SU1637942A1 - Device for continuous casting of hollow ingots - Google Patents
Device for continuous casting of hollow ingots Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637942A1 SU1637942A1 SU884653168A SU4653168A SU1637942A1 SU 1637942 A1 SU1637942 A1 SU 1637942A1 SU 884653168 A SU884653168 A SU 884653168A SU 4653168 A SU4653168 A SU 4653168A SU 1637942 A1 SU1637942 A1 SU 1637942A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- casting
- continuous casting
- hollow ingots
- hollow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
(21)4653168/02(21) 4653168/02
(22)21.12.88(22) 12/21/88
(46) 30.03.91. Бюл. №12(46) 03/30/91. Bul №12
(71)Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроени (71) Kramatorsk Research and Design Technological Institute of Machine Building
(72)Г.Ф.Козлов, И.К.Марченко, М.Я.Бров- ман, А.В.Царев, В.А.Резник и Н,Ю.Голубев (53)621.746.27(088.8)(72) G.F.Kozlov, I.K.Marchenko, M.Ya.Brovman, A.V. Tsarev, V.A. Reznik and N., Y.Golubev (53) 621.746.27 (088.8)
(56) За вка Японии Мг 47-34579, кл. В 22 D 11/14, 1972.(56) Japan’s Application Mg 47-34579, cl. B 22 D 11/14, 1972.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ (57) Изобретение относитс к металлургическому производству и может быть использовано при литье полых заготовок из стали, чугуна или цветных металлов. Цель - расширение технологических возможностей машины . Разливочна емкость выполнена по меньшей мере из двух сегментов 6, каждый из которых установлен с возможностью дополнительного радиального перемещени и снабжен роликами 7, взаимодействующими с дорном 2 и приводом их перемещени 4. 2 ил.(54) DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOW INGOTS (57) The invention relates to metallurgical production and can be used for casting hollow billets of steel, cast iron or non-ferrous metals. The goal is to expand the technological capabilities of the machine. The casting tank is made of at least two segments 6, each of which is installed with the possibility of additional radial movement and is equipped with rollers 7, which interact with the mandrel 2 and drive their movement 4. 2 Il.
Фиг. ГFIG. R
ВAT
О 00About 00
VJ юVj yu
ЈьЈ
юYu
ЈJ
Изобретение относитс к области металлургического производства и может быть использовано при литье полых заготовок из стали, чугуна, цветных металлов.,The invention relates to the field of metallurgical production and can be used for casting hollow billets of steel, cast iron, non-ferrous metals.,
Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет отливки слитков некруглогр поперечного сечени .The goal is to expand the technological capabilities of the device by casting ingots with a non-circular cross-section.
на фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.in fig. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство содержит водоохлаждае- мый кристаллизатор 1 и дорн 2, между которыми происходит формирование полой заготовки 3. Имеетс платформа 4, на которой установлен привод 5 радиального перемещени разливочной емкости 6, котора снабжена контактными роликами 7, Дорн подведен к кронштейну 8. Платформа имеет возможность вращени при движении ее по рельсам 9 на колесах 10 с помощью привода 11 и муфты 12.The device contains a water-cooled mold 1 and a mandrel 2, between which a hollow billet 3 is formed. There is a platform 4 on which a drive 5 of radial movement of the casting tank 6 is installed, which is equipped with contact rollers 7, the Dorn is brought to the bracket 8. when moving it along the rails 9 on the wheels 10 with the help of the drive 11 and the coupling 12.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Кристаллизатор 1 и дорн 2 имеют эллиптическую форму и совместно совершают возвратно-поступательное движение. В зазор между ними подают жидкий металл и здесь формируетс слиток 3. Разливочные чаши (две) установлены с возможностью вращени на платформе 4 вокруг оси слитка 0.The mold 1 and the mandrel 2 are elliptical in shape and jointly reciprocate. Liquid metal is fed into the gap between them and an ingot 3 is formed here. The casting bowls (two) are mounted for rotation on the platform 4 around the axis of the ingot 0.
