаллизатор 1 и дорн 2, между которыми происходит формирование полой заготовки 3. Имеетс  платформа 4, на которой установлен привод 5 радиального перемещени  разливочной емкости 6, котора  снабжена контактными роликами 7, Дорн подведен к кронштейну 8. Платформа имеет возможность вращени  при движении ее по рельсам 9 на колесах 10 с помощью привода 11 и муфты 12.The device contains a water-cooled mold 1 and a mandrel 2, between which a hollow billet 3 is formed. There is a platform 4 on which a drive 5 of radial movement of the casting tank 6 is installed, which is equipped with contact rollers 7, the Dorn is brought to the bracket 8. when moving it along the rails 9 on the wheels 10 with the help of the drive 11 and the coupling 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Кристаллизатор 1 и дорн 2 имеют эллиптическую форму и совместно совершают возвратно-поступательное движение. В зазор между ними подают жидкий металл и здесь формируетс  слиток 3. Разливочные чаши (две) установлены с возможностью вращени  на платформе 4 вокруг оси слитка 0.The mold 1 and the mandrel 2 are elliptical in shape and jointly reciprocate. Liquid metal is fed into the gap between them and an ingot 3 is formed here. The casting bowls (two) are mounted for rotation on the platform 4 around the axis of the ingot 0.

Однако кроме того вращательное движени  емкость установлена с возможностью радиального перемещени , например с приводом в виде пневматического цилиндра через муфту 12, которые прижимают разливочную емкость 6 роликом 7 к поверх0However, in addition, the rotational movement of the container is installed with the possibility of radial movement, for example, with a drive in the form of a pneumatic cylinder through the sleeve 12, which press the casting container 6 with the roller 7 to the top

5five

00

5five

00

5five

ности дорна 2. Таким образом, при вращении емкости по платформе 4 за счет контакта ролика 7 с дорном 2 и обкатывани  его по дорну измен етс  место подачи жидкого металла при любой форме дорна 2 и слитка 3. В данном примере использованы две чаши с углами их поворота при вращении до ±90° по рельсам 9 на колесах 10. Это движение обеспечивает привод 11.of the mandrel 2. Thus, when the container is rotated on the platform 4 due to the contact of the roller 7 with the mandrel 2 and rolling it along the mandrel, the supply location of the liquid metal with any shape of the mandrel 2 and ingot 3 changes. In this example, two bowls with angles of rotation when rotating up to ± 90 ° along rails 9 on wheels 10. This movement provides a drive 11.

Дорн подвешен к кронштейну 8, и узел кристаллизатор-дорн можно выполнить не--., подвижными при периодическом движении слитка 3.The mandrel is suspended from the bracket 8, and the crystallizer-mandrel assembly can be performed not--, movable during the periodic movement of the ingot 3.

Количество секторов, из которых выполн етс  разливочна  емкость, зависит от сечени  отливаемого слитка.The number of sectors from which the casting capacity is made depends on the section of the cast ingot.

Использование изобретени  позволит отливать круглые заготовки и заготовки эллиптического сечени .The use of the invention will allow casting round billets and elliptical section blanks.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  непрерывного лить  полых слитков, содержащее кристаллизатор, установленную под ним с возможностью вращени  разливочную емкость и дорн, о т- личающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства за счет обеспечени  отливки слитков некруглого поперечного сечени , разливочна  емкость выполнена по меньшей мере из двух частей в виде сегментов, установленных с возможностью радиального перемещени , и снабжена роликами, размещенными на наружных поверхност х сегментов друг напротив друга и взаимодействующих с дорном.A device for continuous casting of hollow ingots, comprising a crystallizer, a casting container and a mandrel rotatably mounted below it, which is such that, in order to expand the technological capabilities of the device by providing castings of a non-circular cross-section, the casting container is made at least two parts in the form of segments installed with the possibility of radial movement, and equipped with rollers placed on the outer surfaces of the segments opposite each other and interactions Leica Geosystems with the mandrel. А-АAa 7j7j
SU884653168A 1988-12-21 1988-12-21 Device for continuous casting of hollow ingots SU1637942A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884653168A SU1637942A1 (en) 1988-12-21 1988-12-21 Device for continuous casting of hollow ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884653168A SU1637942A1 (en) 1988-12-21 1988-12-21 Device for continuous casting of hollow ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1637942A1 true SU1637942A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21429928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884653168A SU1637942A1 (en) 1988-12-21 1988-12-21 Device for continuous casting of hollow ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1637942A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758485C1 (en) * 2020-09-16 2021-10-28 Олег Степанович Лехов Method for continuous casting of hollow blanks and a device for its implementation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758485C1 (en) * 2020-09-16 2021-10-28 Олег Степанович Лехов Method for continuous casting of hollow blanks and a device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006132923A (en) METHOD AND ROLLER SEGMENT FOR DETERMINING THE CONDITION OF HARDENING OF AXIAL ZONE AND / OR LOWER END OF A LIQUID PHASE IN PREPARATION AT CONTINUOUS METAL CASTING, IN PARTICULAR OF STEEL MATERIALS
SU1637942A1 (en) Device for continuous casting of hollow ingots
US11020795B2 (en) Method and device for producing foundry ingots from metal
US5404931A (en) Apparatus for making strips, bars and wire rods
SU1695822A3 (en) Mould of continuous casting machine
US4573523A (en) Method of and apparatus for continuous centrifugal casting
US6070645A (en) Device for manufacturing a polygonal or sectional shape in a continuous casting plant
US3683999A (en) Process for casting metal with vertical pouring and horizontal cooling
GB1339918A (en) Continuous casting plant for continuously casting hot molten metals
SU854568A1 (en) Semicontinuous metal casting machine
RU2156676C1 (en) Flying shears for shearing continuously cast ingots
RU2323800C2 (en) Mechanism for stretching of circular section bar with simultaneouse rotation around longitudinal axis in machines of nonstop metals and alloys meldings
JP2949711B2 (en) Continuous casting roll for unsolidification reduction
US3773104A (en) Apparatus for casting metals
SU854566A1 (en) Rotor mould for metal continuous casting
SU1191206A1 (en) Installation for breaking metal articles
RU2101131C1 (en) Device for continuous casting of alloy
SU531636A1 (en) Installation of continuous casting of metals
EP0392206B1 (en) Device to park starter bars
SU1100040A1 (en) Metal continuous casting arrangement
JPS5791862A (en) Production of composite roll
KR101914082B1 (en) Dummy bar
RU2574915C2 (en) Casting rotary machine for copper blank production
JPH0270359A (en) Strip continuous casting machine
SU1696127A1 (en) Metal mould for casting of pig iron cambered rolls