Однако кроме того вращательное движени емкость установлена с возможностью радиального перемещени , например с приводом в виде пневматического цилиндра через муфту 12, которые прижимают разливочную емкость 6 роликом 7 к поверх0However, in addition, the rotational movement of the container is installed with the possibility of radial movement, for example, with a drive in the form of a pneumatic cylinder through the sleeve 12, which press the casting container 6 with the roller 7 to the top
5five
00
5five
00
5five
ности дорна 2. Таким образом, при вращении емкости по платформе 4 за счет контакта ролика 7 с дорном 2 и обкатывани его по дорну измен етс место подачи жидкого металла при любой форме дорна 2 и слитка 3. В данном примере использованы две чаши с углами их поворота при вращении до ±90° по рельсам 9 на колесах 10. Это движение обеспечивает привод 11.of the mandrel 2. Thus, when the container is rotated on the platform 4 due to the contact of the roller 7 with the mandrel 2 and rolling it along the mandrel, the supply location of the liquid metal with any shape of the mandrel 2 and ingot 3 changes. In this example, two bowls with angles of rotation when rotating up to ± 90 ° along rails 9 on wheels 10. This movement provides a drive 11.
Дорн подвешен к кронштейну 8, и узел кристаллизатор-дорн можно выполнить не--., подвижными при периодическом движении слитка 3.The mandrel is suspended from the bracket 8, and the crystallizer-mandrel assembly can be performed not--, movable during the periodic movement of the ingot 3.
Количество секторов, из которых выполн етс разливочна емкость, зависит от сечени отливаемого слитка.The number of sectors from which the casting capacity is made depends on the section of the cast ingot.
Использование изобретени позволит отливать круглые заготовки и заготовки эллиптического сечени .The use of the invention will allow casting round billets and elliptical section blanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884653168A SU1637942A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Device for continuous casting of hollow ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884653168A SU1637942A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Device for continuous casting of hollow ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1637942A1 true SU1637942A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21429928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884653168A SU1637942A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Device for continuous casting of hollow ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1637942A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758485C1 (en) * | 2020-09-16 | 2021-10-28 | Олег Степанович Лехов | Method for continuous casting of hollow blanks and a device for its implementation |
-
1988
- 1988-12-21 SU SU884653168A patent/SU1637942A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758485C1 (en) * | 2020-09-16 | 2021-10-28 | Олег Степанович Лехов | Method for continuous casting of hollow blanks and a device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006132923A (en) | METHOD AND ROLLER SEGMENT FOR DETERMINING THE CONDITION OF HARDENING OF AXIAL ZONE AND / OR LOWER END OF A LIQUID PHASE IN PREPARATION AT CONTINUOUS METAL CASTING, IN PARTICULAR OF STEEL MATERIALS | |
SU1637942A1 (en) | Device for continuous casting of hollow ingots | |
US11020795B2 (en) | Method and device for producing foundry ingots from metal | |
US5404931A (en) | Apparatus for making strips, bars and wire rods | |
SU1695822A3 (en) | Mould of continuous casting machine | |
US4573523A (en) | Method of and apparatus for continuous centrifugal casting | |
US6070645A (en) | Device for manufacturing a polygonal or sectional shape in a continuous casting plant | |
US3683999A (en) | Process for casting metal with vertical pouring and horizontal cooling | |
GB1339918A (en) | Continuous casting plant for continuously casting hot molten metals | |
SU854568A1 (en) | Semicontinuous metal casting machine | |
RU2156676C1 (en) | Flying shears for shearing continuously cast ingots | |
RU2323800C2 (en) | Mechanism for stretching of circular section bar with simultaneouse rotation around longitudinal axis in machines of nonstop metals and alloys meldings | |
JP2949711B2 (en) | Continuous casting roll for unsolidification reduction | |
US3773104A (en) | Apparatus for casting metals | |
SU854566A1 (en) | Rotor mould for metal continuous casting | |
SU1191206A1 (en) | Installation for breaking metal articles | |
RU2101131C1 (en) | Device for continuous casting of alloy | |
SU531636A1 (en) | Installation of continuous casting of metals | |
EP0392206B1 (en) | Device to park starter bars | |
SU1100040A1 (en) | Metal continuous casting arrangement | |
JPS5791862A (en) | Production of composite roll | |
KR101914082B1 (en) | Dummy bar | |
RU2574915C2 (en) | Casting rotary machine for copper blank production | |
JPH0270359A (en) | Strip continuous casting machine | |
SU1696127A1 (en) | Metal mould for casting of pig iron cambered rolls |